【正文】 在論文的寫作過程中，也得到了許多同學的幫助和支持，在此一并致以誠摯的謝意。河南城建學院畢業(yè)設計 致謝致謝在論文完成之際，我要特別感謝我的指導老師老師的熱情關懷和悉心指導。由于時間倉促和自身專業(yè)水平的不足，以及本工藝設計限于理論研究，沒實踐運行，本文中肯定存在尚未發(fā)現(xiàn)的缺點和錯誤，例如工藝缺陷或成本過高等問題。對各處理單元構(gòu)筑物進行設計計算，繪制各處理單元構(gòu)筑物圖示，以及污水處理站的平面布置圖和高程圖。根據(jù)該化纖污水可生化性差，含難降解的硫化物和有毒重金屬的水質(zhì)特點，設計物化預處理＋氧化溝生化處理工藝對其進行處理。它們的價格分別 500元/t、15000元/t則藥劑費為：E2 = 3654000103+3654000103 = 萬元 . 工資E3 每個員工的年平均工資為 26000元，則總工資為：E3 = 260006 = . 工人福利E4每個員工的福利每年為 1500元，則福利為：E4=15006= . 檢修維護費E5檢修維護費約計總投資的 10%，E5 = 10% = 萬元 . 基建投資折舊費E6 基建投資折舊費約為基建總投資的11%，E6 =11% = . 其他費用E7 E7 =（E1 + E2 + E3 + E4 + E5 + E6）10% =（ + + 12+ + +）10% = 萬元. 年經(jīng)營成費年經(jīng)營費 = E1 + E2 + E3 + E4 + E5 + E6 + E7 =（ + + 12+ + + +） = . 每噸廢水處理成本每噸廢水處理成本T （元/噸）： T =（E1 + E2 + E3 + E4 + E5 + E6 + E7）/（12000365）= 河南城建學院畢業(yè)設計 結(jié)論結(jié)論結(jié)論本文對張家港化纖集團生產(chǎn)黏膠纖維產(chǎn)生的500m3/h廢水的處理進行了工藝設計。①格柵（處理酸性污水和堿性污水的格柵尺寸相同）1）鋼筋混凝土體積的計算： 2）挖方體積的計算：②提升泵房1）鋼筋混凝土體積的計算：：酸性污水提升泵房的鋼筋混凝土體積：堿性污水提升泵房的鋼筋混凝土體積：提升泵房的鋼筋混凝土總體積為：+=2）挖方體積的計算：酸性污水提升泵房的挖方體積：堿性污水提升泵房的挖方體積：提升泵房挖方總體積：55+=③曝氣沉砂池1）鋼筋混凝土體積的計算：酸性污水曝氣沉砂池的鋼筋混凝土體積：堿性污水提升泵房的鋼筋混凝土體積：提升泵房的鋼筋混凝土總體積為：+=2）挖方體積的計算：酸性污水提升泵房的挖方體積：堿性污水提升泵房的挖方體積：提升泵房挖方總體積：+=④調(diào)節(jié)池1）鋼筋混凝土體積的計算：2）挖方體積的計算：⑤曝氣混合池1）鋼筋混凝土體積的計算：2）挖方體積的計算：⑥氧化池1）鋼筋混凝土體積的計算：2）挖方體積的計算：⑦二沉池1）鋼筋混凝土的體積：2）挖方體積的計算：⑧污泥濃縮池1）鋼筋混凝土體積的計算：2）挖方體積的計算：⑨工程挖方、填方量及所用鋼筋混凝土體積如表51所示：表51 工程挖方、填方量及所用鋼筋混凝土體積項目格柵提升泵房曝氣沉砂池調(diào)節(jié)池曝氣混合池氧化溝二沉池污泥濃縮池 合計鋼筋混泥土（m3） 934挖方（m3） 612 350 3745 2400 7530填方（m3） 50 20 112 80 65 75 100 503 鋼筋混凝土按每立方250元折算，人工挖、填方按每立方 50元計，則： 鋼筋混凝土費用為：934250 = 挖方費用為：753050 = 填方費用為： 50350= 萬元 地面建筑為磚混結(jié)構(gòu)，經(jīng)計算得其所占面積（如：表52），造價按每平方米400元計 。在各構(gòu)筑物檢測點進行取樣分析，及時檢測結(jié)果交給技術員，以防止水質(zhì)變化時采取有效措施，使出水水質(zhì)能達標排放。 脫水操作工車間1人，負責壓濾機的正常工作。查《排水工程》下冊里面的附錄管道水力損失可得管徑、坡度、流速以及充滿度。 構(gòu)筑物自身水頭損失構(gòu)筑物格柵泵站集水井曝氣沉砂池澄清池曝氣混合池調(diào)節(jié)池水頭損失 選擇一條最不利的管線作為水頭損失的計算管段，并適當?shù)牧粲杏嗟?