【正文】 我們真誠的希望與您簽定溴冷機組的保養(yǎng)合同，讓我們攜手合作，為溴冷機組更有效、更節(jié)能、延長使用而努力?。∪缒腥魏我蓡?、難題請隨時與我們聯(lián)系。定期加入異辛醇、氫溴酸、鉬酸鋰。（判定泄露水情況下） 高溫再生器端蓋，檢測管板腐蝕情況。（備注：機組高負荷運行，變頻器超過50HZ） 蒸發(fā)器水比重高 （備注：）檢測方式： 排空蒸發(fā)器、吸收器溶液 氣泡檢測（，氮氣）檢測點如下：a、冷卻水系統(tǒng)（吸收器、冷凝器）b、冷水系統(tǒng)（蒸發(fā)器）c、蒸汽、蒸汽冷凝水系統(tǒng)（高溫再生器、熱回收器）d、保壓測試（正壓24h72h） e、鹵素檢測（氮氣平壓，鹵素正壓，鹵素儀測試，檢測點同上）八、熱漲冷縮泄露表現(xiàn)方式： 機組運行負荷越高，泄露現(xiàn)象越明顯（泄露水、氣） 機組停止時，沒有泄露現(xiàn)象。（負壓15分鐘20cc） ，泡沫檢測（洗潔精1：3調(diào)配）。泄露種類簡介與分析：六、真空泄露表現(xiàn)方式： 貯氣室壓力反彈 （備注：機組高負荷運行，每1520分鐘上升1020mmHg） 系統(tǒng)壓力與冷水出口溫度不成正比。最好用蒸汽加熱。如此3次。一般解決方法： 連接13170端子（G型機組13171） 關閉冷卻水泵。 吸收液泵2。 熱電偶故障。 電腦SET152的設定或變頻器（分析：電腦SET152的設定直接影響變頻器的轉(zhuǎn)速，過高或過低都會影響，變頻器的正常運轉(zhuǎn)與否影響溶液的循環(huán)量）四、 高溫再生器溫度不上升需要考慮以下幾個方面： 蒸汽進不去原因：蒸汽控制閥卡死（直燃型：爐膛嚴重ガス，或燃燒不足） 凝結水出不來原因：疏水器浮球、濾片、過濾網(wǎng)。（分析：蒸發(fā)器液面超過1/3，吸收器液面低于2/3，那么結晶的機會較大。運行時壓力升高，可以考慮系統(tǒng)不凝性氣體多，經(jīng)過多次抽氣，仍然如此，那么有泄露現(xiàn)象。） 如果貯氣室的壓力不斷升高。需要觀測的數(shù)據(jù)： 冷卻水的進出口溫度、冷凝器的溫度。 蒸汽壓力過高，或者蒸汽過熱。 不要在高溫再生器溫度超過140℃時，完全開啟冷媒吹凈閥，防止機組結晶。 如高溫再生器傳感器發(fā)生溫度在幾度范圍內(nèi)跳動，或與實際檢測溫度有較大誤差，應更換傳感器。 處理：高溫再生器溫度120℃時，開啟冷媒吹凈閥，連續(xù)排空蒸發(fā)器2次。 高溫再生器液位電極連接部接觸不良，或者局部氧化（包含高溫氧化）。 機組長期運轉(zhuǎn)，溴化鋰噴淋時，不斷微量溶液飛散進入蒸發(fā) 器，累計形成。吸收器液位低，低于視液鏡2/3，正常應該滿液位。四、 溶液的損失由于溴冷機組的腔內(nèi)結構復雜，所排放的溴化鋰溶液有1/3殘留在機組內(nèi)，在清洗過程中報廢，機組需要補充。三、 冷量恢復與其它腔內(nèi)清洗后，機組冷量在72小時內(nèi)冷量出力達到標準50%以上，96144小時冷量出力達到標準60%以上，1520天后達到出廠標準70%以上。 管除銹、%以上. 清洗腐蝕小于試片材質(zhì)試片腐蝕速度Mg/cm2MddMg/1軟鋼0．69101．94103銅0．192．8鑄鐵0．010．2軟鋼2．54323．84103銅0．081．0鑄鐵2．4932三、洗工藝簡摘腔內(nèi)充氮（，%以上）_____所有輔助閥排放溶液 _____拆除吸收器、高溫再生器視鏡_____安裝進水接頭_____ 吸收器灌裝水至高溫再生器 _____開放所有輔助閥_____ 模擬器模擬機組90100%負荷運轉(zhuǎn) _____3小時檢測溴化鋰含量_____抽真空 灌裝清洗藥劑 _____模擬器模擬機組90100%負荷運轉(zhuǎn) _____每24小時觀察 _____根據(jù)情況（一般需7296小時）排放藥劑 _____開啟蒸發(fā)器、吸收器_____外部高壓清除腔內(nèi)銅析出物_____吸收器灌裝水至高溫再生器_____模擬器模擬機組90100%負荷運轉(zhuǎn)_____所有輔助閥完全排放_____每812小時拆除泵體徹底排放_____每1224小時發(fā)泡實驗_____發(fā)泡實驗合格_____ 腔內(nèi)充氮（，%以上）_____ 灌裝溴化鋰（水不含） _____ 連續(xù)抽氣作業(yè)_____ 開機_____調(diào)試_____ 鉬酸鋰在高溫再生器140℃情況下連續(xù)8小時預膜。