【正文】 各類施工機(jī)械及電氣設(shè)備必須符合安全規(guī)程，非專業(yè)人員不得隨意操作，專人管理。，防護(hù)罩殼齊全有效，外殼必須有效接地或接零，橡皮電線不得破損。，明確調(diào)試總負(fù)責(zé)人、各工種責(zé)任人，調(diào)試必須由總負(fù)責(zé)人同意才能進(jìn)行，不得擅自行動(dòng)，避免因盲目、自主造成對(duì)系統(tǒng)的損壞，留下安全隱患。，管籠內(nèi)施工點(diǎn)上和下部必須加蓋封牢，防止人員高空墜落和物體墜落傷人事故的發(fā)生。，施工技術(shù)員要事先提出搭架子的要求，并要使用保險(xiǎn)帶等安全措施。、洞口、臨邊的安全設(shè)施解除，必須征得項(xiàng)目部安全員的同意。磚墻剔槽、打眼時(shí)，榔頭不得有松動(dòng)，鑿子應(yīng)無卷邊、裂紋。在高梯、腳手架上裝接管道時(shí)，必須注意立足點(diǎn)的牢固性。金屬外殼電箱應(yīng)作接地或接零保護(hù)。電箱內(nèi)必須設(shè)置漏電保護(hù)器，零排地排齊全，動(dòng)力和照明分別設(shè)置。，接線正確。，嚴(yán)禁使用花線或塑料膠質(zhì)線，導(dǎo)線不得隨地拖拉。支線應(yīng)沿墻或電桿架空敷設(shè)，并用絕緣子固定。，電線進(jìn)出不混亂。三、安裝安全管理措施安全生產(chǎn)主要措施，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。機(jī)械設(shè)備必須接零，隨機(jī)開關(guān)靈敏可靠。中、小型機(jī)械操作人員必須持有效證件上崗，所有機(jī)械操作人員上崗證件復(fù)印件需在總包部備案。起重機(jī)械必須配備專業(yè)指揮人員，無指揮人員不得作業(yè)，指揮人員必須有醒目的安全帽標(biāo)志；嚴(yán)格執(zhí)行起重機(jī)械三限位、兩保險(xiǎn)、十不吊規(guī)定。項(xiàng)目部指派機(jī)械管理員負(fù)責(zé)機(jī)械使用前的驗(yàn)收工作，平時(shí)做好檢查機(jī)械運(yùn)行情況。專業(yè)施工機(jī)械必須具備機(jī)械合格證明和其他能證明此機(jī)械狀態(tài)良好的文件。配備工地專職保安人員，實(shí)行三班值勤和夜間巡邏制度，并制定有效的工地防盜專項(xiàng)措施。制定執(zhí)行出入大門的規(guī)章制度，本工程施工人員進(jìn)場(chǎng)佩帶統(tǒng)一胸卡；建立完善的現(xiàn)場(chǎng)出入規(guī)章制度。將分包商納入安全管理系統(tǒng)，并與之簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書。全體管理人員牢固樹立起“抓安全一刻不忘，管理安全理直氣壯”的觀念，做到施工現(xiàn)場(chǎng)“發(fā)現(xiàn)隱患立即整改，發(fā)現(xiàn)違章立即制止”，確保項(xiàng)目安全目標(biāo)的達(dá)到。雨水管安裝隨同外裝飾工程一同進(jìn)行?，F(xiàn)澆混凝土施工完后及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)，防止雨水沖刷或暴曬，影響混凝土強(qiáng)度外裝飾時(shí)每天掌握天氣情況，防止被雨水沖淋，必要用雨布遮蓋或在頂層支設(shè)塑料布雨蓬。：成型鋼筋同原材整齊堆放于防雨棚中，綁扎鋼筋、支設(shè)模板應(yīng)注意防滑。：雨天施工時(shí)應(yīng)防止雨水沖刷砂漿，砂漿稠度應(yīng)適當(dāng)減少，每日砌筑高度控制在允許范圍內(nèi)。遭雨水浸泡的松軟土層應(yīng)鏟去，重新鋪攤壓實(shí)。