【正文】 39 / 74 清漆的涂飾質量和檢驗方法見表 65。 一般項目： 色漆的涂飾質量和檢驗方法應符合表 64 規(guī)定。檢查方法：觀察；手摸檢查。檢查方法：觀察。檢查方法：檢察產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告和進場驗收記錄。表 51薄涂料的涂飾質量和檢驗方法項次項目 普通涂飾 高級涂飾 檢驗方法1 顏色 均勻一致 均勻一致 觀察 36 / 742泛堿、咬色允許少量輕微不允許3流墜 、疙瘩允許少量輕微不允許4砂眼、刷紋允許少量輕微砂眼，刷紋通順無砂眼，無刷紋5裝飾線 、分色線直線度允許偏差（mm）2 1拉 5m 線，不足 5m拉通 線，用鋼直尺檢查表 52厚涂料的涂飾質量和檢驗方法涂層與其他裝修材料和設備銜接處吻合，界面應清晰。 厚涂料的涂飾質量和檢驗方法應符合表 52 的規(guī)定。檢驗方法：觀察；手摸檢查；檢查施工記錄。檢驗方法：觀察；手摸檢查。檢驗方法：觀察。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告和進場驗收記錄。 35 / 74 室內涂飾工程每個檢驗批應至少抽查 10%，并不得少于 3 間；不足 3 間時應全數(shù)檢查。 室內涂飾工程同類涂料涂飾的的墻面每 50 間（大面積房間和走廊按涂飾按面積 30m2 為一間）應劃分為一個檢驗批，不足 50 間也應劃分為一個檢驗批。 油漆完成后，應派專人負責看管。 每遍油漆后，都應將門窗扇用梃鉤勾住，防止門窗扇、框油漆粘結，破壞漆膜，造成修補及操作困難，以及 風吹門窗扇撞擊門框造成門窗扇或玻璃損壞。 油漆完成后，應派專人負責看管。 34 / 74 每遍油漆后，都應將門窗扇用梃鉤勾住，防止門窗扇、框油漆粘結，破壞漆膜，造成修補及操作困難，以及 風吹門窗扇撞擊門框造成門窗扇或玻璃損壞。 移動漿桶、噴漿機等施工工具時嚴禁在地面上拖拉，防止損壞地面的面層。 為減少污染，應事先將門窗洞口圈用排筆刷好后，再進行大面積漿活的施涂工作。 已完成的刷（噴）漿成品應做好成品保護工作，防止其它工序對產(chǎn)品的污染和損壞。 施涂工具使用完畢后，應及時清洗或浸泡在相應的溶劑中，以確保下次繼續(xù)使用。 陽臺、雨罩等出水口宜采用硬質塑料管作排水管，防止因用鐵管造成對面層的銹蝕。 油工在施工操作時嚴禁蹬踩已施工完畢的部位，還應注意切勿將油桶、涂料污染墻面。 噴、滾、 彈涂完成后， 應及時用木板將洞口保護好，防止碰撞損壞。 涂料墻面完工后要妥善保護，不得磕碰污染墻面。 最后一遍涂料施涂完后，室內空氣要流通，預防漆膜干燥后表面無光或光澤不足。4 成品保護： 水容性涂料 乳液薄涂料工藝 施涂前應首先清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚，影響涂料質量。 第二遍膩子應加少量石黃，以便和第二遍膩予顏色有區(qū)別，可以防止漏刷。 底子的顏色，以淺黃色或淺米色為宜，力求底子油漆的顏色和木料和本色接近。 五金污染：除了操作要細，宜將門鎖、拉手、插銷等五金后裝（但可以事先把位置和門鎖孔眼鉆好），確保五金潔凈美觀。應注意用濕布擦凈，油漆要過籮，嚴禁刷油時掃地揚塵或在刮大風時刷油。應用相應合適的刷子，并把油刷用稀料泡軟后使用。 