【正文】 最后祝老師們?cè)谝院蟮纳钪?，幸福美滿。致 謝 感謝廖桂兵老師在畢業(yè)設(shè)計(jì)階段給我的指導(dǎo)，從最初的定題，到資料收集，再到設(shè)計(jì)階段，及最后的修改定稿，廖老師給了我耐心的指導(dǎo)和無(wú)私的幫助，為了指導(dǎo)我們的畢業(yè)設(shè)計(jì)，廖老師放棄了自己的休息時(shí)間，這種無(wú)私奉獻(xiàn)的敬業(yè)精神令人欽佩，在此我向廖老師表示我誠(chéng)摯的謝意。為了減少設(shè)備的占地面積三級(jí)減速器采用同向輸入輸出。結(jié) 論 本次設(shè)計(jì)的是三輥卷板機(jī)，通過(guò)對(duì)現(xiàn)狀三輥卷板機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)分析，最終采用了三輥對(duì)稱式結(jié)構(gòu)，考慮到三輥卷板機(jī)的卷制工作都是通過(guò)三個(gè)輥軸來(lái)完成的，所以輥軸的材料采用50Mn。從中看到＜，＜，所以設(shè)備的最佳使用年限為10年，總費(fèi)用的最小值元。根據(jù)年利率，計(jì)算凈現(xiàn)值系數(shù)X為：設(shè)備的總費(fèi)用：式中：—n年內(nèi)的設(shè)備費(fèi)用總和，單位為：元。 設(shè)備合理使用期的估算在所設(shè)計(jì)的卷板機(jī)的總投資金額5萬(wàn)元，年利率為，前五年的設(shè)備維修和年度經(jīng)營(yíng)費(fèi)用為8000元，以后由于設(shè)備的磨損每年遞增2000元。在對(duì)投資總額進(jìn)行預(yù)算后，應(yīng)對(duì)設(shè)備的合理使用期進(jìn)行估算，在對(duì)設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性分析時(shí)，不可避免地提出一個(gè)問(wèn)題：一臺(tái)設(shè)備使用多長(zhǎng)年為最理想？這是經(jīng)濟(jì)性分析的一個(gè)十分關(guān)鍵的問(wèn)題，它影響到設(shè)備的折舊率、改造更新、使用維護(hù)費(fèi)、費(fèi)用效益、造價(jià)、壽命周期費(fèi)用等一系列經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，也影響到設(shè)備的精度、性能、生產(chǎn)率、可靠性、修理方式及修理層次等一系列技術(shù)指標(biāo)。在對(duì)以上的各項(xiàng)費(fèi)用進(jìn)行預(yù)算后得出投資總額。：1）備品配件庫(kù)存量及其費(fèi)用；2）在制品價(jià)值；3）協(xié)作、委托應(yīng)收支的費(fèi)用。因而在對(duì)設(shè)備投資方案的評(píng)價(jià)中，還要進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)性的分析，否則還不能算是一項(xiàng)完善的經(jīng)濟(jì)分析性研究，不能給決策者提供可以信服的參考意見(jiàn)。作為固定資金的主要部分的設(shè)備投資，要考慮它的投資額、投資效益、回收期、投資來(lái)源等問(wèn)題。通過(guò)上述的環(huán)保性分析可以降低卷板機(jī)對(duì)環(huán)境的污染，大大改善工人的工作環(huán)境，對(duì)促進(jìn)環(huán)境保護(hù)起到了一定的積極作用。，避免其在超負(fù)荷的條件下工作。3. 加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的狀態(tài)檢測(cè)和維修。合理的對(duì)機(jī)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)，使其各部分更好的進(jìn)行配合，這樣對(duì)減小噪聲、振動(dòng)也具有一定的作用。零件的材料最好也要采用無(wú)污染、可回收利用的材料。主要是指在運(yùn)行時(shí)噪聲小、振動(dòng)小的零部件。