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加建二層鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)概述(參考版)

2025-06-20 00:27本頁面
  

【正文】 磨平等耐水膩?zhàn)痈赏负?,先用開刀將凸。在鋪砂漿之前再次將墻面清掃干凈,然后用噴壺灑水濕潤,刷一層外加劑專用砂漿,隨刷隨鋪砂漿,掃毛刮糙。首先將墻面等基層上起皮、松動(dòng)及鼓包等清除鑿平,將殘留在基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物清除掃凈。 操作工藝先將裝修表面的灰塊、浮渣等雜物用開刀鏟除,如表面有油污,應(yīng)用清洗劑和清水洗凈,干燥后再用棕刷將表面灰塵清掃干凈。頂棚、墻面拆除已經(jīng)完畢并已經(jīng)清理干凈。地面已施工完(橡膠地面、地毯等除外),管道設(shè)備安裝完,試水試壓已進(jìn)行完。抹灰作業(yè)已全部完成,過墻管道、洞口、陰陽角等應(yīng)提前處理完畢,為確保墻面干燥,各種穿墻孔洞都應(yīng)提前抹灰補(bǔ)齊。 主要機(jī)具一般要具備有高凳、腳手板、半載大桶、小油桶、銅絲籮、橡皮刮板、鋼片刮板、膩?zhàn)油邪?、小鐵鍬、開刀、膩?zhàn)硬邸⑸凹?、笤帚、刷子、排筆、擦布、棉絲等。一、膩?zhàn)油苛蠅γ?施工準(zhǔn)備 材料要求涂料:須有產(chǎn)品合格證、出廠日期及使用說明。支架應(yīng)支撐在混凝土基層面上,安裝時(shí)基層必須進(jìn)行清潔。活動(dòng)地板規(guī)格要保證一致,并與支架配套。嚴(yán)禁使用木楔塞平或多層模板墊平,以免松動(dòng)脫落造成地板松動(dòng)發(fā)出聲響。六 、 注意事項(xiàng) :鋪設(shè)時(shí)不得損壞門、窗及墻面?,F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有可靠的消防器材。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持良好通風(fēng),施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。應(yīng)用推桿送料。地板清潔時(shí)應(yīng)用軟布清潔,嚴(yán)禁使用濕拖布清潔。其他標(biāo)準(zhǔn):四 、 成品保護(hù) :面層使用材料應(yīng)堆放整齊,使用時(shí)輕拿輕放,以免碰壞棱角。表面整潔、色澤均勻、周邊順直。面板無裂紋、掉角和缺棱掉角等缺陷。水準(zhǔn)儀配合找平收邊做法(見下圖)三 、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) :面層材料、承重必須符合設(shè)計(jì)要求,面層材料必須具有耐磨、防潮、阻燃、耐老化和導(dǎo)靜電地要求。安裝后再用水準(zhǔn)儀復(fù)測(cè)、最終調(diào)平。切割邊不允許嵌補(bǔ)。橫梁與基座采用完成后再用水準(zhǔn)儀找平。方通與支架使用螺絲連接。端部支撐節(jié)點(diǎn)支柱架安裝:按照周邊標(biāo)高線及基層方格線拉線擱組裝柵支架,為了避免累計(jì)誤差,安裝順序由中間向四周安裝。、端部支撐必須牢固、其剛度必須滿足支撐要求。當(dāng)邊塊小于半塊時(shí)按下圖處理:邊塊小于1/2時(shí)處理方法端部支撐安裝:根據(jù)墻面標(biāo)高線,安裝邊支撐支架并調(diào)平。彈線、找平:根據(jù)設(shè)要求計(jì)進(jìn)行標(biāo)高及控制線彈線;分別在墻面彈出水平標(biāo)高線、在基層地面上彈出十字方格基線。③、基層表面應(yīng)平整、光潔、不起塵土,含水率不大于8%。 