ca6140車床撥叉的加工工藝畢業(yè)論文(參考版)
2025-06-25 12:06本頁(yè)面
【正文】 如果要想更好地掌握好這門技術(shù)，還需要我進(jìn)一步的學(xué)習(xí)與實(shí)踐，在實(shí)際工作中不斷地積累經(jīng)驗(yàn)，這樣我才能更好的學(xué)好這門技術(shù)，更好地了解機(jī)械制造基礎(chǔ)工業(yè)，從而為以后的工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。 結(jié)論在經(jīng)過(guò)三周的設(shè)計(jì)之后，使我了解到了有關(guān)機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)的一些知識(shí)，切身地體會(huì)到了從毛坯到成品的一個(gè)工藝設(shè)計(jì)過(guò)程，從而對(duì)于本課程有一個(gè)較為清晰的輪廓印象。以便隨時(shí)根據(jù)情況進(jìn)行調(diào)整。此外，當(dāng)夾具有制造誤差，工作過(guò)程出現(xiàn)磨損，以及零件尺寸變化時(shí)，影響定位、夾緊的可靠。經(jīng)過(guò)方案的認(rèn)真分析和比較，選用了手動(dòng)夾緊方式（螺旋夾緊機(jī)構(gòu)）。、夾具設(shè)計(jì)及操作的簡(jiǎn)要說(shuō)明如前所述，應(yīng)該注意提高生產(chǎn)率，但該夾具設(shè)計(jì)采用了手動(dòng)夾緊方式，在夾緊和松開工件時(shí)比較費(fèi)時(shí)費(fèi)力。為了滿足工序的加工要求，必須使工序中誤差總和等于或小于該工序所規(guī)定的工序公差。單個(gè)螺旋夾緊時(shí)產(chǎn)生的夾緊力按以下公式計(jì)算： N 式（）式中參數(shù)由《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》可查得： 其中： 螺旋夾緊力：易得：經(jīng)過(guò)比較實(shí)際夾緊力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于要求的夾緊力，因此采用該夾緊機(jī)構(gòu)工作是可靠的。最后為保證夾緊可靠，再乘以安全系數(shù)作為實(shí)際所需夾緊力的數(shù)值。安裝工件時(shí)，先將工件花鍵孔裝入定位心軸，安裝開口墊圈，用夾緊螺母擰緊，夾緊工件。結(jié)果，本夾具總體的感覺還比較緊湊。本次設(shè)計(jì)零件為大批量生產(chǎn)，要求成本低，且在加工過(guò)程中夾緊力要求不高，因此夾具夾緊方案選用方案二，利用螺栓、螺母手動(dòng)夾緊。、夾具設(shè)計(jì)方案確定根據(jù)任務(wù)書要求，銑槽時(shí)要保證槽寬18H11，且要保證底面與花鍵中心尺寸15mm，現(xiàn)設(shè)計(jì)夾具方案有：方案一：采用壓板用螺栓聯(lián)接，利用汽缸夾緊，這種夾緊方式夾緊力可靠，輔助時(shí)間短，工人勞動(dòng)強(qiáng)度小，但是成本高。徑向尺寸無(wú)極限偏差、形狀和位置公差，故徑向尺寸無(wú)基準(zhǔn)不重合度誤差。平面限制軸向方向的移動(dòng)自由度。同時(shí)，應(yīng)加一圓柱銷固定好心軸，防止心軸帶動(dòng)工件在X方向上的旋轉(zhuǎn)自由度。為了使定位誤差達(dá)到要求的范圍之內(nèi)，在此選用特制心軸找中心線，這種定位在結(jié)構(gòu)上簡(jiǎn)單易操作。同時(shí)，應(yīng)考慮如何提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和降低勞動(dòng)強(qiáng)度。在精銑此底槽時(shí)，其他都是未加工表面。刀具為高速鋼鑲齒三面刃銑刀，對(duì)工件兩側(cè)面同時(shí)進(jìn)行加工。經(jīng)過(guò)與指導(dǎo)老師協(xié)商，決定設(shè)計(jì)工序7——精銑18H11mm底槽的銑床夾具。再將此轉(zhuǎn)速代入上面公式，可以求得：v= nπd/1000=。由公式：n=1000r/πd可以求得銑刀轉(zhuǎn)速n=。銑削速度的計(jì)算：根據(jù)其他有關(guān)資料確定，按鑲齒銑刀，d/z=80/10，=有公式n=1000r/πd可以得到: n=100040/π80=由于手冊(cè)中的X51型立式銑床的主軸轉(zhuǎn)速為n=160r/min,所以，實(shí)際的銑削速度為：V=nπd/1000=160 80/1000=mz=n=zn=10160=320mm/min按《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)教程》表545切入和切出行程長(zhǎng)度l1+l2=29mm，所以代入數(shù)據(jù)解得=(80+29)/320=。銑削速度：參考《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)教程》得，選用鑲齒銑刀，其中在d/z=80/10的條件下選取。銑削深度ae=33mm 銑削寬度ap=16mm每齒進(jìn)給量：查《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》，取。檢驗(yàn)機(jī)床功率 按《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 可以查出 當(dāng)σｂ＝160～241HBS 按 車床說(shuō)明書 主電機(jī)功率P= 可見比P小得多所以機(jī)床功率足夠所用切削用量符合要求取f=n=1000vπd =100030/25=, L=l2=l3=l=0，l1=(1/tan75176。機(jī)床:CA6140車床 刀具材料：專用刀具?？梢缘玫剑簄=1000按機(jī)床立式鉆床Z525選取n=140r/min，得切削速度v= πnd1000=基本時(shí)間t: 其中=80mm, ==1+1=, =1~4mm, 取=2mm。進(jìn)給量的確定：由《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》，選取該工件的每轉(zhuǎn)的進(jìn)給量f=。所以基本時(shí)間t為：T=(l1+l2+l3)/f*n=(80++1)/(351*)==工步2：擴(kuò)φ20mm的孔至φ22mm。切削速度的計(jì)算：參照《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)教程》表522可知因?yàn)樵摴ぜ牟牧蠟镠T200，所以選取切削速度v=20m/min。工步1：鉆φ20mm的孔。）的基本時(shí)間公式t=()/，可以求得該工序的基本時(shí)間。再將此轉(zhuǎn)速代入上面公式，可以求得：v= nπd/1000=。由公式：n=1000r/πd可以求得銑刀轉(zhuǎn)速n=。銑削速度的計(jì)算：根據(jù)其他有關(guān)資料確定，按高速鋼鑲齒銑刀，d/z=80/10，=則有： =（d ）+(1~ 3)=(80)+2=。）的基本時(shí)間計(jì)
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