【正文】 技術(shù)規(guī)定（1）砌體的砌筑順序應(yīng)符合下列規(guī)定：1）基底標(biāo)高不同時，應(yīng)從低處砌起，并應(yīng)由高處向低處搭接。（）鋼筋保護(hù)層厚度檢驗時，縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的允許偏差為：梁+10，7mm；板+8，5mm。同一強(qiáng)度等級的同條件養(yǎng)護(hù)試件不宜少于10組，且不應(yīng)少于3組。冬期施工時，等效養(yǎng)護(hù)齡期計算時溫度可取結(jié)構(gòu)構(gòu)件實際養(yǎng)護(hù)溫度，也可根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的實際養(yǎng)護(hù)條件，按照同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度與在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下28d齡期試件強(qiáng)度相等的原則由監(jiān)理、施工等各方共同確定。d時所對應(yīng)的齡期，且不應(yīng)小于14d。（）結(jié)構(gòu)實體混凝土強(qiáng)度應(yīng)按不同強(qiáng)度等級分別檢驗，檢驗方法宜采用同條件養(yǎng)護(hù)試件方法；當(dāng)未取得同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度或同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度不符合要求時，可采用回彈一取芯法進(jìn)行檢驗。施工單位應(yīng)制定結(jié)構(gòu)實體檢驗專項方案，并經(jīng)監(jiān)理單位審核批準(zhǔn)后實施。結(jié)構(gòu)實體檢驗應(yīng)包括混凝土強(qiáng)度、鋼筋保護(hù)層厚度、結(jié)構(gòu)位置與尺寸偏差以及合同約定的項目必要時可檢驗其他項目。當(dāng)混凝土強(qiáng)度偏低，可用非破損方法（如回彈儀法，超聲波法）來測定結(jié)構(gòu)混凝土實際強(qiáng)度，如仍不能滿足要求，可按實際強(qiáng)度校核結(jié)構(gòu)的安全度，研究處理方案，采取相應(yīng)加固或補(bǔ)強(qiáng)措施。8強(qiáng)度不夠水泥過期或受潮，活性降低；砂、石集料級配不好，空隙大，含泥量大，雜物多；外加劑使用不當(dāng)，摻量不準(zhǔn)確；混凝土配合比不當(dāng)，計量不準(zhǔn)，隨意加水，使水灰比增大；混凝土加料順序顛倒，攪拌時間不夠，拌合不勻；冬期施工，拆模過早或早期受凍；混凝土試塊制作未振搗密實，養(yǎng)護(hù)管理不善，或養(yǎng)護(hù)條件不符合要求，在同條件養(yǎng)護(hù)時，早期脫水或受外力砸壞。7表面不平整混凝土澆筑后，未用抹子找平壓光，造成表面租糙不平；模板未支承在堅硬土層上，或支承面不足，或支撐松動、泡水，致使新澆灌混凝土早期養(yǎng)護(hù)時發(fā)生不均勻下沉；混凝土未達(dá)到一定強(qiáng)度時，上人操作或運料，使表面出現(xiàn)凹陷不平或印痕。6缺棱掉角混凝土澆筑后養(yǎng)護(hù)不好造成脫水、強(qiáng)度低；低溫施工時過早拆除側(cè)面非承重模板；拆模時邊角受外力或重物撞擊，或者保護(hù)不好棱角被碰掉；模板未涂刷隔離劑或涂刷不均勻。5縫隙夾層施工縫或變形縫未經(jīng)接縫處理、清除表面水泥薄膜和松動石子，未除去軟弱混凝土層并充分濕潤就灌筑混凝土；施工縫處鋸屑、泥土、磚塊等雜物未清除或未清除干凈；混疑土澆灌高度過大，未設(shè)串簡、溜槽，造成混凝土離析；底層交接處未灌接縫砂漿層，接縫處混凝土未很好振搗。吸水粘結(jié)或脫模過早，拆模時缺棱、掉角，導(dǎo)致漏筋。