【正文】 3. 外露卡件 在雷諾板板塊安裝后，外露卡件將會(huì)沿著板塊邊沿“楔入”連接型材的插槽中。這種安裝工具在 **機(jī)場二號(hào)航站樓室內(nèi)復(fù)合鋁板安裝過程中也得到了中國安裝工人的普遍認(rèn)可。為保證型材的安裝位置的定位準(zhǔn)確性和安裝快捷性，我們將使用經(jīng)過工廠加工的模塊，作為現(xiàn)場安裝的一種“標(biāo)尺”，而這個(gè)“標(biāo)尺”的設(shè)計(jì)和使用，將使連接型材在現(xiàn)場的定位和安裝變得異常準(zhǔn)確、方便和快捷。此外這種方法還可以允許個(gè)別板塊的維修、調(diào)整及更換。 3. 外露卡件 特別設(shè)計(jì)的具有足夠強(qiáng)度的鋁合金外露卡件可以委托型材廠家加工成標(biāo)準(zhǔn)的長度，并且用高性能涂漆在表面 形成設(shè)計(jì)所需的涂層顏色，然后可在加工工廠切割成設(shè)計(jì)所需要的長度。 ? 采用三維方向計(jì)算機(jī)控制的加工中心及豎向板材鋸，沿切割好的雷諾板邊沿進(jìn)行挖槽。 2. 3 mm 雷諾板（ Reynobond FR） 雷諾板板材是將上下兩層各 厚度的經(jīng)過預(yù)滾涂處理的鋁卷材，與熱塑型防火芯層在嚴(yán)格控制壓力、應(yīng)力、溫度等指標(biāo)的連續(xù)生產(chǎn)線上完成復(fù)合的高質(zhì)量復(fù) 合鋁板，具有極高的平整度和高性能的表面預(yù)滾涂涂層。 3. 非常經(jīng)濟(jì) 由于系統(tǒng)設(shè)計(jì)在質(zhì)量上的連續(xù)性，系統(tǒng)組件很少，安裝速度快，效率高，節(jié)約了大量的勞動(dòng)力和時(shí)間，無論從成本效益和時(shí)間效益方面體現(xiàn)出非常高的經(jīng)濟(jì)性。同時(shí)，由于連接型材的設(shè)計(jì)和加工中，特別考慮了插槽的彈性葉片，可使這種“咬合”更加牢固。連接型材不僅可以安裝在附加的鋼龍骨上，也可以直接與混凝土基墻直接連接。而 ABM 系統(tǒng)（ The ABM System）這種非常本質(zhì)化的設(shè)計(jì)思路，是整個(gè)航站樓室內(nèi)墻面具備相同質(zhì)量水平的有力保證。這種安裝系統(tǒng)的設(shè)計(jì)體現(xiàn)出最終的結(jié)果是一種非常好的“精準(zhǔn)和貼合”效果。由于型材節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)非常精確，這就要 求所有的復(fù)合鋁板板塊的加工必須是非常精確的，并且貫穿整個(gè)項(xiàng)目進(jìn)程。 它的簡潔性體現(xiàn)在只有三種組件： (1) 連接型材 , (2) 3 mm 雷諾板（ Reynobond FR） , 以及 (3) 外露卡件 . 本系統(tǒng)設(shè)計(jì)可以體現(xiàn)如下的優(yōu)越性： 1. 非?？煽亢瓦B續(xù)的質(zhì)量控制 ABM系統(tǒng)的設(shè)計(jì)是以體現(xiàn)板塊節(jié)點(diǎn)的簡潔性、可重復(fù)性（模塊化）為中心出發(fā)點(diǎn)的，體現(xiàn)出大工業(yè)時(shí)代的大規(guī)模生產(chǎn)模式，復(fù)合鋁板的工業(yè)化生產(chǎn)（精確的原板生產(chǎn)的高效率），板材的工廠化加工和裝配（精確的加工和產(chǎn)能高效），加上安裝方法的快捷和連續(xù)性，可使 T3航站樓的所有室內(nèi)墻面保持連續(xù)性，并始終貫穿這個(gè)巨型體量的建筑。 