作業(yè)條件確認(rèn):①地板安裝前基層強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度,表面平整度驗(yàn)收合格。8)養(yǎng)護(hù):鋪完磚24小時(shí)后,灑水養(yǎng)護(hù),時(shí)間不少于7天。擦縫平直,在鋪實(shí)修整好的磚面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿,然后用干水泥灑在縫上,用棉紗團(tuán)擦揉,將縫隙擦滿。此項(xiàng)工作應(yīng)在結(jié)合層粘結(jié)前完成。鋪貼時(shí),磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿,鋪貼到已刷好的水泥找平層上,磚上楞高出水平標(biāo)高線,找正、找直、找方后,磚上墊木板,用橡皮錘拍實(shí),順序從內(nèi)退著向外鋪貼,做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、堅(jiān)實(shí)。水泥砂漿為干硬性砂漿,配合比為水泥:砂=1:。鋪貼前將磚塊放入水中濕潤,晾干后表面無水方可使用。開始上人彈磚的控制線,根據(jù)已確定的磚數(shù)及縫寬,在地面上彈出縱、橫控制線。清凈剩余漿渣,涂刷一遍水泥漿粘結(jié)層(~,內(nèi)摻水重15%的界面劑)。3)貼灰餅、基層處理灑水濕潤:在清理好的基層上,用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐?。工藝流程基層清理→找?biāo)高、彈線→貼灰餅、基層處理→排磚、彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護(hù)施工要點(diǎn)1)基層清理:將混凝土基層上的雜物清理掉,并剔掉砂漿落地灰,用鋼絲刷刷凈浮漿層。長、寬、厚允許偏差不得超過177。地漏的房間應(yīng)找好泛水。穿過樓面的豎管已安完,管洞已堵塞密實(shí)。屋面防水和門框已安裝完。作業(yè)條件墻面抹灰完及抹灰修理完。結(jié)合層材料如采用瀝青膠結(jié)料,其標(biāo)號(hào)和技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)有出廠合格證和復(fù)試報(bào)告。草酸、火堿等均有出廠合格證。砂:中砂或粗砂,并應(yīng)符合國家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ52的規(guī)定。本工程地面做法有塊料樓地面、防靜電地板地面。五、做好測(cè)量標(biāo)識(shí),禁止人為或外界的毀損破壞。三、配備良好有效的施工測(cè)量專業(yè)設(shè)備,保證測(cè)量精度符合要求。二、裝飾施工測(cè)量放線工作實(shí)行專人負(fù)責(zé)制,由具備專業(yè)測(cè)量資格的施工測(cè)量人員負(fù)責(zé),并持證上崗。從空間上:墻體的骨架及管線與吊頂內(nèi)管線平行施工,頂棚飾面板在安裝前,要求墻面飾面板的安裝及吊頂內(nèi)的管線安裝及隱蔽驗(yàn)收完。墻面部分:先墻體粗裝修,后飾面。具體從施工平面及立面空間來說,其施工順序如下:局部安排:先施工工序多、施工復(fù)雜的部位,后施工工序少、施工簡單的部位。第六節(jié) 室內(nèi)裝飾裝修工程一、根據(jù)工期要求和質(zhì)量承諾,結(jié)合該工程的特點(diǎn),本工程裝飾施工順序大體如下:按照“先濕后干、先基層后罩面、先設(shè)備管線后裝飾、先墻后頂再地面、先粗裝后裝修”的原則各層進(jìn)行平行流水施工。墻體上的預(yù)留孔槽應(yīng)留準(zhǔn),因漏埋或未留時(shí),重新剔鑿應(yīng)先使用云石機(jī)切割,然后再剔,保證不因剔鑿而損壞砌體的完整性。砌塊運(yùn)輸、裝卸過程中,嚴(yán)禁拋擲和傾倒,防止損壞棱角邊。