此工藝通過完全中性（PH=7）、針對溴化鋰制冷循環(huán)系統(tǒng)特別研制的清洗藥劑，實現(xiàn)清除氧化物，對機組完全無腐蝕的特點，領先同行業(yè)。同時，黑色鐵氧化物附著銅管，使得銅管換熱效率降低，機組冷量出力下降。溴化鋰制冷機組腔內(nèi)清洗方案一、 腔內(nèi)清洗的重要性與意義溴化鋰制冷機組在使用較長時間后，由于機組真空度管理、意外情況導致機組的泄露，溴化鋰溶液在接觸空氣中的氧后，對機組黑色金屬產(chǎn)生強烈腐蝕。（高溫再生器殼塵輔助閥加壓十三、制冷機組清洗后的運轉(zhuǎn)情況（標準工況） 循環(huán)量：保證液位正常、稀濃溶液濃度差5~6% 噴淋：無阻塞現(xiàn)象，噴淋正常。（開啟所有輔助閥） 機組運轉(zhuǎn)溢溜方式。 不可允許機組內(nèi)有絮狀物的成分，否則將影響溶液的吸收。十一、關于制冷機組清洗時異物的過濾 各泵體的出口必須安裝過濾裝置。 過濾（體外）的溴化鋰溶液不能清澈透明，需要反復過濾。表面粗糙（相當于100砂紙）其它無法觀測十、關于溴化鋰的過濾情況 自然沉淀的溴化鋰溶液清澈透明，可以回收使用。高低溫熱交換器管板輕微腐蝕，整體。鋼板表面粗糙。鋼板表面平整。（早期形成）高低溫熱交換器90%網(wǎng)狀銅皮，10%黑色氧化物（固態(tài)）物理反應形成，極薄。吸收器（第三層） 100%黑色氧化物。（化學形成）表面有坡峰，底部平整。附著力不強，流動至干燥處一定時間內(nèi)粘連，形成黑色粘連體，有附帶性。黏度較大，柔軟。表面無坡峰。銅的外形成膜（物理形成）網(wǎng)狀排列。可與其他藥劑通用，加強藥劑的滲透性。用于分散清洗后鋼板附著的浮銹、雜質(zhì)，進一步加強清洗效果。用于鈍化清洗后的鋼板。高分子除銹。用于祛除機組內(nèi)部氧化鐵物質(zhì)。具體溴化鋰溶液達到多少的含銅（ppm）、含鐵（ppm）以下，目前沒有詳細的依據(jù)資料。如果含銅（ppm）量是含鐵（ppm）的1/2要多，即可判斷銅管已經(jīng)開始腐蝕變薄。 清除換熱銅管的異物附著，增強換熱系數(shù)。五、化學清洗的必要性 完全清除氧化鐵物質(zhì)。（純黑色） 機組故障率高。 低溫熱交換器容易阻塞。（表面阻力大）四、機組清洗前的狀況 制冷不良。（噴淋直徑：2 mm）（c）不斷磨耗銅管。 異物：（a） 阻塞低溫熱交換器。（c）吸收能力降低。三、 可以導致對機組的危害 溴化鋰溶液：（a） 由于溶液中含有Fe3+成分，將對銅（Cu）的影響非常大，而對鋼板的影響將是惡性循環(huán)。對循環(huán)量起到了致命的阻礙作用。（d）溴化鋰溶液噴淋到銅管后，黑色異物立刻附著銅管壁，影響銅管的換熱系數(shù)。（b）粘度增加，影響循環(huán)量。吸收器鋼板一部分反應成可溶于溴化鋰溶液中的Fe3+，另外一部分形成固態(tài)的黑色氧化鐵，此異物松散的附著于機組的吸收器部分，遇有外力即可脫落。當機組運行停止后銅面沉淀于機組底部，進而形成較薄的銅皮。這樣異物的外表看起來象一個個凸凹不平的山丘附著在溴化鋰機組的吸收器部分。在特有的環(huán)境下（溫度30~40℃），當銅的含有量達到飽和被析出，在鋼板的表面進行離子置換，最終形成電鍍現(xiàn)象。溴化鋰制冷機組的清洗說明一、 溴冷機組腔內(nèi)異物形成原因： 化學形成：溴化鋰機組接觸空氣，溴化鋰溶液在空氣的作用下加速黑色金屬的反應，產(chǎn)生Fe3+（鋼板腐蝕）。