基坑四角留積水坑，雨水經(jīng)排水明溝至各水坑，污水泵排出，施工現(xiàn)場(chǎng)的排水系統(tǒng)做好統(tǒng)一安排，并進(jìn)行檢查疏通和保證水流暢通，防止場(chǎng)地水流入坑內(nèi)。地下室的管道及時(shí)安裝，以利回填的進(jìn)行，防止雨水沿管洞周圍倒灌。，如塑料布、帆布、草簾、雨衣、雨鞋、水泵及排水設(shè)備等。，水泥庫(kù)按標(biāo)準(zhǔn)搭設(shè)嚴(yán)密，水泥庫(kù)地面比地平面最少高出150mm，地面作防潮處理。、鋼筋彎曲機(jī)、成型機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)等均要搭設(shè)防護(hù)棚，防雨、防曬、防觸電。，以備應(yīng)急之用，如砌體、砼工程下雨時(shí)進(jìn)行覆蓋。十二、季節(jié)性施工技術(shù)措施(一)雨季施工技術(shù)措施雨季施工準(zhǔn)備工作，天天關(guān)注雨季施工有關(guān)信息，做到防患于未然。質(zhì)量保障：施工準(zhǔn)備及施工過程按照集團(tuán)公司程序文件的要求進(jìn)行周密細(xì)致的安排，跟蹤質(zhì)量檢查，與業(yè)主、監(jiān)理密切配合，杜絕返工現(xiàn)象，以工程質(zhì)量一次達(dá)優(yōu)保工期。3)以項(xiàng)目工程師為核心的技術(shù)組依照工程對(duì)象認(rèn)真研究分析各階段易出現(xiàn)的疑難問題，提出有針對(duì)性的措施，并且隨時(shí)解決在現(xiàn)場(chǎng)施工中出現(xiàn)的問題，保證工程順利進(jìn)行。技術(shù)因素1)實(shí)行工種流水立體交叉、循序漸近的施工程序，搶工期間晝夜分二班作業(yè)。3)機(jī)械配置：為保證本工程的按期完成，我們將配備足夠的大中小型施工機(jī)械，不僅滿足正常使用，還要保證有效備用。2)材料配置：按照施工進(jìn)度計(jì)劃要求及時(shí)進(jìn)貨，做到既要滿足施工要求，又要使現(xiàn)場(chǎng)無太多的積壓，以便有更多的場(chǎng)地安排施工。在保證勞動(dòng)力的條件下，優(yōu)化工人的技術(shù)等級(jí)和思想，身體素質(zhì)的配備與管理。針對(duì)這些現(xiàn)象，項(xiàng)目經(jīng)理部要理解圖紙與業(yè)主意圖，進(jìn)行自審、會(huì)審和與設(shè)計(jì)院交流，采取主動(dòng)姿態(tài)，最大限度地實(shí)現(xiàn)事前預(yù)控，把影響降到最低。（三）保證工期的技術(shù)措施在施工生產(chǎn)中影響進(jìn)度的因素紛繁復(fù)雜，如設(shè)計(jì)變更、技術(shù)、資金、機(jī)械、材料、人力、水電供應(yīng)、氣候、組織協(xié)調(diào)等等，要保證目標(biāo)工期的實(shí)現(xiàn)，就必須采取各種措施預(yù)防和克服上述影響進(jìn)度的諸多因素，其中從技術(shù)措施入手是最直接有效的途徑之一。（特別是總控制計(jì)劃）時(shí)必須對(duì)施工方案有所了解。，對(duì)自己管片內(nèi)發(fā)生的問題全面負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)總是及時(shí)處理。進(jìn)度控制的協(xié)調(diào)本工程工程量較大，工種多，工序穿插較為復(fù)雜。各級(jí)管理人員必須提前為下道工序的施工做好人力、物力和機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備，確保工程一環(huán)扣一環(huán)的緊湊施工。