(3)墻體罩面板不平,多數(shù)由兩個(gè)原因造成:一是龍骨安裝橫向錯(cuò)位,二是石膏板厚度不一致。(2)輕鋼骨架連接不牢固,原因是局部結(jié)點(diǎn)不符合構(gòu)造要求,安裝時(shí)局部節(jié)點(diǎn)應(yīng)嚴(yán)格按圖規(guī)定處理。應(yīng)注意的質(zhì)量問題(1)墻體收縮變形及板面裂縫:原因是豎向龍骨緊頂上下龍骨,沒留伸縮量,超過2m長的墻體未做控制變形縫,造成墻面變形。(3)施工部位已安裝的門窗、地面、墻面、窗臺(tái)等應(yīng)注意保護(hù)、防止損壞。骨架隔墻安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差(mm) 檢查方法1 立面垂直度 3 用2m垂直檢測(cè)尺檢查2 表面垂直度 3 用2m垂直檢測(cè)尺檢查3 陰陽角方正 3 用直角檢測(cè)尺檢查4 接縫直線度 — 拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查5 壓條直線度 — 拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查6 接縫高低差 1 用鋼尺和塞尺檢查(1)輕鋼龍骨隔墻施工中,工種間應(yīng)保證已裝項(xiàng)目不受損壞,墻內(nèi)電管及設(shè)備不得碰動(dòng)錯(cuò)位及損傷。③骨架隔墻內(nèi)的填充材料應(yīng)干燥,填充應(yīng)密實(shí)、均勻、無下墜。(2)一般項(xiàng)目①隔墻表面應(yīng)平整光滑、色澤一致、潔凈、無裂縫,接縫應(yīng)均勻、順直。④骨架隔墻的墻面板應(yīng)安裝牢固,無脫層、翹曲、折裂及缺損。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)主控項(xiàng)目①骨架隔墻所用的龍骨、配件、墻面板、填充材料及嵌縫材料的品種、規(guī)格、性能符合要求②骨架隔墻工程邊框龍骨必須與基體結(jié)構(gòu)連接牢固,并應(yīng)平整、垂直、位置正確。④找平膩?zhàn)樱河么蠊蔚秾⒛佔(zhàn)犹顫M楔形槽與板抹平。②粘貼拉結(jié)帶:待嵌縫膩?zhàn)幽淘渭葱姓迟N拉接材料,先在接縫上薄刮一層稠度較稀的膠狀膩?zhàn)?,厚度?mm,寬度為拉結(jié)帶寬,隨即粘貼接結(jié)帶,用中刮刀從上而下一個(gè)方向刮平壓實(shí),趕出膠膩?zhàn)优c接結(jié)帶之間的氣泡。可按以下程序處理。⑥安裝雙層紙面石膏板:第二層板的固定方法與第一層相同,但第三層板的接縫應(yīng)與第一層錯(cuò)開,不能與第一層的接縫落在同一龍骨上。④安裝墻體內(nèi)防火、防潮填充材料,與另一側(cè)紙面石膏板同時(shí)進(jìn)行安裝填入。②安裝一側(cè)的紙面石膏板,從門口處開始,無門洞口的墻體由墻的一端開始,石膏板一般用自攻螺釘固定,板邊釘距為200mm,板中間距為300mm,螺釘距石膏板邊緣的距離不得小于10mm,也不得大于16mm,自攻螺釘固定時(shí),紙面石膏板必須與龍骨緊靠。(7)安裝橫向卡擋龍骨:根據(jù)設(shè)計(jì)要求,隔墻高度大于3m時(shí)應(yīng)加橫向卡檔龍骨,采向抽心鉚釘或螺栓固定。(5)豎龍骨分檔:根據(jù)隔墻放線門洞口位置,在安裝頂?shù)佚埞呛?,按罩面板的?guī)格1200mm板寬,分檔規(guī)格尺寸為400mm,不足模數(shù)的分檔應(yīng)避開門洞框邊第一塊罩面板位置,使破邊石膏罩面板不在靠洞框處。(3)安裝門洞口框:放線后按設(shè)計(jì),先將隔墻的門洞口框安裝完畢。(4)所有的材料,必須有材料檢測(cè)報(bào)告、合格證。(2)設(shè)計(jì)要求隔墻有地枕帶時(shí),應(yīng)待地枕帶施工完畢,并達(dá)到設(shè)計(jì)程度后,方可進(jìn)行輕鋼骨架安裝。