【正文】 。 21. 未經(jīng)允許，禁止拍照。 20. 天車操作人員必須持證上崗。 18. 高處作業(yè)時，要系安全帶。 16. 所用線纜應(yīng)完好無損，并且符合所要求的電壓等級，必須拼接時要用相應(yīng)等級的絕緣材料包裹好，確保無漏電等違章現(xiàn)象 17. 做完高壓試驗的電纜，應(yīng)接地放電。 14. 進(jìn)入高壓區(qū)，必須要兩個人。電氣著火時要先斷電，用滅火器滅火，同時通知領(lǐng)導(dǎo)。 12. 無關(guān)人員禁止隨意擺弄儀器儀表等設(shè)備。 10. 試驗人員嚴(yán)禁酒后進(jìn)入試驗區(qū)。 8. 無關(guān)人員在設(shè)備調(diào)試期間，不得旁觀及在調(diào)試設(shè)備周圍四處走動。 6. 試驗人員送電前必須確認(rèn)設(shè)備正常，無關(guān) 人員遠(yuǎn)離本電氣設(shè)備。 4. 設(shè)備調(diào)試期間，試驗人員及時禁止非調(diào)試人員靠近電氣設(shè)備。 2. 試驗臺周圍應(yīng)設(shè)置安全隔離區(qū)域。 ? 同時， 管理 方面的技術(shù)培訓(xùn)不夠、違章指揮、監(jiān)管不嚴(yán)或失誤、職業(yè)禁忌往往也是造成事故的原因。 1 行為性危險因素 大量的統(tǒng)計數(shù)字表明 70%～ 75%的事故中，人為過失占主要原因。 1 毒物危害 在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生氣霧和有害氣體，如果生產(chǎn)場所通風(fēng)不暢、換氣次數(shù)較少、作業(yè)人員未戴防護(hù)設(shè)備，長時間的接觸可能 患急性或慢性的中毒、職業(yè)病、皮膚病等。 1 噪聲危害 公司的主要噪聲源包括兩種： 一種為 空壓機、 天車 、 變壓器、 各類泵等產(chǎn)生的機械動力性噪聲 ；另一種為 做實驗時， 變流器 噪聲。 1 粉塵危害 砂輪 機工作時產(chǎn)生的粉塵，電焊煙塵是使用焊機的過程中產(chǎn)生的生產(chǎn)性粉塵 。 1 淹溺 生活水池與消防水池，如果無圍欄或圍欄失效，則易發(fā)生淹溺事故。有機溶劑進(jìn)入人體后能迅速與含脂肪類物質(zhì)作用，特別是對神經(jīng)組織產(chǎn)生麻痹作用，產(chǎn)生行動和語言障礙。必須停電后經(jīng)過十幾分鐘方可進(jìn)行作業(yè)。 電氣產(chǎn)品在運行過程中，某些電器件會在運行時達(dá)到很高的溫度。 氯酸鈉、鹽酸等物質(zhì)有一定腐蝕性，對皮膚、眼睛等有傷害。 對此要求登高作業(yè)人員必須系安全帶；高處作業(yè)平臺加裝必要的防護(hù)欄；高處施工點下面加裝安全網(wǎng)；上下梯子應(yīng)設(shè)置扶手及護(hù)欄； 現(xiàn)場工作人員必須戴安全帽，非工作人員遠(yuǎn)離現(xiàn)場等。 非工作人員應(yīng)遠(yuǎn)離高空作業(yè)危險區(qū)域。在生產(chǎn)過程中， 如果工具、附件、零部件等物件失 落、飛落、墜落就可能導(dǎo)致物體打擊的事故。 12. 嚴(yán)禁任何人站在車鏟上或車鏟貨物上隨車行駛。 10. 汽車在場內(nèi)的行駛速度，必須嚴(yán)格遵守相關(guān) 規(guī)定。 8. 車輛帶病運行。 6. 駕駛車輛時必須集中精神，不準(zhǔn)閑談、吃食、吸煙等 ?？荚嚭细?方可駕駛 4. 駕駛員必須執(zhí)行調(diào)度的命令，根據(jù)任務(wù)單出車。 2. 