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發(fā)電廠300mw機(jī)組鍋爐整套啟動(dòng)調(diào)試大綱(參考版)

2025-06-19 07:44本頁面
  

【正文】 能干的人,不在情緒上計(jì)較,只在做事上認(rèn)真;無能的人!不在做事上認(rèn)真,只在情緒上計(jì)較。什么是奮斗?奮斗就是每天很難,可一年一年卻越來越容易。寧可累死在路上,也不能閑死在家里!寧可去碰壁,也不能面壁。發(fā)現(xiàn)管內(nèi)動(dòng)壓明顯降低,應(yīng)及時(shí)降低給粉機(jī)轉(zhuǎn)速,正常后方可升至需要轉(zhuǎn)速。(煤粉管內(nèi)流速),鍋爐投粉后密切監(jiān)視一次風(fēng)靜壓,若發(fā)現(xiàn)靜壓測(cè)點(diǎn)堵則應(yīng)及時(shí)聯(lián)系處理。 防止鍋爐煤粉管堵管的措施:,DAS所顯示的給粉機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)與就地實(shí)際轉(zhuǎn)速保持一致。,應(yīng)對(duì)預(yù)熱器受熱面進(jìn)行檢查,是否保持清潔(必要時(shí)可水沖洗受熱面)。保證油槍對(duì)角投入,保持爐內(nèi)良好的燃燒方式。 防止預(yù)熱器二次燃燒的措施:,認(rèn)真消缺,盡量減少鍋爐的啟停次數(shù)。,短期內(nèi)應(yīng)留人看守,以防復(fù)燃。,以保證全部受熱面得到消防水流。,關(guān)閉預(yù)熱器煙氣進(jìn)口及空氣出口擋板,嚴(yán)禁打開人孔門。,或是停運(yùn)中的預(yù)熱器煙氣入口和空氣出口溫度異常升高,而且無法用當(dāng)時(shí)的運(yùn)行情況解釋時(shí),應(yīng)予以極大關(guān)注,則很可能是預(yù)熱器內(nèi)部著火了。,由于燃燒不良及鍋爐余熱的影響,是空預(yù)器最易發(fā)生二次燃燒的時(shí)期。 防止空預(yù)器發(fā)生二次燃燒。 嚴(yán)密監(jiān)視各段汽溫、壁溫、合理調(diào)整各級(jí)減溫水,避免受熱面局部超溫。 調(diào)整、保持燃燒工況穩(wěn)定,注意避免三次風(fēng)大量攜帶煤粉,控制高過的兩側(cè)溫差不超過50℃。 防止過熱器、再熱器超溫爆管。 注意給水壓力的變化及給水泵運(yùn)行是否正常,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)查明原因。 所有二次水位指示正確,并經(jīng)常與就地水位進(jìn)行校對(duì),事故放水系統(tǒng)處于良好備用狀態(tài)。 判斷鍋爐發(fā)生滅火時(shí),應(yīng)立即緊急停爐,切除所有進(jìn)入爐膛的燃料,加強(qiáng)吹掃,嚴(yán)禁強(qiáng)制爐膛吹掃條件,不利用爆燃法點(diǎn)火。 投粉時(shí)應(yīng)有專人監(jiān)視著火情況,保證燃燒良好,若投粉不著火應(yīng)立即停止送粉,詳細(xì)查明原因后方可再投。一次風(fēng)管堵塞,疏通應(yīng)緩慢謹(jǐn)慎,不可將大量煤粉突然送入爐膛,以防爆燃,禁止使用氧氣等可燃?xì)怏w吹掃、疏通堵粉管道。 加強(qiáng)對(duì)運(yùn)行火嘴的檢查,發(fā)現(xiàn)給粉機(jī)卡澀及下粉不均時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。 加強(qiáng)煤中“三塊”的處理,減少煤中雜物,定期清理木塊及木屑分離器。 要求燃用煤種盡量接近設(shè)計(jì)煤種,原煤工業(yè)分析每班一次,并將結(jié)果通知運(yùn)行人員。 現(xiàn)場(chǎng)一切安全事項(xiàng)按《電業(yè)工作安全規(guī)程》執(zhí)行。 在鍋爐試運(yùn)行期間,應(yīng)加強(qiáng)定期工作(如測(cè)量粉倉位,清理木屑分離器等)并做好運(yùn)行數(shù)據(jù)、設(shè)備缺陷及其處理情況的記錄。 鍋爐滿負(fù)荷連續(xù)試運(yùn)行 鍋爐斷油全燒煤后,逐漸機(jī)組負(fù)荷升至300MW運(yùn)行,并根據(jù)鍋爐運(yùn)行規(guī)程的有關(guān)規(guī)定,進(jìn)行調(diào)整和維持。 鍋爐全部斷油后,仍應(yīng)維持油系統(tǒng)循環(huán)保持油壓穩(wěn)定及吹掃蒸汽正??捎谩?,相應(yīng)增加燃煤量,保持負(fù)荷、汽壓、汽溫、水位正常。 鍋爐斷油全燒煤 鍋爐第一次斷油可機(jī)組負(fù)荷達(dá)80%MCR以上情況下進(jìn)行,并具備下列條件方可斷油:℃以上,給粉機(jī)運(yùn)行12只以上;、爐、電設(shè)備運(yùn)行工況穩(wěn)定,燃燒工況良好,汽壓、汽溫正常,制粉系統(tǒng)運(yùn)行正常,給粉機(jī)下粉均勻,運(yùn)行穩(wěn)定,雙側(cè)粉倉粉位≥3m。投入給水自動(dòng)(三沖量),加強(qiáng)監(jiān)視,若給水自動(dòng)失靈,立即切換手動(dòng)控制。適時(shí)進(jìn)行給水方式切換。 ,按化學(xué)要求開始洗硅。投粉時(shí),給粉機(jī)應(yīng)從低速逐漸升至所需要轉(zhuǎn)速,投用D層給粉機(jī)時(shí),可相應(yīng)投入側(cè)點(diǎn)火油槍運(yùn)行。 投粉時(shí)應(yīng)按自下而上的原則對(duì)角逐只投入(應(yīng)最先投用B層),單只著火穩(wěn)定后,再投下一只。 鍋爐投粉 當(dāng)粉倉粉位達(dá)2~3m,高溫對(duì)流過熱器后煙溫達(dá)450℃,二次風(fēng)溫達(dá)177℃以上,即可投粉。同時(shí)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)制粉系統(tǒng)設(shè)備的巡回檢查,特別是磨煤機(jī)大瓦溫度,各段壓差,磨后溫度、鎖氣器、粉標(biāo)動(dòng)作是否正常等監(jiān)視。 制粉系統(tǒng)運(yùn)行正常后,通知化學(xué)取樣測(cè)定煤粉細(xì)度,調(diào)整折向門開度,控制煤粉細(xì)度合適。 ,電負(fù)荷達(dá)50MW以上,二次風(fēng)溫達(dá)177℃以上即可啟動(dòng)一組制粉系統(tǒng)進(jìn)行冷爐制粉。 按啟動(dòng)曲線進(jìn)行升溫、升壓,配合汽機(jī)做好低負(fù)荷暖機(jī)。 當(dāng)確認(rèn)機(jī)組已并網(wǎng)后,關(guān)閉鍋
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