堅(jiān)持每周定期召開一次由工程總負(fù)責(zé)人主持，各專業(yè)工程施工負(fù)責(zé)人參加的工程協(xié)調(diào)會(huì)議，聽取關(guān)于工程進(jìn)度問題的匯報(bào)，協(xié)調(diào)工程施工外部關(guān)系，解決施工內(nèi)部矛盾，對(duì)其中有關(guān)施工進(jìn)度問題，提出明確的調(diào)整意見。工程開工前必須嚴(yán)格根據(jù)施工合同的工期要求，提出工程總進(jìn)度計(jì)劃，并在對(duì)其是否科學(xué)、合理，能否滿足合同規(guī)定工期要求等問題，進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致論證。該工程為重點(diǎn)工程，并派出施工經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人，組成精干高效，團(tuán)結(jié)務(wù)實(shí)的項(xiàng)目部，加強(qiáng)對(duì)本工程的組織領(lǐng)導(dǎo)，以確保施工進(jìn)度。按總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的時(shí)間要求，將施工總進(jìn)度計(jì)劃分解為年度、季度、月度和旬度工期進(jìn)度計(jì)劃。按施工隊(duì)伍分解，明確分部目標(biāo)以總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)為依據(jù)，明確各個(gè)施工隊(duì)伍的分包目標(biāo)，通過合同責(zé)任書落實(shí)分包責(zé)任，實(shí)現(xiàn)各自的分包目標(biāo)確保總目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。本工程主要由總控制計(jì)劃，月計(jì)劃、周計(jì)劃、等計(jì)劃組織計(jì)劃體系。二、工期保證措施本工程工種繁多，工序多有穿插，安排合理則相互促進(jìn)，反之則相互制約。 管道安裝、電氣敷設(shè)如因設(shè)計(jì)變更需在墻體上開槽鑿洞時(shí)需經(jīng)土建工程師同意方可施工。 砌筑工程： 砌塊進(jìn)場(chǎng)按要求堆放整齊，運(yùn)輸時(shí)輕拿輕放。2）樓層混凝土面上分批分類上料，分散均勻，盡量輕放。5）澆混凝土?xí)r水平運(yùn)輸管不得放在側(cè)模上。3）梁板底模拆除時(shí)不得從高空往下投擲，已組裝好的模板不得受擲物或吊件沖擊。 模板工程1）模板支設(shè)時(shí)不得在承重架和平臺(tái)模板上集中堆放重物。4）梁柱節(jié)點(diǎn)等鋼筋密集區(qū)在鋼筋加工、制作前編制詳細(xì)的節(jié)點(diǎn)綁扎方案，嚴(yán)禁自行綁扎隨意烤彎割斷鋼筋。2）加工成形的鋼筋在存放和吊運(yùn)過程中，選擇合理的擱墊點(diǎn)或吊點(diǎn)，防止發(fā)生較大變形。 成品運(yùn)輸：成品運(yùn)輸時(shí)計(jì)算好裝車寬度、高度及長(zhǎng)度，運(yùn)輸時(shí)捆扎牢固，開車平穩(wěn)，裝卸車間做到輕裝輕卸，吊運(yùn)時(shí)合理布置吊點(diǎn)，保證吊件不致于變形過大。側(cè)向堆放除墊木外需加設(shè)斜支撐，以防傾覆。 成品堆放：各類成品分規(guī)格堆放整齊、平直，下放墊木，對(duì)于可疊層堆放的構(gòu)件，如預(yù)制板、過梁等放置方法，必須符合圖集及規(guī)范要求。，并澆水養(yǎng)護(hù)。室外散水空鼓、裂縫預(yù)防措施：、雜土應(yīng)清理干凈，保證基層密室。