【正文】 安全員定期進(jìn)行安全大檢查，并做好記錄。施工區(qū)及各重要設(shè)備上配滅火器，并定期檢查。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)正確著裝，嚴(yán)禁穿硬底易滑的鞋，嚴(yán)禁違章作業(yè)或酒后作業(yè)。采用計(jì)算機(jī)管理，規(guī)范內(nèi)業(yè)管理，提高工作效率。應(yīng)用竹膠大模板施工技術(shù)。豎向鋼筋連接采用電渣壓力焊連接技術(shù)。第十三章 本工程中采用的十項(xiàng)新技術(shù)應(yīng)用節(jié)能墻體技術(shù)陶粒砼砌塊。本工程現(xiàn)場(chǎng)采用計(jì)算機(jī)管理，可以規(guī)范施工程序，提高工作效率，降低工程成本。豎向鋼筋連接采用電渣壓力焊連接，以節(jié)省鋼筋接頭。五、實(shí)行目標(biāo)管理 以總控制計(jì)劃為中心，各分項(xiàng)工程的施工計(jì)劃必須在總進(jìn)度計(jì)劃的限度時(shí)間內(nèi)完成。生活區(qū)照明用電盡量采用節(jié)能燈?，F(xiàn)場(chǎng)使用節(jié)水設(shè)備、安裝水表。合理安排各專業(yè)工序之間的穿插，減少成品和半成品的污染。嚴(yán)格砼配合比的計(jì)量，確保每罐砼的水泥用量準(zhǔn)確。杜絕大材小用的現(xiàn)象，節(jié)約材料，嚴(yán)格按施工平面圖堆放材料，減少材料二次搬運(yùn)。C、加大施工機(jī)械化程度，盡量減少人工作業(yè)，提高工作效率。拆模后要及時(shí)將木模板、木支撐等清點(diǎn)、整修、堆碼整齊，盡量減少模板和支撐物的損壞。A、模板、U型卡子，腳手工具中的扣件，拆除后及時(shí)回收清點(diǎn)、涂刷防銹漆，增加周轉(zhuǎn)使用次數(shù)。加強(qiáng)對(duì)鋼模板、鋼跳板、鋼腳手等周轉(zhuǎn)材料的管理，使用后要及時(shí)維修保養(yǎng)，不許亂截、墊道、車軋、土埋。鋼筋工程控制好平整度，減少抹灰層的厚度。二、減少施工損耗合理使用模板，縫隙嚴(yán)密，采用膠帶封閉，保證不漏漿，不漲模。加強(qiáng)成本預(yù)測(cè)和核算工作，經(jīng)常性進(jìn)行“兩算”對(duì)比分析。地方料堆放場(chǎng)地設(shè)硬質(zhì)地面減少損耗。進(jìn)場(chǎng)材料及成品、半成品按施工總平面圖布置堆放，減少二次搬運(yùn)。節(jié)約用水、用電，合理布設(shè)管道和線路，并保證其無滲漏、無不使用，杜絕現(xiàn)場(chǎng)長(zhǎng)流水和長(zhǎng)明燈現(xiàn)象。一、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理嚴(yán)格質(zhì)量與工序管理，避免返工，按計(jì)劃科學(xué)合理組織施工，減少或避免窩工現(xiàn)象。第十二章 降低成本措施降低工程成本，重點(diǎn)在于施工過程中的管理。結(jié)構(gòu)施工中，對(duì)同樣的施工工序進(jìn)行恰當(dāng)?shù)拇┎?，在鋼筋垂直綁扎時(shí)，不影響腳手架的搭設(shè)。并隨時(shí)用商品砼做補(bǔ)充。材料儲(chǔ)備：提前編制材料采購(gòu)計(jì)劃并根據(jù)日需用計(jì)劃提前采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)，建設(shè)單位負(fù)責(zé)進(jìn)貨材料需提前10天向建設(shè)單位提交材料計(jì)劃。消除質(zhì)量通病，保證分項(xiàng)施工一次成活。施工進(jìn)度計(jì)劃表上墻，每天分別用不同顏色彩筆進(jìn)行標(biāo)注實(shí)際工期與計(jì)劃工期對(duì)比情況。檢查是否符合要求，如不符合要求切去接頭，重新焊接至合格。e、引然電弧后，先進(jìn)行電弧過程，然后加快上鋼筋下送速度，使鋼筋端面與液態(tài)渣池接觸，轉(zhuǎn)變?yōu)殡娫^程，最后在斷電的同時(shí)迅速下壓上鋼筋，擠出熔化金屬和熔渣。