【正文】 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的安裝40 / 40。緊固順序應(yīng)從螺栓組中間向兩端對(duì)稱緊固,操作必須分兩次進(jìn)行,避免部分軸力消耗在鋼板變形上；第一次初擰不小于終擰扭矩的30%,第二次終擰使達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)緊固扭矩,加強(qiáng)檢查,防止漏擰。摩擦面處理馬虎或油漆摻入摩擦面,使摩擦系數(shù)大大下降而降低連接強(qiáng)度；螺絲桿、螺母和墊圈隨意互換使用,或螺絲桿不滿扣,或把高強(qiáng)螺栓當(dāng)臨時(shí)安裝螺栓使用,而導(dǎo)致頂緊力不足；用火焰切斷尾部卡頭,導(dǎo)致螺栓退火、伸長(zhǎng),使螺栓強(qiáng)度和頂緊力大大降低,等等。（7） 緊固扭矩或預(yù)拉力不夠1. 即高強(qiáng)螺栓按規(guī)定扭矩緊固后,螺栓仍達(dá)不到要求的預(yù)拉力而影響連接強(qiáng)度。斷弧、換焊條時(shí)應(yīng)將藥皮清凈、搭接好；焊接前應(yīng)通過試驗(yàn)選用合理的焊接順序和操作方法；施焊前要加以預(yù)熱,根據(jù)不同材質(zhì)、氣候掌握預(yù)熱溫度；焊條應(yīng)在300℃下烘2h,以防表面有化學(xué)物質(zhì)引起氣化；焊機(jī)二次空載電壓應(yīng)不小于80V,以防熔透力不夠；最后一層焊縫距母材表面間距宜控制在1～；最后一道焊縫要將電流調(diào)到120A,降溫15min左右再焊；壓低弧快速通過被焊件,加工細(xì)致,可避免咬邊。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的主要原因是：被焊工件與墊板接觸不嚴(yán)密,工件間間隙過?。皇┖钢衅鸹∧┰O(shè)引弧板；換焊條處接口處理不好,清理藥皮不及時(shí)；焊縫排列順序不當(dāng),出現(xiàn)凹焊縫；焊接設(shè)備差,電源不穩(wěn)定,出現(xiàn)施焊中斷??；焊接規(guī)范選擇不當(dāng),所用焊條與被焊工件材質(zhì)不符等等。2. 防治措施：螺栓固定框尺寸應(yīng)經(jīng)校核,螺栓固定架應(yīng)保證足夠的強(qiáng)度和剛度；螺栓安裝后應(yīng)經(jīng)復(fù)查；澆筑混凝土應(yīng)有測(cè)量人員監(jiān)測(cè),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正；加強(qiáng)測(cè)量放線的復(fù)查工作；已出現(xiàn)超差,可用氧乙炔火焰將底板螺栓孔擴(kuò)大,安裝時(shí)另加焊鋼板,或?qū)⒙菟ǜ炕炷凌彄?0～100下,將螺栓加熱調(diào)直。（5） 螺栓位移1. 即柱底腳預(yù)埋螺栓位置與軸線相對(duì)位置超過允許偏差。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的主要原因是：螺栓孔放線不準(zhǔn),未設(shè)樣板,制作偏差大；鋼部件小拼裝累積偏差大,或螺栓緊固程度不一等等。天窗架垂直偏差可采用經(jīng)緯儀或線錘對(duì)天窗架兩支柱進(jìn)行校正；屋架(天窗架)垂直偏差過大應(yīng)在屋架間加設(shè)垂直支撐,以增強(qiáng)穩(wěn)定性。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的主要原因是：鋼屋架或天窗架在制作時(shí)或拼裝過程中,本身存在較大的側(cè)向彎曲未予糾正即吊裝；安裝工藝不合理,吊裝后未進(jìn)行校正就固定；或誤差累積,使垂直偏差超過允許值等等。由于陽(yáng)光照射而影響鋼柱垂直偏差,其防治措施與鋼筋混凝土柱相同。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的主要原因是：鋼柱彈性較大,受外力作用易發(fā)生變形；由于陽(yáng)光照射,熱脹冷縮造成柱子偏差等等。2. 防治措施：預(yù)埋螺栓在澆灌基礎(chǔ)混凝土前應(yīng)用固定卡盤或固定架固定,防止受振錯(cuò)位；鋼柱底部預(yù)留孔應(yīng)放大樣,確定孔位后再鉆孔；對(duì)柱子軸線應(yīng)進(jìn)行測(cè)量復(fù)核。 吊裝工程質(zhì)量通病及防治措施（1） 鋼柱位移1. 即鋼柱底部預(yù)留孔與預(yù)埋螺栓不對(duì)中,位移超過允許偏差。