【正文】 、注。陰角處網(wǎng)格布要壓槎搭接≥50mm，陽角處則應(yīng)壓槎搭接200mm，搭接處網(wǎng)眼的砂漿飽滿度兩層都要求達(dá)100﹪。、貼保溫板保溫板用粘接劑粘貼好等強(qiáng)度上來進(jìn)行用尼龍脹管螺絲固定保溫板，每平方米不少于6個錨栓。、墻面沖筋根據(jù)保溫層厚度，將同等厚度的預(yù)制保溫板用壁紙刀裁成30mm寬的小條貼在墻上，以控制抹灰厚度，達(dá)到?jīng)_筋的目的。、保溫防水層施工 保溫防水層施工前檢查找平層清理是否干凈，然后用硬泡聚氨酯進(jìn)行發(fā)泡40厚、收頭處理立面收頭的端部應(yīng)裁齊，并用壓條或墊片釘壓固定，最大釘距不應(yīng)大于900mm，上口應(yīng)用密封材料封固。防水保溫一體化材料施工用1:3水泥砂漿找平，并按設(shè)計要求找好坡度，做到平整、堅實(shí)、清潔無凹凸形、尖銳顆粒，用2m直尺檢查，最大空隙不應(yīng)超過5mm，表面處理成細(xì)麻面。，鋪設(shè)時用振動器或滾筒等壓實(shí)，再用木抹，刮杠將其表面整平，壓實(shí)后注意養(yǎng)護(hù)。，粒徑不大于40mm，且不大于最薄處厚度的1/2，粒徑在5mm以下者，不得超過總體積的40%。嚴(yán)格認(rèn)真地抓好屋面工程施工質(zhì)量的控制，細(xì)致慎密地做好施工前的技術(shù)準(zhǔn)備，是切實(shí)提高單位工程質(zhì)量綜合評定的重要環(huán)節(jié)。所以非操作層每層荷載W2為：W2=[（2+2++2）+104]/=205N/m2：計算鋼管的截面特性An=102mm I==ml0=ul=1800=1386mm,λ=l0/i=1386/=歐拉臨界應(yīng)為：σ=Л2E/X2=(Л2)/=269N/m2η=1/(1001)2=1/(100)2=設(shè)計荷載N為:N=33300N=每根立桿受荷面積S=所以η=(3330037200)/(205)=計算安裝高度h==安全系數(shù)K=1+實(shí)際可安裝高度H=,滿足設(shè)計要求。 荷載計算：：腳手架上操作層附加荷載不得大于2700N/m2,，超載系數(shù)2，腳手架自身重力為300N/m2，操作層附加荷載W1為：W1=2(2700+300)=7200N/m2:，扣件重力為10N/個，剪力撐長度近似按對角支撐的長度計算：L= +=?！?0176。小橫桿靠墻的一端要離開墻面50—100mm各桿件相交處伸出的端頭，均要大于100mm，以防桿件滑落。：，上下橫桿的接長位置應(yīng)錯開布置在不同的立桿縱距中，與相近立桿的距離不大于縱距的三分之一，同一排大橫桿的水平偏差不大于該片腳手架總長度的1/300，且不大于5cm，相鄰步架的大橫桿應(yīng)錯開布置在立桿的里側(cè)和外側(cè)，以減少立桿的偏心受載情況。螺栓的根部要放正，當(dāng)用力矩板手檢查，應(yīng)在40—，開口應(yīng)朝向架子的內(nèi)側(cè)，螺栓要向上，以防止雨水進(jìn)入。搭設(shè)要求，墊木應(yīng)鋪設(shè)平穩(wěn)，不得有懸空，腳手架底應(yīng)用釘子釘牢在墊木上，雙立桿腳手架應(yīng)使用雙桿底座式加設(shè)10號槽鋼，將立桿焊于槽鋼上。采用φ48，其搭設(shè)與構(gòu)造要求如下： 搭設(shè)順序擺放掃地桿→逐根樹立立桿并與拉地桿扣緊→裝掃地小橫桿并與立桿和掃地桿扣緊→裝第一步大橫桿并與各立桿扣緊→安裝第一步小橫桿→安裝第二步大橫桿→安裝第二步小橫桿→加設(shè)臨時斜支撐，上端與第二步大橫桿扣緊（在裝設(shè)連墻桿后拆除）→安裝第三、四步大橫桿和小橫桿→安裝連墻桿→接立桿→加設(shè)剪力撐→鋪鋼腳手板→綁扎防護(hù)欄桿及擋腳板并掛立網(wǎng)防護(hù)。（2）砼養(yǎng)護(hù)用水利用樓層消防水管進(jìn)行。