【正文】 遵照本合同要求。 污泥流量－－電磁感應(yīng)測量的電磁流量計 178。 懸浮物濃度－－ 90 度紅外散射光原理，連續(xù)式光量測量 178。 水 /泥位－－連續(xù)非接觸式單通道超聲波水位計 178。 178。防護(hù)等級： IP68（傳感器）， IP65（變送器） 178。 (2)現(xiàn)場儀表的一般技術(shù)指標(biāo) 178。戶外安裝的變送器配置不銹鋼儀表保護(hù)箱，現(xiàn)場儀表所需的防雷器件、電源、開關(guān)、接線端子等均可放置其內(nèi)。在爆炸危險區(qū)域的現(xiàn)場儀表和控制設(shè)備，全部采用取得中國防爆合格證書，且適合應(yīng)用于該爆炸危險區(qū)域等級的產(chǎn)品 。其特點(diǎn)是：可靠、穩(wěn)定、易操作、易維護(hù)、耐腐蝕、壽命長、無公害等。 178。 主要儀表選型 (1)一般性能 178。 每套檢測儀表需帶有足夠的專用電纜； 178。在線水質(zhì)分析儀要求配備完整的采樣及預(yù)處理裝置等配套裝置； 178。 全廠的儀表采用先進(jìn)的數(shù)字式儀表； 178。承包方必須負(fù)責(zé)全部的軟硬件工作。但安全聯(lián)鎖裝置應(yīng)通過電線與相關(guān)的 PLC 區(qū)域連結(jié)，以便將有關(guān)問題及時 報告給控制室，拆除發(fā)出故障信號的電機(jī)，并使用程序控制邏輯命令的其它控制功能。聯(lián)鎖裝置一般都包括緊急情況下用以關(guān)招標(biāo)貨物內(nèi)容及技術(shù)要求 22 閉設(shè)備的電流監(jiān)控器及干性保護(hù)裝置，溫度監(jiān)控器及超壓監(jiān)測器等 等。自動運(yùn)行或狀態(tài)控制命令。機(jī)械故障和電氣故障信號； 178。運(yùn)行 /停止?fàn)顟B(tài)或開啟 /關(guān)閉位置信號； 178。 各個電氣設(shè)備必須提供下述內(nèi)容（不限于這些）的無源觸點(diǎn)信號給自控系統(tǒng)，并接受自控系統(tǒng)的控制信號（無源觸點(diǎn)）： 178。 在自動方式下，電氣設(shè)備由控制室自控 系統(tǒng)控制。方式選擇應(yīng)通過在各個電氣設(shè)備控制控制箱 /柜上的就地 －－ 停止 －－ 自動選擇開關(guān)按鈕選擇。如果某一電氣控制系統(tǒng)的監(jiān)控電路發(fā)生了故障，或是一臺馬達(dá)出錯，整個系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)入自動防止故障狀態(tài)，并由 PLC 發(fā)出警示信號。保證氧化溝中的生物處理過程能夠順利進(jìn)行。 (4)氧化溝空氣曝氣量自動調(diào)節(jié) 根據(jù)溶解氧測量儀檢測的氧化溝中溶解氧含量，自動控制轉(zhuǎn)碟的運(yùn)轉(zhuǎn)臺數(shù)、運(yùn)轉(zhuǎn)時間和調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)碟的轉(zhuǎn)速，用以增減 空氣曝氣量。 (3)初沉池排泥控制 初沉池的排泥可以根據(jù)裝在初沉污泥泵房內(nèi)的超聲波液位計來控制排泥泵和排泥管上排泥閥的開停。當(dāng)水位降低到干運(yùn)轉(zhuǎn)保護(hù)水位時，水泵全停。當(dāng)水 位降低時，控制水泵依次逐臺停止，順序與之相反。通過監(jiān)控管理系統(tǒng)可以設(shè)定水位差值，格柵距上次運(yùn)行的時間間隔及格柵的運(yùn)行周期。啟動時，先啟動輸送機(jī)和柵渣壓實(shí)脫水機(jī)，格柵停止后延遲一段時間再停輸送機(jī)和柵渣壓實(shí)脫水機(jī)。通過水位差測量儀檢測格柵前后水位差值，當(dāng)水位差值大于設(shè)定值時，啟動格柵。 本期工程新增內(nèi)容的防雷、過電壓保護(hù)和接地均按照上述要求進(jìn)行調(diào)整和補(bǔ)充。