c、焊接夾具的上下鉗口夾緊在上、下鋼筋上；鋼筋一經(jīng)夾緊不得晃動(dòng)，并檢查上下筋是否同心，如不同心，進(jìn)行調(diào)整至同心。十、鋼筋焊接電渣壓力焊，a、電渣壓力焊長(zhǎng)出現(xiàn)的問題是偏心超過要求；焊包不均勻，焊包偏小。用橡膠錘反復(fù)敲擊至嚴(yán)密。因此在施工中除專項(xiàng)認(rèn)真檢查之外，還得采用良好的施工方法：a、保證搭接長(zhǎng)度滿足規(guī)范要求。b、柱頭砼澆筑前將模板內(nèi)雜物清除干凈，然后澆水濕潤(rùn)，再澆筑5㎝厚同標(biāo)號(hào)砂漿，然后澆筑砼。八、柱頭施工縫處理措施柱頭砼在二次澆筑過程中，往往會(huì)出現(xiàn)漏漿、變徑、穿裙子現(xiàn)象，針對(duì)此現(xiàn)象，制定專項(xiàng)防治措施。水落斗和水落管必須安裝牢固，上下連接緊密，穿墻方向正確，排水口距地面不大于200mm，管箍間距不大于1200mm，管距墻尺寸20mm，外墻面打膨脹膠螺栓與各箍焊牢。抹灰前先刷一道素水泥漿，底層抹灰要飽滿，粘貼牢固，防止空鼓。施工前，清除基層表面雜物，做鑿毛處理，面層施工前一天對(duì)基層澆水濕潤(rùn)，結(jié)合層施工采用掃漿方法，刷素灰漿與鋪設(shè)面層緊密配合，做到隨刷隨鋪。已做完防水的房間，不允許重新鑿洞。嚴(yán)格控制衛(wèi)生間標(biāo)高，其標(biāo)高應(yīng)低于走廊地面標(biāo)高20mm，并向地漏處找坡。窗口四周抹灰時(shí)，采用新型墻體保溫隔潮材料硒土，進(jìn)行窗口抹灰。柱頭處的鋼筋和剪力墻的豎向鋼筋，利用附加箍筋焊接加固措施，保護(hù)層采用同標(biāo)號(hào)的砼墊塊。砼的保護(hù)層必須墊實(shí)，墊牢，不得漏墊。清除模板內(nèi)的雜物，不允許振搗棒碰撥模板。及時(shí)覆蓋保水養(yǎng)護(hù)，并嚴(yán)格按規(guī)范要求達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)后再拆模。砼振搗均勻，防止局部過振形成砂漿集中現(xiàn)象。盡量減小水灰比，以防止出現(xiàn)裂紋，選擇級(jí)配好的砂石，減少石子空隙率，以達(dá)到少用砂漿、減少拌和水的目的，并嚴(yán)格控制骨料的含泥量。板采用竹膠大模板，梁與板交接處用50寬膠帶粘貼。模板工程豎向模板安裝前，檢查模板底部表面是否平整堅(jiān)實(shí)，先在模板下口處抹1—2㎝厚水泥砂漿找平，并采用鋼筋定位以免豎向模不垂直，澆筑砼時(shí)漏漿，造成爛根。豎向鋼筋采用電渣壓力焊時(shí)避免焊后過快卸夾造成彎折。梁箍筋、板筋幫扎前在梁主筋及模板上面畫出箍筋、板筋位置線，保證箍筋、板筋位置、間距準(zhǔn)確。砼框架柱的下層柱鋼筋露出樓面部分用角鋼做成工具式柱箍將其收進(jìn)一個(gè)柱徑，以便于上層柱的鋼筋搭接。鋼筋工程框架柱中的豎向鋼筋搭接時(shí)，角部鋼筋的彎鉤與模板成90度。摻加粉煤灰，減少水泥量，提高泵送砼的滲密性。粗細(xì)骨料的比為2。三、保證工程質(zhì)量技術(shù)措施樓板為防止出現(xiàn)裂縫措施：石子采用5—30㎜粒徑、連續(xù)級(jí)配的石子。嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)質(zhì)量?jī)?nèi)控標(biāo)準(zhǔn)，項(xiàng)目部定期檢查、記錄實(shí)物檢查情況；現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查員對(duì)檢驗(yàn)批的檢查記錄負(fù)責(zé)，質(zhì)量科定期不定期現(xiàn)場(chǎng)抽查以保證監(jiān)督職能。消除質(zhì)量通病，提高工程質(zhì)量，認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，增強(qiáng)全員的質(zhì)量意識(shí)。堅(jiān)持各有分工、各負(fù)其責(zé)，對(duì)施工中的每一工序每一環(huán)節(jié)進(jìn)行控制。