主要機(jī)具直流電焊機(jī)、電動(dòng)無齒鋸、手電鉆、螺絲刀、射釘槍、線墜、靠尺等。(5)罩面板材:12mm防火石膏板、12mm耐水石膏板。(3)緊固材料:射釘、膨脹螺栓、鍍鋅自攻螺絲、木螺絲等。、輕鋼龍骨隔墻、主要材料及配件要求 (1)輕鋼龍骨主件:沿頂龍骨、沿地龍骨、加強(qiáng)龍骨、豎向龍骨、橫向龍骨應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。六、雨期施工措施(1)雨天施工不得使用過濕的砌塊,以避免砂漿流淌,影響砌體質(zhì)量;雨后繼續(xù)施工時(shí),應(yīng)復(fù)核砌體垂直度。(3)施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電必須按照施工方案布置完成并根據(jù)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安裝技術(shù)規(guī)范》(JGJ 4688)檢查合格后才可以投入使用。施工機(jī)械應(yīng)設(shè)專人操作并持證上崗。五、安全環(huán)保措施(1)對(duì)工人進(jìn)行三級(jí)安全教育,做好職業(yè)健康安全教育。(2)在搭、拆腳手架和砌筑施工過程中,不得碰撞已砌墻體和門窗邊角。E、砌塊殘?jiān)仁┕だ鴳?yīng)集中堆放,倒棄在指定地點(diǎn)。C、水泥、外加劑等庫內(nèi)存放,攪拌機(jī)搭設(shè)封閉攪拌棚。 (5) 環(huán)境關(guān)鍵要求A、砌體施工時(shí),必須做到工完場(chǎng)清。B、砌塊切割作業(yè),應(yīng)設(shè)置防護(hù)措施,防止砌塊粉塵到處飛揚(yáng),同時(shí)作業(yè)人員應(yīng)佩戴口罩,以防粉塵進(jìn)入人體。施工期間,必須按要求佩帶勞動(dòng)保用品,同時(shí)戴好安全帽、系好安全帶。E、砌體施工應(yīng)嚴(yán)格按施工規(guī)范的要求進(jìn)行錯(cuò)縫搭砌,避免墻體因出現(xiàn)通縫而削弱其穩(wěn)定性。C、為使砌體與砂漿之間粘結(jié)牢固,砌筑時(shí)應(yīng)提前2d 澆水濕潤,含水率宜控制在5%~8%。B、填充墻砌至接近梁底、板底時(shí),應(yīng)留一定的空隙,待填充墻砌筑完并至少間隔7d 后,用燒結(jié)標(biāo)砌成60176。C、填充墻上不得留設(shè)腳手眼,搭設(shè)腳手架。(2)技術(shù)的關(guān)鍵要求A、砌筑前,墻底部應(yīng)砌筑普通磚或多孔磚,或現(xiàn)澆混凝土坎臺(tái),其高度不宜小于200mm。當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑水泥出廠超過三個(gè)月時(shí),應(yīng)進(jìn)行復(fù)查試驗(yàn),并按其結(jié)果使用。B、砌筑砂漿用水必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ 63)的規(guī)定。(12)對(duì)設(shè)計(jì)規(guī)定的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件,應(yīng)在砌筑墻體時(shí)預(yù)留和預(yù)埋,不得隨意打鑿砌好的墻體。混凝土預(yù)埋塊的尺寸宜為:與墻等厚、與砌塊等高、砌入墻中200mm 或300mm。混凝土澆筑時(shí)應(yīng)保證砌體砂漿的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于1MPa。為便于混凝土的澆筑,混凝土的坍落度不應(yīng)低于90mm。從留槎處算起,拉結(jié)筋每邊伸入墻體或芯柱內(nèi)不應(yīng)小于600mm。