鋼柱、鋼吊車梁、鋼屋架等構(gòu)件安裝的允許偏差,詳見《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》。4　 鋼屋架要檢驗(yàn)校正其垂直度和弦桿的正直度。屋架臨時(shí)固定用臨時(shí)螺栓和沖釘。鋼屋架的側(cè)向剛度較差,在其翻身扶直與吊裝時(shí)一般應(yīng)綁扎幾道杉桿,作為臨時(shí)加固措施。鋼柱復(fù)校后,再緊固地腳螺栓,并將承重塊上下點(diǎn)焊固定,防止走動(dòng)。在校正過程中,隨時(shí)觀察柱底部和標(biāo)高控制塊之間是否脫空,以防校正過程中造成水平標(biāo)高的誤差。（3） 鋼柱的吊裝1. 鋼柱的吊裝1　 鋼柱的校正要做三件工作：柱基標(biāo)高調(diào)整，對(duì)準(zhǔn)縱橫十字線，柱身垂直調(diào)正。需在鋼柱的底部和上部標(biāo)出兩個(gè)方向的軸線,在鋼柱底部適當(dāng)高度處標(biāo)出標(biāo)高基準(zhǔn)線,同時(shí)要標(biāo)出綁扎點(diǎn)的位置。 吊裝施工（1） 構(gòu)件吊裝前的準(zhǔn)備工作：編制鋼結(jié)構(gòu)工程的施工組織設(shè)計(jì)，其內(nèi)容包括：計(jì)算鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件和連接件數(shù)量；選擇起重機(jī)械；確定流水程序；確定構(gòu)件吊裝方法；制訂進(jìn)度計(jì)劃；確定勞動(dòng)組織；規(guī)劃鋼構(gòu)件堆場(chǎng)；確定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施和特殊施工技術(shù)等。選用時(shí)規(guī)格要合適，撬杠頭的插入深度要適宜。使用舊鋼絲繩，應(yīng)事先進(jìn)行檢查。按其結(jié)構(gòu)形式可分為普通式、復(fù)合式、閉合式；按捻制方向分為順繞、反繞、混合繞。2. 鋼絲繩：~3mm直徑的高強(qiáng)鋼絲繞成。使用中，如發(fā)生扭結(jié)，應(yīng)設(shè)法抖直，否則繩子受拉時(shí)容易折斷。（6） 吊具1. 白棕繩（又稱麻繩）：建筑工地應(yīng)用廣泛，多用于牽拉、捆綁，有時(shí)也用于吊裝輕型構(gòu)件綁扎繩。其吊鉤中心應(yīng)在所吊構(gòu)件的中心垂直線上，以免起吊時(shí)構(gòu)件擺動(dòng)。使用時(shí)應(yīng)查明其允許荷載，不得超荷使用。（4） 管式人字抱桿：側(cè)向穩(wěn)定性好，但構(gòu)件起吊后活動(dòng)范圍小。（3） 手拉葫蘆：常用的有：~20tSH型,起重高度不超過12m,1/2~,3~20t間隔1m選用。常用的型號(hào)有QY20型、 QY25A型、QY32型NK—450型、QY50型等。底盤兩側(cè)設(shè)有四個(gè)支腿，以增加起重機(jī)的穩(wěn)定性。（4） 涂料涂裝基層不應(yīng)有油污、灰塵和泥沙等污垢；防火涂料不應(yīng)有誤涂、漏涂，涂層應(yīng)閉合無脫層、空鼓、明顯凹陷、粉化松散和浮漿等外觀缺陷，乳突已剔除。 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝要求（1） 防火涂料涂裝前鋼材表面除銹及防銹底漆涂裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；（2） 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的粘結(jié)強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CECS24：90的規(guī)定；（3） 薄涂型防火涂料的涂層厚度應(yīng)符合有關(guān)耐火等級(jí)的設(shè)計(jì)要求。 構(gòu)件表面不應(yīng)誤涂、漏涂，涂層不應(yīng)脫皮和返銹等。抽查數(shù)量按構(gòu)件數(shù)抽查10%。當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)涂層厚度無要求時(shí)，涂層干漆膜總厚度，室外應(yīng)為150μm，室內(nèi)應(yīng)為125μm；其允許偏差為—25μm。涂料及輔助材料不允許露天存放，嚴(yán)禁用敞口容器儲(chǔ)存和運(yùn)輸。