【正文】 檢查數(shù)量：被擴(kuò)螺栓孔全數(shù)檢查。 。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 ，螺栓絲扣外露應(yīng)為23 扣，其中允許有10%的螺栓絲扣外露1 扣或4 扣。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查資料。 檢驗(yàn)方法：根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502052001 附錄B。 (3) 緊固件連接工程 后、48H 內(nèi)應(yīng)進(jìn)行終擰扭矩檢查，檢查結(jié)果應(yīng)符合復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10%，且不應(yīng)少于3 件；被抽查構(gòu)件中，每種焊縫按數(shù)量各抽查5%，總抽查處不應(yīng)少于5 處。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查。三級對接焊縫應(yīng)按二級焊縫標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn)。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查，當(dāng)存在疑義時(shí)，采用滲透或磁粉探傷檢查。且一級焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。 、焊瘤等缺陷。探傷比例的計(jì)數(shù)方法應(yīng)按以下原則確定： (1) 工廠制作焊縫，應(yīng)按每條焊縫計(jì)算百分比，且探傷長度應(yīng)不小于200MM，當(dāng)焊 縫長度不足200MM 時(shí)，應(yīng)對整條焊縫進(jìn)行探傷； (2) 對現(xiàn)場安裝焊縫，應(yīng)按同一類型、同一施焊條件的焊縫條數(shù)計(jì)算百分比， 探傷長度應(yīng)不小于200MM，并應(yīng)不少于1 條焊縫。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 、二級焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)，超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時(shí)，應(yīng)采用射線探傷，其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級法》GB11345 或《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級》GB3323 的規(guī)定。 (2) 、鋼結(jié)構(gòu)焊接工程 。 ：鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料和防火涂料(經(jīng)過具有資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)檢測符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定)的型號、顏色及有效期應(yīng)與其證明文件相符。 、錐頭、套筒外觀不得有裂紋、過燒及氧化皮，用放大鏡人和表面擦傷每種抽查5%，且不應(yīng)少于10只。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 鋼結(jié)構(gòu)連接用高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副、鋼網(wǎng)架用高強(qiáng)度螺栓、普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、錨栓(機(jī)械和化學(xué)試劑型)、地腳錨栓等緊固標(biāo)準(zhǔn)及螺母、墊圈等標(biāo)準(zhǔn)配件，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。 1) 檢查：焊接材料的質(zhì)量合格證、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等重要部位焊接材料進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：用游標(biāo)卡尺量測。 4)型鋼的規(guī)格尺寸及允許偏差符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。 檢查數(shù)量：每一品種、規(guī)格的鋼板抽查5 處。 檢驗(yàn)方法：檢查復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 (1) 國外進(jìn)口鋼材； (2) 鋼材混批； (3) 板厚等于或大于40MM，且設(shè)計(jì)有Z 向性能要求的厚板； (4) 建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級，大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件所采用的鋼材； (5) 設(shè)計(jì)有復(fù)驗(yàn)要求的鋼材； (6) 對質(zhì)量有疑義的鋼材。 檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。進(jìn)口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。 工程工藝過程質(zhì)量監(jiān)理管控點(diǎn)和管控方法(一) 原材料及成品進(jìn)場驗(yàn)收的控制 鋼結(jié)構(gòu)工程原材料及成品的控制是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵，也是控制要點(diǎn)之一，所有原材料及成品的品種規(guī)格、性能等應(yīng)符合國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，應(yīng)全數(shù)檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等為主控項(xiàng)目。 監(jiān)理措施主要包括事前控制措施、事中控制措施和事后控制措施，可以參照其他細(xì)則相關(guān)內(nèi)容編制。 支付控制手段 質(zhì)量監(jiān)理以計(jì)量支付控制權(quán)為保障手段。 ③工程質(zhì)量鑒定，推薦優(yōu)質(zhì)工程 分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量是由分包單位進(jìn)行檢查評定，總承包單位復(fù)核，專業(yè)監(jiān)理工程師抽檢認(rèn)證；單位工程由施工單位在竣工后組織綜合鑒定，監(jiān)理工程師進(jìn)行評估，在此基礎(chǔ)上推薦優(yōu)質(zhì)工程。并對處理過程及結(jié)果進(jìn)行督促驗(yàn)收，做好記錄。事后專業(yè)監(jiān)理工程師要檢查落實(shí)整改情況。 質(zhì)量監(jiān)控 ①質(zhì)量問題通知單 監(jiān)理工程師在施工過程中發(fā)現(xiàn)一般質(zhì)量通病，隨時(shí)口頭通知承建單位有關(guān)人員及時(shí)進(jìn)行整改，并做好整改記錄。工程檢測包括施工現(xiàn)場檢測和試驗(yàn)室檢測。 ：(1) 旁站監(jiān)理 監(jiān)理人員在施工期間，對工程的重點(diǎn)部位、關(guān)鍵工序?qū)嵤┤^程連續(xù)監(jiān)控檢查， 并填寫相應(yīng)的旁站檢查記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知承包商整改。 監(jiān)理工作方法及措施 上圖中所列的施工工藝控制和材料（設(shè)備）控制兩個(gè)目標(biāo)，如果得到嚴(yán)格控制，實(shí)際上也就是控制了建筑（安裝）工程的最重要部分。（5） 要求焊工必須有焊工證。（2） 對接焊縫處需要有內(nèi)襯、剖口焊縫，確保二級以上焊縫焊接質(zhì)量；（3） 鋼材二級以上焊縫處加工，必須采用機(jī)械切割，以保證對接焊縫的處強(qiáng)度。 施工過程控制1. 材料進(jìn)場檢查、驗(yàn)收。 （1）鋼結(jié)構(gòu)分部工程合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合以下規(guī)定： 1）鋼結(jié)構(gòu)焊接、緊固件連接、鋼零件及鋼部件加工、鋼構(gòu)件組裝、鋼構(gòu)件預(yù)拼裝、鋼結(jié)構(gòu)安裝、壓型金屬板、鋼結(jié)構(gòu)涂裝等分項(xiàng)工程均應(yīng)符合合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)； 2）質(zhì)量控制資料和文件應(yīng)完整； 3）有關(guān)安全及功能的檢驗(yàn)和見證檢測結(jié)果應(yīng)符合GB50205規(guī)范相應(yīng)合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求；4）有關(guān)感觀質(zhì)量應(yīng)符合GB50205規(guī)范相應(yīng)合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。防火涂料厚度應(yīng)滿足耐火極限的設(shè)計(jì)要求。防火涂料的厚度檢測量不小于10%的構(gòu)件量。 對面漆（防火涂料）的涂裝。用涂層測厚儀檢測底漆、中間封閉漆的涂裝厚度，監(jiān)理檢測量不小于10%的構(gòu)件量。如施工單位提交完整的壓型鋼板質(zhì)保書，及完整的安裝檢查記錄，監(jiān)理抽檢合格，則本分項(xiàng)工程合格。 壓型鋼板安裝監(jiān)理應(yīng)檢查其固定牢固，固定方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，與主體結(jié)構(gòu)（梁）的錨固支撐長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且不小于50mm，端部錨固連接應(yīng)可靠，設(shè)置位置符合設(shè)計(jì)要求。