流墜、裹楞：油漆流墜、裹楞主要原因有二，一是由于油漆料太稀，漆膜太厚或環(huán)境溫度高，油漆干燥較慢等原因，都易造成流墜、裹楞；二是由于操作順序和手法不當，尤其是門窗邊棱分色處，如一旦油量大和操作不注意，就往往容易造成流墜、裹楞。 缺膩子、缺砂紙、：缺膩子、缺砂 紙一般多發(fā)生在合頁槽、上中下冒頭、榫頭和打孔、裂縫、 節(jié)疤以及棱殘缺處等。 溶劑性涂料涂飾漏刷：漏刷一般多發(fā)生在門窗的上、下冒頭和靠合頁小面以及門窗框、壓縫條的上、下端部和衣柜門框的內側等，其主要原因是內門扇安裝時油工與木工不配合，故往往下冒頭未刷油漆就把門扇安裝了，事后油工根本刷不了（除非把門扇合頁卸下來重刷）；加上習慣后裝及把 31 / 74關不嚴、管理不到位等往往有少刷一遍油漆的現(xiàn)象。 花感、掉粉：主要原因是自配漿料配合比不準，稠度掌握不好，用膠量不準，膠少漿活發(fā)生掉粉現(xiàn)象，而且涂刷后沒達到預定效果造成表面花感。造成膩子干后收縮拉裂。要求噴漿前將混凝土表面油污清刷干凈，漿料稠度要合適，刷（噴）漿時設專人負責，噴頭距墻 20～30cm，移動速度均勻，不漏噴等。配漿要設專人掌握，保證配合比正確。 30 / 74 流墜：主要原因是墻面潮濕，漿內膠多不易干燥，噴刷漿過厚等。 反堿、咬色：主要原因是墻面潮濕，或墻面干濕不一致；因趕工期漿活每遍跟的太緊，前道漿沒干就噴刷下道漿；或因冬施室內生火爐后墻面泛黃；還有的由于室內跑水、漏水后形成的水痕。因此，應掌握漿內膠的用量，為增加漿與基層的粘結強度，可在刷（噴）漿前先刷（噴）一道膠水。 漿皮開裂：主要原因是基層粉塵沒有清理干凈，墻面凸凹不平，膩子超厚或前道膩子未干透接著刮二道膩子，這是膩子干后收縮形成裂縫結果把漿皮拉裂。外墻、廚房、浴室及廁所等需要使用涂料的部位應使用具有耐水性的膩子。 一般刷（噴）漿工藝 29 / 74 刷（噴）漿工程基體或基層的含水率：混凝土和抹灰表面施涂水性和乳液漿時，含水率不得大于 10%，以防止脫皮。 施工時顏色很好，交工時污染不清：主要原因是涂層內的顏色選擇不好，施工完到竣工，經(jīng)風吹雨打日曬，顏色變化，交竣工時面層污染不清。解決辦法：施工中間留槎必須留在分格條、伸縮縫或管后，或水落管等不顯眼的地方，嚴禁在分塊中間甩槎。 底灰抹的不平，或抹紋明顯：主要原因是噴、滾、彈涂層較薄，底灰上的弊病，要想通過面層來掩蓋又掩蓋不了，所以要求底灰抹好后，應按水泥砂漿抹面交驗的標準檢驗，否則，影響面層的質感和觀感。 28 / 74 顏色不勻，二次修補接槎明顯：主要原因是配合比掌握不準，摻加料不勻；噴、滾、 彈手法不一，或涂 層厚度不一；采用單排外腳手架施工，隨拆架子、隨修堵腳手眼，隨抹灰、隨噴、滾、 彈，因底層二次修補灰層與原抹灰層含水率不一，面層施工后含水率高，造成面層二次修補接槎明顯。 涂刷帶顏色的涂料時，配料要適當，保證每間或每個獨立面和每遍都用同一批涂料，并宜一次刷完，確保顏色一致。 刷紋明顯：乳液薄涂料的稠度要適中，排筆蘸涂料量要適當，涂刷時要理多順防止刷紋過大。 透底：產(chǎn)生的主要原因是漆膜薄，因此刷涂料時除應注意不漏刷外，還應保持涂料的稠度，不可加水過多。 涂料工程使用的膩子，應堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋。④油色抬 絲完成后， 須停 1020min 即可取下絲棉，待噴涂的石紋干后再行劃線，等線干后再刷一遍清漆。②、待底 層 所涂清油干透后，刮兩遍 膩子，磨 2 遍砂紙，拭掉浮粉，再涂飾兩遍色調合漆，采用的顏色以淺黃或灰色綠色為好。⑶待摹仿紋理完成后，表面應涂飾罩面清漆。八、仿木紋涂飾施工施工工藝流程 26 / 74清理基層→彈水平線→涂刷清油→刮膩子→砂紙磨光→刮色膩子→砂紙磨光→涂飾調合漆→再涂飾調和漆→彈分格線→刷面層油→做木紋→用干刷輕掃→劃分格線→涂飾清漆操作方法要點⑴應在第一遍涂料表面進行。⑶花紋圖案應均勻一致，顏色調合符合設計要求，不顯接槎。⑵操作時，應在面層油漆表面彈出垂直粉線，然后沿粉線自上而下進行。七、滾花涂飾施工施工工藝流程滾花涂飾施工工藝流程：基層清理→涂飾底漆→彈線→滾花→劃線。④配料的稠度適當，稀了易流墜污染墻面；干則易堵塞噴油嘴而影響質量。套色漏花時，第一遍油漆干透后，再涂第二遍色油漆，以防混色。②漏花的配色， 應以墻面油漆的顏色為基色，每一版的顏色深淺適度，才能使組成的圖案具有色調協(xié)調、柔和、并呈現(xiàn)立體感和真實感。同時應設專人負責測溫和開關門窗，以利通風排除濕氣。⑧、擦上光蠟：用干 凈棉絲蘸上光蠟，薄薄的抹一層，注意要擦勻擦凈，達到光澤飽滿為止。刷完 7d 后應用320～400 號水砂紙打磨，磨時用力要均勻，應將刷紋基本磨平，并注意棱角不得磨破，磨好后清掃并用濕布擦凈待干。 24 / 74⑤、刷第三道醇酸磁漆：刷法與要求同第二道，這一道可用 320 號水砂紙打磨但要注意不得磨破棱角和漆面，要達到平整和光滑，磨好以后應清掃并用濕布擦凈。如局部有不光、不平處，應及時復鋪膩子，待膩子干透后，磨砂紙，清掃并用濕布擦凈。④、刷第二道醇酸磁漆：刷這一道漆可不加稀釋料，注意不得漏刷和流墜。如發(fā)現(xiàn)有不平之處，要及時復抹膩子，干燥后局部磨平、磨光，清掃并用濕布擦凈。膩子干透后，用零號砂紙磨平、磨光，清掃并用濕布擦凈。滿刮第二道膩子，大面用鋼片刮板刮 ，要平整光滑。節(jié)疤處及小孔抹石膏膩子，拌合膩子時可加入適量醇酸磁漆。工藝流程： 23 / 74基層處理→涂底油（滿刮石膏膩子、滿刮二道膩子）→刷第一道醇酸磁漆→刷第二道醇酸磁漆玻璃安裝刷→第三道醇酸磁漆打砂蠟→刷第四道醇酸磁漆→擦上光蠟操作工藝：①、基 層處 理：首先用開刀或碎玻璃片將木料表面的油污、灰漿等清理干凈，然后磨一遍砂紙，要磨光、磨平、木毛茬要磨掉，陽陽角膠跡要清除，陽角要倒棱、磨小圓角，上下一致。以利通風排除濕氣。⑹、刷面漆待木料表面晾干后，將室內地面清理干凈，并用水濕潤，將窗戶門都封閉好，（也可噴涂）刷第一遍面漆，待干透后，用 280～400水砂紙進行打磨，磨光后，擦干凈，再刷第二、三遍面漆。⑷、刷第三、四遍底漆待第二遍底漆干透后，首先要進行磨光，然后用潮布擦干凈，刷兩遍底漆。⑶、刷第二遍清漆： 22 / 74應使用原清漆不加稀釋劑（冬季可略加催干劑），刷油操作同前，但刷油動作要敏捷，多刷多理，清漆涂刷得飽滿一致，不流不墜，光亮均勻，刷完后再仔細檢查一遍，有毛病要及時糾正。②修補膩 子：一般要求刷油色后不抹膩子，特殊情況下，可以使用油性略大的帶色石膏膩子，修補殘缺不全之外，操作時必須使用牛角板刮抹，不得操作漆膜，膩子要收刮干凈，光滑無膩子疤（有膩子疤必須點漆片處理）。因清漆粘性較大，最好使用已用出刷口的舊刷子，刷時要注意不流、不墜，涂刷均勻。