二、保證工程質(zhì)量管理措施在本工程施工中，堅(jiān)持“以人為本、誠(chéng)信守法、創(chuàng)新品牌、追求卓越”的企業(yè)方針，加強(qiáng)工程質(zhì)量的預(yù)控及監(jiān)督。（3）對(duì)新澆砼，新砌墻體，新抹灰墻面要有防雨覆蓋措施。質(zhì)量保證措施（1）做好成品、半成品、原材料的保護(hù)，防止鋼筋的銹蝕，水泥結(jié)塊。b、防水層在無雨天施工。b、新砌筑的墻體，在大雨之前進(jìn)行覆蓋，遮擋，加強(qiáng)保護(hù)。另外，對(duì)陶粒砌塊垛做防雨遮蓋措施。儲(chǔ)備足夠的塑料布，對(duì)遇雨新澆砼表面加以覆蓋。（1）砼工程a施工技術(shù)人員根據(jù)砂、石的含水率，及時(shí)調(diào)整配合比。（3）根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)條件，事先儲(chǔ)備一些防水、防潮、排水材料和工具設(shè)備，方便施工。（1）雨季施工前，對(duì)水泥庫、半成品、成品、木材等構(gòu)件場(chǎng)地，要架設(shè)好罩棚，做好防水、防潮處理，管理人員要認(rèn)真查看，及時(shí)排除隱患，保護(hù)好材料。（6）鋼筋作業(yè)區(qū)、木工作業(yè)區(qū)、半成品堆放地點(diǎn)、攪拌機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)等，均設(shè)防雨頂棚，保證雨季不受影響，安全生產(chǎn)的要求。（5）照明、生活區(qū)用電，按規(guī)定設(shè)變壓器。（3）臨時(shí)設(shè)施，施工中作好防雨工作，使人員、設(shè)備、機(jī)電安全可靠運(yùn)行。根據(jù)以分項(xiàng)、分部工程特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，制定以下措施： （1）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，布置好運(yùn)輸?shù)缆?，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)好排水溝，做好施工現(xiàn)場(chǎng)有組織排水。第八章 季節(jié)性施工措施由于工程為跨年工程，要經(jīng)雨季施工，所以特作如下施工措施。由建設(shè)單位單獨(dú)分包。（6）、施涂第三遍涂料：施涂時(shí)應(yīng)連續(xù)、迅速操作，涂刷時(shí)從一頭開始，逐漸涂刷到另一頭，要注意上下順?biāo)⒒ハ嚆暯?，后一排緊接前一排，避免出現(xiàn)干燥后再處理接頭涂料工程需具備的質(zhì)量紀(jì)錄：（1）、涂料的出場(chǎng)合格證及進(jìn)場(chǎng)后的二次復(fù)試報(bào)告；（2）、該分項(xiàng)工程的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表。干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，待?fù)補(bǔ)膩?zhàn)痈稍锖笥蒙凹埬ス猓⑶鍜吒蓛?。?）、施涂第一遍涂料：施涂順序是先刷頂板后刷墻面，刷墻面時(shí)先上后下。（3）、刮膩?zhàn)樱汗文佔(zhàn)拥谋閿?shù)可由基層或墻面的平整度來決定，一般情況為三遍。操作方法：（1）、基層處理：首先將墻面等基層上起皮、松動(dòng)及鼓包等清除鑿平，將殘留在基層表面的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等掃凈。（4）、涂料的工作粘度和稠度要加以控制。（2）、涂料工程施工前，根據(jù)設(shè)計(jì)要求做樣板間。地面工程需具備的質(zhì)量紀(jì)錄：（1）、原材料的出場(chǎng)證明及二次復(fù)試報(bào)告；（2）、隱蔽工程驗(yàn)收紀(jì)錄； （3）、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定紀(jì)錄；（4）、衛(wèi)生間蓄水試驗(yàn)紀(jì)錄。 ④、面層壓光12小時(shí)后加以覆蓋，使面層在潮濕狀態(tài)下養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于7天。抹平在砂漿初凝前完成，用鐵抹子拍實(shí)抹平。施工方法與技術(shù)措施①、在墻面彈出500mm線，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定標(biāo)高，沖筋做餅掛線，以控制地面標(biāo)高，沖筋灰餅間距不大于2 m .②、做找平層水泥砂漿時(shí)，用大拉板刮平，抹子壓實(shí)，注意表面不要粗糙，并注意與墻、柱連接處結(jié)合緊密。⑤地面如存在浮漿，落地灰必須清除干凈，用鋼絲刷清除。③地面進(jìn)行抄測(cè)，在墻面彈出500線做為控制線，并注意各部位標(biāo)高的變化。施工準(zhǔn)備①地面抹灰前，對(duì)上道工序進(jìn)行檢查，確認(rèn)上道工序合格并作好隱蔽記錄后方可施工。在此不做陳述。（7）、注意成品保護(hù)，抹完墻面的房間避免在室內(nèi)作業(yè)，以防破壞。（5）、門窗框與墻體連接處填抹密實(shí)，塑鋼窗與墻體連接處，抹灰時(shí)割出5mm寬的一條縫，然后打發(fā)泡膠封好。（3）、墻面要求垂直平整，陰陽角順直方正，最大允許偏差不超過4mm。（9）、外墻抹灰時(shí)，在裝飾灰線處留施工縫。（7）、在掛加強(qiáng)網(wǎng)處抹灰，抹底層和中層時(shí)，砂漿應(yīng)擠入網(wǎng)的縫隙中，各層分遍成活，待底灰7～8成干，再抹第二遍。（6）、抹灰工程分層進(jìn)行。（3）、抹灰前，在窗口兩側(cè)和墻陰、陽角兩側(cè)上下吊直做灰餅，每步架做一個(gè)灰餅；（4）、室內(nèi)墻、梁面的陽角和門窗洞口的陰角抹灰時(shí)，先在陽角每側(cè)留出100mm寬，將門窗安裝完畢后，用1：2水泥砂漿抹出互角。蓄水實(shí)驗(yàn)記錄。隱蔽工程驗(yàn)收紀(jì)錄。④終凝之后砼強(qiáng)度達(dá)到30%以上，然后用切割機(jī)縱橫切縫，間距6m，縫深為3cm，然后清掃干凈后，用瀝青膠灌縫，膠體高出砼面5mm。③砼澆筑前，先布置標(biāo)高拉制點(diǎn)，沿屋面找坡方向在女兒墻上標(biāo)出細(xì)石砼頂標(biāo)高線，中間范圍間隔6m設(shè)置拉制點(diǎn)，砼澆筑時(shí)橫向掛線找平。施工方法①柔性防水完成后，進(jìn)行蓄水實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)合格后，進(jìn)行細(xì)石砼剛性防水層施工。②、按工程量的需要，配備充足水泥、砂、碎石，以確保砼的連續(xù)澆筑。c、卷材防水層施工完作蓄水試驗(yàn)，作好蓄水試驗(yàn)記錄。監(jiān)測(cè)：a、若屋面找平層潮濕，待干燥后方可施工，達(dá)到規(guī)定的干燥程度。防水施工選擇在晴朗天氣進(jìn)行施工，氣溫不得低于5度。g、卷材防水層施工完作蓄水試驗(yàn)，保證不滲漏，方可進(jìn)行下道工序施工。最后用手持壓輥從上往下滾壓，不得有空鼓和粘結(jié)不牢等現(xiàn)象。每鋪完一幅卷材后，立即用長(zhǎng)把壓輥從卷材一端開始，順卷材橫向依次滾壓一遍，排除卷材粘結(jié)層間的空氣。e、卷材鋪貼時(shí)在屋面坡度下端、沿長(zhǎng)方向彈出基準(zhǔn)線，按順序鋪貼，順?biāo)娱?，兩邊一齊鋪向屋脊，屋脊處用一條卷材跨兩邊封脊。c、搭接方法和寬度要求：采用滿鋪法，長(zhǎng)短邊的搭接寬度為80mm。（2）、基層處理劑的涂刷薄而均勻，不得有空白、麻點(diǎn)和氣泡。卷材必須具有拉伸強(qiáng)度高、斷裂伸長(zhǎng)率大，耐熱性能好、低溫柔性大等優(yōu)越性能，其外觀質(zhì)量、規(guī)格、物理性能必須符合設(shè)計(jì)規(guī)范和施工規(guī)范要求。材料要求：（1）、基層處理劑：為增強(qiáng)防水材料與基層材料的粘結(jié)力，基層處理劑的選擇與防水卷材的材性相容，以免與卷材腐蝕或粘結(jié)不良。