【正文】 m) σmax=Mmax/W=106/141000=≤[f]=215N/mm2 符合要求！ 抗剪驗算 剪力圖(kN) τmax=Qmax/(8Izδ)[bh02(bδ)h2]=1000[881602(886)]/(8113000006)= τmax=≤[τ]=125N/mm2 符合要求！ 撓度驗算 變形圖(mm) νmax=≤[ν]=2lx/250=21250/250=10mm 符合要求！ 支座反力計算 R1= 五、懸挑主梁整體穩(wěn)定性驗算 主梁軸向力：N =|[0]|/nz=|[0]|/1=0kN 壓彎構(gòu)件強度：σmax=Mmax/(γW)+N/A=106/(141103)+0103/2610=≤[f]=215N/mm2 塑性發(fā)展系數(shù)γ 符合要求！ 受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定性分析： 其中φb 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)： 查表《鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》(GB500172003)得，φb=2 ，根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》(GB500172003)附表B，得到 φb39。2=nlR39。1=nlR39。2max= 極限受力狀態(tài)下: 第1排：R1max= 第2排：R2max= 四、主梁驗算主梁材料類型工字鋼主梁合并根數(shù)nz1主梁材料規(guī)格16號工字鋼主梁截面積A(cm2)主梁截面慣性矩Ix(cm4)1130主梁截面抵抗矩Wx(cm3)141主梁自重標準值gk(kN/m)主梁材料抗彎強度設計值[f](N/mm2)215主梁材料抗剪強度設計值[τ](N/mm2)125主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁允許撓度[ν](mm)1/250 荷載標準值： q39。m) σmax=Mmax/W=106/141000=≤[f]=215N/mm2 符合要求！ 抗剪驗算 剪力圖(kN) τmax=Qmax/(8Izδ)[bh02(bδ)h2]=1000[881602(886)]/(8113000006)= τmax=≤[τ]=125N/mm2 符合要求！ 撓度驗算 變形圖(mm) νmax=≤[ν]=la/250=1200/250= 符合要求！ 支座反力計算 正常使用受力狀態(tài)下: 第1排：R39。1,F39。/nl= F39。/nl= 第2排：F39。=gk== 第1排：F39。m σ=N/(φA)+ Mw/W=(424)+≤[f]=205N/mm2 滿足要求！ 八、連墻件承載力驗算連墻件布置方式兩步三跨連墻件連接方式扣件連接連墻件約束腳手架平面外變形軸向力N0(kN)3連墻件計算長度l0(mm)600連墻件截面類型鋼管連墻件型號Ф483連墻件截面面積Ac(mm2)424連墻件截面回轉(zhuǎn)半徑i(mm)連墻件抗壓強度設計值[f](N/mm2)205連墻件與扣件連接方式雙扣件扣件抗滑移折減系數(shù) Nlw=ωk2h3la=23= 長細比λ=l0/i=600/=，查《規(guī)范》，φ= (Nlw+N0)/(φAc)=(+3)103/(424)=≤[f]=205N/mm2= 滿足要求！ 扣件抗滑承載力驗算： Nlw+N0=+3=≤12= 滿足要求！ 懸挑梁驗算 一、基本參數(shù)主梁離地高度(m)懸挑方式聯(lián)梁懸挑主梁間距(mm)1200主梁間距相當于幾倍立桿間距(倍數(shù))nb1主梁與建筑物連接方式預埋主梁建筑物外懸挑長度Lx(mm)1250主梁外錨固點到建筑物邊緣的距離a(mm)100梁/樓板混凝土強度等級C30 二、荷載布置參數(shù)作用點號各排立桿傳至梁上荷載標準值F39。=NG1k+NG2k+NQ1k=++= 單立桿的軸心壓力設計值N=(NG1k+NG2k)+=(+)+= σ=N/(φA)=(424)=≤[f]=205N/mm2 滿足要求！ 組合風荷載作用 單立桿的軸心壓力標準值N39。= 抗彎驗算 計算簡圖如下： 彎矩圖(kN=Rmax39。=q39。lb4/(384EI)，q39。=(+Gkjbla/(n+1))+Gkla/(n+1)=(+(2+1))+3(2+1)= 計算簡圖如下： 抗彎驗算 Mmax=max[qlb2/8，qa12/2]=max[，]=外腳手架的搭設和拆除，均應有項目技術(shù)負責人的認可，方可進行施工作業(yè)，并必須配備有足夠的輔助人員和必要的工具。