該部分防雷配置已于一期工程配置完畢，視本期工程情況作相應(yīng)補(bǔ)充。該部分防雷配置已于一期工程配置完畢，視本期工程需要作相應(yīng)補(bǔ)充。 接地裝置按照國家標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)系統(tǒng)接地要求分別接地。 DI： 16 DO： 4 AI： 8 AO： 4 (3)防雷、過電壓保護(hù)裝置、接地 根據(jù)系統(tǒng)需要，為了保護(hù)計算機(jī)、 PLC 和儀表等電氣設(shè)備，對中央控制室、現(xiàn)場控制站的信號和電源進(jìn)線端口應(yīng)設(shè)置防雷保護(hù)器及過電壓抑制器。參見污泥濃縮工程中的相關(guān)內(nèi)容。 DI： 16 DO： 16 AI： 4 AO： 0 污泥濃縮機(jī)房，隸屬原 PLC4（位于污泥脫水機(jī)房）。 初沉池、厭氧池、氧化溝、污泥泵房、排海泵等隸屬原 PLC2（位于 2 號變電站）。 粗格柵及進(jìn)水泵房、細(xì)格柵及旋流沉沙池，隸屬原 PLC1（位于 1 號變電站）。 (2)現(xiàn) 場 控 制 站 本期工程的粗格柵及進(jìn)水泵房、細(xì)格柵及旋流沉沙池、初沉池、厭氧池、氧化溝、污泥泵房、污泥濃縮機(jī)房等構(gòu)筑物的控制內(nèi)容將按就近控制的原則納入一期工程相應(yīng) PLC 分站，其工藝設(shè)備的狀態(tài)和控制信號及以相關(guān)儀表的狀態(tài)和測量信號的采集，將充分利用一期工程中各 PLC 內(nèi)輸入輸出模塊的余量，或做增設(shè)機(jī)架和模塊處理。閉路電視系統(tǒng)根據(jù)本期工程要求擴(kuò)充 5 個室內(nèi)攝像頭和 5 個室外攝像頭（包括廠前區(qū)室外攝像頭更換的帶紅外夜視功能攝像頭），另外在中控室增設(shè)一臺多畫面數(shù)碼錄像主機(jī)和一臺顯示操作站。 (1)中央控制室 CCR 中央控制室（簡稱中控室）仍利用一期工程的中控室。 控制室上位系統(tǒng)作相應(yīng)更新或升級。 (3)就地控制 在設(shè)備調(diào)試、維修階段提供現(xiàn)場操作的手段，在意外情況下可以以最快的方式進(jìn)行現(xiàn)場緊急停車。 178。 178。 通過 ControlNet 總線網(wǎng) 與中央控制室的監(jiān)控管理系統(tǒng)進(jìn)行通信。 按控制程序?qū)λ牴ざ蝺?nèi)的工藝過程、電氣設(shè)備進(jìn)行自動控制，同時采集工藝參數(shù)及電氣 設(shè)備 運(yùn)行狀態(tài)。 設(shè)置 馬賽克模擬屏 ，用于顯示全廠工藝流程?？梢?與工廠管理系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)資源共享、綜合管理。擴(kuò)展原有 不間斷電源，保證在發(fā)生停電故障時該系統(tǒng)仍能安全可靠地運(yùn)行。計算機(jī)系統(tǒng)可在線診斷各類故障。 178。 按生產(chǎn)管理要求打印年、月 、日、班運(yùn)行報表，報警報表，故障報表及工藝流程圖 (彩色硬拷貝 )。管理人員通過對工藝曲線進(jìn)行分析、研究，進(jìn)一步改進(jìn)工藝運(yùn)行 方案，提高生產(chǎn)效率。 178。 178。 178。 系統(tǒng)功能 (1)中央控制室 CCR 178。 手動干預(yù)是操作人員的專有權(quán)利，因?yàn)檫^程連鎖在此模式下無效；而自動模式下，安全連鎖是有效的，并限制操作的可能性，可防止非正常狀態(tài)下運(yùn)行。 控制方式設(shè)計為：就地手動控制優(yōu)先，在此基礎(chǔ)上，設(shè)置遠(yuǎn)程遙控和自動控制?，F(xiàn)場控制箱或 MCC 控制柜上的 “ 就地 /遠(yuǎn)程 ” 開關(guān)選擇 “ 遠(yuǎn)程 ” 方式時，操作人員通過中控系統(tǒng)操作站的監(jiān)控畫面用鼠標(biāo)器或鍵盤選擇 “ 遙控 ” 方式并對設(shè)備進(jìn)行啟 /停、開 /關(guān)操作。 