（2） 施涂的環(huán)境與溫度濕度1. 施涂作業(yè)宜在晴天和通風(fēng)良好的環(huán)境下進(jìn)行，環(huán)境溫度規(guī)定宜為15~30℃，還應(yīng)按涂料的產(chǎn)品說明書的規(guī)定執(zhí)行；2. 涂料施工環(huán)境的濕度一般宜在相對(duì)濕度小于80%的條件下進(jìn)行；鋼材表面的溫度必須高于空氣露點(diǎn)溫度3℃以上，方能進(jìn)行施工；3. 在有雨、霧、雪和較大灰塵的環(huán)境下，涂層可能受到油污、腐蝕介質(zhì)、鹽分等污染的環(huán)境下，沒有安全措施和防火、防爆工具條件下均需有可靠的防護(hù)措施。在第一道防銹涂料涂膜干燥后應(yīng)進(jìn)行打磨、刮膩?zhàn)?、再打磨并除去表面浮粉，然后施涂第一道防腐底涂料。噴涂法：適用于快干性和揮發(fā)性強(qiáng)的涂料。 施涂的工藝、操作方法及質(zhì)量控制要點(diǎn)（1） 施涂方法及順序1. 施涂方法，主要根據(jù)涂料的性質(zhì)和結(jié)構(gòu)形狀等特點(diǎn)確定，一般采用刷涂法和噴涂法。3. 噴射或拋射除銹。將構(gòu)件放入酸洗槽內(nèi)除去構(gòu)件上的油污和鐵銹，并應(yīng)將酸洗液清洗干凈。用鋼絲刷或風(fēng)動(dòng)、電動(dòng)等設(shè)備配以砂輪片、圓形鋼絲刷頭，將零部件表面銹蝕全部除去。拼裝后的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件，經(jīng)質(zhì)量檢查合格后，除安裝連接部位不準(zhǔn)涂刷涂料外，其余部位均可進(jìn)行除銹和施涂。2. 施工現(xiàn)場(chǎng)拼裝的零部件，在下料、切割及矯正之后，均可進(jìn)行除銹；并應(yīng)嚴(yán)格控制施涂防銹涂料的涂層。金屬表面經(jīng)除銹處理后應(yīng)及時(shí)施涂防銹涂料，一般應(yīng)在6h以內(nèi)施涂完畢。第六章 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的防腐與涂飾 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的防腐與裝飾要求（1） 鋼結(jié)構(gòu)的除銹是構(gòu)件在施涂之前的一道關(guān)鍵工序，除銹干凈可提高底防銹涂料的附著力，確保構(gòu)件的防腐質(zhì)量。高強(qiáng)度螺栓孔不應(yīng)采用氣割擴(kuò)孔，擴(kuò)孔數(shù)量應(yīng)征得設(shè)計(jì)同意，（d為螺栓直徑）。3. 高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面應(yīng)保持干燥、整潔，不應(yīng)有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、污垢等，除設(shè)計(jì)要求外摩擦面不應(yīng)涂漆。2. 高強(qiáng)度螺栓連接副終擰后，螺栓絲扣外露應(yīng)為2～3扣，其中允許有10%的螺栓絲扣外露1扣或4扣。檢查數(shù)量：按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%，但不應(yīng)少于10個(gè)節(jié)點(diǎn)，被抽查點(diǎn)中梅花頭未擰掉的扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副全數(shù)進(jìn)行終擰扭矩檢查。3. 扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副終擰后，除因構(gòu)造原因無法使用專用扳手?jǐn)Q掉梅花頭者外，未在終擰中擰掉梅花頭的螺栓數(shù)不應(yīng)大于該節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)5%。2. 高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副終擰完成1h后、48h內(nèi)應(yīng)進(jìn)行終擰扭矩檢查，檢查結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。 