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試驗檢測工程質量手冊(參考版)

2025-06-24 20:02本頁面
  

【正文】 293 / 100表 粗骨料的技術要求項目 強度等級 <C30 C30~C45 ≥C50含泥量(%) ≤ ≤ ≤泥塊含量(%) ≤針、片狀顆??偤浚?)。 粗骨料1 粗骨料宜選用二級配碎石,摻配比例應通過試驗確定?;疖?、汽車、 輪船上取樣:從不同部位和深度抽取大致相等的砂8 份,用四分法縮分成一組樣品。堅固性( 質 量損失率)(% ) ≤8吸水率( %) ≤2巖相法 礦物組成和類型鑒定堿活性 快速砂漿棒法(堿-硅酸反應) 砂漿棒膨脹率小于 %人工砂 壓 碎指標值(% ) <252 取樣方法要點料堆上取樣:取樣部位應均勻分布,取樣前先將取樣部位表層鏟除,然后由各部位抽取大致相等的砂共 8 份,用四分法縮分成 1 個樣品。細骨料的品質應符合表 的要求(鐵路混凝土工程施工質量驗收補充標準(鐵建設【2022】160 號))。 細骨料1 細 骨料應選用級配合理、質地均勻堅固、吸水率低、空隙率小的潔凈天然中粗河砂(用于預制梁時,砂的細度模數(shù)要求為 ~,噴射混凝土用砂細度模數(shù)應大于 )。 外加劑1 外加劑的品質應符合表 的要求(鐵路混凝土工程施工質量驗收補充標準(鐵建設【2022】160 號))。試樣應混合均勻,按四分法縮取出比試驗所需量大一倍的試樣(稱平均樣)。表 礦渣粉的技術要求序號 名稱 技術要求1 MgO 含量(%) ≤142 SO3含量(%) ≤3 燒失量(%) ≤4 氯離子含量(%) ≤5 比表面積(m 2/kg) 350~5006 需水量比(%) ≤1007 含水率(%) ≤8 28d 活性指數(shù)(%) ≥952 取樣方法要點取樣按 GB12573 規(guī)定進行,每一編號為一取樣單位,取樣應有代表性,可連續(xù)取樣,也可以在 20 個以上部位取等量樣品。②袋裝灰的取樣,應從每批中任抽 10 袋,每袋各取試樣不得少于 1kg,混拌均勻,按四份法縮取出比試驗用量大一倍的試樣。2 取樣方法要點粉煤灰:以連續(xù)供應的 120t 相同等級、相同種類的粉煤灰為一批次。表 粉煤灰的技術要求技術要求序號 名稱C50 以下混凝土 C50 及以上混凝土1 細度,% ≤20 ≤122 氯離子含量,% 不宜大于 3 需水量比,% ≤105 ≤1004 燒失量,% ≤ ≤5 含水量,% ≤(干排灰)6 SO3含量,% ≤7 CaO 含量,% ≤10(對于硫酸鹽侵蝕環(huán)境)8 游離 CaO 含量,% ≤9安定性雷氏夾沸煮后增加距離 mmC 類粉煤灰 ≤注:① F 類粉煤灰——由無煙煤或煙煤煅 燒收集的粉煤灰。1℃。2℃,相對濕度不低于 50%,水泥試樣、拌和水、儀器和用具的溫度應與試驗室一致;濕氣養(yǎng)護箱的溫度為 20℃177。取得的樣品,進行檢驗前,將其分成兩等份,一份用于標準檢驗,一份密封保管三個月,以備有疑問時復驗。取得的樣品,進行檢驗前,將其分成兩等份,一份用于標準檢驗,一份密封保管三個月,以備有疑問時復驗。② C40 及以上混凝土用水泥的堿含量不宜超過 %。表 水泥的檢測要求序號 項目 硅酸鹽水泥 普通水泥288 / 100 級 級 級 級3d ≥ ≥ ≥ ≥ 抗壓強度(MPa)28d ≥ ≥ ≥ ≥3d ≥ ≥ ≥ ≥2 抗折強度(MPa) 28d ≥ ≥ ≥ ≥初凝 ≥45 ≥453 凝結時間(min) 終凝 ≤390 ≤6004 安定性 合格 合格5 比表面積(m 2/kg) ≤350 -6 80181。表 試驗檢測項目及頻次(梁場制梁底座基第處理)檢測頻次試驗室分項 施工方法檢測部位 試驗檢測項目(方法)頻次代表數(shù)量1 所用水泥 強度、安定性、凝結時 間 袋裝 2022t 為一批取 1 組 散裝 5000t 為一批取 1 組2 所用粗、細骨料 含泥量、篩分、顆粒級 配 4000m3為一批取 1 組3 現(xiàn)場坍落度 每 10 臺班抽檢 1 次4 混合料 抗壓強度 每 10 臺班抽取取 1 組 3 試塊5 樁身質量 低應變檢測 總樁數(shù)的 10%項目6CFG 樁承載力 平板載荷試驗 總樁數(shù)的 ‰ ,且不少于 3 根第八章 試驗檢測控制指標及要求 原材料 水泥1 水泥的品質應符合表 的要求。