【正文】 施工垃圾必須及時(shí)清理，不得有過量易燃物堆積。氣焊、氣割、點(diǎn)焊現(xiàn)場盡可能可能地清除易燃物。沖板、油漆、燃料等易燃、易爆的物品必須單獨(dú)存放與安全地點(diǎn)，并設(shè)有明顯的防火標(biāo)志。抓好對塔吊等大型垂直運(yùn)輸機(jī)構(gòu)的管理。現(xiàn)場內(nèi)各用電設(shè)備如發(fā)生故障，應(yīng)由電工或?qū)I(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)維修，其他人員不得擅自動(dòng)手操作盒維修?，F(xiàn)場內(nèi)導(dǎo)線接頭處須絕緣良好，導(dǎo)線完好無損，表皮老化導(dǎo)線不得使用?，F(xiàn)場內(nèi)的閘刀開關(guān)必須保護(hù)閘盒完好，各空氣開關(guān)必須設(shè)有保護(hù)罩，開關(guān)板完好?，F(xiàn)場內(nèi)各用電設(shè)備實(shí)行一機(jī)一閘一保護(hù)，嚴(yán)禁一閘兩機(jī)或一閘多機(jī)。配電箱、開關(guān)的工作零線應(yīng)通過接線端子連接，并應(yīng)與保護(hù)零線接線端子板分設(shè)，箱內(nèi)必須在設(shè)備負(fù)荷首端處設(shè)置漏電保護(hù)裝置，布線正確、整齊、配電箱、開關(guān)箱加鎖、箱內(nèi)無雜物。二、安全用電、防火措施（1）現(xiàn)場臨時(shí)用電措施：施工現(xiàn)場內(nèi)一律使用鐵制配電箱，一律采用三相五芯電纜，電纜架空敷設(shè)不得隨意拉線，導(dǎo)線截面積大于10mm的，必須使用相應(yīng)規(guī)格的接線端子壓接，不得直接壓接。（3）不準(zhǔn)打仗，聚眾鬧事，工作時(shí)間嚴(yán)禁飲酒。實(shí)行限額領(lǐng)料，控制材料成本降低：PPR管材：6％PVC管材：5％器具：1％輔材：8％第七章 文明施工及安全用電防火措施一、文明施工管理（1）現(xiàn)場施工，工完料凈，場地清潔，所有材料碼跺堆放，合理布置，分類明確，并做好標(biāo)識(shí)，做到文明施工。安全杜絕重大事故，％。 第六章 施工資料計(jì)劃及技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)一、施工資源計(jì)劃勞動(dòng)力需用量計(jì)劃表序號(hào)工種人數(shù)備注1管道工818人隨進(jìn)度及安裝高峰期需要增加人員2電焊工6人3油漆工10人4技術(shù)員3人5其他輔助人員2人6施工機(jī)具需用量計(jì)劃序號(hào)施工機(jī)具名稱需用量備注1手提割刀機(jī)3臺(tái)2電焊機(jī)4臺(tái)3切割機(jī)2臺(tái)4電錘4把5臺(tái)鉗2臺(tái)6打磨機(jī)4臺(tái)7熱熔器3臺(tái)8打壓泵2臺(tái)9鉆孔機(jī)2臺(tái)二、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)按工程量套用2003年工程消耗量定額。（2）雨、雪后操作時(shí)要注意安全，手上抓住，腳下踩牢。施工人員嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場消防制度及上級(jí)有關(guān)規(guī)定。各施工小組工具房內(nèi)不存放汽油、煤油等易燃材料。倉庫、料場配備足夠的消防器材，執(zhí)行24h的消防值班制度。施工中如消防管道、設(shè)備、設(shè)施和其它工程發(fā)生沖突，施工人員不得擅自處理更改，及時(shí)報(bào)請上級(jí)和設(shè)計(jì)單位，經(jīng)批準(zhǔn)后再更改。同時(shí)電氣焊工經(jīng)常檢查電氣焊是否漏氣、漏電，以防易燃易爆等不安全因素的產(chǎn)生。嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場用火制度，主動(dòng)接受項(xiàng)目部消防人員檢查。消防方面：建立健全消防組織，消防工作做到五同時(shí)：同計(jì)劃、同檢查、同布置、同總結(jié)、同評(píng)比，施工班組建立施工現(xiàn)場臨時(shí)義務(wù)消防組織。工具房門窗安裝牢固，防止工具丟失。設(shè)備安裝就位前，安裝好門窗，并設(shè)警衛(wèi)人員看管，加強(qiáng)防范工作，避免造成損壞丟失。