預(yù)留孔洞，應(yīng)兩側(cè)同時下料，側(cè)面加開澆灌門，嚴(yán)防漏振，砂石中混有粘土塊、模板工具等雜物掉入混疑土內(nèi)，應(yīng)及時清除干凈；將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除，用壓力水沖洗，濕潤后用高強(qiáng)度等級細(xì)石混凝土仔細(xì)澆灌、搗實?；炷烈淮蜗铝线^多，過厚，下料過高，振搗器振動不到，形成松散孔洞；混凝土內(nèi)掉入具、木塊、泥塊等雜物，混凝土被卡住。模板去面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物，澆灌混凝土前，模板應(yīng)澆水充分濕潤，模板縫隙，應(yīng)用油氈紙、膩子等堵嚴(yán)，模扳隔離劑應(yīng)選用長效的，涂刷均勻，不得漏刷；混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實，至排除氣泡為止；表面作粉刷的，可不處理，表面無粉刷的，應(yīng)在麻面部位澆水充分濕潤后，用原混凝土配合比去石子砂漿，將麻面抹平壓光。2麻面模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理于凈，拆模時混凝土表面被粘壞；模板未澆水濕潤或濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水過多出現(xiàn)麻面；摸板拼縫不嚴(yán)，局部漏漿；模扳隔離刑涂刷不勻，或局部漏刷或失效。認(rèn)真設(shè)計、嚴(yán)格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查，做到計量準(zhǔn)確，混凝土拌合均勻，坍落度適合；混凝土下料高度超過過2m 應(yīng)設(shè)串筒或溜槽：澆灌應(yīng)分層下料，分層振搗，防止漏振：模板縫應(yīng)堵塞嚴(yán)密，澆灌中，應(yīng)隨時檢查模板支撐情況防止漏漿；基礎(chǔ)、柱、墻根部應(yīng)在下部澆完間歇1～，沉實后再澆上部混凝土，避免出現(xiàn)“爛脖子”。30水準(zhǔn)儀或拉線、尺量截面尺寸基礎(chǔ)+15，10尺量柱、梁、板、墻+10，5尺量樓梯相鄰踏步高差177。（3）混凝土構(gòu)件尺寸允許偏差和檢查方法現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件尺寸允許偏差及檢查方法項目允許偏差（㎜）檢驗方法軸線位置整體基礎(chǔ)15經(jīng)緯儀及尺量獨立基礎(chǔ)10經(jīng)緯儀及尺量柱、墻、梁8尺量綁扎鋼筋骨架柱、墻層高≤6m10經(jīng)緯儀或吊線、尺量＞6m12經(jīng)緯儀或吊線、尺量全高H≤300mH/30000+20經(jīng)緯儀、尺量全高H＞300mH/10000且≤80經(jīng)緯儀、尺量標(biāo)高層高177。檢查數(shù)量：對同一配合比混凝土．取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：1）每拌制100盤且不超過lOOm3時，取樣不得少于一次；2）每工作班拌制不足100盤時，取樣不得少于一次；3）連續(xù)澆筑超過lOOOm3時，每200m3取樣不得少于一次；4）每一樓層取樣不得少于一次：5）每次取樣應(yīng)至少留置一組試件。（2）混凝土的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求。175的相關(guān)規(guī)定。 混凝土工程驗收應(yīng)遵循《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502042015版中的相關(guān)要求。原材料最高入機(jī)溫度（℃）原材料入機(jī)溫度水泥60骨料30水25粉煤灰等摻合料60（）高溫季節(jié)混凝土宜采用白色涂裝的混凝土攪拌運輸車運輸；對混凝土輸送管應(yīng)進(jìn)行遮陽覆蓋，并應(yīng)灑水降溫。必要時，可對粗骨料進(jìn)行噴霧降溫。焊縫焊完或焊后熱處理完畢后，應(yīng)采取保溫措施，使焊縫緩慢冷卻，冷卻速度不應(yīng)大于10℃/min。