，保證防水層下水汽順利排出。防水層起鼓預(yù)防措施：、清潔、干燥，含水率符合要求。屋面積水預(yù)防措施：，排水坡度必須符合設(shè)計(jì)要求，出水口處坡度適當(dāng)增大。主要是工作不認(rèn)真仔細(xì)，沒有分層找平、壓光。主要原因是操作不細(xì)，墻面抹灰時(shí)下部接近踢腳板等處不平整，凹凸偏差較大，或踢腳板等施工時(shí)沒有拉線找直，抹完后又不反口把上口找平、壓光。留施工縫應(yīng)盡量在分格條、陰陽角處或門窗框邊處位置。門窗洞口、墻面、踢腳板、等面灰接搓明顯或顏色不一致。抹灰表面不平，陰陽角不垂直，不方正。在基層為砼時(shí)較為常見。抹灰面層起泡，有抹紋、開花（爆灰仔）。應(yīng)分層找平，每遍厚度宜為7～9mm。應(yīng)認(rèn)真清理和提前澆水。應(yīng)重視門窗框塞縫工作，設(shè)專人負(fù)責(zé)堵塞實(shí)。造成原因：砌筑時(shí)墻體頂部與梁板連接處沒有用側(cè)磚或立磚斜砌（60度）頂貼擠緊。造成原因：構(gòu)造柱兩側(cè)磚墻沒砌成馬牙槎，沒設(shè)置好拉結(jié)筋及從柱腳開始先退后進(jìn)；當(dāng)齒深120mm時(shí)上口一皮沒按進(jìn)60mm后再上一皮才進(jìn)120mm；落入構(gòu)造柱內(nèi)的地灰、磚渣雜物沒清理干凈。造成原因：砌筑時(shí)半頭砌集中使用造成通縫，一磚厚墻背平直度偏差較大；溢出墻面的灰漬（舌頭灰）未刮平順。造成原因：砌筑前由于基礎(chǔ)項(xiàng)面或樓板面標(biāo)高偏差較大而沒有找平理順，皮數(shù)桿不能與磚層吻合；在砌筑時(shí)沒有按皮數(shù)桿控制磚的皮數(shù)。造成原因：磚的長(zhǎng)、寬尺寸誤差較大，砌前沒有進(jìn)行實(shí)測(cè)及挑選，排磚撂底時(shí)沒有把豎縫排列均勻，或沒將窗口位置引出，使磚的豎縫盡量與窗口邊線相齊，在砌筑操作過程中，沒有注意到丁磚的中線必須與下層條磚的中線相重合而造成游丁走縫，上下豎縫發(fā)生錯(cuò)位；沒有在沿墻面每隔2 m間距左右豎縫處用托線板吊直彈線向上引伸作為控制游丁走縫的基準(zhǔn)。造成原因：在立皮數(shù)桿（或框架柱上畫水平線）標(biāo)高不一致，砌磚盤角的時(shí)候每道灰縫不均勻，砌磚準(zhǔn)線沒拉緊。造成原因：在砌筑操作過程中，沒有檢查校核砌體的軸線與邊線的關(guān)系，以及掛準(zhǔn)線過長(zhǎng)而未能達(dá)到平直通長(zhǎng)一致的要求。攪拌車開工前要用水澆濕潤(rùn)拌筒，并在裝料前排清積水。砼攪拌車卸車前已超過配比中規(guī)定的緩凝時(shí)間，應(yīng)及時(shí)處理。砼攪拌車卸料前應(yīng)檢查拌筒內(nèi)拌合物是否攪拌均勻。預(yù)拌生產(chǎn)及運(yùn)輸：遇有雨水影響砂、石含水率，應(yīng)及時(shí)通知試驗(yàn)員進(jìn)行測(cè)驗(yàn)，并調(diào)整配合比?？锥矗鸿徣ナ杷绍浫醯捻?，用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈支模后，刷涂純水環(huán)氧水泥漿進(jìn)行封閉處理；裂縫較嚴(yán)重時(shí)，可用埋管壓力灌漿。麻面：先用清水對(duì)表面沖刷干凈后用1：2或1：。預(yù)防措施：墊塊的強(qiáng)度不得低于構(gòu)件強(qiáng)度，并能抵御鋼筋放置時(shí)的沖擊力；當(dāng)承托較大的梁鋼筋時(shí)，墊塊中應(yīng)加鋼筋或鐵絲增強(qiáng)；墊塊制作完畢應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)。鋼筋保護(hù)層墊塊脆裂。