【正文】 交通事故、設(shè)備甩壞、損壞其它設(shè)施 嚴格執(zhí)行交通安全規(guī)定，必要時，專人引導(dǎo)47 / 47。起重傷害、高處墜落使用專用掛安全帶裝置12裝車裝載車輛無專人指揮，倒車時碰、壓傷人或碰、撞壞吊車；重物裝載不聚中，車廂板未墊防材料；裝載車輛未捆綁或捆綁不牢靠。高處隊墜落 嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，加強配合，平穩(wěn)操作，使用專用掛安全帶裝置，10卸甩井架吊車距離太遠，司機操作有誤，繩套未拴在重物中心、滑脫，物件下墜。碰傷、擠傷　集中精力，平穩(wěn)操作6拆“U”型卡重物墜落傷人、碰傷、擠傷碰傷、擠傷　集中精力，平穩(wěn)操作7吊車就位及起吊吊車未到位，地面土質(zhì)疏松，吊車千斤未打牢靠，起吊物件繩套未掛牢或繩套不規(guī)范，鋼絲繩斷掉，重物下砸，吊車無專人指揮砸傷人員 嚴格執(zhí)行起重作業(yè)規(guī)定，平穩(wěn)操作，加強配合　8打銷子操作人員失去重心或腳踩滑、踏空跌落。不系保險帶高處墜落按規(guī)定穿戴勞保用品，加強監(jiān)督檢查；使用專用掛安全帶裝置3準備繩套繩套不規(guī)范、有缺陷，斷絲、變形、松散、銹蝕等?！栏駡?zhí)行井架起放規(guī)程，集中精力，緊密配合，平穩(wěn)操作 拆井架危害識別和風(fēng)險評估序號工序危害因素主要危害及風(fēng)險評估控制措施1甩井架前會議工作任務(wù)分工不細致，無專人負責(zé)，安全要求無針對性。無法正常施工 ，損壞井架　嚴格執(zhí)行井架起放規(guī)程，集中精力，緊密配合，平穩(wěn)操作14放井架無專人指揮，指揮人員未配戴標(biāo)識，操作人員失誤摔壞井架，井場閑雜人員未撤離到安全區(qū)。碰傷或鋼絲繩傷人。掛掉猴臺，砸著鉆臺人員嚴格執(zhí)行井架起放規(guī)程10甩底座前臺吊車未到位，吊車千斤未打牢靠，拴掛前臺的鋼絲繩不規(guī)范和拴掛位置有偏差，司機操作失誤，無專人指揮吊車吊鉤撞傷鉆臺高處墜落　嚴格執(zhí)行起重作業(yè)規(guī)定，加強配合，平穩(wěn)操作11掛放井架繩套配合失誤傷人。死、活動繩滑脫，造成事故　嚴格執(zhí)行井架起放規(guī)程8檢查井架、天車臺、小平臺有無異物及繩索固定小平臺、操作臺、天車臺異物未收拾干凈，井架上的繩索未捆綁、固定牢靠。剎不車，摔井架事故，　嚴格執(zhí)行井架起放規(guī)程6檢查導(dǎo)向滑輪、輔助滑輪滑輪有暗傷，銹蝕、卡死。中途停車造成摔井架事故，造成人身傷害、設(shè)備損壞　安全、設(shè)備部門專項檢查監(jiān)督，加強關(guān)鍵部位檢查，統(tǒng)一指揮。工作無序，操作失誤　根據(jù)工作要求合理分工，責(zé)任明確，措施具體2檢查勞保穿戴不戴安全帽、不戴保險帶、不穿工衣、不穿工鞋、不戴手套。吊環(huán)擺動撞傷人　嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，緊密配合，平穩(wěn)操作3起游車2）氣路有故障及防碰天車失靈，頂天車頂天車、人員傷害　認真檢查防碰天車；嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，緊密配合，平穩(wěn)操作4架工扣吊卡1）架工過早拉出鉆具、大鉤或吊卡掛鉆桿臺肩帶出鉆桿傷人2）架工扣吊卡時碰傷手3）拉鉆桿鉤子或收號棒未拴牢下落吊卡碰手落物傷人　嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，緊密配合，平穩(wěn)操作5提鉆具入鼠洞1）無人未拉鉤子，鉆具擺動傷人2）鉆具下入鼠洞時壓傷人鉆具擺動傷人　嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，緊密配合，平穩(wěn)操作6卸扣1）操作液壓大鉗，內(nèi)外鉗工配合不好，大鉗碰擠傷人大鉗碰擠傷人　嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，緊密配合，平穩(wěn)操作7吊單根2）吊繩斷或滑脫，鉆具單根下砸繩套滑脫、斷裂單根打著人　嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，緊密配合，平穩(wěn)操作8繃鉆具到場地1）鉆具公扣未戴護絲2）操作小絞車失誤3）無專人指揮4）鉆臺、場地人員未閃到安全位置鉆具撞傷　嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，緊密配合，平穩(wěn)操作9卸鉆鋌1）入小鼠洞安全卡瓦未打牢，鉆鋌落入鼠洞2）卸提升短節(jié)時傷人3）吊鉆鋌時繩滑或繩斷吊繩拉斷　嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，緊密配合，平穩(wěn)操作10卸方鉆桿1）大鉤掛水龍頭時碰撞傷人2）方鉆桿出鼠洞管時擺動大傷人3）方鉆桿入小鼠洞公扣戳傷人4）液壓貓頭扣緊繩斷傷人5）方鉆桿繃下鉆臺吊繩滑脫或斷掉撞傷、碰傷　嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，緊密配合，平穩(wěn)操作；卸不扣時采取其它方法卸扣。高處墜落水龍帶擺動傷　嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，平穩(wěn)操作，加強配合固井危害識別和風(fēng)險評估序號工序危害因素主要危害及風(fēng)險評估控制措施1清理施工現(xiàn)場場地 凹凸不平、泥濘、有積水；障礙未排除；施工空間陜小車輛撞傷　認真清理，加強監(jiān)督2擺放固井車無人協(xié)調(diào)與指揮；擺車時井隊使用繃繩導(dǎo)致事故車輛撞傷　加強協(xié)調(diào)，專人指揮3安裝水泥頭拴掛水泥頭繩套不牢靠，起吊時下落傷人；吊上鉆臺時擺動大，撞傷人；上由壬絲扣時榔頭脫手傷人繩套斷裂傷人、水泥頭撞著人上壬由榔頭脫手傷人　嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，平穩(wěn)操作，加強配合4卸裝水籠帶砸由壬時榔頭下落傷人砸由壬時榔頭下落傷人　嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，平穩(wěn)操作，加強配合5開泵循環(huán)無人指揮就開泵；閘門未倒好開泵；泥漿泵有故障開泵；由壬絲扣未上緊開泵泵壓過高，蹩開高壓管匯，管線、泥漿傷人　嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，平穩(wěn)操作，加強配合6固定作業(yè)高壓管會剌漏；高壓管線憋脫；無專人指揮配合失調(diào)；粉塵、噪聲污染固井管匯泵壓過高，蹩開高壓管匯傷人　嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，平穩(wěn)操作，加強配合7頂替泥漿聯(lián)絡(luò)信號無標(biāo)識；替量不準確；替量時設(shè)備突然發(fā)生故障或操作失誤，導(dǎo)致替空或灌香腸，碰壓壓力過高碰壓泵壓過高，蹩開高壓管匯傷人；、固井事故　嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，平穩(wěn)操作，加強配合8拆卸管匯井隊、固井隊交叉作業(yè)失誤傷及對方 ；卸管線鉆臺面滑發(fā)生摔跤跌落；卸絲扣由壬時榔頭傷人交叉作業(yè)車輛撞人，場地摔跤跌落；卸絲扣由壬時榔頭傷人　嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，平穩(wěn)操作，加強配合9收車、撤離井場撤離時無專人指揮， 車輛無序，發(fā)生碰撞傷人　加強協(xié)調(diào)，緊密配合，統(tǒng)一指揮10候凝高壓水泥頭銷子打出打著鉆臺人員不允許在水泥頭附近站人甩鉆具危害識別和風(fēng)險評估序號工序危害因素主要危害及風(fēng)險評估控制措施1準備工作1）氣動絞車滑輪銹蝕卡死，絞車滾筒鋼絲繩變形，吊鉤未封口；2）繃繩松散變形；3）無鉆桿護絲、提升短節(jié)絲扣有損傷；4）小鼠洞墊叉有缺陷；5）吊卡銹蝕不靈活，吊卡插銷固定不牢。壓壞回壓凡爾、卡套管反噴泥漿傷人井口、氣動絞車嚴禁同時下放套管，交叉作業(yè)；嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，平穩(wěn)操作，加強配合11接聯(lián)頂節(jié)聯(lián)入計算錯誤，下入深度不準確；聯(lián)頂節(jié)上錯扣或絲扣磨平，上提套管時脫扣。碰傷井口操作人員；套管落井 嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，平穩(wěn)操作，加強配合　9上提套管、開吊卡吊卡開啟后未移開，司鉆下放碰飛吊卡傷人。井口下放鉆具、同時用氣動絞吊單要入鼠洞，壓彎套管彈力傷人護絲下落傷人；護絲扔下鉆臺傷人。滾套管砸腳；繩套滑脫套管砸著人 嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，加強現(xiàn)場監(jiān)督　5扣吊卡繃吊卡鉤子滑脫或繩斷，吊卡打傷井口人員；吊卡未扣到位起吊套管脫落下砸。　認真檢查，不符合要求禁止使用3下套管前檢查井架、底座固定螺絲、銷子松動，繃繩松動；井架平臺照明燈具不夠，光線暗淡；吊環(huán)長期使用未探傷；鋼絲繩磨損嚴重未倒換；鉆機傳動部分有異響缺保養(yǎng)；剎車不靈活；泥漿泵活塞凡爾有故障；循環(huán)系統(tǒng)有刺漏；發(fā)電機組出現(xiàn)故障。　認真檢查，準確丈量，反復(fù)核對套管柱結(jié)構(gòu)，確認無誤方可下井2工具準備套管鉗卡缺保養(yǎng)，不靈活；；絲扣油未調(diào)配好；灌泥漿閥門，管線未裝好；吊套管繩套有缺陷；未準備套管護絲?！栏駡?zhí)行操作規(guī)程，平穩(wěn)操作，加強監(jiān)督下套管危害識別和風(fēng)險評估序號工序危害因素主要危害及風(fēng)險評估控制措施1下套管準備絲扣未清洗；鋼級、壁厚不清楚；壞套管未檢查出來入井；未通徑、未丈量或丈量、未建記錄本；下部結(jié)構(gòu)未準備好?！栏駡?zhí)行操作規(guī)程，平穩(wěn)操作6正常鉆井防漏措施漏層井壁未鞏固，井漏段未打封隔鉆井液，起、下鉆通過漏層時速度過快，灌泥漿不及時或未連續(xù)灌滿泥漿?！蚀_判斷井下情況，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程5分段下鉆下鉆具下放速度過快，分段不合理，井段過長，開泵措施不當(dāng)，操作過猛，排量過大。　認真分析井下情況，合理確定配方4加堵漏劑井下漏層未判斷準確，堵漏劑未注到位；排量選擇未控制，浸泡時間過短，未達到堵漏效果?！蚀_判斷井下情況，合理制定技術(shù)措放，并詳細交底3配制堵漏劑堵漏劑配方不合理，不適應(yīng)井下實際需要，密度與井內(nèi)泥獎性能相差過大。確保液面報警靈敏、可靠2制定處理措施與交底技術(shù)措施不具體、不完善、不詳細、不切實可行；交底不清楚，操作者在施工過程中出現(xiàn)偏差。導(dǎo)致井塌或井涌。