駕駛車輛時必須攜帶駕駛證、行車證等證件，不得無證駕駛。 公司安全培訓(xùn) 造成車輛傷害的主要原因有： 車況不好，剎車失靈；路況不好，路面斜度過大；無證駕駛；司機素質(zhì)不高，違章駕駛；司機駕駛技能差；酒后開車；信號出現(xiàn)問題，造成誤會；受害者精神緊張過度或其它身體原因，對車沒有進(jìn)行有效躲閃；車輛超載；車輛超速；車輛斜坡轉(zhuǎn)彎；違章載人等。禁止偏移。 ? 人員多是一定注意移動過程中的人員安全。 ? 操作過程中，操作人要查看情況時，或移動位置前，一定要把控制手柄開關(guān)關(guān)掉。 ? 他人操作時，禁止第二個人員操作。 ? 禁止任何人員在移動吊物下面工作或通過 。 注意事項： ? 不準(zhǔn)用限位器作為斷電停車手段。 共六 種事故。據(jù)統(tǒng)計，吊物脫落打擊、斷繩和擠壓傷害事故是起重機機械作業(yè)過程中的多發(fā)事故。對于車間內(nèi)配備的防火防爆工具、器材，應(yīng)加以愛護(hù) 起重傷害 公司在生產(chǎn)作業(yè)過程中的起重設(shè)備為地面遙控吊鉤橋式起重機，設(shè)備使用頻繁，如果作業(yè)人員違章操作或未定期對起重設(shè)備進(jìn)行檢測和日常維護(hù)，則 存在發(fā)生起重傷害的危險。 公司安全培訓(xùn) e) 對于使用的電氣設(shè)備，如發(fā)現(xiàn)絕緣破損、老化、大量超負(fù)荷以及不符合防火防爆要求時，應(yīng)停止使用，并報告領(lǐng)導(dǎo)給以解決。 d) 在工作現(xiàn)場禁止動用明火。禁止違章作業(yè)。 噴涂所用的油漆及其稀釋劑等都是電阻率很高的物質(zhì)，容易產(chǎn)生和積聚靜電，且漆料在管道內(nèi)流速快，一般在 3m/s 以上，流速這樣快，也容易產(chǎn)生靜電，因此，如果噴漆設(shè)備靜電接地不良也會導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸事故的發(fā)生。 2. 化學(xué)爆炸 生產(chǎn)所用的部分物質(zhì)本身具有易燃易爆的性質(zhì)，若此類物質(zhì)在貯存場所泄漏，可燃蒸氣達(dá)到爆炸極限，遇明火或靜 電則易發(fā)生爆炸事故。常用的滅火方法有隔離、冷卻、窒息，三種方法 爆炸 事故 1. 物理爆炸 壓縮機、氣體儲罐、氣瓶、高壓管線等設(shè)備設(shè)施，因意外原因有發(fā)生容器爆炸、管線爆炸的可能。 滅火基本原理 燃燒的三要素是可燃物、助燃物、點火源。 公司在生產(chǎn) 過程中要使用多種易燃 易爆物質(zhì)，如天然氣、汽油 ，如果此類物質(zhì)大量泄漏后并遇明火，容易引發(fā)火災(zāi)事故。因為一旦發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故，將會給工廠帶來一定的破壞。 11. 車床工作區(qū)內(nèi)和打磨工作區(qū)戴防護(hù)目鏡。 9. 工作結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉開關(guān)，把刀具和工件從工作位置退出，并清理好工作場地，將零件工夾具等擺放整齊，打掃好機械設(shè)備的衛(wèi)生。如必須進(jìn)行時，則應(yīng)關(guān)停機械設(shè)備之后進(jìn)行。 6. 機械設(shè)備使用的刀具，工夾具以及加工的零件等一定要裝卡牢固，不得松動。 4. 機械設(shè)備嚴(yán)禁帶故障運行，千萬不能湊合使用，以防出事。 2. 操作前要將