安裝的允許偏差滿足下表要求。對安全一級，跨度40m及以上的公共建筑網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)有要求時(shí)，監(jiān)理應(yīng)見證承包商做3個(gè)節(jié)點(diǎn)承載力試驗(yàn)。 (8)鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝工程鋼網(wǎng)架安裝前，監(jiān)理工程師首先用經(jīng)緯儀、鋼尺等工具檢查支座定位軸線的位置、錨栓的規(guī)格、支座頂板的位置、標(biāo)高、水平度；支撐墊塊的安放質(zhì)量等。 監(jiān)理在鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行旁站監(jiān)理，主要控制構(gòu)件的中心線、標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)等標(biāo)記、鋼構(gòu)件安裝時(shí)的定位軸線對齊質(zhì)量、鋼構(gòu)件表面的清潔度等。主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差應(yīng)符合如下要求：整體垂直度允許偏差為H/1000，整體平面彎曲L/1500。 對于安裝好的鋼屋架、柱，監(jiān)理工程師可用吊線、拉線、經(jīng)緯儀和鋼尺進(jìn)行檢查。監(jiān)理應(yīng)檢查設(shè)計(jì)要求頂緊的節(jié)點(diǎn)，檢查內(nèi)容為接觸面不應(yīng)小于70%。 (7)鋼結(jié)構(gòu)安裝 鋼結(jié)構(gòu)安裝前監(jiān)理采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、全站儀檢查鋼柱定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高。 監(jiān)理現(xiàn)場采用試孔器抽查螺栓孔的穿孔率，并符合GB50205《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》要求。(6)鋼構(gòu)件預(yù)拼裝工程應(yīng)檢查預(yù)拼裝所用的支撐凳或鋼平臺穩(wěn)固可靠，并檢查其相對位置。如鋼結(jié)構(gòu)制作單位提交的尺寸檢查報(bào)告合格，且監(jiān)理抽檢合格，則鋼構(gòu)件組裝工程分項(xiàng)合格。 鋼結(jié)構(gòu)組裝的尺寸，監(jiān)理應(yīng)在拼裝胎架上進(jìn)行檢查，對每個(gè)檢驗(yàn)批將進(jìn)行不少于10%的尺寸抽檢，并做好檢測記錄。焊接H型鋼尺寸偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。鋼結(jié)構(gòu)承包商自檢合格，監(jiān)理抽檢合格，則鋼零件及鋼部件加工工程分項(xiàng)合格。 氣割的允許偏差（mm） 控制鋼材、鋼構(gòu)件熱矯形，加熱溫度不得大于900℃（熱矯正工人通過加熱區(qū)的顏色控制溫度），嚴(yán)禁對低合金鋼進(jìn)行強(qiáng)制冷卻（如澆水）。） 如高強(qiáng)螺栓連接摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)合格、高強(qiáng)螺栓質(zhì)量證明文件合格有效、終擰扭矩檢查合格，監(jiān)理檢查合格，則本緊固件連接分項(xiàng)合格。高強(qiáng)螺栓不可作為定位螺栓用，高強(qiáng)螺栓初擰至終擰應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)完成。 （施工單位應(yīng)準(zhǔn)備兩把扭力扳手，一把施工扳手，誤差在5%以內(nèi)，另外一把作為檢測把手，誤差在3%以內(nèi)。終擰后1h后、48h內(nèi)監(jiān)理應(yīng)會(huì)同施工單位質(zhì)檢檢查終擰扭矩。） 高強(qiáng)螺栓連接摩擦面的安裝質(zhì)量、高強(qiáng)螺栓的施擰程序等分別進(jìn)行不少于10%的檢查。試板的處理應(yīng)與實(shí)際生產(chǎn)一致，規(guī)范要求每兩千噸鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行一組試驗(yàn)，每組試驗(yàn)需有六副試板，其中三副應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)前進(jìn)行試驗(yàn)，另三副應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓安裝前進(jìn)行復(fù)試，以驗(yàn)證高強(qiáng)螺栓連接摩擦面抗滑移系數(shù)仍在規(guī)范或設(shè)計(jì)要求范圍內(nèi)。