被打撈物重新落井。上部鉆具倒掉井下或倒扣不成；造成卡套銑筒。打撈不成功。達不到處理效果?！≌J真分析井下情況，合理確定技術(shù)措施　2準備工具工具準備不充分、不齊全，質(zhì)量有缺陷，下井工具未進行詳細檢查，內(nèi)外徑和長度未丈量、未登記。加重操作不當(dāng)，影響鉆井液性能、流型壓漏地層嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，平穩(wěn)操作，及時檢測處理卡鉆事故危害識別和風(fēng)險評估序號工序危害因素主要危害及風(fēng)險評估控制措施1制定措施與交底制定技術(shù)措施不當(dāng)、不具體、不切合實際，交底不明確、不詳細。未按規(guī)定處理，性能不穩(wěn)定造成井下情況復(fù)雜嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，加強監(jiān)督檢查5起鉆續(xù)灌泥未連續(xù)灌滿鉆井液，液面下降，液柱壓力降低造成井塌，井涌，嚴重時井噴。正確站位，加強監(jiān)督3使用操作攪拌器、泥漿凈化設(shè)備、污水泵等電器設(shè)備。未戴個防擴用品，操作不當(dāng)，液體外溢燒傷皮膚平穩(wěn)操作，按規(guī)定穿戴勞保護具鉆井液性能處理與維護危害識別和風(fēng)險評估序號工序危害因素主要危害及風(fēng)險評估控制措施1按規(guī)定時間測量鉆井液性能并填寫好鉆井液性能原始記錄性能不達標(biāo)造成井下情況復(fù)雜或井噴按規(guī)定、規(guī)程處理，及時調(diào)整2觀察鉆井液時。桿手時擠手、砸腳 、 大鉤或游車壓手、兜繩壓傷 嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，加強配合，平穩(wěn)操作13下放吊卡至井口游車擺動大造成吊卡碰撞指梁，插銷脫出，吊卡下落吊卡下落砸傷人嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，加強配合，平穩(wěn)操作14鉆鋌卡卡瓦、卡安全卡瓦1）內(nèi)外鉗工操作不規(guī)范傷人。4）液壓貓頭卸扣貓頭繩斷、鉗柄斷傷人。2）大鉗尾樁插銷拖落轉(zhuǎn)盤卸扣時傷人。10剎車座吊卡1）剎車剎不住車頓飛吊卡打傷人?？ㄣ@井噴嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，加強配合，平穩(wěn)操作。3）上水龍頭開大鉤銷子造成人員墜落吊環(huán)擺動傷人，開大鉤銷子造成人員墜落摔傷及時清除鉆臺污物，加強配合，平穩(wěn)操作7吊環(huán)掛吊卡司鉆與井口內(nèi)外鉗工配合不好碰手傷井口操作的手嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，加強配合，平穩(wěn)操作8插栓吊卡插銷吊卡銷子未插到位（下孔未插進），井下遇阻活動鉆具吊環(huán)甩脫鉆具落井； 鉆具落井嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，加強配合，平穩(wěn)操作9起鉆1）吊環(huán)沒有掛入吊卡，造成單吊環(huán)起鉆；2）井下復(fù)雜未按技術(shù)要求起鉆造成卡鉆；3）不按要求灌泥漿，造成卡鉆、井涌、井噴；4）溢面報警器不起作用，坐崗工作不落實未能及時發(fā)現(xiàn)溢流。2）拉方鉆桿傷人摔傷及時清除鉆臺污物，加強配合，平穩(wěn)操作6摘大鉤開口銷、開大鉤制動銷1）鉆臺面滑造成摔跤。摔跤傷人及時清除鉆臺污物3抬吊卡至轉(zhuǎn)盤面1） 鉆臺面滑造成摔跤；2） 內(nèi)外鉗工配合不協(xié)調(diào)造成吊卡脫手吊卡砸傷、及時清除鉆臺污物，加強配