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正文內(nèi)容

生化廢水處理站工藝方案(參考版)

2024-11-10 09:00本頁面
  

【正文】 18178。 17178。 表 4 EMO 與一般的活性污泥對比 有毒物質(zhì) 一般活性污泥法抑制 濃度( mg/L) EMO 微生物法抑制濃度( mg/L) CN 20 300 Cl 10,000 40,000 NH3 200 5,000 SO42 5,000 50,000 Phenol 100 1,000 NO2 36 400 推薦 的 工藝流程及說明 工藝流程圖 根據(jù)以上分析與方案比選,選定該項目污水處理工藝 為 以 A2O2的生化方案為 核心的處理工藝,經(jīng)過細化設計后形成 如 圖 3 所示 的工藝流程。 16178。與活性污泥法相比, EMO菌群對細菌抑制物濃度放寬許多(見表 4)。 專屬性菌種( EMO) 系統(tǒng) 開車調(diào)試時,投入專屬性菌種( EMO)。利用斜發(fā)沸石對 NH4+的強選擇性,可采用交換吸附工藝去除水中氨氮。在沸石的三維空間結(jié)構(gòu)中,具有規(guī)則的孔道結(jié)構(gòu)和空穴,使其具有篩分效應,交換吸附選擇性、熱穩(wěn)定性及形穩(wěn)定性等優(yōu)良性能。 沸 石 是 一 種 硅 鋁 酸 鹽 , 其 化 學 組 成 可 表 示 為 (M2+ ,2M+)178。 15178。由于沸石的吸附容量有限,再生時排出較高濃度含氯化銨廢液必須進 行處理。其對水中氨離子有較強的選擇吸附性。 沸石吸附法 沸石對水中氨離子有較強的選擇吸附性,可以用以去除低濃度的氨氮,該法在國內(nèi)、外氨氮的深度處理中多有應用。與傳統(tǒng)的活性污泥法相比,需氧量大大減少,同時不需外 加碳源。 ( 3) 該工藝在厭氧段不僅可以 在運行成本比好氧法相對很低的情況下去除水中的有機物,還可以大大 改善廢水的可生化性,為后續(xù)的處理做準備。 工藝特點 ( 1) 該工藝適用于有機物濃度高、廢水的可生化性差、同時需 脫氮的 工業(yè)廢水 。 14178。所以為 要充分進行硝化, BOD5負荷應維持在 (BOD5)/kg(SS).d以下。一般,在活性污泥法曝氣池中進行硝化,溶解氧應保持在 2~ 3mg/L以上; (5)BOD負荷 硝化菌是一類自養(yǎng)型菌,而 BOD氧化菌是異養(yǎng)型菌。為了維持池內(nèi)一定量的硝化菌群,污泥停留時間 必須大于硝化菌的最小世代時間 。由于硝化過程中 pH將下降,當廢水堿度不足時,即需投加石灰,維持 pH值在 ; (2)溫度 溫度高時,硝化速度快。 計 )。 廢水中之 NH3,在好氧條件下,自養(yǎng)型亞硝化菌與硝化菌將 NH3氧化 為 NO3— N的過程,是生物脫氮的第一步 ,其生物化學反應式為 : 亞硝化單胞菌 2NH4+ + 3O2 ?2NO2 + 4H2O + 4H+ 硝化桿菌 2NO2+ + O2 ?NO3 在硝化過程中, 1g氨氮轉(zhuǎn)化為硝酸鹽氮時需氧 ;釋放出 H+,硝化菌在硝化放能過程中,獲得能量同時,部分氨被同化為細胞組織,需消耗廢水中的堿度,每氧化 lg氨氮,將 消耗堿度 (以 CaCO3 焦化廢水處理項目 ? 方案設計 () 178。同時,廢水中的氨氮被硝化菌氧化為亞硝酸鹽和硝酸鹽。此外,還可利用微生物死亡自溶后 ,釋放出來的那部分有機碳,即 內(nèi)碳源 ,但這要求污泥停留時間長或負荷率低,使微生物處于生長曲線的靜止期或衰亡期,因此池容相應增大。當廢水所含的 碳、氮比低于此比值時,則需另外投加有機碳源。 程,在缺氧條件下,廢水中必須有足夠的電子供體,包括與氧結(jié)合的氫源和異養(yǎng)硝化菌所需的有機碳源。一般在反硝化反應器內(nèi)溶解氧應控制在 (活性污泥法 )或 1mg/L以下 (生物膜法 ); (4)有機碳源 NO3在生物還原過程中為電子受體,完成此還原過 焦化廢水處理項目 ? 方案設計 () 178。一般,以維持 20~ 40℃為宜。 反硝化過程是在缺氧條件下,異養(yǎng)型反硝化細菌將廢水中 NO3N,還原為 N2之過程,其生物化學反應式為 : 6NO3十 2CH3OH→ 6NO2十 2CO2十 4H2O 6NO2十 3CH3OH→ 3N2十 3CO2十 3H2O十 60H N2難溶于水,經(jīng)鼓氣,得以吹脫。 生物反硝化脫氮過程( A2 段) 經(jīng)過厭氧反應的廢水進入缺氧池中,同時還有一部分通過好氧處理 的硝化液(混合液)回流到缺氧池,在缺氧池內(nèi)進行反硝化。 