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小型混泥土攪拌機設(shè)計(參考版)

2024-11-10 07:32本頁面
  

【正文】 感謝我的同學(xué)和朋友,在我寫論文的過程中給予我了很多素材,還在論文的撰寫和排版過程中提供熱情的幫助。在此向幫助和指導(dǎo)過我的各位老師表示最衷心的感謝! 感謝這篇論文所涉及到的各位學(xué)者。尤其要強烈感謝我的論文指導(dǎo)老師 — 吳瑞梅老師,她對我進(jìn)行了無私的指導(dǎo)和幫助,不厭其煩的幫助進(jìn)行論文的修改和改進(jìn)。 其原理圖如上圖 7 所示。 電氣控制線路設(shè)有空氣開關(guān),熔斷器,熱繼電器具有短路保護(hù),過載保護(hù),斷相保護(hù)的功能,所有控制按鈕及空氣開關(guān)手柄和指示燈均布置在配電箱門上,并設(shè)有門鎖。 所有電器控制元件都設(shè)在配電箱中。 其原理圖如上圖 7 所示。 電氣控制線路設(shè)有空氣開關(guān),熔斷器,熱繼電器具有短路保護(hù),過載保護(hù),斷相保護(hù)的功能,所有控制按鈕及空氣開關(guān)手柄和指示燈均布置在配電箱門上,并設(shè)有門鎖。 所有電器控制元件都設(shè)在配電箱中。短支腿則畢業(yè)設(shè)計說明書論文 36296518 原創(chuàng)通過答辯 28 用于運輸狀態(tài),卸去長支腿防止機架上各部件與車輛接觸而受損。攪拌時長支腿支承達(dá)到使用要求。 機座與支架的設(shè)計 (1)機架:根據(jù)整體的布置情況和尺寸要求,按整體具體要求用槽鋼,角鋼焊接而成的,并按強度組裝焊鉚在一起,支承主機,并且使各部件空間位置固定形成一整體。當(dāng)齒輪圓周速度 v≤ 12m/s 時,圓錐齒輪浸入油的深度約一個齒高,三分之一齒輪半徑,大齒輪的齒頂?shù)接偷酌娴木嚯x≥30~ 60mm,由于大圓錐齒輪 v= > 2m/s,可利用齒輪飛濺的油潤滑軸承,并通過 油槽潤滑其他軸上的軸承,且有散熱作用,效果較好。 減速器附件的選擇 由《機械設(shè)計課程設(shè)計》選定通氣帽 M36 2, A 型壓配方式,圓形油標(biāo)A20(),外牛角油塞及封油墊 M14 ,箱座吊耳,吊耳螺釘M12(GB82588),啟蓋螺釘 M8。輸出軸選 HL4 型彈性柱銷聯(lián)軸器,其公稱轉(zhuǎn)矩為 1250N m。 聯(lián)軸器的選擇 在軸的計算中已經(jīng)選定聯(lián)軸器的型號,下面做一下整理。 3)輸出軸鍵計 算 31063106 )( 10)(6010 ???rrh PCnL畢業(yè)設(shè)計說明書論文 36296518 原創(chuàng)通過答辯 27 校核聯(lián)軸器處的鍵連接 : 該處選用普通平鍵尺寸為 bhL= 16mm10mm63mm, k= = 5mm, l=Lb= 47mm, d= 55mm, T3= 105MPa,則 ζp= 2T3/( kld)= 2584000/( 54755)= [ζp],故單鍵即可。雙鍵的工作長度 l= 35mm= ,則σ p= 2T2/( kld)= 2150000/( 4 15 )= [σ p],符合要求。 2)中間軸鍵計算 校核圓錐齒輪處的鍵連接 : 該處選用普通平鍵尺寸為 b h L= 10mm 8mm 25mm, k==4mm,l=Lb=15mm, d= 35mm, T2= 10^5N?mm,則σ p= 2T2/( kld)= 2 150000/( 4 15 35)= > [σ p]可見連接的擠壓強度不夠,因此改用雙鍵,相隔180176。 鍵聯(lián)接的選擇及計算 1)輸入軸鍵計算 校核聯(lián)軸器出的鍵 連接 : 該處選用普通平鍵尺寸為 bhL= 6mm6mm25mm,鍵與輪轂鍵槽的接觸高度為 k= = 3mm;鍵的工作長度為 l= Lb= 25mm6mm= 19mm,聯(lián)軸器所在軸的直徑為 d= 20mm,由課本表 62 查得鍵的許用擠壓應(yīng)力為 [σ p]= 110MPa 假定載荷在鍵的工作面上均勻分布,則其強度為: ζp= 2T1/( kld)= 252525/( 31920)= [ζp],故單鍵即可。 Fa= 450N 載荷 水平面 H 垂直面 V 支反力 F FNH1= 2380N FNH2= 2933N FNV1= 82N FNV2= 974N 則 Fr1= , Fr2= 則 Fd1= Fr1/( 2Y)= ( 2)= Fd2= Fr2/( 2Y)= ( 2)= 則 Fa1= Fd2+Fa=+450= Fa2=Fd2= 則 Fa1/Fr1= = Fa2/Fr2= = 則 Pr1= XFr1+YFa1= += Pr2= Fr2= 則 = >> T= 24000h,故安全。 