庫房電源控制設(shè)在室外，下班后斷電，安裝庫門往外開。料工離庫上鎖，庫房建立嚴(yán)格的管理制度。四、消防保衛(wèi)措施本工程屬重點(diǎn)工程、工程任務(wù)大、施工場地窄、施工人員多、生活區(qū)復(fù)雜、管理不便，針對以上情況，仔細(xì)做好消防保衛(wèi)工作。這是一種交叉污染，措施：A與土建人員協(xié)商好對一次到位的樓層單元鎖好門，任何人不得入內(nèi)，誰污染誰負(fù)責(zé)清理。工序清理要準(zhǔn)確到位，不要造成重復(fù)清理，造成人工的浪費(fèi)，避免交叉污染。D：有的潔具配件像鏈堵、堵頭、噴頭、大便器蓋等應(yīng)待交工前統(tǒng)一安裝，以免丟失。b排水管道安裝階段：本工程排水管為塑料下水管，其特點(diǎn)：耐腐蝕，外形美觀，重量輕，怕硬物撞擊，措施：A：管道安裝后應(yīng)將所有的管口封閉嚴(yán)密，用塑料布將管子保護(hù)起來，待交工前統(tǒng)一拆去，B：嚴(yán)禁利用管道做支撐點(diǎn)和明火烘烤，掛牌醒目提示。三、工程防護(hù)措施為確保工程質(zhì)量，防止成品的損壞，丟失、污染特制定如下措施，作為施工中的指導(dǎo)依據(jù)：（1）、成品防護(hù)分三個(gè)階段：預(yù)埋、預(yù)留階段大面積安裝階段竣工清理階段（2）各階段施工中成品防護(hù)措施：預(yù)埋、預(yù)留階段管道預(yù)留階段：在混凝土澆筑過程中管道派人預(yù)留，往往在未打混凝土前坐標(biāo)、尺寸很準(zhǔn)確，而一打混凝土，位移偏差過大，造成了以后亂開洞鑿眼，為工程質(zhì)量通病滲漏埋下了伏筆，為制止這種現(xiàn)象的發(fā)生，措施：留專人跟班預(yù)留，為確保其不位移，混凝土澆筑時(shí)，在管道預(yù)留四周事先用混凝土把預(yù)埋件四周穩(wěn)固，同時(shí)注意搗混凝土?xí)r的力度，振搗過程中加強(qiáng)防護(hù)。1每周進(jìn)行一次安全例會(huì)，檢查一次質(zhì)量安全生產(chǎn)。1電氣焊作業(yè)時(shí)，氧氣瓶、乙炔瓶必須放在安全地帶，保持間距5米以上，注意易燃物品，必須注意火種飛濺，防止引起火災(zāi)。1各種梯子應(yīng)穩(wěn)固可靠，梯子下端要設(shè)伴繩并采取防滑措施，必要時(shí)設(shè)專人扶梯。進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶。生產(chǎn)班組每月進(jìn)行兩次以上的班組安全活動(dòng)并記錄。暫設(shè)用電按安全用電100條的規(guī)定，凡手持電動(dòng)工具的使用通過漏電保護(hù)裝置，施工照明用電用36V低電壓。施工周圍及時(shí)清理障礙物，防止產(chǎn)生釘子扎腳或其它磕碰工傷事故。凡兩米以上高空作業(yè)支搭腳手架，工長事先提出，然后上報(bào)監(jiān)理審批。各項(xiàng)施工方案分別編制安全技術(shù)措施，書面向施工人員交底。參加該工程施工人員必須堅(jiān)持安全第一，預(yù)防為主的方針。 （14）壓力管未經(jīng)試壓，不得通水、通氣。 （12）上道工序未作質(zhì)量評(píng)定，下道工序不得施工。 （10）未經(jīng)批準(zhǔn)，不準(zhǔn)在壓力容器鋼結(jié)構(gòu)上施焊開孔。所有工程必須達(dá)到有關(guān)規(guī)范要求。 （7）凡是隱蔽工程都經(jīng)過有關(guān)部門驗(yàn)收，并做好原始記錄，及時(shí)辦理管理工程關(guān)于隱蔽工程的認(rèn)證資料。對于各類機(jī)房、走廊吊頂內(nèi)等各專業(yè)交叉復(fù)雜的部位，預(yù)先組織圖紙會(huì)審，然后進(jìn)行施工，以免造成安裝后再拆改。不論是國內(nèi)還是國外設(shè)備和材料，堅(jiān)持不合格品不使用的原則。各項(xiàng)安裝工程做出施工方案或施工技術(shù)措施，經(jīng)批準(zhǔn)后才能進(jìn)行施工。在竣工驗(yàn)收時(shí)達(dá)到一次交驗(yàn)成功。貫徹預(yù)防為主的方針，杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生。每天收工前和完成一定數(shù)量的成品后，組織全班組自檢。貫徹自檢為主，自檢、互檢與專職檢查相結(jié)合的原則?