2）施工縫：樓梯砼宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段三分之一的部位，應(yīng)與梯底形成90度。5），才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑砼前先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑砼，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊砼緊密結(jié)合。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。4）澆筑方向應(yīng)沿著次梁方向澆筑樓板。施工縫處，柱頭里面及有預(yù)埋件及插筋處用木抹子抹平。振搗時不得觸動鋼筋及預(yù)埋件。2）梁、板同時澆筑。除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。1柱、墻、梁板砼澆筑1）柱澆筑前底部應(yīng)先填以510cm厚與砼配合比相同的減半石子砼，柱砼分層振搗，每層厚度不大于50cm。4）板鋼筋綁扎①在模板上畫好鋼筋位置間距；②按間距先擺放主筋，后放次筋，板與梁交叉處，板的鋼筋放在梁的鋼筋上面；③綁扎鋼筋一般用“順扣法”，雙向板全扣綁扎，負(fù)彎矩鋼筋全扣綁扎；④板鋼筋雙層時，兩層間加馬凳，以保證上層鋼筋的位置正確，最后在主筋下墊好細(xì)石砼漿墊塊。2）墻鋼筋綁扎①每面墻綁扎應(yīng)先立24根豎筋，預(yù)先在豎筋上畫好橫筋分檔標(biāo)志，然后于下部及齊胸處綁兩根橫筋，拉平吊直固定好位置，并在綁其余橫筋，豎、橫筋在里外應(yīng)符合設(shè)計和施工規(guī)范要求；②墻鋼筋應(yīng)逐步成梅花式交錯綁扎，剪力墻鋼筋全扣綁扎，雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋或撐筋，其縱橫間距不大于600，以保證網(wǎng)片間的相對距離，鋼筋外側(cè)綁扎墊塊，其間距不大于1000，以保證保護(hù)層厚度；③墻水平鋼筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點(diǎn)、T字節(jié)點(diǎn)、聯(lián)系梁等部位的錨固長度及洞口周轉(zhuǎn)加筋等均應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求；④立模后，對突出的鋼筋應(yīng)進(jìn)行修整，宜在搭接區(qū)段綁一根臨時橫筋定位，澆筑砼時專人看管，澆砼后再次調(diào)整，以保證鋼筋位置正確。5施工方法1）柱子鋼筋綁扎①按圖紙要求箍筋的數(shù)量，將箍筋都套在下層伸出的搭筋上，然后立柱子鋼筋；②綁扎接頭的搭接長度按設(shè)計要求40d；③綁扎接頭的位置相互錯開40d；④在立好的柱子鋼筋上畫出箍筋的位置，然后將已套好的箍筋由上往下采用“纏扣法”綁扎。4綁扎與安裝（1）作業(yè)條件1）鋼筋綁扎前應(yīng)檢查有無銹蝕現(xiàn)象，銹蝕鋼筋要經(jīng)除銹之后，再運(yùn)至綁扎現(xiàn)場；2）已做好抄平放線工作，根據(jù)彈好的尺寸線檢查下層預(yù)留插筋的位置、數(shù)量、長度，如不符合要求時，應(yīng)進(jìn)行處理；3）整理調(diào)直下層伸出的搭接筋，如不符合要求時，應(yīng)進(jìn)行處理，注意位置調(diào)整時搭接筋彎折坡彎不應(yīng)大于1：6；4）按圖紙設(shè)計及操作工藝標(biāo)準(zhǔn)向工人進(jìn)行交底；5）如果模板工程先行，模板安裝要先做預(yù)檢，并清除模板內(nèi)雜物。平直部分長度按要求確定，不作要求時不宜小于3d；II級鋼筋末端彎折時，彎曲直徑不宜不于4d，平直部分長度按要求確定，彎起鋼筋中部彎折處的彎曲直徑不宜小于5d。（2）鋼筋切斷口規(guī)整，不得有馬蹄形或端頭彎曲等現(xiàn)象，鋼筋切斷長度要正確，其允許偏差為正負(fù)10mm。