【正文】 20平面水平度每1m5全長10垂直度每1m5全高10預埋地腳頂部標高+200中心距177。(3).混凝土設備基礎的允許偏差，應符合表下表的規(guī)定。（八）．防火設備安裝工程設備基礎(1).基礎表面應光滑、平整，并應設有坡向四周的坡度。(8).電氣接地裝置安裝，應符合下列規(guī)定：1).本工程利用樁基和地梁鋼筋焊接成整體作自然接地體 ；2).當采用自然接地體不能滿足要求時，不宜采用外引式的人工接地體。(6).成排或集中安裝的同一墻面上的電器設備的高差不應超過5mm，同一室內(nèi)電器設備的高差不應超過10mm。2).基礎槽鋼應有良好接地；3).柜（箱）。柴油發(fā)電機組兩軸同心及水平度允許偏差項目允許偏差（mm）135系列同心度0．3水平度0．1160系列同心度0．3水平度0．1250系列同心度0．2水平度0．1300系列同心度0．2水平度0．1(3).變壓器安裝，應符合下列規(guī)定：1).位置正確，就位后輪子固定可靠；裝有氣體繼電器的變壓器頂蓋，沿氣體繼電器的氣流方向有1%～%的升高坡度；2).變壓器與線路連接緊密，連接螺栓的鎖緊裝置齊全，瓷套管不受外力；3).零線沿器身向下接至接地裝置的線段固定牢靠；4).器身各附件間連接的導線有保護管，保護管、接線盒固定牢靠，盒蓋齊全。電氣設備安裝(1).柴油發(fā)電機安裝，應符合下列規(guī)定：1).機組在試運轉中，潤滑油壓力和溫度，冷卻水進、出口溫度，排煙溫度必須符合設備技術文件的規(guī)定；2).各機件的接合處和管道系統(tǒng)，必須保證無漏油、漏水、漏煙和漏氣現(xiàn)象；3).；4).機座與支座、機座與導軌、機座與墊鐵間各貼合面接觸緊密，連接牢固；5).機組在額定負荷、50%負荷、空載試運轉時，機件運轉平穩(wěn)、均勻，無異常發(fā)熱；6).電氣、熱工儀表、信號安裝位置準確，連接牢固，指示正確，靈敏可靠。暗配管應與結構鋼筋點焊牢固。過線盒穿線后應密封，并加蓋板。在管內(nèi)兩端應采用密封材料充填，填料應搗固密實。3(6).測壓裝置安裝，應符合下列規(guī)定：1).測壓管連接應采用焊接，并應滿焊、不漏氣；2).管路閥門與配件連接應嚴密；3).測壓板應做防腐處理和用膨脹螺絲固定；4).測壓儀器應保持水平安置。(5).密閉閥門安裝的允許偏差，應符合下表的規(guī)定。10皮帶輪輪寬中心平面位置1傳動軸水平度(3).油網(wǎng)除塵器、過濾吸收器安裝應符合下列規(guī)定：1).各種設備的型號、規(guī)格、額定風量必須符合設計要求；2).各種設備的安裝方向必須正確；3).設備與管路連接時，宜采用整體性的橡皮軟管接頭，并不得漏氣；固定支架應平正、穩(wěn)定；4).油網(wǎng)除塵器和過濾吸收器的安裝，應固定牢固，位置準確，連接嚴密。(2).通風機安裝的允許偏差，應符合下表的規(guī)定。設備安裝(1).通風機安裝應符合下列規(guī)定：1).風機試運轉時，葉輪旋轉方向正確，經(jīng)不少于2h運轉后，滑動軸承溫升不超過35℃，最高溫度不超過70℃；滾動軸承溫升不超過40℃，最高溫度不超過80℃。埋地鑄鐵管，應涂兩道瀝青漆，再涂一道面漆；工程內(nèi)明敷的鑄鐵管，應先涂兩道防銹漆，再涂一道面漆。但接頭和破損處應涂漆。(3).涂漆前應清除被涂表面的鐵銹、焊渣、毛刺、油、水等污物。管道防腐涂漆(1).管道安裝在不易涂漆的部位應預先涂漆。(6)．