厭氧池 二沉池 缺氧池(脫氮) ) 好氧池(硝化) 堿 焦化廢水處理項目 ? 方案設計 () 178。而且,厭氧過程還能大大地改善廢水中難以直接用好氧生化法降解的苯、蒽醌類有機物的可化生性,提高后續(xù)生物氧化法的處理效率。 廢水 圖 2 A2O工藝流程 厭氧段( A1 段) 污水首先流入?yún)捬?池,在兼性厭氧菌和專性厭氧菌的作用下,廢水中的有機物被分解成沼氣和被吸收轉(zhuǎn)變成微生物的軀體,以污泥的形式得以去除。該工藝同時具有脫氮除磷的目的。 硝化液回流 活性污泥回流 剩余污泥 出水 氮除磷工藝的簡稱。 A2/O 是AnaerobicAnoxicOxic 的英文縮寫,它是厭氧 — 缺氧 — 好氧生物脫 焦化廢水處理項目 ? 方案設計 () 178。 結(jié)論 根據(jù)以上焦化廢水的特點,結(jié)合國內(nèi)外焦化廢水處理的先進經(jīng)驗 ,確定生化處理采用內(nèi)碳源 A2/O2(厭氧 — 缺氧 — 好氧 — 生物接觸氧化) 生物脫 碳、 氮處理工藝 ,這樣 不僅能 有效地 除去廢水中的 有機污染物,而且對 氨氮污染物也有較 好 的 去除效果 。( 3) SBR 法操作復雜,針對性不強,同時去除 COD和氨氮的效果不好。即使延長廢水在好氧池中的停留時間,也不可能使氨氮達到一級標準。 生化法可分為普通活性污泥法、 A/O 法、 A2/O、 SBR 法,以及它們的各種變體。 生化法 焦化廢水處理項目 ? 方案設計 () 178。 物化法 物化法由于要消耗大量的化學藥劑,運行成本非常高,所以很少采用 。因此,在好氧法前,需改 善 其可生化性,提高 BOD: COD 值。 經(jīng)過蒸氨預處理的廢水 氨氮濃度 在 100~ 300mg/L 左右 , 如果要處理到國家一級排放標準 15mg/L 以下 , 氨氮的去除 仍為該類污水處理工藝選擇時首先要考慮的問題。高濃度的氨不僅難以用生化法 去除 ,而且其對 生化處理 單元有一定的毒害作用,嚴重 時可殺死活性污泥,破壞整個生物 處理 系統(tǒng)。 8178。當它的含量高時 ,還是有很大的回收價值 。其處理的關(guān)鍵之處在于: 酚 含 量高 廢水中酚含高,有的高達 2~ 12g/L。 工程內(nèi)容 工程內(nèi)容 指污水處理站的建設 ,不 包括 蒸氨系統(tǒng)的 改造或新建 ,具體如下 : (1) 污水處理 站 設施的土建施工; (2) 配套的所有污水處 理的設備及管道、閥門等 的供貨 ; (3) 污水處理設備的現(xiàn)場安裝,相應的配管工程等; (4) 污水處理設備的開車、調(diào)試及達標驗收 ; (5) 人員培訓等 售 后服務。 設計內(nèi)容 本設計 內(nèi)容指污水處理站的 設計 ,不包括 蒸氨系統(tǒng) ,具體 內(nèi)容 如下: (1) 廢水處理站總平面布置圖設計 (2) 污水處理工藝設計 (污水、污泥處理設計工藝) (3) 處理站主體工藝構(gòu)筑物 、 設備選型設計 (4) 電氣及自動控制設計 (5) 其它配套設施設計(消防、照明、道路、綠化等) (6) 污水處理 站工程投資估算與 成本 分析 等 焦化廢水處理項目 ? 方案設計 () 178。同時也要考 慮設備的耐用性,以保證長時間免維 修 正常使用。 (3) 在總圖布置方面, 充分利用現(xiàn)有條件,因地制宜,少占用地;同時 保證使污水處理設施與周圍環(huán)境協(xié)調(diào)一致,不會影響環(huán)境美觀。 6178。 (2) 本著技術(shù)上先進、安全、可靠,經(jīng)濟上合理可行的原則,盡量采用技術(shù)成熟、流程簡單、處理效果穩(wěn)定的廢水處理系統(tǒng) 。 ( TJ3679) (10) 《建筑設計防火規(guī)范》 ( GBJ1687) (11) 《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》 ( GBJ10887) (12) 《工業(yè)建筑防腐蝕設計規(guī)范》 ( GB5004695) (13) 《建筑抗震設計規(guī)范》 ( GBJ1189) (14) 《給水排水工程結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》 ( GBJ6984) (15) 《建筑結(jié)構(gòu)荷載設計規(guī)范》 ( GBJ987) (16) 《建筑地基基礎設計規(guī)范》 ( GBJ789) (17) 《混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》 ( GBJ1089) (18) 《通用用電設備配電設計規(guī)范》 ( GB5005593) (19) 《工業(yè)與民用供配電系統(tǒng)設計規(guī)范》 ( GB5005295) (20) 其它相關(guān)的設計規(guī)范 設計原則 (1) 嚴格 執(zhí)行國家及地方的現(xiàn)行有關(guān)環(huán)保法規(guī)及經(jīng)濟技術(shù)政策 。 