（5）配料時，尚要考慮施工需要的附加鋼筋。（3）在配料計算時，鋼筋配置的細(xì)節(jié)問題沒有明確時，原則上按構(gòu)造要求處理。（2）鋼筋彎曲調(diào)整值：，90度彎曲為2d；。7）將模板內(nèi)雜物清理干凈，辦預(yù)檢。根據(jù)支柱高度決定水平拉桿設(shè)幾道。5）平臺板鋪完后，用水平儀測量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正并用靠尺找平。3）調(diào)節(jié)支柱高度，將大龍骨找平。支柱與龍骨間距應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計規(guī)定。采用多層支架支模時，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦預(yù)檢。當(dāng)梁高超過60cm時，加穿梁螺栓加固。5）用梁托架支撐固定梁側(cè)模板。3）按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底板，并拉線找直，梁底板應(yīng)起拱，當(dāng)梁跨度等于或大于4m時，梁底板按設(shè)計要求起拱，如設(shè)計無要求時，起拱高度宜為全跨長度的1/1000－3/1000。3安裝梁模板：1）柱子拆模后在砼上彈出軸線和水平線2）采用雙排鋼管梁支柱，支柱下墊通長腳手板，支柱的間距應(yīng)由模板設(shè)計規(guī)定，一般情況下，間距以60－100cm為宜。2）把預(yù)先拼裝好的一面模板按位置線就位，然后安裝拉桿或斜撐，安塑料套管和穿墻螺栓，穿墻螺栓規(guī)格和間距在模板設(shè)計時應(yīng)明確規(guī)定。4）將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清理口，辦理柱模預(yù)檢。3）安裝柱模的拉桿或斜撐：柱模每邊設(shè)2根拉桿，固定于事先預(yù)埋在樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上，用經(jīng)緯儀控制，用花籃螺栓調(diào)節(jié)校正模板垂直度。模板按柱子大小，預(yù)拼成一面一片（一面的一邊帶一個角模），或兩面一片，就位后先用鉛絲與主筋綁扎臨時固定，用U形卡將兩側(cè)模板連接卡緊，安裝完兩面再安另外兩面模板。詳見下圖。大梁底板和側(cè)模板應(yīng)整塊與柱搭接，鑲接點(diǎn)必須設(shè)在梁中，這樣可以避免梁柱節(jié)點(diǎn)縮徑的現(xiàn)象，保證梁柱節(jié)點(diǎn)尺寸準(zhǔn)確。對特殊尺寸模板則采用定做的辦法解決。模板支撐體系采用Φ48。防治措施：砌筑前應(yīng)先測定所砌部位基面標(biāo)高誤差，通過調(diào)整灰縫厚度，來調(diào)整墻體標(biāo)高，操作時掛線兩端應(yīng)相互呼應(yīng)，并經(jīng)常檢查與皮數(shù)桿上的砌層號是否相符；墻體標(biāo)高可在室內(nèi)彈出水平線控制。防治措施：改善砂漿和易性，確保灰縫砂漿飽滿和提高粘結(jié)強(qiáng)度；采用“三一”砌磚法；嚴(yán)禁用干磚砌筑。防治措施：建立材料計量制度和計量工具檢驗(yàn)、維修、保管制度；砂漿采用機(jī)械攪拌，分二次投料，以保證攪拌均勻；砂漿按需要攪拌，宜在當(dāng)班用完。8/7外墻上下窗口偏移/20/8門窗口寬度（后塞口）/177。15177。磚砌體的尺寸和位置的允許偏差見下表項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（㎜）基礎(chǔ)墻柱1軸線位移1010102基礎(chǔ)和墻砌體頂面標(biāo)高177。砌磚時柱旁馬牙槎要垂直準(zhǔn)確，以保證構(gòu)造柱位置。