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最新機(jī)械設(shè)計(jì)作業(yè)集答案第四版西北工大版(參考版)

2025-06-22 03:12本頁面
  

【正文】 由圖 1020c 查得σFlim1=420MPa ,由圖 1020b查得σFlim2=320MPa ,取 SF= ,兩齒輪的許用彎曲應(yīng)力分別為σ[F1]=KFNσ1 F lim11 420==300MPa10—33 解:σ[F2]=SF2 F lim 2KFNσSF1 320==229MPa齒輪傳遞的轉(zhuǎn)矩 T1不變,將 Ft= 2T1/ d1代入公式(108a),得分度圓直徑d ≥2KT1u +1 1buσ[ ]齒輪傳動(dòng)的中心距111H2KTu+1 Aa =+ = + i d = +(d d )i。查取極限應(yīng)力時(shí),按材料的平均硬度,查 MQ 線。對(duì)于軟齒面齒輪,假設(shè)KAFt/ b 100N/mm ,由表 103 按第Ⅱ公差組 7 級(jí)精度查得 KHα=KFα= ,由表 104 按第Ⅲ公差組7 級(jí)精度插值查得 KHβ = ,由圖 1013 查得 KFβ = 。反之則選擇粘度高的潤(rùn)滑油。對(duì)于閉式齒輪傳動(dòng),當(dāng)齒輪的圓周速度 v<12m/s 時(shí),采用浸油潤(rùn)滑;當(dāng)齒輪的圓周速度 v>12m/s 時(shí),采用噴油潤(rùn)滑。10-28 答:對(duì)齒輪進(jìn)行正變位修正,輪齒的抗彎能力有所提高;對(duì)齒輪進(jìn)行負(fù)變位修正,輪齒的抗彎能力有所降低。因此,彎曲應(yīng)力的循環(huán)次數(shù)10-27 答:NF2=NH2= 107。因此,輪齒的彎曲應(yīng)力為對(duì)稱循環(huán), r = ?1,齒面接觸應(yīng)力總是脈動(dòng)循環(huán), r = 0 。10—24 解:題解 10—24 圖10—25 解:題解 10—25 圖2110—26 答:(1)將齒輪 2 輪齒的兩個(gè)工作面分別稱為 A 面和 B 面。在人字齒輪傳動(dòng)中,一齒輪為雙向固定支承,另一齒輪為游動(dòng)支承,靠齒形定位,大、小齒輪兩端面平齊,沒有軸向錯(cuò)位,故兩齒輪應(yīng)設(shè)計(jì)成相同寬度。10—23 答:在直齒、斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)中,軸系零件和支承箱體存在加工和裝配偏差,使得兩齒輪軸向錯(cuò)位而減少了輪齒的接觸寬度。10-21 答:當(dāng)相互嚙合的兩齒輪之一為軟齒面齒輪時(shí),或兩齒輪均為軟齒面齒輪時(shí),較硬齒面的齒輪將會(huì)對(duì)較軟齒面的齒輪的齒面造成冷作硬化效應(yīng),從而使較軟齒面的齒面硬度得以提高,即提高了較軟齒面齒輪的疲勞極限。10—20 答:在任何情況下,大、小齒輪的接觸應(yīng)力都相等。對(duì)于彎曲應(yīng)力, z1增大使得σF少量減小,而 m 減小則使得 σF大量增大。(3) z1增加一倍, m 減小一半,則 d1不變,F(xiàn)n也不變。對(duì)于接觸應(yīng)力,d1增大和 Fn減小都使得 σH減小。對(duì)于彎曲應(yīng)力, Fn減小使得σF減小, z1增加使得 YFaYsa減小,也同樣使 σF減小。10—19 答:(1)z1增大則 d1增大,在 T1不變的條件下,F(xiàn)n將減小。