預(yù)防措施：指定應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角在拆除模板不受損壞時(shí)方能拆除。缺棱掉角。預(yù)防措施：砼終凝后立即進(jìn)行淋水保養(yǎng)；高溫或干燥天氣要加麻袋等覆蓋，保持構(gòu)件有較久的濕潤(rùn)時(shí)間。砼表面不規(guī)則裂縫。澆注砼時(shí)應(yīng)在螺孔周邊均勻下料，對(duì)重要的預(yù)埋螺栓尚應(yīng)采用鋼架固定?；A(chǔ)軸線位移，螺孔、埋件位移：產(chǎn)生原因：模板支撐不牢，埋件固定措施不當(dāng)，澆筑時(shí)受到碰撞引起。樓板表面平整度差：產(chǎn)生原因：振搗后沒有用拖板刮尺抹平：梯級(jí)和斜水部位沒有符合尺寸的模具定位；砼未達(dá)到終凝就在上面行人和操作。產(chǎn)生原因：柱頭模板剛度差，或把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝的最后階段，缺乏質(zhì)量控制和監(jiān)督。預(yù)防措施：，特別防止側(cè)板吊腳；澆注砼前先澆足50～100mm厚的水泥砂漿。墻柱底部缺陷（爛腳）?？p隙及夾渣：產(chǎn)生原因：施工縫沒有按規(guī)定進(jìn)行清理和澆漿，特別是柱頭和梯板腳?？锥矗寒a(chǎn)生原因：在鋼筋較密的部位，砼被卡住或漏振。預(yù)防措施：鋼筋墊塊厚度要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層厚度；墊塊放置間距適當(dāng)，鋼筋直徑較小時(shí)墊塊間距宜密些，使鋼筋自重?fù)隙葴p?。皇褂谜駝?dòng)器必須待砼中氣泡完全排除后才能移動(dòng)。應(yīng)予填封，梁筋過密時(shí)應(yīng)選擇相應(yīng)的石子粒徑。中途停歇手再澆搗時(shí)，新舊接縫范圍要小心振搗。（三）砼工程：砼澆筑：蜂窩：產(chǎn)生原因：振搗不實(shí)或漏振；模板縫隙過大導(dǎo)致水泥漿流失，鋼筋較密或石子相應(yīng)過大。焊接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好，防止因起弧而燒傷鋼筋。根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、接頭形式和焊接位置，選擇適宜焊條直徑和焊接電流，保證焊縫與鋼筋熔合良好。對(duì)焊焊接：表面燒傷、接頭軸線偏移和彎折，接頭結(jié)合不良、接頭氧化缺陷、接頭過燒缺陷、熱影響區(qū)粹火脆裂以及接頭區(qū)域有裂紋等現(xiàn)象。同截面鋼筋接頭數(shù)量超過規(guī)范規(guī)定：骨架未綁扎前要檢查鋼筋對(duì)焊接頭的數(shù)量，如超出規(guī)范要求，要作調(diào)整才可綁扎成型。鋼筋骨架綁扎完成后，會(huì)出現(xiàn)斜向一方，綁扎時(shí)鐵絲應(yīng)綁成八字形，左右口綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏、間距不對(duì)要及時(shí)調(diào)整好。保護(hù)層砂漿墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊間距應(yīng)適宜，否則導(dǎo)致平板懸板面出現(xiàn)裂縫，梁底柱側(cè)露筋。鋼筋成型尺寸不準(zhǔn)確，箍筋歪斜，外形誤差超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許值：對(duì)于Ⅰ級(jí)鋼筋只能進(jìn)行一次重新調(diào)直和彎曲，其他級(jí)別鋼筋不宜重新調(diào)直和彎曲。