設(shè)備的控制方式如下： ―― 現(xiàn)場手動模式：設(shè)備的現(xiàn)場控制箱或 MCC 控制柜上的 “ 就地 /遠(yuǎn)程 ” 開關(guān)選擇 “ 就地 ”方式時，通過現(xiàn)場控制箱或 MCC 控制柜上的按鈕實(shí)現(xiàn)對設(shè)備的啟 /停、開 /關(guān)操作。 工廠網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)采用環(huán)形拓?fù)浣Y(jié)構(gòu) 的 光纖網(wǎng)絡(luò)，網(wǎng)絡(luò)傳輸介質(zhì)有光纜、 通訊同軸電纜 ，主網(wǎng)絡(luò)招標(biāo)貨物內(nèi)容及技術(shù)要求 19 系統(tǒng)布線、子網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)布線統(tǒng)一考慮、綜合利用，配置網(wǎng)絡(luò)操作系統(tǒng)及相關(guān)應(yīng)用軟件 。 由可編程序控制器（ PLC）及 自動化儀表組成檢測控制系統(tǒng) 現(xiàn)場控制站，以控制分區(qū)為對象，具有獨(dú)立的區(qū)域控制能力，能接受中央控制的調(diào)控，但不依賴中央控制的存在，對污水處理廠各過程進(jìn)行分散控制；再由中央控制室，對全廠實(shí)行集中管理。 對于 招標(biāo)文件 中未提到，但是系統(tǒng)構(gòu)成和使用所必需的設(shè)備或裝置應(yīng)由投標(biāo) 人 補(bǔ)充或完善，其費(fèi)用應(yīng)包括在總費(fèi)用之內(nèi)。 在一期工程基礎(chǔ)上，廠內(nèi)增加了 500 噸 /天中水處理間和污泥濃縮車間，兩個車間內(nèi)隨工藝設(shè)備配套了 AB 公司的 PLC 控制器 ，本期工程的承包商需要實(shí)現(xiàn)中水車間控制站與原 PLC3 控制站的連接和通訊，以及污泥濃縮車間與原 PLC4 控制站的連接和通訊。 系統(tǒng)所需的監(jiān)控、編程軟件，顯示終端、開發(fā)系統(tǒng)、附屬裝置、擴(kuò)展預(yù)留、備品備件以及操作臺、控制屏等，也應(yīng)配套提 供。操作系統(tǒng)和監(jiān)控軟件具有冗余和容錯及災(zāi)難性恢復(fù)等功能。不僅要有可靠的硬件設(shè)備，還應(yīng)有功能強(qiáng)大，運(yùn)行可靠，界面友好的系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件、編程軟件和控制軟件。 本期工程 系統(tǒng)擴(kuò)展性和兼容性 為了保證在工廠擴(kuò)建或改造時滿足工廠的控制要求，控制系統(tǒng)應(yīng)具有較強(qiáng)擴(kuò)展能力。 本期工程 系統(tǒng) 的 故障診斷 控制系統(tǒng)應(yīng)有一套完整的自診斷功能，可以在運(yùn)行中自動地診斷出系統(tǒng)的任何一個部件是否出現(xiàn)故障，并且在監(jiān)控軟件中及時、準(zhǔn)確地反映出故障狀態(tài)、故障時間、故障地點(diǎn)、及相關(guān)信息。系統(tǒng)應(yīng)具備良好的電磁兼容性，支持 I/O 模板在系統(tǒng)運(yùn)行過程中進(jìn)行帶電熱插拔。系統(tǒng)組件的設(shè)計應(yīng)符合真正的工業(yè)等級，滿足國內(nèi)、國際的安全標(biāo)準(zhǔn)。同時中控室內(nèi)上位系統(tǒng)的硬件部分、電視監(jiān)控系統(tǒng)和馬賽克模擬屏均按目前主流產(chǎn)品進(jìn)行相應(yīng)的更新，以及軟件的更新或升級，同時保證與原系統(tǒng)在硬件和軟件上的兼容性。 防雷過電壓保護(hù)系統(tǒng)：計算機(jī)綜合管理控制系統(tǒng)保護(hù)。 