重皮的地方應用小釘子釘牢固，如重皮較大或有烤糊印疤，應由木工修補。然后用 1 號以上砂紙順木紋打磨，先磨線角，后磨四平面，直到光滑為止。溶劑性涂料涂飾工藝四、木質表面施涂清漆涂料工藝工藝流程：刷第一遍漆→找補釘眼、修補膩子→打砂紙→刷第二遍、三、四遍底漆→打砂紙→刷面漆三遍 21 / 74操作工藝：⑴、基層處理：首先將木門窗和木質表面基層上的灰塵、油污、斑點、膠跡等用刮刀或碎玻璃片刮除干凈。②、涂刷聚合物水泥 漿應根據(jù)室外溫度摻入外加劑，外加劑的材質應與涂料材質配套，外加劑的摻量應由試驗決定。⑽、刷、噴內墻涂料和耐擦洗涂料等：其基層處理與噴刷漿相同，面層涂料使用建筑產(chǎn)品時，要注意外觀檢查，并參照產(chǎn)品使用說明書去處理和涂刷即可。⑼、刷、噴交活漿；待第二遍漿干后，用 細砂紙將粉塵、濺沫、噴點等輕輕磨去，并打掃干凈，即可刷、 噴交活漿。⑺、復找膩子：第一遍漿干后，對墻面上的麻點、坑洼、刮痕等用膩子重新復找刮平，干后用細砂紙輕磨，并把粉塵掃凈，達到表面光滑平整。如噴漿時噴頭距墻面宜為 20～30cm，移動速度要平、穩(wěn)，使涂 20 / 74層厚度均勻。⑹、刷、噴第一遍漿：刷、噴前應先將門窗洞口用排筆刷好，如墻面和頂棚為兩種顏色時，應在分色線處用排筆比齊線，刷 20cm 寬以利于接槎，然后再大面積刷噴漿。刮膩子時應橫豎刮，并注意接槎和收頭時膩子要刮凈，每遍膩子干后應磨砂紙，將膩子磨平磨完后將浮塵清理干凈。⑸、滿刮膩子：根據(jù)墻體基層的不同和漿活等級要求的不同，刮膩子的遍數(shù)和材料也不同。⑶、填補縫隙、局部刮膩子：用水石膏將墻面縫隙及坑洼不平處分遍找平，并將多余膩子收凈，待膩子干燥后用 1 號紙磨平，并把浮塵等掃凈。三、一般刷（噴）漿工藝工藝流程：基層處理→噴、刷膠水→填補縫隙、局部刮膩子→石膏墻面拼縫處理→滿刮膩子→刷、噴第一遍漿→復找膩子→刷、噴第二遍漿→刷噴漿交活操作工藝： 19 / 74⑴、面的浮砂、灰塵、疙瘩等要清除干 凈，表面的隔離劑、油污等應用堿水（火堿：水=1 ：10）清刷干凈，然后用清水沖洗掉墻面上的堿液等。有時還可以根據(jù)需要增加一道罩光涂料。例如，主涂層可用合成樹脂乳液涂料、硅溶膠涂料外，也可用取材方便、價格低廉的聚合物水泥砂漿噴涂。面層涂料一般兩道，其時間間隔為 2h 左右。花點如需壓平時，則應在噴點后適時用塑料或橡膠輥蘸汽油或二甲苯壓平。底層涂料可采用噴、滾、刷涂的任一方法施工。選用壓花型彈涂時，應適時將彩點壓平。④、彈 涂：先在基 層刷涂 1～2 道底色涂層，待其干燥后進行彈涂。③、滾 涂：滾 涂操作應根據(jù)涂料的品種、要求的花飾確定輥子的種類。門窗以及不噴涂料的部位，應認真遮擋。一般要求噴槍運行時，噴嘴中心線必須與墻面垂直，噴槍與墻面有規(guī)則地平行移動，運行速度應保持一致。兩道涂料的間隔時間一般為 2～4h。如所用涂料干燥較快時，應縮短刷距。此項工作必須嚴格按標高控制好，必須保證建筑物四周要交圈，還要考慮外墻涂料工程分段進行時，應以分格縫、墻的陰角處或水落管等為分界線和施工縫，垂直分格縫則必須進行吊直，縫格必須是平直、光滑、粗細一致等。同時將基層缺棱掉角處，用 1：3 水泥砂漿修補好；表面麻面及縫隙應用聚醋酸乙烯乳液１，水泥５，水１調合成的膩子填補 17 / 74齊平，并用同樣配合比的膩子進行