（開啟過小會造成油乳化快，開啟過大抽氣能力不佳。3. 確保抽氣泵抽氣作業(yè)一次，排油一次，加油一次，以防止油高溫乳化后，油水分離后腐蝕泵體。2. 每隔一年左右分解抽氣泵除銹、排污一次。a. 連續(xù)過濾:在溴冷機的稀與濃溶液輔助閥之間接入一個過濾器, 濾芯為分子篩和活性碳,這種方式過濾時間長,效果比較明顯.:把全部溶液排到機外,用塑料大桶盛裝,再用過濾器進行過濾,但工作量大,操作復雜,適用于大修時的溴冷機。因其在進行抽氣時，同時揮發(fā)而被排到機外而減少，故要定時進行調(diào)整。（3） 異辛醇：異辛醇是一種表面的活性劑，它可以減少液體表面的張力，改變冷劑的蒸發(fā)方式。（2） 堿度：溴冷機的換熱管是由銅管構成，銅的特點是耐堿不耐酸。（須簽定保養(yǎng)合同）以下向您介紹溴化鋰溶液的分析及調(diào)整（1） 緩蝕劑（鉬酸鋰）：緩蝕劑隨著溴冷機運轉(zhuǎn)時間的延長而減少，如達不到標準值，請由廠家進行添加。大連本莊化學有限公司溴化鋰溶液實測數(shù)據(jù)與比較成分大連本莊化學 要求指標日本本莊化學 實測數(shù)據(jù)中科院大連物所 實測數(shù)據(jù)溴化鋰LiBr %5055 *緩蝕劑:鉬酸鋰:Li2M0O4%鉻酸鋰:Li2CrO4% * *堿度 N *雜質(zhì):銨鹽硫酸鹽氯化物溴酸鹽無反應無反應無反應二氧化碳CO2%鋇Ba%鈣Ca%鎂Mg%鐵Fe%銅Cu%注：溴化鋰在日常的運行中，因抽氣作業(yè)、高溫作用、與鋼材反應等因素會造成某些化學元素的消耗、改變。（7） 溴化鋰溶液的表面張力大。（5） 溴化鋰溶液的比熱較小。（3） 溴化鋰溶液的水蒸汽分壓力很小。溴化鋰水溶液的物理性質(zhì)（1） 無色液體，有咸味，無毒。1265度（4） 吸水性強。（2） 熔點高。第六部分關于溴化鋰溶液、機組真空度的管理及相關關系1． 水的性質(zhì)水是和很容易獲得的物質(zhì)，它無毒、不燃燒、不爆炸、氣化潛熱大、比容大。我們售后服務的承諾：反應及時、迅捷 故障及時處理、保證供給零部件廠價提供 不定期走訪用戶、了解解決問題技術解答、人員培訓我們真誠愿與您合作。 油過濾器、送油泵檢測內(nèi)容：（1） 分解（2） 清垢 油噴嘴、點火棒檢測內(nèi)容：（1） 結炭清除，相間位置確認（2） 噴嘴磨耗量檢測 油壓力、油量檢測內(nèi)容：（1） 油進口、出口壓力關系確認或必要調(diào)整 火焰報警系統(tǒng)檢測內(nèi)容：（1） 靈敏度（2） 復位鍵三、 爐膛 柵板檢測內(nèi)容：（1） 重油結炭物掃除（2） 變形處校正處理 爐膛內(nèi)部檢測內(nèi)容：（1） 重油結炭物掃除四、 運轉(zhuǎn)時燃燒檢測檢測內(nèi)容：排氣（1） OCO、CO2（2） 煙量號火焰檢測內(nèi)容：（1） 點火試驗（2） 火焰狀態(tài) 燃燒器動作檢測內(nèi)容：（1） 風壓低（2） 失火（3） 氣壓五、 冬、夏季轉(zhuǎn)換轉(zhuǎn)換內(nèi)容：（1） 夏季：A、B、C、D閥關閉、冷卻水閥關閉；（2） 冬季：A、B、C、D閥開啟、冷卻水閥開啟。 制冷效果檢測內(nèi)容：（1） 負荷（2） 冷水流量、沿程或局部阻力（3） 冷卻水塔能力確認（4） 蒸汽耗量確認（壓力、流量）三、 冷房停止時檢查 冷凍水、冷卻水系檢測內(nèi)容（1） 傳熱管污垢檢查。低時吸收液泵起動，高時停止。二、 冷房運轉(zhuǎn)開始檢查 冷劑檢測內(nèi)容：（1） 比重、濃度、檢測（2） 冷媒吹凈 吸收液檢測內(nèi)容：（1） 稀溶液、中間溶液、濃溶液、比重、濃度檢測、濃度差調(diào)整（循環(huán)量調(diào)整）。（2） 添加必要氧化抑制劑（鉬酸鋰、異辛醇）。（3） 顯示部分（指示燈、顯示面板）檢查。 電腦檢測內(nèi)容：（1） 設定值有無變更檢測、確認。（4） 貯氣室壓力開關安全值確認或必要調(diào)整。（2） 擋片壓力確認或調(diào)