在進(jìn)行豎向鋼筋的搭接、焊接和機(jī)械連接前應(yīng)先搭好腳手架，在上部通過吊線，用鋼管固定出上部的箍筋位置，使接長(zhǎng)的鋼筋能準(zhǔn)確地套在箍筋范圍內(nèi)，這樣在腳手架上安裝柱的鋼筋，綁扎箍筋，既安全，又能保證框架柱骨架不扭曲、不傾斜，還能提高工效。在梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋密集處，在柱與梁頂交界處，扎筋時(shí)給框架柱增加一個(gè)限位箍筋，用電焊將它與梁的箍筋點(diǎn)焊固定，再將柱主筋逐一綁扎牢固，并沿柱高臨時(shí)綁扎間距不大于500的箍筋，確保節(jié)點(diǎn)處柱筋在澆砼時(shí)不會(huì)發(fā)生偏位。（二）鋼筋工程：豎向鋼筋偏位質(zhì)量通病防治措施在立框架柱模板支撐系統(tǒng)前，宜在現(xiàn)澆砼樓面上預(yù)埋Φ12的鋼筋頭或Φ48短鋼管作為支點(diǎn)，間距不大于1m，并使斜支撐與支點(diǎn)有牢固的連接，起到撐頂、反拉和調(diào)節(jié)垂直度的作用。B：支頂要符合規(guī)定的保證項(xiàng)目要求。板模板：通病現(xiàn)象：板中部下?lián)希宓醉琶娌黄?。B：成排柱模支模時(shí)，應(yīng)先立兩端柱模，校直與復(fù)核位置無誤后，頂部拉通長(zhǎng)線，再立中間柱模。柱模板：通病現(xiàn)象：炸模、斷面尺寸鼓出、漏漿、砼不密實(shí)，或蜂窩麻面、偏斜、柱身扭虧為盈曲。梁底模板按規(guī)定起拱。支模時(shí)應(yīng)遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短。 九、關(guān)鍵工序質(zhì)量控制、質(zhì)量通病預(yù)防方法（一）模板工程：模板安裝前，先檢查模板的質(zhì)量，不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。 、整理工作，做到資料與工程同步，且要及時(shí)、齊全、真實(shí)，竣工時(shí)為業(yè)主提供完整的竣工資料。 ，向建設(shè)單位及監(jiān)理提供有關(guān)資料，接受建設(shè)單位及監(jiān)理的監(jiān)督、指導(dǎo)。 、工藝標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)及總公司發(fā)布的質(zhì)量管理程序文件，以保證每道工序處于受控狀態(tài)。，使員工明白今天的質(zhì)量就是明天的市場(chǎng)這個(gè)道理，改善和提高工作質(zhì)量，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。建立貫穿施工全過程的質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)，將質(zhì)量控制分為事前控制、事中控制、事后控制三個(gè)階段。，做好技術(shù)復(fù)核工作，每道工序完成后會(huì)同監(jiān)理工程師及有關(guān)人員，檢查驗(yàn)收，及時(shí)辦理隱、預(yù)檢手續(xù)搞好工程質(zhì)量評(píng)定。對(duì)材料進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量的檢查與驗(yàn)收主要靠試驗(yàn)員、質(zhì)量檢查員和技術(shù)員檢查鑒別，取樣送驗(yàn)。通過這項(xiàng)活動(dòng)不斷提高操作人員的技術(shù)水平、對(duì)不符合質(zhì)量要求的堅(jiān)決返工重做，不能留給下道工序。，嚴(yán)格按圖紙要求、施工程序、工藝質(zhì)量標(biāo)