此外，在電動(dòng)機(jī)上加蓋防護(hù)罩對(duì)電動(dòng)機(jī)的噪聲和振動(dòng)會(huì)有所消除。下面簡(jiǎn)單地對(duì)所設(shè)計(jì)的卷板機(jī)的環(huán)保性進(jìn)行分析：。機(jī)械設(shè)備的環(huán)保性是指在設(shè)備進(jìn)行作業(yè)時(shí)保護(hù)環(huán)境的性能，這里的環(huán)境是指作業(yè)人員的工作環(huán)境和作業(yè)區(qū)周圍的環(huán)境。7設(shè)計(jì)可行性分析近年來(lái)，隨著國(guó)民思想的提高，廣大民眾對(duì)環(huán)境保護(hù)的要求也越來(lái)越高，目前各國(guó)對(duì)環(huán)境的標(biāo)準(zhǔn)制定的要求也隨之增高，同時(shí)，為了更好的提高環(huán)境質(zhì)量各國(guó)也制定了相應(yīng)的一些法律法規(guī)。 　　 用行車起吊鋼板或卷筒時(shí)，注意不要和機(jī)器發(fā)生碰撞。 　　 操作中各人員要互相協(xié)調(diào)，聽(tīng)從卷板負(fù)責(zé)人的指揮，沒(méi)有口令，禁止開(kāi)動(dòng)機(jī)器。 　　 當(dāng)主傳動(dòng)停機(jī)后，方可進(jìn)行上輥的升降，翻轉(zhuǎn)軸承的傾倒復(fù)位和上輥的翹起。 　　 接通電源后，進(jìn)行下輥正反兩個(gè)方向和上輥升降運(yùn)動(dòng)，檢查各運(yùn)動(dòng)有無(wú)不正常的卡死現(xiàn)象。6設(shè)備的維護(hù)、潤(rùn)滑與維修 根據(jù)機(jī)器潤(rùn)滑示意圖中規(guī)定，按要求對(duì)各油杯潤(rùn)滑和人工潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行加油。聯(lián)軸器端平鍵： 故合適。 鍵的校核平鍵傳遞扭矩時(shí)，其主要失效形式是工作面壓潰，因此，通過(guò)計(jì)算工作面上的壓力進(jìn)行條件性強(qiáng)度校核。載荷系數(shù)： 。Cr=152kN Cor=125kN N0=2400r/min 預(yù)期壽命：；實(shí)際參數(shù)：n= 軸承參數(shù)軸號(hào)軸承型號(hào)外形尺寸（mm）安裝尺寸（mm）額定動(dòng)載荷（kN）額定靜載荷（kN）DDB軸I600630551336491軸II600945751651611軸Ⅲ60168012522871181b．軸Ⅳ軸承的選擇因?yàn)辇X輪傳動(dòng)采用直齒傳動(dòng)，故軸向力幾乎為零，僅受徑向作用力，選用單列圓柱滾了軸承，參照工作要求并依據(jù)dⅡ－Ⅲ＝126mm，選用32126，其尺寸：dDT=13020033，Cr=152，Cor=125kN，N0=2400r/min。 (5)軸承的選擇選擇軸承類型的依據(jù)：安裝軸承處的最小直徑和軸承所受負(fù)荷的大小、方向及性質(zhì)；軸向固定形式；調(diào)心性能要求；剛度要求；轉(zhuǎn)速與工作環(huán)境等。mm e．彎曲應(yīng)力： f．剪切應(yīng)力： g．查文獻(xiàn)得：，于是：， h．軸按磨削加工，質(zhì)量系數(shù) ：i．軸IV右截面處的安全系數(shù)為：則： 故安全。mm e．彎曲應(yīng)力：f．剪切應(yīng)力：g．軸材為40Cr，查文獻(xiàn)得： 應(yīng)力集中系數(shù)：材料敏感系數(shù)： 尺寸系數(shù)：軸表面質(zhì)量系數(shù)： 軸未經(jīng)表面強(qiáng)化處理： 材料特征系數(shù)取則： 故安全。截面B處雖受力很大，但應(yīng)力集中明顯校截面Ⅶ小，軸徑也比截面Ⅶ大，所以截面B處不需校核。3. 軸疲勞強(qiáng)度校核(1) 確定危險(xiǎn)截面因截面A、Ⅱ、Ⅲ受力要比Ⅵ、Ⅶ處小，所以截面A、Ⅱ、Ⅲ無(wú)需校核。mm當(dāng)量彎矩McaMca＝106 Nmm扭矩T(Nmm總彎矩(Nmm)MH=106 Nmmg)總彎矩： h)扭矩： αT=107=106NB面受力分析：a) 轉(zhuǎn)矩：T＝107 NⅣ軸的支承跨距L=155+14+108+60=337mm。