工程測壓管在防護密閉門外的一端應設有向下的彎頭；另一端設在防化值班室，安裝球閥，測壓管接口采用焊接。(4).排煙管的安裝，應符合下列規(guī)定：1).%，放水閥應設在最低處；2).清掃孔堵板應有耐熱墊層，并固定嚴密；3).當排煙管穿越隔墻時，基周圍空隙應采用石棉繩填充實；4).排煙管與排煙道連接處，應預埋帶有法蘭及密閉翼環(huán)的密閉穿墻短管。 管道連接宜采用焊接。通風管道與密閉閥門應采用帶密封槽的法蘭連接，其接觸應平整；法蘭墊圈應采用整圈無接口橡膠密封圈(3).主體工程內(nèi)通風管與配件的鋼板厚度應符合設計要求。其焊縫應飽滿、均勻、嚴密。給水排水設備驗收3給水排水設備檢驗應符合下列規(guī)定：1).管道、配件及附件的規(guī)格、數(shù)量、標高等符合設計要求；各種閥門安裝位置及方向正確，啟閉靈活；2).管道坡度符合設計要求；3).給水管、壓力排水管、供油管、自流排水管系統(tǒng)無漏水；4).給水排水機械設備及衛(wèi)生器具的規(guī)格、型號、安裝位置、標高等到符合設計要求；5).地漏、檢查口、清掃口的數(shù)量、規(guī)格、位置、標高等符合設計要求；6).防爆波閘閥型號、規(guī)格符合設計要求；閘閥啟閉靈活，指示明顯、正確；7).防爆波密閉堵板密封良好。(5).排水防爆波井的進、出水管管口應用鋼筋網(wǎng)保護。(3).防爆波閘閥安裝，應符合下列規(guī)定；1).閘閥宜在防爆波井澆筑前安裝；2).閘閥與管道應采用法蘭連接；閘閥的閥桿應朝上，兩端法蘭盤應對稱緊固；3).閘閥應啟閉靈活，嚴密不漏；4).閘閥開啟方向應標示清晰，止回閥安裝方向應正確。給水排水設備安裝(1).口部沖洗閥安裝，應符合下列規(guī)定：1).暗裝管道時，沖洗閥不應突出墻面；2).明裝管道時，沖洗閥應與墻面平行；3).沖洗閥配用的沖洗水管和水槍應就近設置?？刂崎y門在安裝前，應逐個進行強度和嚴密性檢驗。(4).與工程外部相連的管道的控制閥門，應安裝在工程內(nèi)先靠近防護墻處，并應便于操作，啟閉靈活，有明顯的標志。(2)．其他排水采用機制鑄鐵管，其接口采用油麻填充石棉水泥抹口，不得直接采用水泥砂漿抹口。涂料涂刷前，應對基層的泛堿、析鹽現(xiàn)象進行處理，涂刷抗堿封閉底漆?；鶎用嬖谕克⑶皯獫M刮膩子、砂紙打光，所用工程膩子的粘結強度應符合《建筑室內(nèi)用膩子》JB/T3049的規(guī)定，涂料工程應在涂層養(yǎng)護期滿后進行質(zhì)量驗收。內(nèi)墻涂料涂料工程監(jiān)控要點：涂料工程應在應在抹灰、吊頂、細部、地面及電氣工程等已完成并驗收合格后進行。一般抹灰的允許偏差和檢驗方法如下表：項次項目允許偏差mm檢驗方法普通抹灰高級抹灰1立面垂直度43用2m垂線檢測尺2表面平整度43用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正43用直角檢測尺檢查4分格條（縫）直線度43拉5m線、不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線度43拉5m線、不足5m拉通線，用鋼直尺檢查窗臺、散水露臺必須做到內(nèi)高外低，如墻檐口頂、地漏處必須做到內(nèi)低外高，做到不積水，杜絕倒水現(xiàn)象。一般抹灰所用材料的品種和性能應符合設計要求，應按設計要求分層進行，不同材料基體交接處的抹灰應采取防裂的加強措施；當采用鋼絲網(wǎng)片時，每邊的搭接寬度不應小于100mm。