【正文】 這次課程設(shè)計不僅僅讓我對科學(xué)研究有了進一步的認(rèn)識，同時也讓我深深的認(rèn)識到合作精神的重要性，因為在這個過程中我們要翻閱大量的資料，要計算大量的數(shù)據(jù)，但這巨大的工作量對于我們這個團結(jié)的團隊來說卻顯得如此的渺小，雖然我們的課程設(shè)計結(jié)束了，但是它留給我的印象是不可磨滅的，對我的影響將也是深遠的?？?400/910=%(3)換熱器的熱回收效率η回=V空（I空 I39。煙I39。煙）/（1+α2/α1） 　　 =400+[（910－400）/（1+) ]=℃根據(jù)《有色冶金爐設(shè)計手冊》第四章42在（650750）之間，可選鎳鉻合金鋼Gr5Mo其最高允許使用溫度為750℃5. 換熱起的經(jīng)濟指標(biāo)：(1)換熱器的熱效率η換=[V空（I空 I39。煙t39。39。換熱器的總傳熱系數(shù)K=1/(1/a1+1/a2) KJ/Nm2h℃(1)α1的計算在煙氣側(cè)有輻射傳熱和對流傳熱兩個部分故：α1=α1輻+α1對KJ/Nm2h℃由煙氣管道內(nèi)有效氣層的厚度計算公式S={(X1+X2)/}d={(4d/d)}d=(m) ∴d=S/=(m) 　在換熱器內(nèi)煙氣的平均溫度為 　\t煙=1/2（t煙’+t煙″）=1/2（910+493）=℃ 由S= \t煙=℃查圖7得α1輻= ℃由α1對=（+）C()又由C=1+x1/d=1+2=說明：a1——煙氣側(cè)的換熱系數(shù)，a2——空氣側(cè)的換熱系數(shù)，d_管子外徑(m)，x1x2——管子中心線的距離(m)，x1+x2=2d的（設(shè)計方案），d=(m)W煙——煙道內(nèi)的氣流速度（標(biāo)準(zhǔn)態(tài)）在此取W煙=2m/s,d外=(m)（管外徑）∴α1對=（+）( /)=由此：a1=α1輻+α1對=+= KJ/Nm2h℃(1) α2的計算在空氣側(cè)只有對流傳熱由α2=（+）C()/t空=1/2（t空’+t空″）=1/2（20+400）=210℃所以α2=（+210）℃(2) 換熱器的總傳熱系數(shù)K=1/(1/a1+1/a2)= 1/(1/+1/) = KJ/Nm2h℃確定換熱面積和管子數(shù)目(1)換熱面積F=Q/K△tm 　F=V空(I″空I‘空)/ K△tm=34600（1276）/=為了可靠：可擴大換熱面積，可取F=615m2說明：d內(nèi)=(m)管道內(nèi)徑/t空換熱器內(nèi)的平均溫度（℃），W空換熱器內(nèi)空氣的流速（標(biāo)態(tài)）m/s 取W空=8 m/s。吸入冷氣使煙氣增加系數(shù)△Ф=CP煙=310KJ/Nm3在t煙=960℃時的煙氣比熱I為空氣進換熱器前的熱含量當(dāng)t′空=20℃，查得t′空=6KJ/Nm3，t″空為進換熱器后的熱含量。二、換熱器的設(shè)計計算（一）、原始數(shù)據(jù)及要求煙氣溫度：t煙=960℃ 煙氣量 ：V煙=45500Nm3/h空氣溫度：空氣進換熱器溫度t1=20℃，空氣出換熱器溫度t2=400℃預(yù)熱空氣量：V空=34600Nm3/h（二）、設(shè)計方案選擇“V”型管狀金屬換熱器。換熱器的造價及使用壽命。換熱效率。煙氣成分及含沙量。預(yù)熱溫度的高低。如列管式（平滑鋼管式，套管式，針/翅片管式，組管輻射式），整體式，環(huán)縫輻射式，管狀噴流式，箱式噴流式，旋流式等。換熱式是指參與換熱的兩流體同時流過間壁各自流到熱交換的表面式換熱器；蓄熱式是按周期切換操作的蓄熱器，如蓄熱式熱風(fēng)爐等。