榫槽成形半自動切削機(jī)畢業(yè)設(shè)計(jì)(參考版)
2025-06-20 18:00本頁面
【正文】 這門課程對于提高大學(xué)生機(jī)械類專業(yè)學(xué)生的實(shí)際設(shè)計(jì)能力有著很大的幫助，有其獨(dú)特的價(jià)值。 其二．機(jī)械設(shè)計(jì)是一門科學(xué)，不能僅靠個人的意會，每一項(xiàng)都有其理論根據(jù)或?qū)嶋H經(jīng)驗(yàn)，不能憑感覺辦事，治學(xué)是一項(xiàng)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ??？偨Y(jié)本次設(shè)計(jì)，有以下幾點(diǎn)感想：其一．設(shè)計(jì)是一項(xiàng)反復(fù)的過程，期間出錯時不可避免的事，但是要將錯誤降到最低程度，這就需要有一個良好的設(shè)計(jì)習(xí)慣?？偟膩碚f，這門課程對于加強(qiáng)實(shí)際設(shè)計(jì)能力，強(qiáng)化專業(yè)知識有著很大的促進(jìn)作用。由表6—59，選用圓錐銷，公稱直徑h）軸承端蓋的設(shè)計(jì)由于拆裝方便，工藝性較好，所有端蓋均采用凸緣式端蓋，潤滑方式選用油潤滑，端蓋上面開口，對于沒有外伸軸段密封的端蓋，簡圖如下。g) 定位銷選用為了確定箱座與箱蓋的相互位置，并保證每次拆裝后軸承座的上下半孔始終保持加工時的精度，在精加工軸承座孔前在上箱蓋和下箱座的聯(lián)結(jié)凸緣處裝配兩個定位銷。低速軸外伸軸段（主動軸）軸徑，帶輪軸（從動軸）的連接軸端取為軸徑，該聯(lián)軸器表示如下LX3聯(lián)軸器主動軸（低速軸）：Y型軸孔，A型鍵槽，從動軸(帶輪軸）：J型軸孔，B型鍵槽，8—2 箱體各尺寸設(shè)計(jì)為便宜箱體內(nèi)的零件拆裝，結(jié)構(gòu)形式采用剖分式。該聯(lián)軸器表示如下LX1聯(lián)軸器主動軸（電機(jī)軸）：Y型軸孔，A型鍵槽，從動軸(高速軸）：Y型軸孔，A型鍵槽，b) 低速軸聯(lián)軸器選擇根據(jù)低速軸的工作要求，載荷較平穩(wěn)，低速軸選用彈性柱銷聯(lián)軸器。高速軸的轉(zhuǎn)速為 查表6—100，選LX1彈性柱銷聯(lián)軸器，其公稱轉(zhuǎn)矩為，許用轉(zhuǎn)速，故適用。查表7—1，鍵的許用擠壓應(yīng)力取為。外伸軸段的直徑和長度如下所示。查表7—1，鍵的許用擠壓應(yīng)力取為。低速軸上軸段與低速級大齒輪配合，齒輪配合處軸段直徑和長度如下。查表7—1，鍵的許用擠壓應(yīng)力取為。齒輪連接處軸段直徑和長度如下。查表7—1，鍵的許用擠壓應(yīng)力取為 。軸段直徑和長度如下。第六章 滾動軸承的選擇與校核根據(jù)載荷及速度情況，擬選用深溝球軸承02系列，由前面軸的設(shè)計(jì)，已初選三軸上的軸承分別為（表6—63）高速軸：6205 基本參數(shù)：中間軸：6206 基本參數(shù)：低速軸：6208 基本參數(shù)：軸承的預(yù)期壽命與整機(jī)的壽命相同，為，若軸承壽命偏下，可以選擇三年更換一次。值由表1—3確定： 因高速軸最小直徑處安裝聯(lián)軸器，設(shè)有一個鍵槽 最小軸徑確定35mm，外伸軸接聯(lián)軸器c)低速軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)各軸段直徑長度的確定：外伸軸段， ：由聯(lián)軸器確定，取L1=82mm：密封軸段 d2=36mm：由箱體結(jié)構(gòu)確定 L2=37mm：安放軸承軸段 選用軸承6208 d3=40mm：由軸承寬度確定 L3=30mm：過渡軸段， d4=46mm：由箱體結(jié)構(gòu)確定 L4=62mm：齒輪定位貼合軸段 d5=52mm： 選用：齒輪安裝軸段 d6=46mm：由齒輪結(jié)構(gòu)確定 L6=69mm：滾動軸承安裝軸段，選用軸承6208 d7=40mm：由軸承寬度和套筒寬度確定 L7=42mmd)軸的空間受力分析64110齒輪受力計(jì)算e)計(jì)算軸承的支反力，繪出水平面和垂直面的彎矩圖和64110e1 垂直面（YZ平面）的支反力和彎矩計(jì)算如下垂直面彎矩圖189310e2水平面（XY平面）的支反力和彎矩計(jì)算如下；；水平彎矩圖11136113870f) 計(jì)算并繪制合成彎矩圖根據(jù) 可得合成彎矩圖1896377231860 g）計(jì)算扭矩并繪制扭矩圖轉(zhuǎn)矩圖210240h)計(jì)算并繪制當(dāng)量彎矩圖轉(zhuǎn)矩按脈動循環(huán)考慮，取。