工廠管理計算機(jī)系統(tǒng)：網(wǎng)絡(luò)化生產(chǎn)、技術(shù)管理。 一期工程計算機(jī)綜合管理控制系統(tǒng)由下列個部分組成： 工廠生產(chǎn)測控管理系統(tǒng)：設(shè)置了一座中央控制室，四座現(xiàn)場分控制室。一期工程全部采用了高精度、高穩(wěn)定性的智能儀表，均為世界頂尖產(chǎn)品。由設(shè)在中心控制室的集中監(jiān)控管理級計算機(jī)操作站和分散在各工段的控制級 PLC 及所轄范圍內(nèi)的測控儀表組成。前者遵循 “ 集中管理、分散控制、資源共享 ” 的原則；后者遵循 “ 工藝必需、先進(jìn)實(shí)用、維護(hù)簡便 ” 的原則。本期工程自動化儀表設(shè)備技術(shù)規(guī)范包括各工藝單體所需儀表的設(shè)置以及相關(guān)控制系統(tǒng)與一期工程的銜接等內(nèi)容。同時，包裝的設(shè)計應(yīng)便于開啟，然后再包裝。在每個備件的包裝上應(yīng)明顯標(biāo)有備件的名稱、用途、或編號。 提供的所有備件應(yīng)是新的，未使用過的，并與所需更換 的器件完全吻合。敷設(shè)方式采用電纜溝或直埋方式。 (5)電纜保護(hù)鋼管與電纜橋架的連接采用金屬管接頭或防水型撓性連接管。在電纜橋架和電纜溝內(nèi)，控制電纜、儀表電纜、通訊電纜與強(qiáng)電電纜是分層敷設(shè)，盡量避開強(qiáng)電電纜。 (2)室外敷設(shè)的電纜其單芯銅線截面積應(yīng)為 ～ mm2；室內(nèi)敷設(shè)的多芯電纜其單芯銅線截面積應(yīng)不小于 mm2；控制柜內(nèi)的導(dǎo)線其單芯銅線截面積應(yīng)不小于 mm2。 招標(biāo)貨物內(nèi)容及技術(shù)要求 17 系統(tǒng)配線和電纜敷設(shè) (1)自動化系統(tǒng)通訊選用光纜和專用的 同軸 通訊電纜，儀表信號電纜選用雙絞屏蔽加總屏蔽的銅芯電纜，以提高信號抗干擾能力。 系統(tǒng)技術(shù)描述 投標(biāo)文件必須對本自控系統(tǒng)及各部分的組成、技術(shù)性能、系統(tǒng)功能、控制原理、操作方式等進(jìn)行詳細(xì)的描述，闡明系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)結(jié)果及技術(shù)指標(biāo)。 信號電平 所有控制及監(jiān)視設(shè)備應(yīng)能在下列信號電平工作： (1)采用現(xiàn)場總線接口的檢測控制裝置：標(biāo)準(zhǔn)的 ControlNet 現(xiàn)場總線通訊信號。 (7)防爆自控儀表設(shè)備應(yīng)采用本質(zhì)安全型或隔爆型，儀表及自控系統(tǒng)應(yīng)配置完善的防雷、過電壓保護(hù)裝置。1 ％時工作，電源設(shè)備應(yīng)有被隔離的輸出，并有保證裝置避免電源的電壓尖峰、過電壓及短路的影響。 (5)電源設(shè)備應(yīng)適合在電源電壓為 220V177。而模擬輸入應(yīng)為差分輸入，通過輸入線路 使之有高抗共模性。 (3)承包方應(yīng) 對所有有關(guān)線路及設(shè)備負(fù)責(zé)提供保護(hù)，以 避 免受雷擊、感應(yīng)電流、過電壓的影響以及其它外力的損壞。 設(shè)備技術(shù)要求 (1)承包方應(yīng) 對自動控制系統(tǒng)的設(shè)計及應(yīng)用等各方面負(fù)責(zé)，保證各設(shè)備及設(shè)計的整體統(tǒng)一性。 凡是在 招標(biāo)文件 中或相 關(guān)聯(lián) 的圖紙中沒有說明的測量儀表、傳感器或其它需在現(xiàn)場安裝的設(shè)備的精確的安裝位置，承包方應(yīng)向 發(fā)包方 提出建議安裝的細(xì)節(jié)，以取得 發(fā)包方 的認(rèn)可。 