精密儀器課設以及齒輪減速器設計畢業(yè)論文(參考版)
2025-06-21 18:24本頁面
【正文】 設計減速器的具體結構尺寸如下（）：箱座壁厚δ+1≥88mm箱蓋壁厚δ1+1≥88mm箱蓋凸緣厚度b112mm箱座凸緣厚度b12mm箱座底凸緣厚度b220mm地腳螺栓的直徑df+12M18地腳螺栓的數(shù)目n4軸承旁連接螺栓直徑d1M14蓋與座連接螺栓直徑d2(∽)dfM12軸承端蓋螺釘直徑d3(∽)dfM8視孔蓋螺釘直徑d4(∽)dfM6定位銷直徑d(∽)d210mmdf、dd2至外箱壁距離C1查表24mm、20mm、18mmdf、dd2至凸緣邊緣距離C2查表22mm、18mm、16mm軸承旁凸臺半徑R1C218mm凸臺高度h根據低速級軸承座外徑確定，以便于扳手操作為準35mm外箱壁至軸承座端面距離l1C1+C2+(5∽10)43mm大齒輪頂圓與內箱壁距離△110mm齒輪端面與內箱壁距離△2δ10mm箱蓋、箱座肋厚mmm1≈δm≈δ8mm、8mm軸承端蓋外徑D2D+(5∽)d3；D軸承外徑112mm、130mm第十四章參考文獻[1] 唐增寶 常建娥主編 機械設計課程設計（第四版） 武漢 華中科技大學出版社[2] 北京:電子工業(yè)出版社[3] 張春宜 郝廣平 劉敏主編 減速器設計實例精講 機械工業(yè)出版社[4] 喬峰麗 鄭江主編. 機械設計基礎 電子工業(yè)出版社 [5] 楊可楨 程光蘊 李仲生主編 機械設計基礎（第五版） 高等教育出版社[6] 機械設計手冊編委會. 機械設計手冊（第1 卷、第2 卷、第3卷）（新版）北京機械工業(yè)出版社，2004 [7] 吳宗澤 （第二版）機械工業(yè)出版社[8] 濮良貴 陳國定 （第九版）高等教育出版社第 47 頁。箱體一般還兼作潤滑油的油箱。由于裝配減速器時在箱體剖分面上涂有密封用的水玻璃或密封膠，因而在拆卸時往往因膠結緊密難于開蓋，旋動啟箱螺釘可將箱蓋頂起。（）在減速器箱蓋頂部開有窺視孔，可以看到傳動零件齒合區(qū)，并有足夠的空間能伸入進行操作，窺視孔有蓋板，機體上開窺視孔與凸緣一塊，有便于機械加工出支承蓋板的表面并用墊片加強密封，蓋板用鑄鐵制成?！?176。（）由于減速器運轉時，機體內溫度升高，氣壓增大，為便于排氣，在機蓋頂部的窺視孔改上安裝通氣器，以便達到體內為壓力平衡。第十二章減速器附件設計【6】顯示箱內油面的高度，油標應該放置在便于觀察減速器油面及油面穩(wěn)定之處。采用脂潤滑軸承的時候，為避免稀油稀釋油脂，需用擋油環(huán)將軸承與箱體內部隔開，且軸承與箱體內壁需保持一定的距離。選擇何種潤滑方式可以根據齒輪圓周速度判斷。牌號為LAN10。根據以上要求，減速箱使用前須加注潤滑油，使油面高度達到3371mm。對于圓柱齒輪而言，齒輪浸入油池深度至少為12個齒高，但浸油深度不得大于分度圓半徑的1/3到1/6。圓周速度v≤1215m/s時，常選擇將大齒輪浸入油池的浸油潤滑。輸入軸與軸承蓋間V 3m/s，輸出軸與軸承蓋間也為V 3m/s，故均采用半粗羊毛氈封油圈。對于無相對運動的結合面，常用密封膠、耐油橡膠墊圈等；對于旋轉零件如外伸軸的密封，則需根據其不同的運動速度和密封要求考慮不同的密封件和結構。從動端孔直徑d=42mm，軸孔長度L1=112mm。鍵的工作長度 l=Lb=78mm聯(lián)軸器材料為45，可求得鍵連接的許用擠壓應力[σ]p=120MPa。鍵的工作長度 l=Lb=34mm大齒輪材料為45，可求得鍵連接的許用擠壓應力[σ]p=120MPa。鍵的工作長度 l=Lb=28mm大帶輪材料為鑄鐵，可求得鍵連接的許用擠壓應力[σ]p=60MPa。由前面的計算已知軸水平和垂直面的支反力，則可以計算得到合成支反力：Fr1=RAH2+RAV2=4382+12042=Fr2=RBH2+RBV2=4512+12412=查（）表得X1=1，Y1=0，X2=1，Y2=0查（）表可知ft=1，fp=1Pr1=X1Fr1+Y1Fa1=1+00=Pr2=X2Fr2+Y2Fa2=1+00=取兩軸承當量動載荷較大值帶入軸承壽命計算公式Lh=10660nftCrfpPr3=3249617h38400h由此可知該軸承的工作壽命足夠。根據前面的計算，查（）表選用6210深溝球軸承，內徑d=50mm，外徑D=90mm，寬度B=20mm選定的軸承型號數(shù)據()：軸承型號內徑(mm)外徑(mm)寬度(mm)基本額定動載荷(kN)621050902035由于不存在軸向載荷軸承基本額定動載荷Cr=35kN，軸承采用正裝。要求壽命為Lh=38400h。其抗彎截面系數(shù)為W=πd332=抗扭截面系數(shù)為WT=πd316=最大彎曲應力為σ=MW=剪切應力為τ=TWT=按彎扭合成強度進行校核計算，對于單向傳動的轉軸，轉矩按脈動循環(huán)處理，故取折合系數(shù)α=，則當量應力為σe=σ2+4ατ2=查（）表得調質處理，抗拉強度極限σB=640MPa，則軸的許用彎曲應力[σ1b]=75MPa，σe[σ1b]，所以強度滿足要求。C．低速軸個軸段數(shù)據總結如（）軸段123456直徑(mm)404550556550長度(mm)11059638（5）彎曲扭轉組合強度校核齒輪2所受的圓周力（d2為齒輪2的分度圓直徑）Ft2=2T2d2=2=2445N齒輪2所受的徑向力Fr2=Ft2tanα=2445tan20176。 L5：過渡軸段，選取L5=8mm。 L3：由滾動軸承寬度和齒輪端面到箱體內壁距離確定，選取L3=。各軸段長度的確定 L1：根據聯(lián)軸器的尺寸規(guī)格確定，選取L1=110mm。 d5：軸肩，故選取d5=65mm。各軸段直徑的確定 d1：用于連接聯(lián)軸器，直徑大小為聯(lián)軸器的內孔徑，d1=40mm。d≥C3Pn=112=由于最小軸段直徑安裝聯(lián)軸器，其截面上要開1個鍵槽，故將軸徑增大7%dmin=1+=標準軸孔直徑為40mm故取dmin=40（4）設計軸的結構并繪制軸的結構草圖低速軸設計成普通階梯軸，軸上的齒輪、一個軸承從軸伸出端裝入和拆卸，而另一個軸承從軸的另
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