對(duì)防水施工進(jìn)行全面檢查，保證每一道工序的合格。人員要求：選擇具備防水資質(zhì)的廠家施工人員進(jìn)行施工，對(duì)施工操作人員進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量交底及施工前培訓(xùn)，明確質(zhì)量目標(biāo)。e、分格：分格縫留設(shè)位置準(zhǔn)確，縱橫間距6 m符合要求，并嵌填密封材料。c、坡度：必須準(zhǔn)確符合設(shè)計(jì)要求。（3）、質(zhì)量要求：a、平整度：不允許有松動(dòng)、起殼、起砂等現(xiàn)象（用2米直尺檢查，誤差不得超過177。e、鋪設(shè)找平層12小時(shí)后，需灑水養(yǎng)護(hù)。c、砂漿的鋪設(shè)應(yīng)由遠(yuǎn)到近、由高到低的順序進(jìn)行。（2）施工方法：a、鋪貼前，基層表面清掃干凈。卷材防水工藝流程為：基層處理→局部強(qiáng)處理→鋪貼卷材→收頭處理→蓄水試驗(yàn)→澆筑細(xì)石砼→養(yǎng)生→分格縫填嵌。），1：10水泥珍珠巖找坡。六、屋面工程：屋面工程包括屋面保溫、隔氣和防水工程，本工程為平屋面，防水等級(jí)為二級(jí)，防水層為XL603及三元乙丙共混防水卷材兩道；上面采用60㎜厚細(xì)石砼，摻加6％硅質(zhì)密實(shí)劑。（3）、在有拉筋的位置，插筋有保證搭接長(zhǎng)度，并隨砌隨灌注。砌筑要點(diǎn)（1）、砌筑前按照砌塊排列放軸線，邊線和洞口線，順序先頭角后墻身，砌塊必須底面朝上反砌于墻上。砌塊墻與后砌隔墻交接處，沿墻高每400mm在水平灰縫內(nèi)設(shè)置2根、橫筋間距200的焊接鋼筋網(wǎng)片。砌筑砂漿要飽滿。填充墻的頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸時(shí)，要留一定空隙，待填充砌筑完并至少間隔7d后。施工工藝砌塊排列：砌筑前先行試擺，不夠整個(gè)砌塊的，使用半頭砌塊，不足半塊可補(bǔ)砌普通粘土磚；第二層第一塊為半塊砌塊，以后皆為整砌塊；砌塊按孔洞豎向立砌，孔洞開口朝下，要注意上下層之間錯(cuò)縫砌筑。（3）、水泥進(jìn)場(chǎng)使用前按規(guī)定要求分批對(duì)其強(qiáng)度、安定性進(jìn)行復(fù)試。大模板清水砼的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：a、軸線通直、尺寸準(zhǔn)確b、棱角方正、線條順直c、表面平整、清潔、色澤一致d、表面無明顯氣泡，無砂帶和黑斑e、表面無蜂窩、麻面、裂紋和漏筋現(xiàn)象f、模板接縫、對(duì)拉螺栓和施工縫留設(shè)有規(guī)律性g、模板接縫與施工縫處無掛漿、漏漿五、砌筑工程外墻為400厚陶粒砼砌塊，內(nèi)墻為200厚陶粒砼砌塊。砼的養(yǎng)護(hù)為避免形成清水砼的表面色差及砼收縮而產(chǎn)生裂縫，砼的養(yǎng)護(hù)工作十分重要，砼的表面養(yǎng)護(hù)的覆蓋物不得直接用草袋或草包鋪蓋以免造成永久性黃顏色污染，采用塑料薄膜嚴(yán)密覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于14晝夜。（7）砼早強(qiáng)技術(shù)措施為提高砼的早期強(qiáng)度，砼施工中所有現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)均按水泥用量摻加3﹪WLZ型早強(qiáng)外加劑，同時(shí)摻加3﹪WLZ型泵送劑，另外根據(jù)設(shè)計(jì)要求砼梁板摻加UEA膨脹劑，加強(qiáng)帶摻加12﹪，非加強(qiáng)帶摻加6﹪。繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖洗干凈后，先澆5㎝后同標(biāo)號(hào)水泥砂漿，然后再繼續(xù)澆筑混凝土。（4）、梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r用小粒徑