機(jī)箱設(shè)計 設(shè)備外殼的保護(hù)等級應(yīng)遵照 IEC529 如下： ―― 在室內(nèi)的設(shè)備 IP55； ―― 在戶外的設(shè)備 IP67； ―― 安裝在閥門上、在水中、在地下的傳感器、電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)或其它設(shè)備用保護(hù)等級為： IP68。 承包方所選用的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范與招標(biāo)文件所列標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范有不同之處時，承包方必須以書招標(biāo)貨物內(nèi)容及技術(shù)要求 16 面的形式進(jìn)行全面的說明。 設(shè)計、生產(chǎn)、安裝、調(diào)校、試運(yùn)行、驗(yàn)收等的質(zhì)量保證體系均須符合國際標(biāo)準(zhǔn) ISO9000 系列。 自動化儀表安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn) GBJ131－ 90。承包方提供的技術(shù)文件應(yīng)正確完整、清晰易讀。包括設(shè)備安裝、運(yùn)行、維護(hù)手冊及生產(chǎn)商的測試標(biāo)準(zhǔn)。IC) 圖 7 單元控制系統(tǒng)原理圖 8 控制器柜外型尺寸及安裝圖 9 工藝控制應(yīng)用軟件的技術(shù)說明、流程圖、軟件（光盤） 10 監(jiān)控畫面、報表格式、數(shù)據(jù)庫內(nèi)容等 11 網(wǎng)絡(luò)布線的系統(tǒng)要求 12 控制器的文件，包括： 控制器柜內(nèi)部布置圖及柜內(nèi)電氣元器件清單 控制器設(shè)備清單 控制器柜的供電系統(tǒng)圖 輸入 /輸出模塊的 I/O 清單 控制器柜端子排清單 控制器柜回路接線圖 13 全部儀表安裝詳圖、電纜的敷 設(shè)布置圖、電纜表 14 給出適用于所選用的電腦操作控制監(jiān)測所必須的全部軟件和使用手冊。資料提供包括但不限于以下內(nèi)容。IC) 圖 10 現(xiàn)場控制站系統(tǒng)配置圖 11 供電及防雷保護(hù)系統(tǒng)圖 12 投標(biāo)文件的電子版文件 13 組態(tài)畫面樣圖（構(gòu)筑物標(biāo)準(zhǔn)圖、報表等） 14 信號回路標(biāo)準(zhǔn)接線圖（ DI、 DO、 AI、 AO） 15 典型儀表安裝圖 招標(biāo)貨物內(nèi)容及技術(shù)要求 15 設(shè)計資料（簽訂合同后應(yīng)提交的技術(shù)資料） 承包方在中標(biāo)后應(yīng)負(fù)責(zé)提供與供貨設(shè)備及設(shè)計相關(guān)的必要資料，完成詳細(xì)施工圖二次設(shè)計。這些文件、資料應(yīng)能表述招標(biāo)文件要求的內(nèi)容、關(guān) 鍵參數(shù)和性能。如文件中一般情況與特殊情況的說明不一致時，應(yīng)以特殊情況說明為準(zhǔn)。 解釋 本招標(biāo)項目的目的在于使全廠自控儀表系統(tǒng)在各方面達(dá)到所要求的功能，實(shí)現(xiàn)成功的聯(lián)動運(yùn)行。培訓(xùn)包括講課、操作示范、參觀、實(shí)際操作和其指導(dǎo)，使培訓(xùn)學(xué)員能對合同內(nèi)的所有設(shè)備和軟件系統(tǒng)的特性、結(jié)構(gòu)、操作要求和維護(hù)維修要求獲得全面的了解和基本掌握。 承包方 應(yīng)向 發(fā)包方 提供派遣的技術(shù)人員 的 資質(zhì) 和 工作業(yè)績 等相關(guān) 資料。 技術(shù)培訓(xùn) (1)承包方 必須派遣合格的技術(shù)人員負(fù)責(zé) 對發(fā)包方指定的人員進(jìn)行 培訓(xùn) ，培訓(xùn)內(nèi)容包括儀表系統(tǒng)、自控系統(tǒng)、計