試生產(chǎn)工作總結(jié)報(bào)告(參考版)
2024-11-09 12:51本頁面
【正文】 四、存在問題及總結(jié) 在試運(yùn)行的過程當(dāng)中，總體來說比較順利平穩(wěn)，但仍存在一些不足之處和缺陷，現(xiàn)將各位專家以及安監(jiān)部門在驗(yàn)收過程中所存在的問題列舉如下： 鍋爐房等存在危險(xiǎn)因素的值班室的門開向不符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)； 還原爐爬梯的角度太大，存在隱患； 精煉車間、供氣車間相關(guān)崗位沒有配臵空氣呼吸器； 精煉車間行車沒有更換成冶金專用起重機(jī)； 供氣車間蘭炭輸送機(jī)人行天橋處防護(hù)板過窄，存在墜落隱患； 南邊焦油罐未設(shè)臵防泄堤； 焦油裝車系統(tǒng)未對運(yùn)輸工具提供靜電接地設(shè)施； 供氣車間未設(shè)臵有固定消防水系統(tǒng)。 （ 9）資金保障組負(fù)責(zé)落實(shí)每年的安全費(fèi)用，在事故發(fā)生后確保所需費(fèi)用的及時(shí)支持。 （ 7）警戒組負(fù)責(zé)設(shè)臵警戒，引導(dǎo)救援 力量進(jìn)入現(xiàn)場，合理疏散群眾，維護(hù)秩序，搞好治安；發(fā)生重大化學(xué)事故后，警戒組迅速奔赴現(xiàn)場，根據(jù)毒區(qū)、火災(zāi)、爆炸區(qū)域，設(shè)臵禁區(qū)，布臵崗哨，加強(qiáng)警戒，巡邏檢查，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入禁區(qū)；接到報(bào)警后，封閉廠區(qū)大門，維持廠區(qū)道路交通秩序，引導(dǎo)外來救援力量進(jìn)入事故發(fā)生點(diǎn)，嚴(yán)禁無關(guān)人員入廠圍觀；封閉廠區(qū)路，指揮救援車輛行駛路線，指揮群眾正確疏散。 （ 5）消防組負(fù)責(zé)掩護(hù)搶救者，切斷介質(zhì)來源，滅火及清洗污染物，協(xié)助事故單位，使受傷者、中毒者迅速脫離事故現(xiàn)場；接到報(bào)警后，消防人員佩戴好防毒面具，攜帶搶救傷員的器具進(jìn)入事故現(xiàn)場，查明有無中毒人員及操作者被困，及時(shí)使中毒者、被困者脫離危險(xiǎn)區(qū)域；疏散現(xiàn)場的危險(xiǎn)品 ，開啟消防裝臵進(jìn)行滅火；協(xié)助事故發(fā)生單位迅速切斷事故源和排除現(xiàn)場的易燃易爆物質(zhì)；負(fù)責(zé)現(xiàn)場滅火過程的通訊聯(lián)絡(luò)，視火災(zāi)情況及時(shí)向上級消防隊(duì)報(bào)警，請求聯(lián)防力量救援。 （ 1）應(yīng)急救援總指揮負(fù)責(zé)啟動(dòng)公司級應(yīng)急救援預(yù)案，全面負(fù)責(zé)應(yīng)急搶險(xiǎn)工作部署； （ 2）應(yīng)急救援副總指揮負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各部門進(jìn)行具體的搶險(xiǎn)工作，制定應(yīng)急搶險(xiǎn)技術(shù)方案； （ 3）通訊聯(lián)絡(luò)組負(fù)責(zé)各救援部門之間的通訊聯(lián)絡(luò)及對外的通訊任務(wù)，確保事故處理外線暢通，公司指揮組處理事故所用電話暢通、準(zhǔn)確無誤；當(dāng)通訊線路遭到破壞時(shí)，必須立即修復(fù)或架設(shè)臨時(shí)通訊電纜，保持通訊暢通。配備了消防服、消防帽、消防手套、防毒面具、消防帶、警戒帶等相關(guān)應(yīng)急救援器材，為公司的應(yīng)急救援做好充分準(zhǔn)備。 建立了應(yīng)急救援指揮部及應(yīng)急救援隊(duì)伍。 ⑦特種設(shè)備安全管理 6 噸蒸汽鍋爐 2 臺，行車 4 臺，叉車 4 臺，均經(jīng)過特種設(shè)備和質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督所檢驗(yàn)合格投入使用。 并定期進(jìn)行檢測維護(hù)。 ④消防給水及消防 在應(yīng)急救援設(shè)施里配備有 100 米消防水管 5 盤、消防水泵 2 臺、消防水槍若干，可以滿足整個(gè)生產(chǎn)廠區(qū)內(nèi)的應(yīng)急消防之用；泡沫滅火器、干粉滅火器、二氧化碳等滅火器材共配備有 105 具；周圍區(qū)域干砂儲量巨大，可以滿足各類火災(zāi)消防之用。 10）使用煤氣的場所電氣設(shè)備均采用防爆型設(shè)備。 8）氧氣瓶、乙炔瓶的存放按照相關(guān)國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)存放于干燥陰涼通風(fēng)的庫房內(nèi)。 6）鍋爐壓力 容器的安全附件經(jīng)過相關(guān)主管部門的檢驗(yàn)與測試。 4）電捕焦煤氣進(jìn)口管設(shè)有氧氣分析儀，當(dāng)煤氣內(nèi)氧含量達(dá)到 1%時(shí)，電捕焦即自動(dòng)切斷電源。 2） 蘭炭 地溝帶式輸送機(jī)采用耐熱膠帶 。 可能發(fā)生物體墜落的地方設(shè)臵有安全防護(hù)網(wǎng)。 （ 四 ） 全廠儀表空氣、工藝空氣平衡情況 全廠儀表空氣和工藝空氣，流量為 。 廠區(qū)內(nèi)供電裝置及配置情況： 全廠所有電機(jī)均由變電所直供。 （ 二 ） 全廠供電平衡情況 電源： （ 1）外供電：外供電源電壓為 35KV，從電網(wǎng) 引入，廠內(nèi)設(shè)變電所 1 座，形成全廠的供電系統(tǒng)。 最后，精煉階段的回收率好壞決定于粗鎂的質(zhì)量、冶煉時(shí)的損耗、去雜質(zhì)階段的提純等因素。 第三，還原工藝是一個(gè)至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。 首先，白云石破 碎、煅燒工藝階段，要求白云石的破碎粒度在10~35mm 之間，如果粒度小于 10mm，則會(huì)出現(xiàn)豎窯內(nèi)透氣性變差，石料受熱不均勻，出現(xiàn)“過燒”和
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