同時成立以項目經(jīng)理為組長的安全領導小組以加強現(xiàn)場安全防護工作，本小組機構(gòu)組成、人員編制及責任分工。水平和垂直材料運輸必須設置臨時警戒區(qū)域，用紅白三角小旗圍欄。 4)、 其他人身傷害事故處理：當發(fā)生如高空墜落、被高空墜物擊中、中毒窒息和機具傷人等人身傷害時，應立即向項目部報告、排除其他隱患，防止救援人員受到傷害，積極對傷員進行搶救。用涼水或50%酒精擦其全身，直至皮膚發(fā)紅，血管擴張以促進散熱，降溫過程中要密切觀察。局部電擊時，應對傷員進行早期清創(chuàng)處理，創(chuàng)面宜暴露，不宜包扎，發(fā)生內(nèi)部組織壞死時，必須注射破傷風抗菌素。 2)、 觸電事故處理：立即切斷電源或者用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開。消滅飛火疏散物資減少損失控制火勢蔓延。 (3)、 現(xiàn)場事故應急處理施工過程中可能發(fā)生的事故主要有：機具傷人、火災事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故。 (2)、 事故報告事故發(fā)生后應逐級上報：一般為現(xiàn)場事故知情人員、作業(yè)隊、班組安全員、施工單位專職安全員。 (5)、 及時到達現(xiàn)場進行指揮，控制事故的擴大，并迅速向上級報告。 (3)、 當發(fā)生突發(fā)事故時，負責救險的人員、器材、車輛、通信和組織指揮協(xié)調(diào)。 應急領導小組及其職責 (1)、 應急領導小組由組長、副組長、成員等構(gòu)成。 (3)、 監(jiān)測數(shù)據(jù)超過預警值時必須立即停止施工，疏散人員，并及時進行加固處理。 監(jiān)測說明 (1)、 班組每日進行安全檢查，項目部進行安全周檢查，公司進行安全月檢查； (2)、 日常檢查、巡查重點部位如下： 1)、 桿件的設置和連接，掃地桿、連墻件、支撐，剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求； 2)、 連墻件是否松動； 3)、 架體是否有不均勻沉降，垂直度偏差； 4)、 施工過程中是否有超載現(xiàn)象； 5)、 安全防護措施是否符合規(guī)范要求； 6)、 架體與桿件是否有變形現(xiàn)象； 7)、 地基是否有積水，底座是否松動，立桿是否符合要求； 8)、 卸荷鋼絲繩受力狀態(tài)，有無松動現(xiàn)象； 監(jiān)測頻率 (1)、 架體搭設期間，一般監(jiān)測頻率不超過3～5天/次；架體使用期間，一般監(jiān)測頻率不超過10～15天/次,要求監(jiān)測直至腳手架完全拆除。監(jiān)測點設置間距不超過20m。三、 監(jiān)測監(jiān)控 監(jiān)測控制：采用經(jīng)緯儀、水準儀、卷尺對架體進行監(jiān)測，主要監(jiān)測支架的沉降、位移和變形。比較普遍采用的管理辦法有兩種 (1)、 由架子工班（組）管理，采用誰使用、誰維護、誰管理的原則，并建立積極地獎罰制度、做到確保施工需要，用畢及時歸庫、及時清理和及時維修保養(yǎng)，減少丟失和損耗； (2)、 由材料部門集中管理，實行租賃制。拆架應拆成單片裝運，裝卸時不得拋丟，防止損壞； 腳手架使用的扣件、螺栓、螺母、墊板、連接棒、插銷等小配件極易丟失。沒有鍍鋅條件的，應在每次使用后用煤油洗滌并涂機油防銹。角鋼、桁架和其他鐵件可每年涂刷一次。經(jīng)徹底除銹后，涂一度紅丹即可。鋼筋籠或麻袋、草包等容器分類貯存，放在室內(nèi)； 彎曲的鋼管桿件要調(diào)直，損壞的構(gòu)件要修復，損壞的扣件、零件要更換； 做好鋼鐵件的防銹和木制件的防腐處理，鋼管外壁在濕度較大地區(qū)（相對濕度大于75%），應每年涂刷防銹漆一次；其他地區(qū)可兩年涂刷一次。應按現(xiàn)行行業(yè)標準《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ462005的有關規(guī)定執(zhí)行；日常維護管理要求 使用完畢的腳手架架料和構(gòu)件、零件要及時回收、分類整理，分類存放。雪后架上作業(yè)應有防滑措施，并掃除積雪； 夜間不宜進行腳手架搭設與拆除工作； 腳手架的安全檢查與維護，應按相應安全技術(shù)規(guī)范進行； 腳手板應鋪設牢靠、嚴實，并應用安全網(wǎng)雙層兜底，施工層以下每隔10m應用安全網(wǎng)封閉；單、雙排腳手架、懸挑式腳手架沿架體外圍應用密目式安全網(wǎng)全封閉，密目式安全網(wǎng)宜設置在腳手架外立桿的內(nèi)側(cè)，并應與架體綁扎牢固。上崗人員定期體檢，合格者方可持證上崗； 搭設人員必須戴安全帽、系安