(8)輕集料混凝土小型空心砌塊填充墻砌體在轉(zhuǎn)角處及縱橫墻交接處,應(yīng)同時(shí)砌筑,當(dāng)不能同時(shí)施工時(shí),應(yīng)留成斜槎,斜槎長度不應(yīng)小于高度的2/3(一般按一步腳手架高度控制)。彎鉤。(7)輕集料混凝土小型空心砌塊填充墻砌體與結(jié)構(gòu)構(gòu)件的連接部位應(yīng)預(yù)埋拉結(jié)筋。豎縫的飽滿度不應(yīng)低于80%。(6)填充墻砌體的水平灰縫應(yīng)平直,按凈面積計(jì)算的砂漿飽滿度不應(yīng)小于80%。(5)輕集料混凝土小型空心砌塊填充墻砌體的豎向灰縫寬度和水平灰縫厚度應(yīng)為8~12mm。如上下皮砌塊不能對(duì)孔砌筑時(shí),搭砌長度也不應(yīng)小于砌塊90mm,如不能滿足上述要求時(shí),應(yīng)在水平灰縫預(yù)埋2 φ6 拉結(jié)筋或φ4 鋼筋焊接網(wǎng)片,拉結(jié)筋或鋼筋網(wǎng)片的長度不宜小于700mm。砌塊墻的T 字交接處應(yīng)使橫墻砌塊隔皮斷面露頭。當(dāng)填充墻設(shè)置芯柱時(shí),還應(yīng)清除所用砌塊的底部毛邊,并在砌筑第一皮砌塊時(shí),采用開口小砌塊或U 形小砌塊,以形成清理口,混凝土澆筑前,可從清理口中掏出落在砌塊孔洞中的雜物。皮數(shù)桿盡可能立在填充墻的兩端或轉(zhuǎn)角處,并拉通線。二、施工工藝 工藝流程墻體放線→制備砂漿→砌塊排列→鋪砂漿→砌塊就位→校正→勒縫操作工藝(1)結(jié)構(gòu)經(jīng)驗(yàn)收合格后,把砌筑基層樓地面的浮漿殘?jiān)謇砀蓛舨椌€。(9)框架外墻施工時(shí),外防護(hù)腳手架應(yīng)隨著樓層搭設(shè)完畢,墻體距外架間的間隙應(yīng)水平防護(hù),防止高空墜物。(7)做好水電管線的預(yù)留預(yù)埋工作。(6)砌筑砂漿配合比經(jīng)有資質(zhì)的試驗(yàn)部門試配確定,有書面配合比試配單。嚴(yán)禁用砂漿或砂漿包碎磚找平,更不允許采用兩側(cè)砌磚,中間填芯找平。(3)根據(jù)標(biāo)高控制線及窗臺(tái)、窗頂標(biāo)高,預(yù)排出磚砌塊的皮數(shù)線,皮數(shù)線可劃在框架柱上,并標(biāo)明拉結(jié)筋、圈梁、過梁、墻梁的尺寸、標(biāo)高,皮數(shù)線經(jīng)技術(shù)質(zhì)檢部門復(fù)核,辦理相關(guān)手續(xù)。4 、作業(yè)條件(1)砌筑前,將樓、地面基層水泥浮漿及施工垃圾清理干凈。 主要機(jī)具(1)機(jī)械:客貨兩用電梯、切割機(jī)、砂漿攪拌機(jī)等。(6)輕骨料混凝土小型空心砌塊應(yīng)符合《建筑材料放射性核素限量》(GB 65662001)的規(guī)定。(4)輕骨料混凝土小型空心砌塊按密度其強(qiáng)度等級(jí)及干密度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。(2)按砌塊尺寸允許偏差和外觀質(zhì)量,分為兩個(gè)等級(jí):一等品(B)、合格品(C)。(4)有試驗(yàn)室出具完整的砌筑砂漿配合比試驗(yàn)報(bào)告。(2)審核施工圖紙,并確保填充墻、門窗洞口的位置、軸線尺寸準(zhǔn)確無誤,確保圈梁、梁的標(biāo)高正確。廢舊物品運(yùn)輸:夜間拆除后晚上運(yùn),當(dāng)天拆的當(dāng)天運(yùn)。五、綠色施工措施拆除過程中,必要時(shí)用水噴灑施工現(xiàn)場(chǎng),并在拆除建筑物室內(nèi)灑水去浮塵;盡可能將揚(yáng)塵降到最小范圍之內(nèi)。(6)先排險(xiǎn)后清理的原則,只有在制止事故繼續(xù)發(fā)展和排除
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