，F(xiàn)場質(zhì)量管理體系：建立強(qiáng)有力的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，配備專業(yè)檢查人員，做到領(lǐng)導(dǎo)有布置，操作前有交代，操作中有檢查，每道工序有自檢、互檢、驗(yàn)收評(píng)定，形成齊抓共管，嚴(yán)格把關(guān)。1暖氣片安裝允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定散熱器安裝允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)1暖氣片背面與墻內(nèi)表面距離32與窗中心線或設(shè)計(jì)定位尺寸203暖氣片垂直度3 第五章 質(zhì)量環(huán)境安全及工程施工防護(hù)措施一、 質(zhì)量保證措施思想保證加強(qiáng)思想意識(shí)，使全體施工人員樹立“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”的思想意識(shí)，把創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程作為全體施工人員自覺行動(dòng)的目標(biāo)，嚴(yán)格執(zhí)行IS09002國際標(biāo)準(zhǔn)。暖氣片背面與裝飾后的墻內(nèi)表面安裝距離，應(yīng)符合設(shè)計(jì)或產(chǎn)品說明書要求。管道、金屬支架和設(shè)備的防腐和涂漆應(yīng)附著良好，無脫皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。 鋼管管道焊口尺寸的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定： 鋼管管道焊口允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差1焊口平直度管壁厚1Omm以內(nèi)管壁厚1／42焊縫加強(qiáng)面高度+1mm寬度3咬邊深度長度連續(xù)長度25mm總長度(兩側(cè))小于焊縫長度的10％ 采暖系統(tǒng)入口裝置及分戶熱計(jì)量系統(tǒng)人戶裝置，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。安裝完后應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)平衡要求進(jìn)行調(diào)試并作出標(biāo)志；蒸汽減壓閥和管道及設(shè)備上安全閥的型號(hào)、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。補(bǔ)償器的型號(hào)、安裝位置及預(yù)拉伸和固定支架的構(gòu)造及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；方形補(bǔ)償器制作時(shí)，應(yīng)用整根無縫鋼管煨制，如需要接口，其接口應(yīng)設(shè)在垂直臂的中間位置，且接口必須焊接；方形補(bǔ)償器應(yīng)水平安裝，并與管道的坡度一致；如其臂長方向垂直安裝必須設(shè)排氣及泄水裝置。（3）使用塑料管及復(fù)合管的熱水采暖系統(tǒng)。當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）蒸汽、熱水采暖系統(tǒng)。采暖系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。調(diào)試后的平衡閥和調(diào)節(jié)閥，應(yīng)在整個(gè)系統(tǒng)調(diào)試合格后做出標(biāo)記。 調(diào)試合格后，由專業(yè)質(zhì)檢員書面報(bào)監(jiān)理工程師，由監(jiān)理工程師組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收。熱源接通后，應(yīng)緩慢開啟供水閥再開啟回水閥，同時(shí)觀察壓力表和溫度計(jì)是否符合要求，檢查補(bǔ)償器和固定支架有無變化。如果在冬季，管道系統(tǒng)清洗完畢，應(yīng)帶熱源進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。 系統(tǒng)清洗時(shí)應(yīng)在監(jiān)理工程師現(xiàn)場監(jiān)視下進(jìn)行，清洗前將管道上安裝的流量孔板、濾網(wǎng)、溫度計(jì)、調(diào)節(jié)閥及恒溫閥等拆除，待清洗合格后再裝上。