室內(nèi)水泥砂漿窗臺采用1：25水泥砂漿抹面，突出內(nèi)墻面10mm、高30mm、探出窗兩側30mm。室內(nèi)墻面、柱面和門洞口的陽角應做1：25水泥砂漿20厚護角，高度不低于2m，每側寬度不小于120mm。走道、前室、合用前室、樓梯間一二墻面為符合硅酸鹽保溫砂漿打底，面層壓光，刮內(nèi)墻膩子二道，刷二道內(nèi)墻乳膠漆。地下室部分內(nèi)墻為水泥砂漿打底，1：25水泥砂漿抹面壓光并刷內(nèi)檐涂料二道。信投間、臥室、書房、起居室、餐廳、儲藏室、電梯機房、水箱間為1：1：6水泥石灰膏混合砂漿，面層刮內(nèi)墻膩子二道（用于樓梯間時刷二道內(nèi)檐乳膠漆）。60厚（最高處）C20細石混凝土向排水溝或地漏找坡i=2%，刷素水泥漿一遍后作水泥砂漿兩層，其中間各層按相應監(jiān)理細則進行監(jiān)督管理。水泥砂漿面層的允許偏差及檢查方法應符合下表要求：項目允許偏差檢查方法表面平整度4mm用2m靠尺和楔形塞尺檢查踢腳線上平直4mm拉5m線和用鋼尺檢查縫格平直3mm拉5m線和用鋼尺檢查對于地下室地面水泥砂漿面層以下部分設計要求做法，根據(jù)施工圖設計的具體要求進行監(jiān)理。面層無裂隙、脫皮、麻面、起砂等缺陷，控制好地面標高，對臥室、書房、起居室、餐廳、廚房等房間完成地面標高應低30厚留量待住宅裝修。水泥砂漿面層的體積比必須符合設計要求，其強度等級不孝與M15。兩塊密閉翼環(huán)均應與所在墻體的鋼筋焊牢，且不得露出墻面?？沽ζ喜劭趯挾葢c所穿越的管線外徑相同；兩塊抗力片的槽口必須對插。8) 密閉穿墻短管應在朝向核爆沖擊波端加裝防護抗力片。填料長度應為管徑的３～５倍，且不得小于100 mm。6) 密閉穿墻短管兩端伸出墻面的長度，應符合下列規(guī)定：1　 電纜、電線穿墻短管宜為30~50mm；2　 給水排水穿墻短管應大于40 mm；3　 通風穿墻短管應大于100 mm。5) 密閉翼環(huán)應位于墻體厚度的中間，并應與周圍結構鋼筋焊牢。鋼板應平整，其翼高30 – 50mm。3) 通風管的密閉穿墻短管，采用23mm的鋼板焊接制作，其焊縫應飽滿均勻嚴密。當管道穿越密閉隔墻時,必須預埋帶有密閉翼環(huán)的密閉穿墻短管。9) 當同一處有多根管線需作穿墻密閉處理時，可在密閉穿墻短管兩端各焊上一塊密閉翼環(huán)應與所在墻體的鋼筋焊牢，且不得露出墻面?？沽ζ瞬捎煤穸却笥?mm的鋼板制作。填料長度應為管徑的3—5倍，且不得小于100mm；2　 管道在套管內(nèi)不得有接口；3　 套管內(nèi)徑應比管道外徑大30—50mm。3　 通風管墻短管應大于100mm。6) 密閉穿墻短管兩端伸出墻面的長度，應符合設計要求。5) 密閉翼環(huán)應位于墻體厚度的中間，并應于周圍結構鋼筋焊牢。鋼板應平整，其翼高宜為30—50mm。3) 通風管的密閉穿墻短管，應采用厚度2—3mm的鋼板焊接制作，其焊縫應飽滿、均勻、嚴密。應采用厚度大于3mm的鋼管。當管道穿越密閉墻時，必須預埋帶有密閉翼環(huán)的密閉穿墻短管。5⑶、進、出管線的防護密閉工程的質(zhì)量監(jiān)控進、出管線的防護密閉工程指的是用于給排水、排水管、通氣管、熱水管、電纜等進出管線的防護密閉工程。放爆波懸擺（屏蔽）活門和放爆超壓排氣門安裝的允許偏差。 優(yōu)良：門扇與門框貼合緊密，均勻一致；膠管、卡箍配套、編號。 優(yōu)良：在合格基礎上，閥門動作靈活。 