選擇節(jié)點(diǎn)作為計(jì)算點(diǎn)可以使計(jì)算公式得以簡(jiǎn)化,同時(shí)節(jié)點(diǎn)處的接觸應(yīng)力值與齒面最大接觸應(yīng)力值(位于單對(duì)齒嚙合極限點(diǎn))相差很小。KA為使用系數(shù),用于考慮原動(dòng)機(jī)和工作機(jī)對(duì)齒輪傳動(dòng)的影響;Kv為動(dòng)載系數(shù),用于考慮齒輪的精度和速度對(duì)動(dòng)載荷大小的影響;Kα為齒間載荷分配系數(shù),用于考慮載荷在兩對(duì)(或多對(duì))齒上分配不均的影響;Kβ為齒向載荷分布系數(shù),用于考慮載荷沿輪齒接觸線長(zhǎng)度方向上分布不均的影響。10-17 答:齒輪上的公稱載荷 Fn是在平穩(wěn)和理想條件下得來的,而在實(shí)際工作中,還應(yīng)當(dāng)考慮到原動(dòng)機(jī)及工作機(jī)的不平穩(wěn)對(duì)齒輪傳動(dòng)的影響,以及齒輪制造和安裝誤差等造成的影響。10-16 答:軸、軸承以及支座的支承剛度不足,以及制造、裝配誤差等都會(huì)導(dǎo)致載荷沿輪齒接觸線分布不均,另一方面軸承相對(duì)于齒輪不對(duì)稱布置,也會(huì)加大載荷在接觸線上分布不均的程度。硬齒面齒輪的齒面硬度高,不能采用常規(guī)刀具切削加工。10-15 答:軟齒面齒輪的齒面硬度≤350HBS,硬齒面齒輪的齒面硬度>350HBS。開式齒輪傳動(dòng)的主要失效形式為齒面磨損和輪齒折斷,設(shè)計(jì)準(zhǔn)則為保證齒根彎曲疲勞強(qiáng)度。設(shè)計(jì)準(zhǔn)則為保證齒面接觸疲勞強(qiáng)度和保證齒根彎曲疲勞強(qiáng)度。采用抗膠合能力強(qiáng)的潤(rùn)滑油,在潤(rùn)滑油中加入極壓添加劑,均可防止或減輕齒面的膠合。10-13 答:高速重載的齒輪傳動(dòng)易出現(xiàn)熱膠合,有些低速重載的齒輪傳動(dòng)會(huì)發(fā)生冷膠合。在開式齒輪傳動(dòng)中,由于齒面磨損較快,在點(diǎn)蝕發(fā)生之前,表層材料已被磨去,因此,很少在開式齒輪傳動(dòng)中發(fā)現(xiàn)點(diǎn)蝕。根據(jù)n1= 600r/min , p = (16A),查圖 9-11,得 16A 型鏈所能傳遞的最大計(jì)算功率Pca= 20kW ,由公式(9-15),鏈傳動(dòng)所允許傳遞的功率P =K PP ca=1 20=kW 9-21(略)K KA Z第十章 齒輪傳動(dòng)10—1 (1)(7) ;(4)(5) ;(2)(3)(6)(8)(9)(10) ;10—2 (2) ;10—3 (1) ;10—4 (3) ;10—5 為了減小動(dòng)載荷 ;為了改善載荷沿齒向的分布不均 ;10—6 齒輪的圓周速度大小和精度高低 ;10—7 (1) ;1910—8 (2) ;10—9 1% ; 脈動(dòng) ; 10—10 齒寬中點(diǎn)處 ;10-11 答:減小齒根處的應(yīng)力集中;增大軸和軸承處的支承剛度;采用合適的熱處理方法,使齒面具有足夠硬度,而齒芯具有足夠的韌性;對(duì)齒根表面進(jìn)行噴丸、滾壓等強(qiáng)化處理。根據(jù)n1= 960r/min , p = (08A),查圖 9-11,得 08A 型鏈所能傳遞的最大計(jì)算功率Pca= ,由公式(9-15),多排鏈系數(shù)K K P= =取 3 排鏈, KP= 滿足要求。主動(dòng)輪齒數(shù)不變,則從動(dòng)大鏈輪齒數(shù)變?yōu)閦′/=/ n ==2=z1i12z1n1225 900 / 250 90大鏈輪的齒數(shù)從 75 增加到 90,其他參數(shù)不變,由公式(9-15)可知,在相同的計(jì)算功率 Pca 的情況下,鏈傳動(dòng)所能傳遞的功率 P 不變。