高強(qiáng)度螺栓連接施工的主要檢驗(yàn)項(xiàng)目（1） 主要檢驗(yàn)項(xiàng)目 包括：螺栓實(shí)物最小荷載檢驗(yàn)；扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副預(yù)拉力復(fù)驗(yàn)；高強(qiáng)度螺栓連接副扭矩檢驗(yàn)；高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)；高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面的抗滑系數(shù)檢驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，砂輪打磨以后，露天生銹60～90d，摩擦面粗糙度可達(dá)50～55μm。在用砂輪機(jī)打磨鋼材表面時(shí)，砂輪打磨方向垂直于受力方向，打磨范圍應(yīng)為4倍螺栓直徑。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，酸洗后生銹60～90d，表面粗糙度可達(dá)45～50μm。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是處理簡(jiǎn)便，省時(shí)間，缺點(diǎn)主要是殘留酸液極易引起鋼板腐蝕，特別是在焊縫及邊角處。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，經(jīng)過噴砂（丸）處理過的摩擦面，在露天生銹一段時(shí)間，安裝前除掉浮銹，此方案能夠得到比較大的抗滑移系數(shù)值，理想的生銹時(shí)間為60～90d。2. 摩擦面的處理方法1　 噴砂（丸）法：利用壓縮空氣為動(dòng)力，將砂（丸）直接噴射到鋼材表面，使鋼材表面達(dá)到一定的粗糙度，鐵銹除掉，經(jīng)噴砂（丸）后的鋼材表面呈鐵灰色。3. 啟動(dòng)頂桿開關(guān)，將內(nèi)套筒中已擰掉的梅花頭頂出，梅花頭應(yīng)收集在專用容器內(nèi)，禁止隨便丟棄，特別是高空墜落傷人。2. 按下扳手開關(guān)，外套筒旋轉(zhuǎn)，直至切口擰斷。4）扭剪型高強(qiáng)度螺栓終擰過程如下：1. 先將扳手內(nèi)套筒套入梅花頭上，再輕壓扳手，再將外套筒套在螺母上。（3） 由于扭剪型高強(qiáng)度螺栓是利用螺尾梅花頭切口的扭斷力矩來控制堅(jiān)固扭矩的，所以用專用扳手進(jìn)行終擰時(shí)，螺母一定要處于轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)，即在螺母轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度后扭斷切口，才能起 到控制終擰扭矩的作用。一般以60176。扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副的初擰扭矩可適當(dāng)加大，一般初擰螺栓軸力可以控制在螺栓終擰軸力值的50%～80%，對(duì)常用規(guī)格的高強(qiáng)度螺栓（MM2M24）初擰扭矩可以控制在400～600 N?m，若用轉(zhuǎn)角法初擰，初擰轉(zhuǎn)角控制在45176。 扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接施工（1） 扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副緊固施工相對(duì)于大六角頭高強(qiáng)度螺栓連接副緊固施工要簡(jiǎn)便得多，正常的情況采用專用的電動(dòng)扳手進(jìn)行終擰，梅花頭擰掉標(biāo)志著終擰的結(jié)束，對(duì)檢查人員來說也很直觀明了，只要檢查梅花頭掉沒掉就可以了。5　 終擰檢查：對(duì)終擰后的螺栓逐個(gè)檢查螺母旋轉(zhuǎn)角度是否符合要求，可用量角器檢查螺栓與螺母上劃線的相對(duì)轉(zhuǎn)角。3　 劃線：初擰后對(duì)螺栓逐個(gè)進(jìn)行劃線。10. 轉(zhuǎn)角法施工次序如下：1　 初擰：采用定扭扳手，從栓群中心順序向外擰緊螺栓。轉(zhuǎn)角法施工在我國(guó)已有30多年的歷史，但對(duì)初擰扭矩的大小沒有標(biāo)準(zhǔn)，各個(gè)工程根據(jù)具體情況確定，一般地講，對(duì)于常用螺栓（MM2M24），初擰扭矩定在200～300 N?m比較合適，原則上應(yīng)該使連接板縫密貼為準(zhǔn)。8. 