每批一次同牌號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài) 300t 為一批。1001200t 為 一 批 100- 含量 含量7磨細礦渣粉;2.使用同廠家、同批號、同品種的產(chǎn)品達 3個月及出廠日期達3 個月的產(chǎn)品。 值同一水源的漲水季節(jié)檢驗一次 1005拌合水 水 源 ; 水 源 的水 使 用 達 一 年 .至 少檢 驗 一 次 ?!?同廠家、同批號、同品種的產(chǎn)品達 6 個至少 檢驗一次。同廠家、同批號、同品種、同批號日期的每 500t 為一批每批一次4外加劑 每品種、每廠家檢查供應商提供的質量證明文件。(機制砂)(機制砂)6000t 或 4000m3 100有機物 3 個月 1 次 化 物 及 硫 酸 鹽 含 量3細骨料;2.連續(xù)使用同料源、同規(guī)格、同品種的細骨料達一年。283 / 100序號項目 試驗檢測項目檢 測 頻 次試驗室頻次代表數(shù)量 檢測頻 次(%) C3A 摻量6000t 或 4000m3 100 化 物 及 硫 酸 鹽 含 量2粗骨料;、同規(guī)格、同品種的粗骨料達一年。表 試驗檢測項目及頻次(原材料及混凝土)檢 測 頻 次試驗室序號項目 試驗檢測項目 頻次代表數(shù)量 檢測頻次(%)袋裝 2022t 散裝 5000t 100 CaO 含量 含量1 水泥每廠家、每品種、每批號檢查供應商提供的質量證明文件;2.使用同廠家、同批號、同品種的產(chǎn)品達 3個月及出廠日期達3 個月的產(chǎn)品。 定期或不定期對試驗人員進行消防器材使用常識等安全教育和考核。 進行加熱、易燃、易爆以及機器運轉時,操作者不得離開現(xiàn)場。 試驗人員必須熟悉室內各種滅火器材的使用方法及滅火對象。 過期資料的銷毀嚴格履行報批手續(xù),并造冊登記入檔。 及時下載有關方面的電子文件、通知,經(jīng)主任簽閱后編碼登記,作為有效文件。 質量文件由資料員建立檔案分類妥善保管。 質量文件管理制度 質量文件包括各類文件、手冊、作業(yè)指導書,有關標準、規(guī)范、規(guī)程,試驗檢驗質量活動記錄等。、規(guī)程和有關技術要求、規(guī)定,組織全室人員及時學習和討論,并及時貫徹實施,做到試驗人員個個熟悉。,有計劃、有目的的對試驗規(guī)范、規(guī)程、標準進行學習, 對新頒布的試驗規(guī)范、規(guī)程及時組織學習。、考核制度、考核是一項重要工作,列入每年的工作計劃、以不斷提高人員的素質。 及時建帳立卡,認真做好技術檔案工作。 計量儀器按計劃定期檢定,確保儀器準確無誤。 儀器設備實行定期定人保養(yǎng)管理,操作之前認真檢查電壓及儀器運轉情況,操作后及時保養(yǎng),做到工完場清儀器凈,周六進行大掃276 / 100除。 儀器、 設備管理制度 全體試驗人員必須認真負責,一絲不茍。 檢驗報告的編制試驗員根據(jù)原始記錄編制檢驗報告,經(jīng)審核員確認后,主任批準檢驗報告。 技術負責人應每月對原始記錄進行一次抽查,發(fā)現(xiàn)問題及時指出,必要時進行糾正。在審核時,如發(fā)現(xiàn)原始記錄不符要求或有誤,則應退還檢驗人員進行更正或要求重測。 在硬盤上的原始記錄要打印一份用書面形式保存,并有書面簽字。原始記錄編號不得斷檔、不許撕毀。 原始記錄須唯一性編號。 樣品的處置檢畢樣品留樣期不得少于報告報驗期,留樣期一般不超過 60 天,特殊樣品根據(jù)要求另行商定。樣品的試驗狀用“未檢”、 “在檢 ”、“檢畢”標簽 加以標識。 樣品接收取樣員將樣品及時送達試驗室,試驗員認真檢查樣品狀況,并清點樣品,確認無誤后,由取樣員填寫樣品臺帳, 試驗員校核無誤后,雙方在樣品臺帳上簽字。抽樣工作至少兩人進行,抽樣人員應遵守抽樣紀律,嚴格按照抽樣頻率和有關規(guī)程、標準取樣。 試驗結束,應將工作臺面及時整理,一切儀器、藥品、工具要放回原處,有害 廢物及廢液應倒入廢液缸,并定期妥善處理。 凡裝過強腐蝕性,易爆或有毒藥品的容器,應由操作者及時洗凈。 試驗人員工作時要穿工作服,試驗過程中應帶醫(yī)用手套以免將有害物質侵入身體,不得將試劑及廢物帶出試驗室。 謝絕無關人員進入本室。 如發(fā)現(xiàn)溫、濕度出現(xiàn)異常,應立即采取措施,并作好記錄。 送、取樣品時, 應注意隨手關門, 試件擺放應有規(guī)律,不許隨意堆放,試件間距至少保持 3~5cm,不得疊放在一起。 