【正文】 3 。（五）、外部質(zhì)量保證成 本（1）質(zhì)量保證措施費因用戶特殊要求而增加的質(zhì)量管理費用。產(chǎn)品包裝損失費和運輸費。支付用戶的賠償金（包括罰金、索賠處理費及差旅費等）。重復(fù)檢驗費用，重新篩選費用等。停工期間損失的產(chǎn)值。人工費、所更換零部件、原材料的費用、復(fù)檢費。在生產(chǎn)過程中報廢的產(chǎn)成品、半成品、元器件、零部件、原材料費用及人工費用和能源動力等消耗。 檢驗報告單印制費； 產(chǎn)品檢驗標識制作費； 檢驗卡片制作費； 毛、朱、周工資及福利費；（6）其他費用上述科目未包括的有關(guān)費用。 檢測設(shè)備、計量器具檢定費、折舊費、維修費；諸戰(zhàn)激工資； （5）檢驗部門辦公費及工資檢驗部門為開展日常檢驗、試驗工作所支付的辦公費及工資附加費。能耗費、材料費、試驗費 檢驗工裝費、輔料費；水、電、廠房費；檢驗人員工資及福利費； （4）檢測設(shè)備校準和維修折舊費檢測設(shè)備的維護、校準、修理和折舊費。能耗費、材料費、勞保費、檢驗費、工資及附加費。委托外部檢測支付的費用、送檢人員的差旅費、材料費、能耗費、勞保費及有關(guān)費用。 外審費（，認證費31800元，招待費4000，年費3000元，3年換證）； 新產(chǎn)品評審，樣品試制（人數(shù)、工時、材料）； 電器安全認證及其復(fù)審費； 顧客提供產(chǎn)品驗證費；（5）其他費用質(zhì)量情報、信息費及上述科目未包括的有關(guān)費用。 聘請外部專家來進行質(zhì)量方面指導(dǎo)所發(fā)生的費用；工藝改進費（圖紙更改）；（4）質(zhì)量評審費對本單位的質(zhì)量審核和新品審核所支付的費用。 內(nèi)審員培訓(xùn)（99年，2人，4天，580元/人）； 統(tǒng)計技術(shù)培訓(xùn)（99年，1人，5天， ）； 相關(guān)檢驗培訓(xùn)（99年，共有課時 節(jié) ） ； 內(nèi)審員培訓(xùn)（2000年，3人，5天，550元/人）； 計量檢定員培訓(xùn)（2000年，1人，6天，500元/人）；（3）質(zhì)量改進費為改進產(chǎn)品質(zhì)量所支付的費用和工序能力研究費等。計算機（，7800元）打印機（，3000元）、硒鼓（780元，5000張）、復(fù)印機折舊費，紙張費（一刀打印，二刀復(fù)?。?、油墨費， 倪、丁、童、賀工資及福利費；對分供方的年度評審和月度業(yè)績 評審；合同評審費；（2）質(zhì)量培訓(xùn)費為達到質(zhì)量要求，提高職工的質(zhì)量意識和質(zhì)量管理的業(yè)務(wù)水平進行培訓(xùn)所支付的費用。16質(zhì)量成本管理質(zhì)量成本費用范圍歸集明細表二級科目三級科目 歸 集 內(nèi) 容費用開支范圍費 用 來 源（一）預(yù)防成本（1）質(zhì)量工作費為制訂質(zhì)量政策、計劃、目標、編制質(zhì)量手冊及有關(guān)文件，為推行全面質(zhì)量管理工作等支付的費用和質(zhì)量管理部門的辦公費用及從事質(zhì)量管理人員的工資及附加費。（3）評定費因用戶特殊要求進行質(zhì)量認證、生產(chǎn)許可證取證所支付的費用。 （五）、外部質(zhì)量保證成 本（1）質(zhì)量保證措施費因用戶特殊要求而增加的質(zhì)量管理費用。（7）直接費用因質(zhì)量和銷售信譽失去的市場引起的損失費用。（5）工資及附加費保修服務(wù)人員的工資及附加費。（4）保修費根據(jù)保修規(guī)定，為用戶提供修理服務(wù)所支付的費用。（3）降價損失費因產(chǎn)品質(zhì)量未達到質(zhì)量標準，折價銷售所損失的費用。15續(xù)表2二級科目三級科目 歸 集 內(nèi) 容費用開支范圍費 用 來 源（四）、外部損失成本（2）退貨損失費因產(chǎn)品質(zhì)量不符合要求造成用戶退貨，換貨所損失的費用。（6）其他費用上述科目未包括的有關(guān)費用（四）外部質(zhì)量損失（1）索賠損失費因產(chǎn)品質(zhì)量不符合要求，用戶提出申訴，進行索賠處理所支付的費用。（5）質(zhì)量事故處理費因處理內(nèi)部產(chǎn)品質(zhì)量事故所支付的費用。（4）停工損失費因設(shè)計、工藝、元器件、原材料等質(zhì)量原因造成停工損失的費用。