維修電工技師答辯論文終稿(參考版)
2025-06-25 13:50本頁面
【正文】 實踐證明，利用PLC對舊機床進行改造的確是一種行之有效的手段。使用中間繼電器越多的機床設(shè)備采用PLC對其電控系統(tǒng)進行改造越能體現(xiàn)PLC控制的優(yōu)勢。5）應(yīng)最大限度保證控制系統(tǒng)工作安全可靠。阻容吸收電路的電阻可選50～120歐姆，功率在2W以上，～，耐壓大于電源電壓的峰值電壓。并聯(lián)的二極管可選1A的管子，其耐壓值大于電源電壓的5～10倍，并且接線時要注意二極管的極性。 PLC外接感性負(fù)載時，為防止其誤動作或瞬間干擾，對感性負(fù)載要加入抗干擾措施。例如，正反轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)等可逆操作的控制系統(tǒng)，要在外部設(shè)置觸點互鎖保護；往復(fù)運動及升降移動的控制系統(tǒng)，要設(shè)置外部限位保護電路。保護電路。 急停電路。2）在改造中注意所選PLC輸出類型應(yīng)與外圍設(shè)備相匹配。其它調(diào)試工作過程不作詳細(xì)的描述。③M1正轉(zhuǎn)高速起動主軸變速手柄－高速－SQ受壓－X11置1控制過程同低速類似，按下SB2－X1置1－M0、YMMY0、Y3置1，由于X11置1，使得T0開始延時－KAKAKA4得電－KMKMKM4得電－M1接成Δ低速全壓起動－延時3s后，T0動作－Y3復(fù)位－KA4失電－KM4失電，－KA4失電－KM4失電斷開，同時KAKA6得電－KMKM6得電－M1接成YY高速運行－當(dāng)速度達到130r/min時，KS1動作(X15置1)，為反接制動作準(zhǔn)備。②正轉(zhuǎn)低速停車：反接制動按停車按鈕SB1－X0閉合－MM0、Y0、YY3置0－KAKAKA4失電－KMKMKM4失電。6）現(xiàn)場調(diào)試。此控制梯形圖如圖5：5）進行模擬調(diào)試，觀察各輸入量、輸出量之間的變化關(guān)系及邏輯狀態(tài)是否符合要求。為了與繼電器一接觸器系統(tǒng)相承接，采用梯形圖形式對鏜床電氣控制系統(tǒng)進行編程。圖4 I/O接線圖KA2KA1KA5KA6KA4KA8KA7KA84）根據(jù)控制要求，設(shè)計該電氣控制系統(tǒng)的PLC控制梯形圖。T68鏜床主電路圖如圖2，繼電器控制電路圖如圖3：圖2 T68鏜床主電路圖圖3 繼電器控制電路圖2）通過了解電力拖動控制要求與控制特點，進而詳細(xì)分析了原有電力拖動控制線路原理圖，確定了各種控制信號性質(zhì)及其之間的相互關(guān)系，同時確定哪些信號需要輸入PLC或由PLC輸出，以經(jīng)濟實用為前提，選擇三菱FX2N48MR型PLC主機。圖2 T68鏜床的主電路圖T68鏜床有2臺電動機，主軸電機M1拖動主軸的旋轉(zhuǎn)和工作進給，M2電動機實現(xiàn)工作臺的快移。圖1 PLC系統(tǒng)設(shè)計流程實例說明以T68鏜床的改造為例，采用PLC改造其電控系統(tǒng)的具體過程如下。最后將改造設(shè)備的全部技術(shù)資料整理、歸檔。反復(fù)調(diào)試，發(fā)現(xiàn)問題現(xiàn)場解決，如果系統(tǒng)調(diào)試達不到指標(biāo)要求，則可對硬件和軟件作調(diào)整，通常只需修改用戶程序即可達到調(diào)整目的。在保證整個硬件連接正確無誤的情況下才可送電。在模擬調(diào)試合格的前提下，將PLC與現(xiàn)場設(shè)備連接。②將設(shè)計好的程序輸入PLC后應(yīng)仔細(xì)檢查和驗證，在實驗室模擬調(diào)試，觀察各輸入量、輸出量之間的變化關(guān)系及
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