砌筑時，以皮數(shù)桿為標(biāo)準(zhǔn)，拉線砌筑，要嚴(yán)格控制頂行磚標(biāo)高，以保證圈梁高度，頂行磚拉線找直，以便與模板接觸嚴(yán)密，減少跑漿。每層墻砌最上一層磚時，應(yīng)用丁磚砌筑。在墻中的門窗洞口，管道及門口兩側(cè)1磚范圍內(nèi)應(yīng)用實(shí)心磚砌筑?？招拇u墻在轉(zhuǎn)角及丁字交接處，應(yīng)砌半磚，使灰縫錯開。組砌形式采用“梅花丁”砌筑形式。砂漿試塊應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定制作，每一樓層或250m3砌體中的各種設(shè)計強(qiáng)度等級砂漿，每臺攪拌機(jī)應(yīng)至少檢查一次，每次至少應(yīng)制作一組試塊，砂漿強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)齡期為28d的試塊抗壓試驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)。砂漿的稠度應(yīng)符合規(guī)范要求。砂漿宜采用機(jī)械攪拌，拌合時間，自投料算起。2%以內(nèi)；砂、石灰膏的配料精確度應(yīng)控制在177。 砂漿的制備與使用砂漿配料采用重量比，配料要準(zhǔn)確。砂漿宜采用中砂并過篩，不得含有草根等雜物，含泥量不應(yīng)超過5%，采用混合砂漿時，應(yīng)將生石灰熟化成石灰膏，并用濾網(wǎng)過濾，使其充分熟化，熟化時間不少于7d，化灰的沉淀池中貯存的石灰膏應(yīng)防止干燥、凍結(jié)和污染，嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。如遇水泥標(biāo)號不明或出廠日期超過三個月等情況，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)鑒定后方可使用。2 、磚砌體砌筑砂漿使用的水泥品種及標(biāo)號，應(yīng)根據(jù)砌體部位和所處環(huán)境來選擇。，必須做到快速施工墊層，因此整個基坑墊層施工將隨基礎(chǔ)地槽分段驗(yàn)收而逐段進(jìn)行，既可避免土體長期外露，對基坑邊坡穩(wěn)定和保護(hù)基底土免受擾動等亦有積極作用。，決定是否在碎塊石墊層上用水濕潤，墊層采用現(xiàn)場攪拌拌制混凝土，用人工運(yùn)輸運(yùn)送至作業(yè)面進(jìn)行澆筑，在澆搗混凝土?xí)r用平板機(jī)振實(shí)，直尺粗括，木蟹打平?；A(chǔ)墊層，留30cm厚原土進(jìn)行人工修土，修土面要用水準(zhǔn)儀找平，用竹簽樁作標(biāo)記，同時可兼作墊層標(biāo)記。，基礎(chǔ)墻兩側(cè)標(biāo)高不宜相差太多，以免把墻擠歪。 回填土每層至少夯實(shí)三遍，打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，回填土壓實(shí)系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求。，如含水量偏高，可采用翻松晾曬或均勻摻入干土等措施處理，如含水量偏低，可采用灑水濕潤措施。室內(nèi)外回填土室內(nèi)外回填土采用蛙式打夯機(jī)分層回填夯實(shí)，施工要點(diǎn)如下：，回填土內(nèi)不得含有有機(jī)雜質(zhì)，土和灰的粒徑應(yīng)符合規(guī)范要求。，其型號、標(biāo)高，必須正確，底灰飽滿，如坐灰超過20㎜厚，用細(xì)石砼鋪墊，兩端搭墻長度應(yīng)一致。，均應(yīng)用于丁磚砌筑，灰縫密實(shí)，挑檐磚標(biāo)高必須正確。，應(yīng)從最低處往上砌筑，應(yīng)經(jīng)常拉線檢查，以保持砌體通順、平直，防止砌成“螺絲墻”。先盤墻角，每次盤角高度不應(yīng)超過五層磚，隨盤隨靠平、吊直。