寬 度： 0/+3mm 長 20204050mm 之間： 0/+3mm 長 40506050mm 之間： 0/+6mm 超過 6050mm: 請(qǐng)咨詢工廠 對(duì)角線偏差 : 3mm 疊合偏差 : 3mm 彎曲度 : 1mm BCIA****機(jī)場 – T3 航站樓美鋁 ABM 內(nèi)墻裝飾板系統(tǒng)說明 系統(tǒng)總體說明 美鋁的 ABM系統(tǒng)（ The ABM System）是專門為北京 ****機(jī)場 T3航站樓 (BCIA – T3)的室內(nèi)墻面設(shè)計(jì)的，該系統(tǒng)使用美鋁公司 3mm 防火型復(fù)合鋁板（雷諾板），采用模數(shù)化設(shè)計(jì)，可使機(jī)場室內(nèi)墻面達(dá)到近乎完美的平整效果。鋁板與芯層的結(jié)合力是通過化學(xué)結(jié)合與機(jī)械結(jié)合的共同作用形成的，因此雷諾板的板體結(jié)合力非常出色。 采用連續(xù)反轉(zhuǎn)滾涂生產(chǎn)工藝著色，克服了傳統(tǒng)的靜電粉沫噴涂工 藝的缺點(diǎn)，達(dá)到最高質(zhì)量及色澤均勻度，全面滿足 **機(jī)場三期工程內(nèi)裝建筑效果。這種涂層與金屬板具有極好的附著性，并可為用戶提供色彩選擇的高度靈活性。 Colorweld174。 金屬涂層和云母涂層一般根據(jù)建筑師的要求來指定，外表的金屬光澤或珠光色是由于涂料混合物中含有數(shù)以百萬計(jì)微米級(jí)的鋁薄片和云母片所致。 15 升落砂試驗(yàn) ? 鋁板加工裝配 A. 組成 1. 防火型復(fù)合鋁板是由熱塑復(fù)合材料的防火芯 層與上下表面兩層鋁板經(jīng)連續(xù)生產(chǎn)線壓合形成的三明治型復(fù)合板材 B. 鋁板面材 1. RB120FR=″ , 采用 3105 H25 鋁合金 C. 誤差 1. 板面在長度和寬度方向的彎曲變形分別不大于各自尺寸的 % 2. 板塊在長度和寬度方向應(yīng)留有現(xiàn)場調(diào)節(jié)和溫度變化導(dǎo)致的冷熱位移的余量 3. 板邊、板縫及折彎部分應(yīng)為平直光滑 , 無翹曲和起鼓 D. 鋁板加工裝配過程應(yīng)避免對(duì)板面的刮擦和涂寫 ? 附件 A. 所有外露鉚釘應(yīng)為 300 系列不銹鋼自鉚螺釘 B. 所有自攻螺絲應(yīng)采用防銹涂層 C. 所有密封膠必須與鋁板相容性好 ? 檢驗(yàn) A. 龍骨結(jié)構(gòu)應(yīng)橫平豎直 B. 龍骨結(jié)構(gòu)方式應(yīng)完全符合建筑師或工程師的要求 C. 龍骨結(jié)構(gòu)不可有導(dǎo)致工程不利的缺陷 D. 安裝前必須檢查副結(jié)構(gòu) , 保證所有的偏差已經(jīng)校正后方可進(jìn)行復(fù)合鋁板安裝 ? 安裝 A. 順著已安裝的龍骨結(jié)構(gòu) , 按照適當(dāng)?shù)呐帕许樞蛩胶痛怪狈较虬惭b板塊 B. 板塊安裝應(yīng)遵循設(shè)計(jì)圖紙 C. 板塊與龍骨的連接應(yīng)遵照工程師的建議 , 具備足夠的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度 D. 鋁板與其它不同的材料相接時(shí) , 應(yīng)采用瀝青漆或添縫膠條在不同材料間起到間 隔作用 . 