工藝流程(木門、木地板)(參考版)
2025-06-19 12:23本頁(yè)面
【正文】 （二）家具制造 家具生產(chǎn)的工藝流程： 開料→拼材→貼木片→冷壓→裁邊→開孔→砂光→上漆→組裝 開料：將板板材利用開料機(jī)電子鋸、在開料區(qū)域鋸成符合尺寸要求的板材； 拼材：將不符合規(guī)格要求的板材按一定要求進(jìn)行拼接，從而得到符合規(guī)格的板材； 貼木皮：在人造板（MDF、PB）的表面貼上比較名貴并且紋理美觀的木皮； 冷壓：將貼好木皮的板材放于冷壓機(jī)中冷壓，使板材與木皮更好地接合，具有一定的初強(qiáng)度； 裁邊：將板材裁鋸成要加工的尺寸的板； 開孔：利用各種轉(zhuǎn)孔或打孔機(jī)開孔； 砂光：將制好的板材表面進(jìn)行砂光，去除木毛； 上漆：在板材進(jìn)行砂光后，去除表面木毛，送入油漆車間，進(jìn)行油漆工序； 組裝：板材經(jīng)過油漆后，成為家具的部件，可以組裝打包；（三）實(shí)木木皮 黑胡桃、櫻桃、櫸木、楓木、樺木、水曲柳、橡木等名貴木材，經(jīng)刨片后有著美觀的紋理，貼于人造表面，制成可以以假亂真的實(shí)木家具。用TM2480D真空異型覆膜機(jī)。所以，免漆門和清油（混油）門的區(qū)別就是：首先是表層帖的面不一樣，其次是前者不用再噴油漆，后者需要噴油漆。帖實(shí)木皮的門，表層還需要做油漆，一般為四底兩面。我們常見的實(shí)木復(fù)合門為五層結(jié)構(gòu)。一扇扇精美的木門就呈現(xiàn)是我們的眼前，因?yàn)樗麄兒芏喙ば蚨际鞘止さ?，所以生產(chǎn)的速度不是很好快。 砂光后接著是上底漆，上完底漆后進(jìn)行打磨或拋光，再上幾層的面漆，再經(jīng)油磨，經(jīng)過這道工序后木門表面就光亮如鏡了。熱壓好后晾一段時(shí)間，等到熱量散發(fā)完后接著進(jìn)行砂光。如圖： 接著就是門芯的制作，一般都是小方材經(jīng)精密推臺(tái)鋸制得相同規(guī)格的小木條?！ ∥铱吹降墓ぷ髁鞒淌牵旱谝?，在人造板（高密度纖維板）表面貼上黑胡桃，用熱壓方式貼面?！ ∩肮夂蠼又巧掀?，上漆過程如下： 砂光→底漆→干燥→面漆→干燥→砂光→齊邊→上蠟→拋光 經(jīng)過拋光這道工序后木門表面就光亮如鏡了，也就是成品了?！ 釅汉煤罅酪欢螘r(shí)間，等到熱量散發(fā)完后接著進(jìn)行砂光。具體流程如下：先人工將單板施膠，然后用將它貼在木框表面，壓實(shí)，接著用釘子將它牢靠的固定在門框上，送入冷壓機(jī)進(jìn)行冷壓。刨切機(jī)是用來將實(shí)木加工成木門的框架的基本元件，再通過開榫機(jī)開指榫，施膠，拼接成一定規(guī)格的木方，后再組裝成木門的框架。黑胡桃單板規(guī)格較小，不能達(dá)到門框的規(guī)定尺寸，因而必須使用熱熔膠對(duì)它進(jìn)行拼接，即把小的單板拼接成規(guī)定尺寸的大單板，再進(jìn)行貼面。據(jù)工廠的負(fù)責(zé)人介紹，如果使用黑胡桃實(shí)木做木門，每一扇的成本為2000元人民幣，而如果使用黑胡桃單板貼面則做同樣的門的單價(jià)僅為200元人民幣。該廠生產(chǎn)的家具是以高密度纖維板為基材，表板為南美洲黑胡桃的板式家具。主要設(shè)備：縫接機(jī)、開板設(shè)備、多功能異型熱壓機(jī)、熱壓機(jī)、冷壓機(jī)、修邊設(shè)備、封邊機(jī)，砂光設(shè)備，油漆設(shè)備。板材加工后要進(jìn)行開料，先一分三再一分九，然后就可以看到許多小板材了，經(jīng)過小板養(yǎng)生后的小板就可以進(jìn)行開槽與開榫了，大自然采用的是德國(guó)豪邁HOMAG的核心機(jī)器，精確到零點(diǎn)幾個(gè)毫米，而更重要的是質(zhì)量平衡具有很高的穩(wěn)定可持續(xù)性。 4）強(qiáng)化地板的加工，其核心很主要的工藝是短周期的熱壓，在200多度的高溫下，依各種性能熱壓20秒到40秒不等，表壓在20兆帕左右，強(qiáng)化地板需要的熱壓力會(huì)較高。我們來到地板廠的倉(cāng)庫(kù)，看到許多板材堆放著，是“小板養(yǎng)生”的工藝，是在開料之后還沒開榫的時(shí)候，使應(yīng)力正常釋放，水分平衡?！ ?）參觀完實(shí)木復(fù)合地板后我們就轉(zhuǎn)移去強(qiáng)化地板廠了，強(qiáng)化地板也叫仿實(shí)木地板。一般一道包裝的流水線上都有二到三個(gè)品檢人員進(jìn)行嚴(yán)格的產(chǎn)品檢驗(yàn)，每個(gè)細(xì)節(jié)都會(huì)有工人嚴(yán)格的操作標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量是品質(zhì)的保證。油漆間是由兩條長(zhǎng)長(zhǎng)的流水生產(chǎn)線組成，其重要生產(chǎn)工藝包括：重砂（定厚作用，必須處理好灰塵），填管孔（滾涂機(jī)，這步工藝已開始著色），UV干燥固化（紫外線），著色（滾涂機(jī)）?！ ?）離開平衡房我們進(jìn)入打柳車間，即將已貼面的板材進(jìn)行加工。其生產(chǎn)工藝主要是通過施膠，然后用冷壓機(jī)進(jìn)行冷壓，時(shí)間大概是30分鐘，要視乎天氣是冷是熱而適當(dāng)延長(zhǎng)或縮短冷壓時(shí)間（1毫米以下的薄木需要熱壓，較厚木材則一般不需要熱壓）。實(shí)木復(fù)合地板主要是兩個(gè)部分組成：表層與拼板。在熱壓過程中最容易出現(xiàn)的問題是彎曲變形和干花（泛白）等現(xiàn)象；膠合浸漬紙所用的膠黏劑為三聚氰
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