，以保證在任何情況下，處理系統(tǒng)均能夠正常運行；污水盡量經(jīng)一次提升就應能重力自流通過構(gòu)筑物，而中間不應再經(jīng)加壓提升；計算水頭損失，一般應以近期最大流量作為構(gòu)筑物和管渠的設計計算流量；處理污水應能自流排入水體；高程布置既要考慮某些構(gòu)筑的排空，但構(gòu)筑物的挖土深度又不宜過大，以免增加土建費用和施工難度；高程布置要注意污水流程和污泥流程的配合，盡量減少提升的污泥量。①污水高程水力計算污水廠污水的水頭損失主要包括：水流經(jīng)各處理構(gòu)筑物的水頭損失；水流經(jīng)過連接前后兩構(gòu)筑物的管渠的水頭損失，包括沿程損失與局部損失；水流經(jīng)過量水設備的損失。⑦進行構(gòu)筑物高程布置時，應與廠區(qū)的地形、地質(zhì)條件相聯(lián)系。⑥高程布置時應注意污水流程和污泥流程的結(jié)合，盡量減少需提升的污泥量。④污水處理后應能自流排入下水道或者水體，包括洪水季節(jié)。②污水盡量經(jīng)一次提升就應能靠重力通過構(gòu)筑物。一般污水廠進、。⑧計量設施的水頭損失。流速太低時，會使管徑過大，相應的管件及附屬構(gòu)筑物規(guī)格亦增大；流速太高時，則要求管坡度較大，水頭損失增大，會增加填、挖土方量等。⑦構(gòu)筑物連接管（渠）的水頭損失，包括沿程損失與局部損失，可按下列公式計算確定： 式（）式中: ──沿程水頭損失，m； ──局部水頭損失，m； ──單位管長的水頭損失（水力坡度），根據(jù)流量、管徑和流速等查閱《給水排水設計手冊》獲得； L──連接管段長度，m； ──局部阻力系數(shù)，查閱《給排水設計手冊》獲得； ──重力加速度，m/s2； ──連接管中流速，m/s。注意排放水位一定不選取每年最高水位，因為其出現(xiàn)時間短，易造成常年水頭浪費，而應選取經(jīng)常出現(xiàn)的高水位作為排放水位。④在計算并留有余量的前提下，力求縮小全程水頭損失及提升泵站的流程，以降低運行費用。②考慮遠期發(fā)展，水量增加預留水頭。初步設計時。在處理流程中，相鄰構(gòu)筑物的相對高差取決于兩個構(gòu)筑物之間的水面高差，這個水面高差的數(shù)值就是流程中的水頭損失；它由三個部分組成，即構(gòu)筑物本身的、連接管（渠）的及計量的水頭損失等。高程圖上的垂直和水平方向的比例尺一般不相同，一般垂直的比例大（取1∶100），而水平的比例小些(1∶500)。⑩污水廠并聯(lián)運行的處理構(gòu)筑物間應設均勻配水裝置，各處理構(gòu)筑物 系統(tǒng)間宜設可切換的連通渠道。工業(yè)企業(yè)污水站的圍墻按具體需要確定。通道的設計應符合下列要求： 1) 主要車行道的寬度：，雙車道為6～7m，應有會車道； 2) 車行道的轉(zhuǎn)彎半徑不宜小于6m； 3) ～2m； 4) 通向高架構(gòu)筑物的扶梯傾角不宜大于450,天橋?qū)挾炔灰诵∮?m。 ⑥污水廠的綠化面積不宜小于全廠總面積的30%。④污水廠的工藝流程、豎向設計宜充分利用原有地形，符合排水暢通、降低能耗、平衡土方的要求。③污水和污泥的處理構(gòu)筑物宜根據(jù)情況盡可能分別集中布置。河南城建學院畢業(yè)設計 污水處理站平面布置和高程布置4 污水處理站平面布置和高程布置污水廠的總體布置應根據(jù)廠內(nèi)各建筑物和構(gòu)筑物的功能和流程要求，結(jié)合廠址地形、氣象和地址條件等因素，經(jīng)過技術經(jīng)濟比較確定，并應用于施工、維護和管理，應符合以下規(guī)定：①污水廠廠區(qū)內(nèi)各建筑物造型應簡潔美觀，選材恰當，并應使建筑物和構(gòu)筑物群體的效果與周圍環(huán)境協(xié)調(diào)。擬用帶式壓濾機使污泥脫水。泥餅含水率一般可為75%～80%。注：生產(chǎn)污水是否加藥處理，由試驗或參照類似污泥的數(shù)據(jù)確定。 ⑦ 藥劑的種類應根據(jù)污泥的性質(zhì)和出路等選用，投加量由試驗或者參照相似污泥的數(shù)據(jù)確定。⑤ 脫水后的污泥應設置泥餅外運堆場貯存，堆場的容量應根據(jù)污泥出路和運輸條件等確定。