9-18 答:從動(dòng)輪齒數(shù)不變,則主動(dòng)小鏈輪齒數(shù)變?yōu)椤?=z =zzi z n n=1//12 2 2 175 250 / 900 = 取 z1′=21 。9-17 答:鏈傳動(dòng)的潤(rùn)滑方式有:定期人工潤(rùn)滑,滴油潤(rùn)滑,油池潤(rùn)滑或油盤飛濺潤(rùn)滑,壓力供油潤(rùn)滑。中心距過小則鏈條在小鏈輪上的包角變小,鏈輪齒上的載荷增大。9-16 答:鏈傳動(dòng)的中心距一般取為 a0=(30~50)p(p 為鏈節(jié)距)。9-15 答:鏈的節(jié)距越大,則鏈條的承載能力就越大,動(dòng)載荷也越大,周期性速度波動(dòng)的幅值也越大。9-14 答:小鏈輪的齒數(shù) z1過小,運(yùn)動(dòng)不均勻性和動(dòng)載荷增大,在轉(zhuǎn)速和功率給定的情況下,z1過小使得鏈條上的有效圓周力增大,加速了鏈條和小鏈輪的磨損。9—13 答:若只考慮鏈條鉸鏈的磨損,脫鏈通常發(fā)生在大鏈輪上。由于鏈傳動(dòng)的多邊形效應(yīng),瞬時(shí)傳動(dòng)比 is是變化的。9-10 答:國家標(biāo)準(zhǔn) GB/T12431997 中沒有規(guī)定具體的鏈輪齒形,僅規(guī)定了最小和最大齒槽形狀及其極限參數(shù),實(shí)際齒槽形狀位于最小與最大齒槽形狀之間,都是合適的滾子鏈齒形。但是齒形鏈比滾子鏈結(jié)構(gòu)復(fù)雜,難于制造,價(jià)格較高。由于小鏈輪輪齒的嚙合次數(shù)比大鏈輪的多,小鏈輪輪齒受到鏈條的沖擊也較大,故小鏈輪應(yīng)采用較好的材料,并具有較高的硬度。8—25 解第九章 鏈轉(zhuǎn)動(dòng)9—1 (3) ;9—2 內(nèi)鏈板與套筒 ;外鏈板與銷軸 ;滾子與套筒 ;套筒與銷軸 ;9—3 銷軸與套筒 ; 9—4 越高 ;越大 ;越少 ;9—5 鏈條疲勞破壞、鏈條鉸鏈的磨損、鏈條鉸鏈的膠合、鏈條靜力破壞;鏈條的疲勞強(qiáng)度 ;9-6(略)9-7 答:由于鏈條制造精度的影響,鏈條的排數(shù)過多,將使得各排鏈承受的載荷不易均勻。因此,帶的松邊拉力和緊邊拉力分別為F1?2= 2F2? F22由公式(81),帶的初拉力F2= Fe= 750N ;11F1= 2F2= 1500N8—23(略)8-24 答:F0=2(+ F ) =F122(1500+750) = 1125N圖(a)為平帶傳動(dòng),張緊輪應(yīng)布置在松邊,從外向內(nèi)張緊,張緊輪靠近小帶輪,可增大小帶輪的包角。查表 84b,取z =( Pca+ Δ P K K== 3 .68取 z = 4 ,型號(hào)為 A 型。帶傳動(dòng)的計(jì)算功率Pca= KAP = = 度查圖 811,由Pca= , n1= 1440r/min ,選取 A 型普通 V 帶。查表 84b,ΔP0= ,查表 87,取 KA= 。8-19(略)8—20 解:由公式(822),帶的基準(zhǔn)長(zhǎng)度L= 2a +π+( d d)+(dd2? dd1)2d 0= 2+d 1πd 2+4a(400 ? 140 )2=2 8152(140 + 400 )4 8152499 mm查表 82, Ld= 2500mm ,由公式(87),小帶輪的包角d ? d?α1= 180?d 2ad 1=57 .5 180?400 14081557 .5 = 161 .7查表 85, K α= ,查表 82, KL= 。對(duì)于中心距不可調(diào)節(jié)的帶傳動(dòng),只能采用張緊輪來調(diào)節(jié)帶中的張緊力。