（高強(qiáng)螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)與鋼材的種類、表面處理所用的砂的種類、風(fēng)壓、噴砂的時(shí)間、試驗(yàn)前摩擦面的的銹蝕程度均有關(guān)系。 (3)緊固件連接分項(xiàng) 監(jiān)理應(yīng)見證高強(qiáng)螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，抗滑移系數(shù)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。彎曲30O角度后用角尺和肉眼觀察，栓釘四周應(yīng)與焊接件完全熔合。 對于栓釘焊監(jiān)理應(yīng)檢查其焊接工藝評定報(bào)告，和瓷環(huán)烘焙記錄。焊后消除應(yīng)力處理可在稍后進(jìn)行。 （預(yù)熱及后熱、焊后熱處理各有不同目的，分別起到降低焊接過程應(yīng)力、消除焊縫內(nèi)部的氫含量、消除焊后殘余應(yīng)力的目的。） 對于需進(jìn)行焊前預(yù)熱或焊后熱處理的焊縫，在整個(gè)焊接過程中焊道間的溫度不得低于預(yù)熱溫度，焊后及時(shí)進(jìn)行后熱處理。） （鋼結(jié)構(gòu)一級焊縫的合格等級，相當(dāng)于《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級法》GB11345中的檢驗(yàn)等級B級、質(zhì)量評定等級Ⅱ級；鋼結(jié)構(gòu)二級焊縫的合格等級，相當(dāng)于《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級法》GB11345中的檢驗(yàn)等級B級、質(zhì)量評定等級Ⅲ級。監(jiān)理應(yīng)對部分需進(jìn)行無損探傷抽查的二級焊縫進(jìn)行指定，以保證探傷的焊縫具有代表性。對于一級、二級焊縫必須進(jìn)行超聲波探傷。檢查焊接工藝評定報(bào)告項(xiàng)目是否覆蓋本工程的所有接頭。檢查焊工合格證書，包括考試合格項(xiàng)目是否能覆蓋實(shí)際焊接內(nèi)容、合格證是否在有效期內(nèi)。 (2)鋼結(jié)構(gòu)焊接分項(xiàng) 對本工程所用的焊接材料，應(yīng)有完整的質(zhì)量證明，并在使用前按說明書的要求進(jìn)行烘焙。 7) 涂裝材料：監(jiān)理應(yīng)要求承包商提供材料的產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告。監(jiān)理應(yīng)要求承包商提供產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告。抽查螺栓球螺紋尺寸、直徑、圓度、相鄰兩螺栓孔中心線夾角等尺寸。 5) 螺栓球：監(jiān)理應(yīng)要求承包商提供焊接球采用的原材料質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告。） 4) 焊接球：監(jiān)理應(yīng)要求承包商提供焊接球采用的原材料質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告、焊接球的焊縫無損檢驗(yàn)報(bào)告等。 （高強(qiáng)螺栓出廠的檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)有原材料性能測試數(shù)據(jù)、熱處理狀態(tài)、螺帽的硬度測試、螺栓的負(fù)載試驗(yàn)、扭矩系數(shù)或預(yù)拉力測試數(shù)據(jù)等。） 3) 連接用緊固標(biāo)準(zhǔn)件：鋼結(jié)構(gòu)工程常用的緊固件有高強(qiáng)度螺栓（分為大六角型和扭剪型）、普通螺栓、地腳螺栓、錨栓等緊固標(biāo)準(zhǔn)件，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。 （對于手工電弧焊焊條和CO2焊焊絲，提交的檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)為其熔敷金屬的性能。 對重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)。 （監(jiān)理檢查鋼材的質(zhì)保書和復(fù)驗(yàn)報(bào)告，應(yīng)特別注意材料的爐“批”號是否一致、材料的熱處理狀態(tài)是否符合設(shè)計(jì)要求、質(zhì)保書上的各項(xiàng)物理性能試驗(yàn)項(xiàng)目是否符合有關(guān)材料標(biāo)準(zhǔn)要求、物理性能試驗(yàn)結(jié)果是否滿足有關(guān)材料標(biāo)準(zhǔn)要求〈特別應(yīng)注意鋼材沖擊試驗(yàn)的溫度以及給出的試驗(yàn)結(jié)果是Ak還是ak〉） 2) 焊接材料：焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。監(jiān)理應(yīng)要求鋼結(jié)構(gòu)承包商抽樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。