（）采用低氫型焊條進(jìn)行焊接時，焊接后焊縫宜進(jìn)行焊后消氫處理，消氫處理的加熱溫度應(yīng)為200℃250℃，保溫時間應(yīng)根據(jù)工件的板厚確定，總保溫時間不得小于1h，達(dá)到保溫時間后應(yīng)緩慢冷卻至常溫。當(dāng)焊接場地環(huán)境溫度低于10℃時，應(yīng)在焊接區(qū)域采取相應(yīng)保溫措施；當(dāng)焊接場地環(huán)境溫度低于30℃時，宜搭設(shè)臨時防護(hù)棚。當(dāng)發(fā)生焊接中斷，在再次施焊時，應(yīng)現(xiàn)清除焊接缺陷，合格后方可按焊接工藝規(guī)定再繼續(xù)施焊，且再次預(yù)熱溫度應(yīng)高于初期預(yù)熱溫度。2）負(fù)溫下焊接中厚鋼板、厚鋼板、厚鋼管的預(yù)熱溫度可由試驗確定，當(dāng)無試驗資料時可按下表選用：負(fù)溫下焊接中厚鋼板、厚鋼板、厚鋼管的預(yù)熱溫度鋼材種類鋼材厚度（mm）工作地點溫度（℃）預(yù)熱溫度（℃）普通碳素鋼構(gòu)件30303630～5030～103650～7010～036700100普通碳素鋼管構(gòu)件16303616～3030～203630～4020～103640～5010～036500100低合金鋼構(gòu)件10263610～1626～103616～2410～53624～405～036400100～150（）負(fù)溫下厚度大于9mm的鋼板應(yīng)分多層焊接，焊縫應(yīng)由下往上逐層堆焊。焊條的烘焙次數(shù)不宜超過2次，受潮的焊條不應(yīng)使用。（）符負(fù)溫下鋼結(jié)構(gòu)用低氫型焊條烘焙溫度宜為350℃380℃，烘焙后應(yīng)緩冷存放在110℃120℃烘箱內(nèi)，使用時應(yīng)取出放在保溫筒內(nèi)，隨用隨取。（）拌合完畢的EPS板膠粘劑和聚合物抹面膠漿每隔15min攪拌一次，1h內(nèi)使用完畢。外墻外保溫工程施工期間以及完工后24h內(nèi)，基層及環(huán)境空氣溫度不應(yīng)低于5℃。（）保溫及屋面工程應(yīng)依據(jù)材料性能確定施工氣溫界限，最低使用環(huán)境氣溫宜符合下表的規(guī)定。拆模時砼表面與環(huán)境溫差大于20℃時，砼表面應(yīng)及時覆蓋，緩慢冷卻。施工期間的測溫項目與頻次測溫項目頻次室外氣溫測量最高、最低氣溫環(huán)境溫度每晝夜不少于4次攪拌機(jī)棚溫度每一工作班不少于4次水、水泥、礦物摻合料、砂、石及外加劑溶液溫度每一工作班不少于4次砼除機(jī)、澆筑、入模溫度每一工作班不少于4次（）砼養(yǎng)護(hù)期間的溫度測量應(yīng)符合下列規(guī)定：1）采用蓄熱法或綜合蓄熱法時，在達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度之前應(yīng)每隔4h6h測量一次；2）采用負(fù)溫養(yǎng)護(hù)法時，在達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度之前應(yīng)每隔2h測量一次；3）采用加熱法時，升溫和降溫階段應(yīng)每隔1h測量一次，恒溫階段每隔2h測量一次；4）砼在達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度后，可停止測溫。（）在下列情況下，不得在鋼筋砼結(jié)構(gòu)中摻用氯鹽：1）排出大量蒸汽的車間、浴池、游泳館、洗衣房和經(jīng)常處于空氣相對濕度大于80%的房間以及有頂蓋的鋼筋砼蓄水池等在高濕度空氣環(huán)境中使用的結(jié)構(gòu)；2）處于水位升降部位的結(jié)構(gòu)；3）露天結(jié)構(gòu)或經(jīng)常受雨、水淋的結(jié)構(gòu)；4）有鍍鋅鋼材或鋁鐵相接觸部位的結(jié)構(gòu)，和有外露鋼筋、預(yù)埋件而無防護(hù)措施的結(jié)構(gòu)；5）與含有酸、堿或硫酸鹽等侵蝕介質(zhì)相接觸的結(jié)構(gòu)；6）使用過程中經(jīng)常處于環(huán)境溫度為60℃以上的結(jié)構(gòu)；7）使用冷拉鋼筋或冷拔低碳鋼絲的結(jié)構(gòu)；8）薄壁結(jié)構(gòu)，中級和重級工作制吊車梁、屋架、落錘或鍛錘基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)；9）電解車間和直接靠近直流電源的結(jié)構(gòu)；10）直接靠近高壓電源（發(fā)電站、變電所）的結(jié)構(gòu)；11）預(yù)應(yīng)力砼結(jié)構(gòu)。