按換熱器材質(zhì)分為金屬和非金屬（陶瓷）兩類。直接式是冷熱兩流體直接接觸或混合進行熱交換，如熱水風(fēng)冷冷卻塔；半直接式是熱流體先將熱量傳給某中間介質(zhì)，一定時間后截斷熱流體而流過冷流體，中間介質(zhì)再把積蓄的熱量傳給冷流體，如再生器，蓄熱器等；間接式是兩流體之間有一固體壁面隔開彼此進行熱交換，如表面式換熱器等。 按參與熱交換兩流體的形態(tài)可分為氣氣，氣液，液液三種類型。=第三部分換熱器設(shè)計一、換熱器的介紹 換熱器作為一種熱交換設(shè)備廣泛用于動力，交通，石油化工，冶金等工業(yè)領(lǐng)域。=AVn(CyTy Cyete) =250(900 20) =，帶走的熱量，飛灰?guī)ё邿崃繝t子的熱平衡計算數(shù)值如下：熱量吸收項熱量支出項燃料燃燒化學(xué)熱預(yù)熱空氣帶入熱量出爐鋼坯帶走熱量出爐煙氣帶走熱量Q1=8750kJ/tQ2=1196874kJ/tQ139。CN2 N239。+ CSO2SO239。=%+%+%+%+%=℃3. 煙塵帶走的熱G塵=G塵C塵t塵（KJ/h）式中G塵每小時生產(chǎn)的煙塵量，Kg/h C塵煙塵的平均熱容 KJ/kg℃ t塵煙塵出爐時的溫度t塵 (2)查得各氣體在0℃和100℃時的熱容量C（kJ/m℃）溫度/比熱CC02CH2oCSO2CO2CN20℃100℃用插入法可計算出各種氣體在20℃時的熱容為：CC02= CH2o= CSO2 = CO2= 換算成KJ/kg℃為CC02= CH2o= CSO2 = CO2= CN2=故20℃時Cye=CC02 CO239。+CO2O239。+CH2o H2O39。(二)、熱量支出項Q1=1000(C2T2C1T1)其中t2鋼坯出爐溫度（1100~1225℃）。S為被加熱金屬的厚度（m） 故 t=(h)(2) 各計算段加熱時間計算（按照所采用的加熱區(qū)相對長度選取，見爐膛平均高度經(jīng)驗表） Ⅰ區(qū):t1=t15%=15%=(h)Ⅱ區(qū):t2=t30%=30%=(h) Ⅲ區(qū):t3=t30%=30%=(h) Ⅳ區(qū):t4=t25%=25%=(h)(3)各計算段加熱時間的選頂（據(jù)前面計算選定）t1= t2= t3= t4=045hⅠⅡⅢⅣ初始204309501220終止43095012201230平均225690108512254. 表面平均溫度時金屬導(dǎo)熱率[w/mk] λ= λ0+α t (t表示平均溫度）查圖得到不同的溫度下鋼的導(dǎo)熱系數(shù)=℃ =℃=℃ =℃5. 表面平均溫度時金屬熱擴散系列(m2/h) 查表得：碳素鋼的平均熱容量CP值為：CⅠ=*℃ CⅡ=*℃ CⅢ=*℃ CⅣ=*℃ 由公式得： α=λ/cρ (c為比熱） αⅠ=() αⅡ= () αⅢ=() αⅣ= () S1= S2=S3= S4=由公式F0=αt/S2得：F0Ⅰ=αⅠtⅠ/SⅠ2=()2=F0Ⅱ=αⅡtⅡ/SⅡ2=()2=F0Ⅲ=αⅢtⅢ/SⅢ2=()2=F0Ⅳ=αⅣtⅣ/SⅣ2=0. 80/()2=序號名稱（單位）符號計算值ⅠⅡⅢⅣ1計算各計算段（h）t2選定各計算段加熱時間（h）t3金屬表面平均溫度（℃）t225690108512254表面平均溫度的金屬導(dǎo)熱率kg/m2h℃λ5表面平均溫度的金屬熱導(dǎo)擴散率m2/hα6金屬計算厚度(m)S7傅立葉準(zhǔn)數(shù)F0圖1 推鋼式加熱爐中的溫度分布 1—燃燒產(chǎn)物的溫度 3—金屬心部和表面溫度4—已考慮爐底管冷卻影響的金屬截面平均溫度四、燃料燃燒及計算給定氣組成成分（濕成分）組成成分CH4C2H6C3H8CO2H2