系統(tǒng)試壓：采暖系統(tǒng)安裝完畢后按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行系統(tǒng)水壓試驗(yàn)。 （3）,應(yīng)在支管中間安裝角鋼支架,L型立管, 支管長度應(yīng)依立管支架至暖氣片邊緣計(jì)算。暖氣片支管安裝 （1）暖氣片支管的長度應(yīng)按實(shí)際長度測量確定，測量時(shí)應(yīng)考慮煨制等差彎所占的長度。（4）暖氣片安裝后的背面與墻表面的距離，應(yīng)符合設(shè)計(jì)或產(chǎn)品說明書的要求時(shí)，掛裝應(yīng)為150～200mm。（3）埋設(shè)后的支架經(jīng)48h養(yǎng)護(hù)后，可對照施工圖每組暖氣片的數(shù)量進(jìn)行就位安裝，片數(shù)較多的暖氣片不得平放搬抬（以免顫動(dòng)造成接口處滲漏）。（2）埋設(shè)支架前應(yīng)把空孔洞清理干凈、濕潤，用M10水泥沙漿堵洞，洞內(nèi)的灰漿應(yīng)飽滿。 暖氣片安裝：（1）暖氣片支架安裝前應(yīng)刷防銹漆一道，面漆一道。套管安裝 （1）防銹漆一道，用于穿樓板套管應(yīng)在適當(dāng)部位焊接好架鐵。（3）立支管變徑，不得使用鑄鐵補(bǔ)芯，應(yīng)使用變徑管箍或焊接法。 支管安裝（1）暗裝或半暗裝的暖氣片燈叉彎必須與爐片槽墻角相適應(yīng)，達(dá)到美觀。（3）檢查立管的每個(gè)預(yù)留口標(biāo)高、方向、半圓彎等是否準(zhǔn)確、平正。 （2）安裝前先卸下閥門蓋，有鋼套管的先穿到管上，注意套管高出地面2cm（廚衛(wèi)間5cm)，按編號(hào)從第一節(jié)開始安裝。立管安裝 （1）為保證立管垂直度，仔細(xì)核對各層預(yù)留孔洞位置是否垂直，吊線、剔眼、栽卡子。吊環(huán)按間距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓擰上螺母，將管固定。在墻、柱上找出水平點(diǎn)定位，再按管道坡度，經(jīng)打鋼釬掛線，定出管道安裝中心線即管道支架安裝基準(zhǔn)線。（2）定位畫線：1）按施工圖紙和已經(jīng)審批的施工方案，繪制施工簡圖，其內(nèi)容包括：管道的位置和走向、始末端和拐彎點(diǎn)的坐標(biāo)和標(biāo)高：管段的長度、管徑、變徑位置和規(guī)格：預(yù)留口尺寸、位置和方向；管道的坡向；閥門位置、規(guī)格型號(hào)和方向；支架位置；補(bǔ)償器安裝位置、規(guī)格型號(hào)等。 管道系統(tǒng)防腐涂漆（1）材料進(jìn)場檢驗(yàn)：鋼制暖氣片：型號(hào)，規(guī)格，使用壓力必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證；暖氣片不得有砂眼、對口面凹凸不平，偏口、裂縫和上下口中心距不一致等現(xiàn)象。暖氣片支管安裝224。 分立管安裝224。隱蔽管道水壓試驗(yàn)、保溫及驗(yàn)收224。定位畫線224。暗敷直埋管道的支架間距可采用10001500MM以內(nèi)，距彎頭、三通處增設(shè)支架。在金屬管配件與給水聚丙烯管道連接部位，管卡應(yīng)設(shè)在金屬管配件一端。在上表規(guī)定的加工期間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。加熱時(shí)間應(yīng)滿足上表的規(guī)定。熔接彎頭或三通時(shí)按設(shè)計(jì)圖紙要求，應(yīng)注意其方向，在管件和管材的直線方向上用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置。管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油。切割管材，必須使端面垂直于管軸線。（6）給水聚丙烯管與金屬管件連接，應(yīng)采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡，該管件與塑料管采用熱熔連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。（4）壓力試驗(yàn)：直到壓力檢測開始前，所有熔接連接部位必須完全冷卻，正常情況下，規(guī)定最