（）冬期澆筑的砼，其受凍臨界強(qiáng)度應(yīng)符合下列規(guī)定：1）采用蓄熱法、暖棚法、加熱法等施工的普通砼，采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥配置時，其受凍臨界強(qiáng)度不應(yīng)小于設(shè)計砼強(qiáng)度等級值的30%；采用礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥時，不應(yīng)小于設(shè)計砼強(qiáng)度等級值的40%；2）當(dāng)室外最低氣溫不低于15℃時，采用綜合蓄熱法、負(fù)溫養(yǎng)護(hù)法施工的砼受凍臨界強(qiáng)度不應(yīng)小于4MPa；當(dāng)室外最低氣溫不低于30℃時。（）鋼筋負(fù)溫電渣壓力焊應(yīng)符合下列規(guī)定：1）電渣壓力焊宜采用HRB400熱軋帶肋鋼筋；2）電渣壓力焊機(jī)容量應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋直徑選定；3）焊劑應(yīng)存放于干燥庫房內(nèi)，在使用前經(jīng)250℃300℃烘焙2h以上。砌體在暖棚內(nèi)的養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)根據(jù)暖棚內(nèi)的溫度確定，并應(yīng)符合下表的規(guī)定。（）砌筑施工時，砂漿溫度不應(yīng)低于5℃。氯鹽應(yīng)以氯化鈉為主，當(dāng)氣溫低于15℃時，可與氯化鈣符合使用。（）砂漿拌合水溫不宜超過80℃，砂加熱溫度不宜超過40℃，且水泥不得與80℃以上熱水直接接觸。（）室內(nèi)的基槽（坑）或管溝不得采用含有凍土塊的土回填，施工應(yīng)連續(xù)進(jìn)行并應(yīng)夯實。（）室外的基槽（坑）或管溝可采用含有凍土塊的土回填，凍土塊粒徑不得大于150mm，含量不得超過15%，且因均勻分布。（）冬期施工應(yīng)在填方前清除基底上的冰雪和保溫材料，填方上層部位應(yīng)采用未凍的或透水性好的土方回填，其厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。對于大面積回填土和有路面的路基及其人行道范圍內(nèi)的平整場地填方，可采用含有凍土塊的土回填，但凍土塊的粒徑不得大于150mm，其含量不得超過30%。在被上一層混凝土覆蓋前，已澆筑層的溫度應(yīng)滿足熱工計算要求，且不得低于2℃。拌合水及骨料最高加熱溫度（℃）水泥強(qiáng)度等級拌合水骨料8060、6040（）混凝土拌合物的出機(jī)溫度不宜低于10℃，入模溫度不應(yīng)低于5℃；對預(yù)拌混凝土或需遠(yuǎn)距離輸送的混凝土，混凝土拌合物的出機(jī)溫度可根據(jù)運輸和輸送距離經(jīng)熱工計算確定，但不宜低于15℃。當(dāng)僅加熱拌合水不能滿足熱工計算要求時，可加熱骨料。（）采用非加熱養(yǎng)護(hù)方法時，混凝土中宜摻入引氣劑、引氣型減水劑或含有引氣組份的外加劑，%～%。當(dāng)混凝土未達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度而氣溫驟降至0℃以下時，應(yīng)按冬期施工的要求采取應(yīng)急防護(hù)措施。（）大體積混凝土測溫頻率應(yīng)符合下列規(guī)定：1）第一天至第四天，每4h不應(yīng)少于一次；2）第五天至第七天，每8h不應(yīng)少于一次；3）第七天至測溫結(jié)束，每12h不應(yīng)少于一次。