試驗(yàn)結(jié)果表明，螺栓在初擰以后，螺母的旋轉(zhuǎn)角度與螺栓軸向力成對(duì)應(yīng)關(guān)系，當(dāng)螺栓受拉處于彈性范圍內(nèi)，兩者呈線性關(guān)系，因此根據(jù)這一線性關(guān)系，在確定了螺栓的施工預(yù)拉力（）后，就很容易得到螺母的旋轉(zhuǎn)角度，施工操作人員按照此旋轉(zhuǎn)角度緊固施工，就可以滿足設(shè)計(jì)上對(duì)螺栓預(yù)拉力的要求，這就是轉(zhuǎn)角法施工的基本原理。因扭矩系數(shù)的離散性，特別是螺栓制造質(zhì)量或施工管理不善，扭矩系數(shù)超過標(biāo)準(zhǔn)值（平均值和變異系數(shù)），在這種情況下采用扭矩法施工，即用扭矩值控制螺栓軸力的方法就會(huì)出現(xiàn)較大的誤差，欠擰或超擰問題突出。6. 初擰、復(fù)擰及終擰的次序，一般地講都是從中間向兩邊或四周對(duì)稱進(jìn)行，初擰和終擰的螺栓都應(yīng)做不同的標(biāo)記，避免漏擰、超擰等不安全隱患，同時(shí)也便于檢查人員檢查緊固質(zhì)量。5. 在采用扭矩法終擰前，應(yīng)首先進(jìn)行初擰，對(duì)螺栓多的大接頭，還需進(jìn)行復(fù)擰。4. 扭矩系數(shù)試驗(yàn)用螺栓、螺母、墊圈試樣，應(yīng)從同批螺栓副中隨機(jī)抽取，按批量大小一般取5～10套，試驗(yàn)狀態(tài)應(yīng)與螺栓使用狀態(tài)相同，試樣不允許重復(fù)使用。扭矩值M與軸力（預(yù)拉力）P之間對(duì)應(yīng)關(guān)系：M = K ?D?P （6 2）式中 D——螺栓公稱直徑（mm）；P——螺栓軸力，KN；M——施加于螺母上扭矩值，KN?m；K——扭矩系數(shù)2. 在確定螺栓的軸力P時(shí)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)預(yù)拉力值，一般考慮螺栓的施工預(yù)拉力損失10%，即螺栓施工預(yù)拉力（軸力）。高強(qiáng)度螺栓在終擰以后，螺栓絲扣外露應(yīng)為2至3扣，其中允許有10%的螺栓絲扣外露1扣或4扣。6. 高強(qiáng)度螺栓連接中連接鋼板的孔徑略大于螺栓直徑，并必須采取鉆孔成型方法，鉆孔后的鋼板表面應(yīng)平整、孔邊無飛邊和毛刺，連接板表面應(yīng)無焊接飛濺物、油污等。5. 高強(qiáng)度螺栓的安裝應(yīng)能自由穿入孔，嚴(yán)禁強(qiáng)行穿入，如不能自由穿入時(shí)，該孔應(yīng)用鉸刀進(jìn)行修整。對(duì)一個(gè)接頭來說，臨時(shí)螺栓和沖釘?shù)臄?shù)量原則上應(yīng)根據(jù)該接頭可能承擔(dān)的荷載計(jì)算確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：3. 不得少于安裝螺栓總數(shù)的1/3；不得少于兩個(gè)臨時(shí)螺栓；沖釘穿入數(shù)量不宜多于臨時(shí)螺栓的30%。 高強(qiáng)度螺栓施工1　 一般規(guī)定1. 高強(qiáng)度螺栓連接在施工前應(yīng)對(duì)連接副實(shí)物和磨擦面進(jìn)行檢驗(yàn)和復(fù)檢，合格后才能進(jìn)入安裝施工。（4） 高強(qiáng)度螺栓連接副實(shí)物的機(jī)械性能主要包括螺栓的抗拉荷載、螺母的保證荷載、及實(shí)物硬度等。（3） 扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副：含一個(gè)螺栓、一個(gè)螺母、一個(gè)墊圈。（2） 大六角頭高強(qiáng)度螺栓連接副：含一個(gè)螺栓、一個(gè)螺母、兩個(gè)墊圈（螺頭和螺母兩側(cè)各一個(gè)墊圈）。（2） 高強(qiáng)度螺栓連接按其受力狀況，可分為摩擦型連接、摩擦承壓型連接、承壓型連接和張拉型連接等幾種類型，其中摩擦型連接是目前廣泛采用的基本連接形式。2. 普通螺栓連接螺栓緊固檢驗(yàn)比較簡(jiǎn)單，即用3公斤小錘，一手扶螺栓（或螺母）頭，另一手用錘敲，要求螺栓頭（或螺母）不偏移、不顫動(dòng)、不松動(dòng)，錘聲比較干脆，否則說明螺栓緊固質(zhì)量不好，需要重新緊固施工。（6） 螺栓的緊固及其檢驗(yàn)1. 普通螺栓連接對(duì)螺栓緊固軸力沒有要求，因此螺栓的緊固施工以操作者的手感及連接接頭的外形控制為準(zhǔn)，保證被連接接觸面能密貼，無明顯的間