，應(yīng)及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不小于7天。模板應(yīng)澆水加以濕潤。，在其上放線、支模、鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片，底部用與砼保護(hù)層同厚度的水泥砂漿墊塊墊起，以保證位置正確。鉆孔取土試樣：檢測地基處理后地基的濕陷性消除情況及灰土的壓實(shí)系數(shù)。，應(yīng)委托（建設(shè)單位）有關(guān)部門進(jìn)行地基檢測。．質(zhì)量檢查 施工過程中，檢查是否符合設(shè)計要求，如未達(dá)到要求，應(yīng)增加碾壓遍數(shù)。，應(yīng)嚴(yán)格控制其頂面標(biāo)高，允許偏差為177。，應(yīng)及時進(jìn)行基礎(chǔ)施工，并及時回填土，否則要做臨時遮蓋，防止日曬雨淋。，鋪土應(yīng)分層進(jìn)行，每層灰土最大虛鋪厚度為200～300㎜?；靥畈牧蠟樘烊坏纳皧A石成分為：卵礫石含量60﹪，中粗砂含量40﹪。，懸掛危險標(biāo)志。安全措施，運(yùn)輸?shù)缆菲露?、轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)符合有關(guān)安全規(guī)定。普探驗(yàn)槽與地基局部處理：基坑挖好后，應(yīng)對基坑以下土質(zhì)、古墓、洞穴用洛陽鏟進(jìn)行鉆探檢查，探孔布置應(yīng)視建筑物基礎(chǔ)尺寸形式等具體情況，按有關(guān)規(guī)范要求確定，并繪制探孔平面布置圖。如發(fā)現(xiàn)跡象應(yīng)及時匯報，并進(jìn)行檢查處理。，選用反鏟挖掘機(jī)在停機(jī)面一次挖成，為了防止超挖和保持邊坡坡度正確，機(jī)械開挖至接近設(shè)計坑底標(biāo)高或邊坡邊界，應(yīng)預(yù)留30㎝厚土層，用人工開挖和修坡。土方開挖，先將表面垃圾、耕植土全部挖除，運(yùn)至建設(shè)單位指定地點(diǎn)堆放，然后將整個施工現(xiàn)場挖至室外標(biāo)高后，再進(jìn)行基坑土方開挖，挖土采用反鏟挖掘機(jī)挖，自卸汽車運(yùn)土，裝載機(jī)輔助堆土。，并將場地表面雜草、耕植土、垃圾等全部清除。 施工準(zhǔn)備，首先應(yīng)摸清鄰近建筑物、地下埋設(shè)物、管線、電纜線路、水電供應(yīng)等，基坑開挖前應(yīng)先修筑運(yùn)輸車輛臨時道路，確保道路暢通無阻。四、土方開挖本工程土方的開挖與回填量都較大，故土方在開挖前，首先應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場具體情況，盡量替業(yè)主著想，做好土方施工方案與土方調(diào)配方案，實(shí)行科學(xué)管理，盡量減少不必要的費(fèi)用發(fā)生?？⒐y量工程竣工后，對建筑物的最終位置、各樓房標(biāo)高、建筑物點(diǎn)高度、建筑物沉降觀測等進(jìn)行竣工測量、并整理出測量成果交建設(shè)單位保存。本工程沉降觀測儀器使用S3的自動安平水準(zhǔn)儀。：樓層標(biāo)高總高控制由設(shè)在建筑物首層兩對角柱上的+，用經(jīng)過校準(zhǔn)的50m鋼尺向上逐層傳遞，并在同一垂線每層作▽標(biāo)志，作為每次層標(biāo)高測量的依據(jù)，各樓層間標(biāo)高用S3光學(xué)水準(zhǔn)儀傳遞，并閉合復(fù)核。為了穩(wěn)妥起見，每條控制軸線樁在現(xiàn)場遠(yuǎn)處與近處分別施測兩點(diǎn)，近點(diǎn)便于投測，遠(yuǎn)點(diǎn)用于保護(hù)和校測，定期檢查各軸線間的尺寸。 ，由建設(shè)單位、監(jiān)理單位及施工單位共同對原有定位軸線進(jìn)行復(fù)測