8-18 答:帶在使用過程中會(huì)伸長(zhǎng)變形,造成帶對(duì)輪的張緊力下降。8—17 答:應(yīng)全部更換。(3) D 增大不會(huì)改變 V 帶傳動(dòng)的工作能力。故該方案不合理。三種方案都可以使輸送帶的速度 v提高,但 V 帶傳動(dòng)的工作能力卻是不同的。帶的根數(shù) z 過多,將會(huì)造成帶輪過寬,而且各根帶的受力不均勻(帶長(zhǎng)偏差造成),每根帶的能力得不到充分利用,應(yīng)當(dāng)改換帶的型號(hào)重新進(jìn)行設(shè)計(jì)。帶的根數(shù) z 過少(例如 z=1),這有可能是由于將帶的型號(hào)選得過大而造成的,這使得帶傳動(dòng)的結(jié)構(gòu)尺寸偏大而不合適。初拉力 F0過小,帶的傳動(dòng)能力過小,帶的傳動(dòng)能力沒有得到充分利用。中心距小的好處是帶傳動(dòng)的15結(jié)構(gòu)尺寸緊湊。8-15 答:帶傳動(dòng)的中心距 a 過小,會(huì)減小小帶輪的包角,使得帶所能傳遞的功率下降。小帶輪的基準(zhǔn)直徑過小,也使得帶傳遞的功率過小,帶的傳動(dòng)能力沒有得到充分利用,是一種不合理的設(shè)計(jì)。打滑首先發(fā)生在小帶輪上,因?yàn)樾л喩蠋У陌切?,帶與輪間所能產(chǎn)生的最大摩擦力較小。彈性滑動(dòng)使帶傳動(dòng)的傳動(dòng)比增大。這樣做不合理,因?yàn)槿魩л喒ぷ髅婕庸さ么植?,則帶的磨損加劇,帶的壽命縮短。當(dāng) i>1 時(shí),大帶輪上帶的彎曲應(yīng)力小,對(duì)帶的損傷減少,在相同的使用壽命情況下,允許帶傳遞更大一些的功率,因此引入額定功率增量△P0。因此,應(yīng)當(dāng)按轉(zhuǎn)速為 1000r/min 來設(shè)計(jì)帶傳動(dòng)。因此,應(yīng)當(dāng)按轉(zhuǎn)速為 500r/min 來設(shè)計(jì)帶傳動(dòng)。V 帶輪的基準(zhǔn)直徑是指帶輪槽寬尺寸等于帶的節(jié)寬尺寸處的帶輪直徑。8-8(略)8-9 答:V 帶繞在帶輪上,頂膠變窄,底膠變寬,寬度不改變處稱為帶的節(jié)寬 bP。這是因?yàn)?P=Fev,在帶傳動(dòng)能力允許的范圍內(nèi),隨著小帶輪轉(zhuǎn)速的增大(帶速 v 增大)帶傳遞的功率增大。查手冊(cè),M8 螺栓 d1= ,由公式(528),螺栓連接的預(yù)緊力2πd σ π1[]=2F0≤ 4 128 4=取 f = , Ks= ,由公式(510),螺栓連接所允許傳遞的轉(zhuǎn)矩z∑F0f rT ≤i=1Ksi=F0fzD0/ 2=Ks 4 90 2=2.計(jì)算平鍵連接傳遞的轉(zhuǎn)矩? ≈76876N mm? m根據(jù)軸徑 d = 30mm ,查表 61,得 A 型平鍵的尺寸為: b = 8mm , h = 7mm ,取 L = 50mm ,l = L ? b = 50 ? 8 = 42mm , k = = 7 = ,按鍵連接受靜載荷,聯(lián)軸器材料為鑄鐵,查表 62,取 [σp] = 75MPa ,由公式(61),平鍵連接所允許傳遞的轉(zhuǎn)矩T ≤kld[σp] = 42 302000 200075 =?165N m由以上的計(jì)算結(jié)果可知,此聯(lián)軸器允許傳遞的最大靜轉(zhuǎn)矩 T = ? m 。由公式(65),漸開線花鍵連接所允許傳遞的轉(zhuǎn)矩T2
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