監(jiān)理應(yīng)要求鋼結(jié)構(gòu)承包商將質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等向監(jiān)理報(bào)審，監(jiān)理工程師全部進(jìn)行檢查。鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。 3. 鋼結(jié)構(gòu)各分項(xiàng)的質(zhì)量管控要點(diǎn) (1)鋼結(jié)構(gòu)原材料的控制1) 鋼材：應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求明確選用的鋼種牌號、引用標(biāo)準(zhǔn)號、化學(xué)成分和物理性能指標(biāo)。 （10）鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程：鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程包括防腐涂料涂裝和防火涂料涂裝。從材質(zhì)上分包括表面鍍防腐涂層的壓型鋼板、壓型鋁板等。 （8）鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝工程：鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝工程可按變形縫、施工段或空間剛度單元?jiǎng)澐殖梢粋€(gè)或若干個(gè)檢驗(yàn)批。單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程可按變形縫或空間剛度單元等劃分成一個(gè)或多個(gè)檢驗(yàn)批；地下鋼結(jié)構(gòu)可按不同地下層劃分檢驗(yàn)批。檢驗(yàn)批可按照同類構(gòu)件之間的拼裝作為一個(gè)檢驗(yàn)批來進(jìn)行劃分。由于構(gòu)件組裝要求較高，可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況幾榀構(gòu)件作為一個(gè)檢驗(yàn)批。 （4）鋼零件及鋼部件加工：鋼零件及鋼部件可按照不同的類型分為若干個(gè)檢驗(yàn)批。（2）鋼結(jié)構(gòu)焊接分項(xiàng)工程：對于小工程，可作為一個(gè)檢驗(yàn)批；或按照工廠焊接和現(xiàn)場安裝焊接分為兩個(gè)檢驗(yàn)批；也可按照不同的鋼結(jié)構(gòu)單體或構(gòu)件類型結(jié)合鋼結(jié)構(gòu)制作及安裝分項(xiàng)的檢驗(yàn)批劃分為若干個(gè)檢驗(yàn)批。關(guān)于鋼結(jié)構(gòu)原材料（包括鋼材、焊材、涂裝材料等），由于其對鋼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量影響很大，在鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范里單獨(dú)成章，因此在監(jiān)理細(xì)則中應(yīng)單獨(dú)規(guī)定檢查驗(yàn)收要求。 ?！　?《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》相應(yīng)合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》附錄H執(zhí)行。，必須采用經(jīng)計(jì)量檢不定期、校準(zhǔn)合格的計(jì)量器具。鋼結(jié)構(gòu)分部（子分部）工程中分項(xiàng)工程劃分應(yīng)按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定執(zhí)行。部件拼裝時(shí)嚴(yán)防誤差積累，注意控制螺孔組之間的中心距。（2）采取措施:螺孔制作的尺寸、位置必須準(zhǔn)確。鋼支撐的中部嚴(yán)禁焊死，支撐端部焊縫應(yīng)盡量不出現(xiàn)仰焊，支撐每端至少應(yīng)有兩個(gè)安裝螺孔?！∷街螕隙冗^大（1）原因分析:構(gòu)件尺寸不準(zhǔn)，十字支撐由于本身自重產(chǎn)生變形。連接件尺寸必須準(zhǔn)確；構(gòu)件焊接時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制焊接變形?！〉踯嚵捍怪倍绕钸^大（2） 原因分析:支座處墊板不平，節(jié)點(diǎn)螺栓孔不重合。嚴(yán)格控制安裝工藝、精心施工、精心操作?！∥菁堋⑻齑凹艽怪逼畲螅?）原因分析:由制作、拼裝過程、產(chǎn)生側(cè)向彎曲。柱就位后應(yīng)及時(shí)增設(shè)臨時(shí)支撐?！≈怪逼钸^大（1）原因分析:受外力影響發(fā)生變形，熱脹冷縮造成變形。（2）采取措施:澆筑混凝土基礎(chǔ)前，應(yīng)用定型卡盤將預(yù)埋螺栓按設(shè)計(jì)位置卡住，以防澆灌混凝土?xí)r發(fā)生位移。預(yù)先按設(shè)計(jì)標(biāo)高安置好柱腳支座鋼板，然后采取二次灌漿。采用二次灌漿法，在柱腳底板開澆灌孔（兼作排氣孔）。柱底板因焊接受熱區(qū)產(chǎn)生變形。構(gòu)件變形翹曲必須進(jìn)行矯