（）柱、墻、梁大體積混凝土測溫點設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：1）柱、墻、梁結(jié)構(gòu)實體最小尺寸大于2m，且混凝土強(qiáng)度等級不小于C60時，宜進(jìn)行測溫；2）測溫點宜設(shè)置在高度方向上的兩個橫向剖面中；橫向剖面中的中部區(qū)域應(yīng)設(shè)置測溫點，測溫點設(shè)置不應(yīng)少于2點，；橫向剖面周邊的測溫點宜設(shè)置在距結(jié)構(gòu)表面內(nèi)40mm～80mm位置處；3）環(huán)境溫度測溫點設(shè)置不宜少于1點，且應(yīng)離開澆筑的結(jié)構(gòu)邊一定距離；4）可根據(jù)第一次測溫結(jié)果，完善溫度控制技術(shù)措施，后續(xù)工程可不進(jìn)行測溫。（）大體積混凝土施工溫度控制應(yīng)符合下列規(guī)定：1）混凝土入模溫度不宜大于30℃；混凝土最大絕熱溫升不宜大于50℃；2）混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面以內(nèi)40mm～80mm位置處的溫度與混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件內(nèi)部的溫度差值不宜大于25℃，且與混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面溫度的差值不宜大于25℃；3）℃/d。（19）施工縫和后澆帶應(yīng)采取鋼筋防銹或阻銹等保護(hù)措施。結(jié)構(gòu)構(gòu)件厚度或高度較大時，施工縫或后澆帶界面宜采用專用材料封擋。（16）承受動力作用的設(shè)備基礎(chǔ)施工縫留設(shè)位置應(yīng)符合下列規(guī)定：1）標(biāo)高不同的兩個水平施工縫，其高低接合處應(yīng)留設(shè)成臺階形，；2）在水平施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)對地腳螺栓進(jìn)行一次復(fù)核校正；3）垂直施工縫或臺階形施工縫的垂直面處應(yīng)加插鋼筋，插筋數(shù)量和規(guī)格應(yīng)由設(shè)計確定；4）施工縫的留設(shè)應(yīng)經(jīng)設(shè)計單位認(rèn)可。（14）垂直施工縫和后澆帶的留設(shè)位置應(yīng)符合下列規(guī)定：1）有主次梁的樓板施工縫應(yīng)留設(shè)在次梁跨度中間的1/3范圍內(nèi)；2）單向板施工縫應(yīng)留設(shè)在平行于板短邊的任何位置；3）樓梯梯段施工縫宜設(shè)置在梯段板跨度端部的1/3范圍內(nèi)；4）墻的施工縫宜設(shè)置在門洞口過梁跨中1/3范圍內(nèi)，也可留設(shè)在縱橫交接處；5）后澆帶留設(shè)位置應(yīng)符合設(shè)計要求；6）特殊結(jié)構(gòu)部位留設(shè)垂直施工縫應(yīng)征得設(shè)計單位同意。受力復(fù)雜的結(jié)構(gòu)構(gòu)件或有防水抗?jié)B要求的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，施工縫留設(shè)位置應(yīng)經(jīng)設(shè)計單位認(rèn)可。（12）施工縫和后澆帶的留設(shè)位置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定。（10）混凝土分層振搗的最大厚度應(yīng)符合下表的規(guī)定。分隔位置應(yīng)在低強(qiáng)度等級的構(gòu)件中，且距高強(qiáng)度等級構(gòu)件邊緣不應(yīng)小于500mm；3）宜先澆筑高強(qiáng)度等級混凝土，后澆筑低強(qiáng)度等級混凝土。運輸?shù)捷斔腿肽５难永m(xù)時間（min）條件氣溫≤25