（3）降等降級損失費因產(chǎn)品質(zhì)量達不到規(guī)定的質(zhì)量等級而降等降級所損失的費用。（2）返工損失費對不合格的產(chǎn)品、半成品、在制品進行返工所耗用的材料、工費及復(fù)檢費。（三）、內(nèi)部損失成本（1）廢品損失費因產(chǎn)成品、半成品、元器件、零部件、原材料、達不到質(zhì)量要求且無法修復(fù)或在經(jīng)濟上不值得修復(fù)造成報廢所損失的費用。辦公費、工資及附加費。大修、折舊費、中、小修理費、維護校準費。14續(xù)表1二級科目三級科目 歸 集 內(nèi) 容費用開支范圍費 用 來 源 （二）鑒定成本（3）最終檢驗和試驗費以檢驗產(chǎn)品質(zhì)量為目的進行檢驗和試驗所支付的費用。（2）過程檢驗費在產(chǎn)品制造過程中，考核在制品、半成品、產(chǎn)成品的質(zhì)量是否符合質(zhì)量要求所支付的費用。（二）鑒定成本（1）進貨檢驗費對外購原材料、零部件、元器件及外協(xié)件等進行檢驗、鑒定、篩選、審核所支付的費用。（5）質(zhì)量獎勵費質(zhì)量工作中的各種獎勵費用。（4）質(zhì)量評審費對本單位的質(zhì)量審核和新品審核所支付的費用。（3）質(zhì)量改進費為改進產(chǎn)品質(zhì)量所支付的費用和工序能力研究費等。（2）質(zhì)量培訓(xùn)費為達到質(zhì)量要求，提高職工的質(zhì)量意識和質(zhì)量管理的業(yè)務(wù)水平進行培訓(xùn)所支付的費用。2）100%6%12二、文字分析： 質(zhì)量成本排列圖：總經(jīng)理： 財務(wù)部部長： 品管部部長： 分析： 日期： 年 月 日13附錄C 質(zhì)量成本費用范圍歸集明細表二級科目三級科目 歸 集 內(nèi) 容費用開支范圍費 用 來 源（一）預(yù)防成本（1）質(zhì)量工作費為制訂質(zhì)量政策、計劃、目標、編制質(zhì)量手冊及有關(guān)文件，為推行全面質(zhì)量管理工作等支付的費用和質(zhì)量管理部門的辦公費用及從事質(zhì)量管理人員的工資及附加費。1）100%5%質(zhì)量損失率（10247。3）100%7% 銷售收入2元廢品損失總金額8元 產(chǎn)品總成本3元廢品損失率（8247。19）100%41廢品損失率（15247。質(zhì) 量成本考核應(yīng)與經(jīng)濟責(zé)任制和“質(zhì)量否決權(quán)”結(jié)合。具體辦法由各事業(yè)部制訂。 提高各類人員的質(zhì)量意識和生產(chǎn)工人的工作責(zé)任性。以控制檢驗設(shè)備、7 器具等所花費的費用。輔料可以回用時，盡量回用。 各事業(yè)部制定各級檢驗人員的計件工資定額和獎勵辦法，并按實際情況及時調(diào)整其合理性。 管理辦法見《設(shè)立QA人員規(guī)定》。大力推行科學(xué) 的抽樣檢驗方式。 過程檢驗中，為杜絕和減少不合格品的產(chǎn)生,車間需實行自檢和互檢。對抽檢不合格需進行 全檢時，則相應(yīng)的工時費用由分供方承擔；全檢費用核算為20元/小時，由品 管科按月匯總，經(jīng)事業(yè)部部長批準后送財務(wù)部，由財務(wù)部向分供方結(jié)算。 加強對分供方的質(zhì)保能力的考評工作，提高分供方提供的外協(xié)件質(zhì)量水平。 不斷提高品管人員素質(zhì)，減少管理層次和管理人員數(shù)，控制管理費用。 鼓勵質(zhì)量改進、提高產(chǎn)品合格率，對進行質(zhì)量改進并行之有效者實行重獎,見 《質(zhì)量信息和質(zhì)量改進》。 質(zhì)量培訓(xùn)費以控制培訓(xùn)時間和培訓(xùn)期間的人員工資待遇為主，詳見《檢驗和 品管人員的培訓(xùn)和考核制度》。 質(zhì)量成本的控制，著重對預(yù)防成本和鑒定成本的控制。10．2．4 質(zhì)量成本綜合分析結(jié)果：a、 指出報告期內(nèi)影響質(zhì)量成本的關(guān)鍵區(qū)域和主要因素，明確主攻方向，提出改進措施；b、 對質(zhì)量管理體系的有效性作出定性或定量評價；c、 提出下期質(zhì)量成本工作重點和目標。10．2．3 質(zhì)量成本報告內(nèi)容 質(zhì)量成本報告有圖表式、表格式、敘述式和綜合式四種形式；依據(jù)實際需要 進行選定，其內(nèi)容包括：a、 分析并提出影響質(zhì)量成本關(guān)鍵因素。10．