【正文】
大部分 注塑機(jī) 并不提供注塑 特別 在 注射液( “熱” )方面。 通常,將型腔設(shè)置在注塑機(jī)一側(cè)的半模上,而將型芯設(shè)置在動(dòng)模的一側(cè)。盡管這些項(xiàng)目 表面上看起來很簡單。在 這種情況下, 就 有沒有具體的凸部分,有時(shí), 型 心看起來像是鏡像的 型腔。這種 產(chǎn)品 的外部結(jié)構(gòu)便形成了型腔的形狀,內(nèi)部結(jié)構(gòu)便形成了型芯的形狀。與之相 匹配 的 ,往往引起(或凸)部分腔空間被稱為 型芯。 腔形狀可以是減少直接進(jìn)入模具板或?qū)⑿纬刹迦氚鍓K。 型腔的形狀通常是建立在切割機(jī)的基礎(chǔ)之上的,或者是 與放電加工(加工) ,與化學(xué)腐蝕 有關(guān) ,或以 其他的方法,可去除金屬或建模。也有可能 用型腔去布局 任何數(shù)量的 型腔 ,這種規(guī)則的規(guī)定 對于同領(lǐng)域的機(jī)械生 產(chǎn)都應(yīng)該得到 遵守。 選擇這些數(shù)字(偶數(shù))的原因是為了在長方形區(qū)域內(nèi)布置型腔方便,這樣有利于設(shè)計(jì),定尺寸,加工制造和圍繞機(jī)器中心對稱,這種對稱分布對于保證每個(gè)型腔分配到相同的鎖模力非常重要。而且 可能需要 有更大 機(jī)板面積 的機(jī)器,更好的 鉗位能力,因?yàn)樗鼤褂茫ㄔ谶@個(gè)例子中) 4 倍的塑料 ,它可能需要更大的注射單元,使機(jī)器的成本比小的模具的成本 更高 ??傊?產(chǎn)量的增加完全可以根據(jù)型腔數(shù)目的增加而增加。 It 這樣就只需要投入稍微多一點(diǎn)的時(shí)間去注入幾個(gè)型腔而不是僅僅的一個(gè) 。在注塑 成型的(熱)塑料注入腔空間用高壓,因此,模具必須強(qiáng)大到足以抵制注射壓力不變形。現(xiàn)在的模具都是用 堅(jiān)固的,可回收利用的材料做成的,比如鋼鐵, 軟鋁或金屬合金 。 模具 腔空間 在模具型腔形狀空間內(nèi)的模具, “挖掘” (由機(jī)械加工的模具材料)以這種方式,當(dāng)成型材料(在目前 情況下,塑料)是被迫進(jìn)入這一領(lǐng)域?qū)⒉扇〉男螤钋坏目臻g,因此, 得到 理想的 產(chǎn)品 .模具的這一原理 幾乎和人類文明有一樣漫長的歷史 .模具 已被用來制造工具,武器,鐘聲,雕像,和家居用品,通過澆注液態(tài)金屬(鐵,銅)到沙形式。 設(shè)計(jì)模具 有許多規(guī)則 。 ○ 3Products 內(nèi)部破壞(例如,線程關(guān)閉,外殼) 。注塑產(chǎn)品可分為: ○ 1Products 不削弱(如斑塊,帶,半彈,杯) 。制品的形狀決定了它是能夠被直接開模取出還是必須考慮凹孔的影響 。在關(guān)閉位置,產(chǎn)品形成表面兩個(gè)半確定模具型腔將其注入塑料熔體通過熱流道系統(tǒng) 和門。 Injection Molds A. Basic mold design An injection mold consists of at least two halves that are fastened to the two platens of the injection molding machine so that they can be opened and closed. In the closed position, the productforming surfaces of the two mold halves define the mold cavity into which the plastic melt is injected via the runner system and the gate. Cooling provisions in the mold provide for cooling and solidification of the molded product so that it can be subsequently ejected. B. Types of Ejection For product ejection to occur ,the mold must open. The shapes of the molded product determines whether it can be ejected simply by opening the two mold halves or whether undercuts must be present. The design of a mold is dictated primarily by the shape of the product