表 3 出水 水質(zhì)指標 水質(zhì)指標 CODCr (mg/L) BOD5 (mg/L) pH 揮發(fā)酚(mg/L) 范圍 150 60 6~ 9 水質(zhì)指標 SS (mg/L) 氨氮 (mg/L) 油 (mg/L) 氰化物 (mg/L) 范圍 50 25 10 3. 設計依據(jù)、設計原則及內(nèi)容 設計依據(jù) (1) 業(yè)主提供的相關(guān)技術(shù)資料、委托資料及設計要求等 (2) 《污水綜合排放標準》( GB8978- 1996) (3) 《室外排水設計規(guī)范》( GBJ1487) (4) 《城鎮(zhèn)污水處理廠附屬建筑和設備設計標準》 ( CJJ3189) (5) 《污水再生利用工程設計規(guī)范》 ( GB/T503352020) (6) 《泵站設計規(guī)范》 ( GB/T5026597) (7) 《采暖與空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范》 ( GBJ1987) (8) 《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范》 ( GBJ8785) (9) 《工 業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》 焦化廢水處理項目 ? 方案設計 () 178。 4178。 根據(jù)同類廢水水質(zhì)情況,焦化廢水本身的可生化性較差,但加入了生活廢水后,可生化性有一定改善。據(jù)此確定污水站的處理規(guī)模為 Qd=960m3/d, Qh=40m3/h。 3178。 以某焦化廠為例, 廢水的來源 與配比如表 1 所示。 煤中碳、氫、氧、氮、硫等元素,在干餾過程中轉(zhuǎn)變成各種氧、氮、硫的有機和無機化合物,使煤氣中的水分及蒸汽的 冷凝液中含有多種有毒有害的污染物,所以廢水中含有很高的氮和酚類化合物以及大量的有機氮、 CN、 SCN及硫化物等等。這兩部分廢水經(jīng)蒸氨(回收)后排出。在煤氣洗滌、冷卻、凈化以及化工產(chǎn)品回收、精制過程中,產(chǎn)生大量廢水。 2178。本公司受甲方委托,對全廠內(nèi)、外環(huán)境進行詳細周密的考察后,結(jié)合國內(nèi)外焦化污水處理及回用的先進技術(shù)和經(jīng)驗,編制了本設計方案。 項目的來由 隨著公司的不斷發(fā)展,對環(huán)境的保護重視程度也隨之增強。 形成了以洗煤、煉焦、焦油回收加工、倉儲集運為一體的完整產(chǎn)業(yè)鏈。 1. 項目概述 項目業(yè)主簡介 大戶。 焦化有限公司 生化廢水處理 站 工 藝 方 案 二零零 八 年 十 二 月 焦化廢水處理項目 ? 方案設計 () I 目 錄 1. 項目概述 ........................................................................................... 1 項目業(yè)主簡介 .............................................................................. 1 項目背景 ..................................................................................... 1 項目的來由 ................................................................................. 2 2. 設計水量、水質(zhì)及設計要求 ............................................................ 2 廢水的來源 ......................................................................
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