5—3低速軸結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及其計(jì)算校核 a)選擇材料和熱處理方式根據(jù)工作條件，低速軸采用45鋼調(diào)質(zhì)處理。 c)中間軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)各軸段直徑長度的確定d1：滾動軸承處軸段，滾動軸承選為6206 d1=30mmL1：由軸承寬度和套筒確定，取L1=34mmd2：小齒輪軸段，由齒輪嚙合確定軸徑d2=63mmL2：由齒輪嚙合傳動確定 L2=78mmd3：過渡軸段，由于軸徑過渡不能太大，選取d3=48mmL3：由箱體結(jié)構(gòu)等確定L3=10mmd4：安裝第一級大齒輪軸段，選取d4=40mmL4： 由齒輪和箱體結(jié)構(gòu)等確定L4=45mmd5：軸承安放軸段，選取軸承6206 d5=30mmL5： 由套筒和軸承寬度等確定 L5=42mm60d)軸的空間受力分析3176其中BD=60mm，DC=76mm CA=31mm輸入的轉(zhuǎn)矩為大齒輪受力計(jì)算小齒輪受力計(jì)算317660e)計(jì)算軸承的支反力，繪出水平面和垂直面的彎矩圖和e1 垂直面（YZ平面）的支反力和彎矩計(jì)算如下：垂直面彎矩8130373684e2水平面（XY平面）的支反力和彎矩計(jì)算如下水平彎矩圖（畫圖中取相反的符號）34906277441433230480f) 計(jì)算并繪制合成彎矩圖合成彎矩圖8847986672817795586g）計(jì)算扭矩并繪制扭矩圖扭矩圖81690h)計(jì)算并繪制當(dāng)量彎矩圖轉(zhuǎn)矩按脈動循環(huán)考慮，取。b)中間軸最小直徑的確定按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度法進(jìn)行最小直徑估算，即 初算軸徑，若最小直徑軸段開有鍵槽，還要考慮鍵槽對軸的強(qiáng)度影響。由表1—2查得，由表1—4查得,則由公式可求得危險(xiǎn)截面O處的當(dāng)量彎矩當(dāng)量彎矩圖10992313148110866i) 按彎扭合成應(yīng)力校核軸的強(qiáng)度由表1—4查得許用彎曲應(yīng)力為，由式1—3進(jìn)行校核，截面O的彎曲應(yīng)力為顯然強(qiáng)度滿足要求，振動和剛度校拉計(jì)算略。c)高速軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)各軸段直徑長度的確定：滾動軸承處軸段，滾動軸承選為6205 ：由軸承寬度和套筒確定，取 L1=27mm：高速級小齒輪軸端，由齒輪傳動確定軸徑，d2=42mm：由齒輪傳動確定 L2=54mm：過渡段軸段，由前后軸段直徑確定d3=32mm：由箱體機(jī)構(gòu)尺寸和軸承位置確定 L3=91mm：滾動軸承處軸段，滾動軸承選為6205 ：軸承寬度確定 L4=27mm：密封軸段 ：由箱體結(jié)構(gòu)確定L5=35mm ：外伸軸段 ：由聯(lián)軸器確定L6=40mm13045d)軸的空間受力分析其中B到齒輪中心O的距離為BC=45mm，AC=130mm輸入的轉(zhuǎn)矩為齒輪周向力齒輪徑向力齒輪軸向力e)計(jì)算軸承的支反力，繪出水平面和垂直面的彎矩圖和13045e1 垂直面（YZ平面）的支反力和彎矩計(jì)算如下：垂直面彎矩圖108914N則 由于減速器輸入軸通過聯(lián)軸器與電動機(jī)軸相聯(lián)結(jié)，則外伸段軸徑與電動機(jī)軸徑不得相差太大，否則難以選擇合適的聯(lián)軸器。b)高速軸最小直徑的確定按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度法進(jìn)行最小直徑估算，即 初算軸徑，若最小直徑軸段開有鍵槽，還要考慮鍵槽對軸的強(qiáng)度影響。彎曲強(qiáng)度壽命系數(shù)，由圖2—32查得（應(yīng)力循環(huán)次數(shù)同接觸疲勞強(qiáng)度校核），查得。彎曲強(qiáng)度最小安全系數(shù)由表2—17查得。e) 確定主要的傳動尺寸中心距為進(jìn)行中心距圓整，取a=111mm由公式可求得精確的螺旋角為f）齒根完全疲勞強(qiáng)度驗(yàn)算由式2—11進(jìn)行齒根彎曲疲勞強(qiáng)度校核f1 計(jì)
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