優(yōu)良：在合格基礎上，懸板啟閉靈活。4) 爆超壓排氣活門、自動排氣活門開啟方向必須朝向排風方向；位置標高必須符合設計要求；穿墻管法蘭和在軸線視向上必須向上的杠桿均必須鉛直。2) 防爆波懸擺（屏蔽）活門安裝必須牢固，開啟方向、位置、標高必須符合設計要求。5) 安裝完畢后，檢查活門的位置標高、安裝質(zhì)量。3) 安裝前檢查土建留置的安裝尺寸，是否與安裝活門尺寸相符。2監(jiān)理要點1) 審查各種活門的生產(chǎn)許可證、質(zhì)量保證書、合格證。7　 活門重錘必須垂直向下。5　 活門安裝時，應清除密封面的雜物，并襯以5mm厚的無接口的橡膠圈，螺栓必須均勻旋緊，防止?jié)B漏。3　 預埋前，應除去銹疤，刷紅丹防銹漆兩道，管子與密閉肋采用滿焊。5) 應符合下列要求：1　 活門開啟方向必須朝向排風方向。2　 門扇關閉后與門框貼合平整。4　 活門座膠板不得涂抹油漆。2　 懸擺板應啟閉靈活，能自行開啟到限位座，且開口朝下。6　 當選用KJH0080KJH001003膠管活門時，應預留安裝吊鉤。4　 膠管活門應安裝在熱輻射不能直接照射的部位，適用于溫度在34～+40℃范圍內(nèi)。當膠管活門正對著沖擊波傳播方向安裝時可不考慮凹入尺寸G。常用膠管活門安裝尺寸型號風量（m3/h）V=8m/s門孔尺寸AB（mm）門扇尺寸（A1B1（mm）放管個數(shù)（D=100mm）門窗質(zhì)量（kg）土建尺寸（mm）EFGKJH0020390032032044044041430300500300KJH003032000440440580580922390390600300KJH00403360088044010005601660390390600300KJH005035600104056012007002585450500700400KJH0060380001200700136084036125520560760400KJH008031450018008401960100064266600650850400KJH001003220002240980240011400100402660730920450說明：1　 膠管活門適用于6級人防工程的進排封消波系統(tǒng)，活門后余壓≤，活門后不需加擴散室，擴散箱或過度段，可在洞口后直接經(jīng)過加固的油網(wǎng)粗過濾器或直接接3mm厚焊接風管。6) 允許偏差項目1　 門扇安裝允許偏差混凝土門扇安裝允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1門扇與門框貼合局部間隙L≥20002用靠尺和楔形塞尺檢查2000＞L≤50003L＞50004每邊不貼合部分累計長度該邊長度的20%且分布2處以上2密封膠條局部壓縮量設計壓縮量的20%注：H門孔凈高mm L門孔長邊尺寸mm混凝土門扇安裝允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1門扇、門框上、下鉸座孔軸的同軸度H≥2000吊線和尺量檢查2000＞H≤350022鉸軸與地平的垂直度H≤20002000＜H≤35002注：H門孔高度mm⑵、防爆活門、防爆超壓排氣活門安裝工程的質(zhì)量監(jiān)控2施工過程控制1) 在主體工程鋼筋綁扎階段，按設計和規(guī)范要求，懸板活門、膠管活門的門框墻箍筋在豎向或水平鋼筋的外側，規(guī)格不得小于12mm，懸板活門的門框角鋼應預埋