③ 經(jīng)消化后的污泥，可根據(jù)污水性質(zhì)和經(jīng)濟效益，考慮脫水前淘洗。污泥斗下底直徑D1=污泥斗高度h4=== m 式（）則污泥濃縮池深度為: H= h1+ h2+h3+ h4=+++= m污泥經(jīng)重力濃縮池后，含水率97%，由公式： 式（）此時，污泥量==277 m3/d④污泥重力濃縮池示意圖如圖39 圖39 污泥重力濃縮池示意圖① 污泥脫水機械的類型，應按污泥的脫水性質(zhì)和脫水要求，經(jīng)技術經(jīng)濟比較后選用。濃縮池直徑D：==11 m③濃縮池深度H：濃縮池工作部分有效水深：h2===，取h2= m式（）式中： T——濃縮時間，取T=15h； h2——污泥池工作部分有效水深，m； Q——污泥量，m3/d； A——濃縮池面積，m2。 C——污泥固體通量，30 kg/ 注：污泥含水率99%，即固體濃度C0=10kg/m3。 ④有效水深一般宜為4m。②污泥濃縮時間采用不宜小于10h。由于本設計選用的主要設計參數(shù)是水力停留時間，停留時間由實驗確定，無實驗數(shù)據(jù)時，可按1214h設計，所以無需設置刮泥機刮。一般大型污水廠采用輻流式濃縮池，帶攪拌柵的刮泥機刮泥，浮渣刮排裝置，線速度不大于2m/min，出水應為周邊式。而重力濃縮池可濃縮二沉池的剩余活性污泥，%～%時，經(jīng)濃縮后可以達到96%～97%之間，已經(jīng)能夠滿足脫水機的脫水要求。鼓風機在出風支管上裝設壓力表及安全閥，鼓風機由值班室和中控室均可控制。鼓風機房含機房兩間，值班（控制）室一間（）。機組安裝占地（安裝尺寸）面積1060mm560mm，機組高635mm。，則鼓風機所需出風壓力為： 式()式中: ——所需風壓； ——空氣管路系統(tǒng)風壓損失； ——曝氣系統(tǒng)富余風壓。①供風量本處理站需提供壓縮空氣的處理構(gòu)筑物為兩座曝氣沉砂池和一座曝氣混合池。⑩鼓風機房內(nèi)外的噪聲應分別符合現(xiàn)行的《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標準》和《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》的有關規(guī)定。⑨大中型鼓風機應設置單獨的基座，并不應與機房基礎相連接。鼓風機出口氣溫大于60℃時，輸氣管道宜采用焊接鋼管，并應設溫度補償措施。⑦鼓風機與輸氣管道連接處宜設置柔性連接管。⑤鼓風機應按產(chǎn)品要求設置供機組啟閉、使用的回風管道和閥門，每臺鼓風機出口管路宜有防止氣水回流的安全保護措施。風管中空氣流速一般采用：干、支管10～15m/s，流速不宜過高，以免發(fā)出噪音。風管系統(tǒng)包括有風機出口至充氧裝置（曝氣頭）的管道，一般用焊接鋼管。鼓風機進風管口的位置宜高于地面。鼓風機房應設置備用鼓風機，工作鼓風機臺數(shù)在4臺或者4臺以上時，應設2臺備用鼓風機，備用鼓風機應按設計配置的最大機組考慮。鼓風機進風處應有凈化裝置，進風口應高出地面2m左右，可以四面為百葉窗的進風箱，進風管的內(nèi)壁應有防腐層，進風道內(nèi)壁應光潔。在同一供氣系統(tǒng)中，應選用同一類型的鼓風機。機房應設雙電源、供電設備、工具室和必要的公共設施和指示報警裝置。污泥濃縮池為間歇運行，運行周期為24h，其中各構(gòu)筑物排泥，~，~①剩余生物污泥量△Xv(干)=RQSr 式（） =12000（）103 =5688 kg/d式中： △Xv(干)——剩余生物污泥量（干），kg/d； r——產(chǎn)泥系數(shù)，r=（）； Q——處理污水流量，m3/d； Sr——COD的去除量(= mg/L)； 注：酸性污水、堿性污水混合后 COD= 式（） = mg/L 設剩余污泥含水率為99%95%，取=1000kg/m3；△Xv== m3/d ②剩余非生物污泥為：△Xs(干)=Q(1fbf) 式（） =12000（） = kg/d式中： Q——處理污水流量，m3/d； fb——進水VSS（污泥中可揮發(fā)性固體）中可生化部分比例，； f——進水MLVSS/MLSS，~，；