滾動軸承的選擇及計算 輸入軸滾動軸承計算 : 初步選擇滾動軸承為 0基本游隙組,標(biāo)準(zhǔn)精度級的單列圓錐滾子軸承 30306,其尺寸為 d D T= 30mm 72mm , Fa= 472N,查《機械設(shè)計課程設(shè)計》表 151得 e= , Y= ,基本額定負(fù)載 Cr= 載荷 水平面 H 垂直面 V 支反力 F FNH1= 1473N FNV1= FNH2= 2840N FNV1= Fr1= 1480N, Fr2= 2840N 則 Fd1= Fr1/( 2Y)= 1480/( 2)= Fd2= Fr2/( 2Y)= 2840/( 2)= 則 Fa1= Fd2+Fa= +472= Fa2= Fd2= 則 Fa1/Fr1= = > e, Fa2/Fr2= = e 由課本表 135得 X= , 則 Pr1= XFr1+YFa1= 1480+= Pr2= Fr2= 2840 31063106 )(72060 10)(6010 ???rrh PCnL畢業(yè)設(shè)計說明書論文 36296518 原創(chuàng)通過答辯 25 則 = 526761h 減速器預(yù)計使用時間為 T= 8 300 10= 24000h。因 r/d= 2/65= , D/d= 70/65= ,經(jīng)插值后可查得α σ = ,α τ = 。 ( 2)截 面 7 右側(cè) 抗彎截面系數(shù) W= = 653= 扭截面系數(shù) WT= = 653= 54925mm 截面 7 右側(cè)彎矩 M及彎曲應(yīng)力σ b 分別為 M=( FNH22+FNV22) ( l78- a)=( 23172+6532) ( )= 69811mm 其中 a 由《機械設(shè)計課程設(shè)計》表 151 軸承 30313 查得。 精確校核軸的疲勞強度 : ( 1)判讀危險截面 由彎矩圖知道截面 C 的應(yīng)力最大,但前面已經(jīng)校核過, C截面所在軸段的強度完全滿足設(shè)計要求,故不是最危險截面。( 4)確定軸上圓角和倒角尺寸,取軸端倒角為 2 45176。同時為幫助齒輪與軸配合有良好的對中性,故選擇齒輪輪轂、半聯(lián)軸器與軸的配合為 H7/m6。同時,需滿足大小斜齒圓柱齒輪正確嚙合,對比中間軸和低速軸,可適當(dāng)取 l78= 58mm,則 l45= 40mm,套筒長 19mm。軸環(huán)寬度 b≥ ,取 l56= 12mm 軸承端蓋的總寬度為 20mm,根據(jù)軸承端蓋的裝拆 級便于對軸承添加潤滑油的要求,取端蓋的外端面與半聯(lián)軸器右端面間的距離為 l= 30mm 故取 l23= 50mm。參照工作要求并根據(jù)的 d23= 62mm,由《機械設(shè)計課程設(shè)計》表157 中初步選取 0 基本游隙組,標(biāo)準(zhǔn)精度級的單列圓錐滾子軸承 30313,其尺寸為 dDT= 65mm140mm36mm,故 d34= d78= 65mm, l34= 36mm 左端軸承采用軸肩進(jìn)行軸向定位,由表 157查得 30313 型軸承的定位軸肩高度為 h= 6mm,因此,取 d45= 77mm;齒輪右端和右軸承之間采用套筒定位,已知齒輪輪轂的寬度為 75mm,為了是套筒端面可靠地壓緊齒輪,此軸段應(yīng)略短于輪轂寬度,故取 l67=72mm。 初步選擇滾動軸承。24″=991N 圓周力 Ft、徑向力 Fr、軸向力 Fa及軸的彎矩圖如圖 8 所示 圖 8 初步估算軸的最小直徑 : 選取軸的材料為 45鋼(調(diào)質(zhì)),根據(jù)課本表 153,取 Ao= 112,得 = , ,輸出軸的最小直徑為安裝。24″= 1466N Fa=Fttanβ=3904tan14176。/cos14176。軸未經(jīng)表面強化處畢業(yè)設(shè)計說明書論文 36296518 原創(chuàng)通過答辯 21 理,及β q= 1, 得綜合系數(shù)為 Kζ= kζ/εζ+1/βζ1= +1/= Kη= kη/εη+1/βη1= +1/= 取合金鋼的特性系數(shù)ψ σ = ,ψ τ = 計算安全系數(shù) Sca值,得 Sζ= ζ1/( Kζζa+ψζζm)= 355/( +0) = Sη= η1/( Kηζη+ψηηm) =200/(+)= Sca= SζSη/(Sζ2+Sη2)= (+)=> S= 故可知安全。 