工廠已采用保護(hù)漆，或 G90 鍍鋅鋼材可以起到足夠的隔絕效果 . ? 調(diào)節(jié)和清理 A. 更換無法修復(fù)的板塊 B. 整修微小缺陷的板塊 C. 清理所有附在板塊上的污物 D. 鋁板板塊及周邊其它板塊安裝完成后應(yīng)及早撕去鋁板表面保護(hù)膜 . 在鋁板保護(hù)膜未被撕去前，板縫處不可打膠 . 鋁板上部若有玻璃需要清潔時(shí) , 應(yīng)先清洗玻璃 , 合金號(hào) 錳 Mn 鎂 Mg 硅 Si 鐵 Fe 銅 Cu 鉻 Cr 鋅 Zn 鈦 Ti 其他元素 鋁 Al 3005 剩余部分 合金及狀態(tài) 最 終 拉 伸 強(qiáng) 度 Rm （ MPa） 屈服極限 MPa） 最 小 延 伸 率 A50min% (t=板厚度 ) 最大值 最小值 最小值 t≤ t≤ t 3005 H46 240 185 160 2 2 3 雷諾鋁塑復(fù)合板涂層 COLORWELD300/300XL 云母及金屬漆技術(shù)資料 建筑用雷諾鋁塑復(fù)合板（ REYNOBOND）可根據(jù)客戶對(duì)顏色的不同要求，我們可提供各種不透明、金屬色和云母色 涂層。 S), 10 年后涂層粉化不超過 8. b. 顏色變化 ASTM D224474, 在弗羅里達(dá)州進(jìn)行的室外暴露測試 ( 45176。 ? 質(zhì)量保證 A. 鋁板加工及安裝商必須富有此類工程經(jīng)驗(yàn)并為鋁板制造商認(rèn)可 B. 對(duì)于 6 米的裝配好的鋁板板塊在水平和垂直方向的最大誤差不得大于 6 毫米 C. 如果需要 , 板塊供應(yīng)商應(yīng)提供計(jì)算書以證明板塊具有足夠的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度 D. 復(fù)合鋁板表面涂層質(zhì)量應(yīng)復(fù)合制造商產(chǎn)品說明書上所印刷的所有產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) E. 如果可能 , 在工廠開始加工裝配前應(yīng)對(duì)現(xiàn)場進(jìn)行實(shí)地測量復(fù)合鋁板產(chǎn)品 A. 板材應(yīng)為防火芯層雷諾板 REYNOBOND FR, 制造商為美鋁公司。 正如美國最大的復(fù)合鋁板加 工商－MCP 公司的見證，在其工廠加工的每一塊雷諾板，板材厚度的誤差幾乎是零，所以不會(huì)在挖槽加工工藝過程中損傷復(fù)合鋁板的面板（而其它品牌的復(fù)合鋁板并不能完全保證板材厚度的均一性和小的誤差），這給復(fù)合鋁板加工商和安裝商的工作提供了巨大的保證和方便，這就意味著復(fù)合板的損耗可以幾乎為零。為了保證質(zhì)量，從生產(chǎn)線上間隔地隨機(jī)取出一些樣品，送去做板材剝離強(qiáng)度、剛度及涂層性能的測試，并對(duì)所有的測試報(bào)告及時(shí)分析，作為生產(chǎn)過程中的質(zhì)量監(jiān)控措施。在而后的冷卻及包裝過程中，自動(dòng)搬運(yùn)設(shè)備會(huì)將這些板材搬走并堆放好。最后再加上一層保護(hù)膜。這里使用的是一種特殊的粘合劑，可以確保永久超強(qiáng)的粘合能力。為保證精度，全部生產(chǎn)過程由計(jì)算機(jī)連續(xù)監(jiān)控。從擠型模中擠壓出的芯層材料（材料這時(shí)呈連續(xù)板狀）被送入滾壓機(jī)，使其冷卻硬化。在擠塑