m。m。 軸Ⅰ結(jié)構(gòu)圖軸II： P= n= 軸Ⅱ結(jié)構(gòu)圖軸III：P= n= 軸Ⅲ結(jié)構(gòu)圖軸Ⅳ： P= n=由材料40Cr查表取得：A0=軸Ⅳ： 軸Ⅳ圖因小軸直徑dⅠ－Ⅱ與聯(lián)軸器的孔徑相配合的，故需先選定聯(lián)軸器。 參數(shù)的設(shè)計(jì)1. 求傳動(dòng)的中心距書(shū)：式中，KKKK分別為： 1 由文獻(xiàn)查得a=175mm，取成標(biāo)準(zhǔn)值a=180mm2. 主要幾何尺寸計(jì)算Z1=1，Z2=40da2=312mm, diz=245mm, de2=315mmb2=38mm, Ra2=40mm, db=125mm其余項(xiàng)目由公式計(jì)算得：蝸輪端面模數(shù)： 徑向間隙和根部圓角半徑： c=r==齒頂高： ha== 齒根高：hf=ha+c=蝸輪分度圓直徑 ：d2=da22ha=蝸輪齒根圓直徑 ：df2=d22hf=蝸桿分度圓直徑 ：d1=2ad2=48mm蝸桿喉部齒根圓直徑 ：df1=da2hf=482*=蝸桿喉部齒頂圓直徑 ：da1=d1+2ha=蝸桿齒頂圓弧半徑 ：Ra1==蝸桿齒根圓弧半徑 ：Rf1==周節(jié)角 ： 蝸桿包容蝸輪齒數(shù) ：Z’=Z2/10=4蝸桿工作包角之半 ： 蝸桿工作部分長(zhǎng)度 ：蝸桿最大根徑：蝸桿最大外徑 ：蝸桿喉部螺旋導(dǎo)角 ： 分度圓壓力角 ： 四個(gè)軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)各軸材料為40Cr， A0=。由于傳動(dòng)三輥卷板機(jī)上輥的上下運(yùn)動(dòng)需要較大的強(qiáng)度，所以我選擇包絡(luò)環(huán)面蝸桿傳動(dòng)。按照蝸桿的形狀，蝸桿傳動(dòng)可分為圓柱蝸桿傳動(dòng)、環(huán)面蝸桿傳動(dòng)和錐蝸桿傳動(dòng)等。 蝸輪、蝸桿的傳動(dòng)設(shè)計(jì)，轉(zhuǎn)速n1=100r/min，傳動(dòng)比i=40。校正后的分度圓直徑d1=124mm。mmc)得齒寬系數(shù)： 材料的彈性影響系數(shù)：d) 按齒面硬度中間值52HRC查得大小齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限：f)計(jì)算應(yīng)力循環(huán)次數(shù)： N1=60n1JLn=601（2830015）＝108 N2=108/=107g)接觸疲勞壽命系數(shù)：ZN1= ZN2=h)計(jì)算接觸疲勞許用應(yīng)力：安全系數(shù)S＝1因?yàn)樗? (2)計(jì)算a) 試算小齒輪分度直徑d1t： b)計(jì)算圓周速度：c)齒寬b：d)齒寬與齒高之比b/h：模數(shù)： mt＝d1t/Z1＝＝ 齒高： h＝＝＝齒高之比： b/h＝119/＝e)計(jì)算載荷系數(shù)：動(dòng)載荷系數(shù)：Kv= KHα=KFα= KA=1 KHβ= KFβ=故載荷系數(shù)： K=KHKVKHαKHβ=11. 1=f)按實(shí)際載荷系數(shù)校正分度圓直徑：g)計(jì)算模數(shù)m： m=d1/Z1=3. 按齒根彎曲強(qiáng)度設(shè)計(jì)(1) 確定公式內(nèi)的各參數(shù) a)由文獻(xiàn)查大小齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限： b)由文獻(xiàn)查得彎曲疲勞壽命系數(shù)： c)計(jì)算彎曲疲勞許用應(yīng)力： 取安全系數(shù)S＝ d)計(jì)算載荷系數(shù)K： e)查取齒形系數(shù)： f)查取應(yīng)力校正系數(shù)： g)計(jì)算大小齒輪的并加以比較： 故小齒輪數(shù)值較大。3）選取精度等級(jí)：選7級(jí)精度(GB1009588)。5. 驗(yàn)算： 故：假設(shè)正確，設(shè)計(jì)合理。校正后的分度圓直徑d1=。mmc)齒寬系數(shù)： 材料的彈性影響系數(shù)：d) 按齒面硬度中間值52HRC,