a≈15mm ζb= M/W=123620/2700MPa= 扭矩及扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力分別為 T2= 150000N?mm ηT= T2/WT= 150000/5400MPa= 軸材料為 40Cr,調(diào)制處理,有表 151查得 ζB= 735MPa, ζ1= 355Mpa, η1= 200MPa 截面上由于軸肩而形成的理論應(yīng)力集中系數(shù) αζ 及 αη 按 [4]附表 32查取,因 r/d= = , D/d= 35/30= ,經(jīng)插值后查得 αζ= ,α τ= 又由 [4]附圖 31得軸的材料銘感系數(shù)為 qσ = , qτ = 。由軸零件圖易知,截面 5右端軸段直徑d56較 d45小,且截面 5處存在圓角,會引起應(yīng)力集中,故截面 5 右側(cè)最危險。 按彎扭合成應(yīng)力校核軸的強度: 根據(jù)上表中的數(shù)據(jù)及中軸的單向旋轉(zhuǎn),扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力為脈動循環(huán)變應(yīng)力,區(qū)α= ,軸的計算應(yīng)力 ? ? )()(241/ 32222 ?????? WaTMca? = 60MPa 前面已經(jīng)選定軸 的材料為 40Cr(調(diào)質(zhì)),有課本表 151查得 [σ 1]= 70MPa, σ ca[σ 1],故安全。但為了是套筒端面可 靠地壓緊輪轂端面,此軸段應(yīng)略短于輪轂長,故去 l23= 35mm,齒輪的右端采用軸肩定位,軸肩高度 h> ,故取 h= 4mm,則軸環(huán)出的直徑為 d34= 43mm 已知圓柱斜齒輪齒寬 B1= 80mm;為了使套筒端面可靠地壓緊端面,此軸段應(yīng)略短于圓柱齒輪輪轂長,故取 l45= 76mm 取軸肩寬 l34= 12mm,初選左右兩套筒分別長為 35. 75mm 和 ,則可確定 l12= 60mm, l56= 55mm,軸總長為 238mm。因軸承同時承受徑向力和軸向力,故選用單列圓錐滾子軸承,參照工作要求并根據(jù) d12= d56> ,根據(jù) 機械設(shè)計課程設(shè)計》表 157 初步選 取 0 基本游隙組,標(biāo)準(zhǔn)精度及的單列圓錐滾子軸承 30306,其尺寸為 dDT= 30mm72mm, d12= d56= 30mm 這對軸承均采用套筒進(jìn)行軸向定位,由,《機械設(shè)計課程設(shè)計》表 157查 30306型軸承的定位軸肩高度 h= 應(yīng)查取套筒的直徑為 37mm。取 Ao= 105,得 = ,中間軸最小的直徑顯然是安裝滾動軸 33220m in ??? nPAd畢業(yè)設(shè)計說明書論文 36296518 原創(chuàng)通過答辯 19 承的直徑 d12和 d56。24″= 1506N Fa1= Ft1tanβ= 4011tan20176。/cos14176。因 r/d== , D/d= 37/30= ,經(jīng)插值后查得а σ = ,а τ = 又由 [4]附圖 31可得材料敏感系數(shù)為 qa= , qτ = 故有效應(yīng)力集中系數(shù)為 : kζ= 1+qζ( aζ1)= 1+( )= kη= 1+qη( aη1)= 1+( )= 由 [4]附圖 32得尺寸系數(shù) εζ= , εη= 軸按磨削加工,有附 圖 34的表面質(zhì)量系數(shù)為β σ =β τ = 軸未經(jīng)表面強化處理,及β q= 1 則綜合系數(shù) Kσ = kζ/εζ+1/βσ 1= +1/= Kτ = kη/εη+1/βτ 1= +1/= 取碳鋼特性系數(shù)為 ψζ=,ψη= 于是,計算安全系數(shù) Sca值,得 Sζ= ζ1/( Kζζa+ψζζm)= 275/( +0)= 25 Sη= η1/( Kηηa+ψηηm)= 155/( +)= Sca= SζSη/(Sζ2+Sη2)=25(25^2+^2)^=>> S= 畢業(yè)設(shè)計說明書論文 36296518 原創(chuàng)通過答辯 18 故安全。 a≈ 15mm σ b= M/W= 11360/2700= 扭矩 T1= 52525N?mm τ T= T1/WT= 52525/5400= 軸的材料為 45鋼,調(diào)質(zhì)處理。所以截面 5 右側(cè)最危險。 精確校核軸的疲勞強度: 畢業(yè)設(shè)計說明書論文 36296518 原創(chuàng)通過答辯 17 ( 1)判斷危險截面 靠近齒輪滾動軸承的支反力作用點所在截面 C 所受彎矩最大,但應(yīng)力不集中,且前面所計算得到的這段直徑能滿足力學(xué)要求,故不是危險截面,不必校核。 按彎扭合成應(yīng)力校核軸的強度:
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