標養(yǎng)室管理制度 標養(yǎng)室為試件養(yǎng)護的重要場所,為保證試件正常養(yǎng)護,盡可能減少外界因素對試件的影響,因此制定以下規(guī)定請大家遵守: 由專人負責每日的溫度、濕度記錄,以及儀器的操作使用,保證室內符合規(guī)定的溫度和濕度。 每種樣品盡可能一次取出,如需要分批做試驗,應考慮每次取樣是否有代表性。 試驗人員在登記樣品時,應根據(jù)其試驗項目,來初步判斷樣品數(shù)273 / 100量是否滿足要求。 拌和機、振動臺及其它工具,使用完應立即清洗干凈,試模需涂抹一薄層礦物油脂后放好。 在操作過程中,如發(fā)現(xiàn)異常聲響,應立即切斷電源,并查明原因。 拌和機應經(jīng)常檢查拌和鏟與邊壁的空隙不能太大,以免拌和不均,加料應按順序加入石子、砂、膠凝材料,開動拌和機后,再徐徐加入規(guī)定數(shù)量的水。 試驗人員在操作前應熟悉試驗的操作步驟及注意事項,做到有條不紊。 試驗完畢后,各種儀器歸位,保持室內衛(wèi)生。 操作過程中,注意做好試驗記錄,隨時注意觀察儀器的使用情況,如發(fā)現(xiàn)異常,立即關機,查明原因。 熟知各種儀器的使用方法及應注意的事項,保證儀器設備正常272 / 100運轉。 土工室工作制度,使用后做好使用記錄。 定期保養(yǎng)儀器,保持室內清潔,應注意計量儀器的檢定期限。 操作過程中,如發(fā)現(xiàn)儀器異常,應立即關機,并查明原因。 試驗室溫度為 20177。 試驗人員應對所使用的儀器及配件性能完全了解,做好使用記錄。 下班前,關閉所有門、窗、水、 電。 儀器設備定期保養(yǎng),壓力機、萬能試驗機、應力環(huán)等定期檢定。 操作過程中應集中注意力,如發(fā)現(xiàn)儀器異常,應立即關機,切斷271 / 100電源,并查明原因。萬能試驗機、壓力機應在其量程的20%~80%范 圍內操作。進行對環(huán)境溫度有要求的試驗項目前還要先調整室內溫度。 試驗室應保管好設備、儀器,做好防火、防盜和防蛀工作。每次試驗檢測結束后,做到水電位于安全狀態(tài),儀器、設備的零部件妥善保管,常用器具擺放整齊,說明書、操作手冊和原始記錄等放入指定地點,工作室場地清潔、儀器潔凈。 試驗室必須保持清潔、整齊、安靜,不得在室內從事與試驗無關的事,非操作人員不得在內逗留。具體要求見附表 :《試驗室儀器設備配置表》和附表 《試驗室資質、環(huán)境、人員、辦公條件等資源配置表》1 稠度 √2 密度 √3 分層度 √4 抗壓強度 √5 抗凍性能 √6 配合比設計 √十四 泥漿1 比重 √2 粘度 √3 含砂量 √4 膠體率 √5 PH 值 √十五 土工1 含水率 √2 密度 √3 顆粒密度 √4 顆粒分析 √5 界限含水率 √6 相對密度 √7 液塑限 √8 固結 √9 壓縮 √10 無側限抗壓強度 √11 擊實 √12 K30 平板載荷 √13 Evd 動態(tài)平板載荷 √14 Ev2 變形模量 √15 改良土 √263 / 100表 試驗室儀器設備配置表序號 儀器名稱 單位 數(shù)量 備注1. 電子拉力試驗機 臺 12. 低溫試驗箱 臺 13. 電動防水卷材不透水儀 臺 14. K30 承 載試驗儀 套 15. 砼電通量智能測定儀 臺 16. 電熱恒溫水溫箱 臺 27. 電腦 臺 18. 混凝土快速凍融試驗設備 臺 19. 碳化箱 臺 110. 動彈儀 臺 111. 立式巖石取芯機 套 112. 自動巖石切割機 臺 113. 雙端面磨石機 臺 114. 混凝土抗壓試模 組 1015. 混凝土抗折試模 組 1016. 混凝土抗凍試模 組 1617. 混凝土抗裂試模 組 618. 砂漿試模 組 1019. 混凝土抗?jié)B試模 組 120. 灌砂筒 個 1264 / 10021. 灌砂筒 個 122. 烘箱 臺 223. 土工篩 套 224. 頂擊式標準振篩機 臺 125. 電動石灰土無側限壓力儀 臺 126. 電子天平 臺 127. 光電液塑限測定儀 臺 128. 靜態(tài)變形模量測定儀 臺 129. 動態(tài)變形模量測定儀 臺 130. 比重瓶 個 1531. 取土環(huán)刀 個
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