【正文】 7. 投資估算及經濟分析 工程費用換熱器：原料預熱器 初餾塔塔頂冷凝器 初餾塔塔釜再沸器 脫C5塔塔頂冷凝器 脫C5塔塔釜再沸器 脫C6塔塔頂冷凝器 脫C6塔塔釜再沸器 脫C5塔塔頂冷卻器 正己烷塔塔頂冷卻器 異己烷塔塔頂冷卻器 異己烷塔側線冷卻器 本工段共使用11臺IS5032型泵碳鋼儲罐：原料罐 異己烷塔頂產品罐 異己烷側線采出罐 正己烷的塔頂產品罐 初餾塔的回流罐 脫C5回流罐 脫C6回流罐 異己烷回流罐 初餾回流罐 碳鋼塔體初餾塔 脫C5塔 脫C6塔 異己烷塔 正己烷塔 設備費++++++5++++5+++++++++++++++=工藝設備購置費: 電氣儀表費用電氣儀表設備購置費按設備購置費的15%估算 安裝工程費取設備購置費的30% 建筑工程費按設備平立面布置，從地平面開始逐層計算建筑面積，然后按800元/平方米估算。（7）加強食品營養(yǎng)，適當增加鐵劑食物營養(yǎng)，經常服維生素丙和糖。（6）不吸煙，不喝酒，尤其班前不飲酒。（4）濺上物料的工作衣、帽、鞋等勞動防護用品，應及時更換，工作衣要做到經常換洗。（2）操作時必須戴好防毒面具，穿好勞動防護用品。選用可燃氣體探測器來檢測界區(qū)內可燃氣體濃度，可燃氣體報警系統(tǒng)在控制室內單獨設置。集中液位測量視介質情況，分別采用差壓變送器、雙法蘭液位變送器，對于界位、易汽化、小量程的場合采用智能電動浮筒變送器。氣、汽、水等公用工程計量視情況采用節(jié)流裝置差壓變送器、渦街流量計或電磁流量計。（3） 流量計流量的監(jiān)測視具體情況，采用節(jié)流裝置配壓差變送器、渦街流量計、金屬轉子流量計或電磁流量計。（2） 壓力表現(xiàn)場壓力計根據(jù)介質和測量壓力范圍情況，分別采用不銹鋼壓力表、不銹鋼耐震壓力表、隔膜壓力表。 工藝控制措施本工段諸控制點的控制安排在車間一層的控制室，各控制儀表采用集中儀表，溫度、壓力、流量及液位的觀測、顯示、記錄和控制都在控制室內進行（1）溫度計現(xiàn)場溫度計采用抽芯式雙金屬溫度計，帶不銹鋼外保護套管。本廠采用跨度為6m，從而廠房寬度為18m16m，廠房中間有16 根柱子。本廠房的具體布置如下所述：（1）生產廠房為兩層敞開框架式半露天結構，由鋼筋混凝土筑成。這樣可以統(tǒng)一管理，集中操作，還可以減少備用設備和為備用設備布置時留用的占地。在保證垂直方向連續(xù)性的同時，也要注意在多層廠房中避免操作人員在生產過程中過多的往返于樓層之間。在不影響工藝流程順序的情況下，將較高設備提高，充分利用高度，簡化廠房體形。在布置設備時一定要滿足工藝流程的順序，要保證水平方向和垂直方向上的連續(xù)性。生產區(qū)域劃分根據(jù)工藝流程劃分。要考慮將來擴建與增建的余地。（3） 便于生產管理、物料運輸，操作維修方便。 建筑措施及設備布置車間主要的布置原則：（1） 適合全廠總圖布置，與其他車間公用工程系統(tǒng)、運輸系統(tǒng)結合成一有機整體。（2）原料和產品輸送過程中應防止泄露事故。（2）廢渣初始的含正戊烷、正己烷及異己烷廢水原料中含有的紡織物固體顆粒在沉降池中沉降出來后可以回收，防止二次污染。所以本設計旨在處理紡織行業(yè)漂染所用的含正戊烷、正己烷的廢水防止其排放對環(huán)境和人身體健康的影響，并且用精餾的方法能達到正戊烷、正己烷與抽提油的有效分離，使正戊烷、正己烷能夠重新回收利用，減少浪費。篩孔按正三角形排列，取孔中心據(jù)t為：篩孔數(shù)目n為：開孔率為：氣體通過篩孔的氣速為： 篩板的流體力學驗算（1） 干板阻力hC計算干板阻力hC由《化工原理課程設計》 式326計算= kg/m3= kg/m3由 查《化工原理》下冊 圖1045得C0= = m(液柱)（2） 氣體通過液層的阻力h1計算氣體通過液層的阻力h1由《化工原理課程設計》式331計算 = 查《化工原理》下冊 圖1046得（3） 液體表面張力的阻力計算液體表面張力所產生的阻力由《化工原理課程設計》式334計算 = m氣體通過每層塔板的液柱高度hp = m氣體通過每層塔板的壓降為： 塔板負荷性能圖（1） 漏液線由《化工原理課程設計》式338 得： （2） 液沫夾帶線以為限，求關系如下：由《化工原理課程設計》式336 整理的：（3） 液相負荷下限線 取堰上液層高度，==得：（4） 液相負荷下限線以作為液體在降液管中停留時間的下限得:(5) 液泛線令 由 聯(lián)立得：忽略，將與，與，與的關系式帶入上式，并整理得：式中： 將相關的數(shù)據(jù)帶入整理，得：圖2 Ⅰ塔塔板負荷性能圖4. 設備選型 罐體選型（1） 原料罐原料罐以儲存5天的量計 則 鋼制圓筒形固定頂儲罐系列公稱容積 3000m3公稱直徑 18900mm公稱高度 11760mm（2） 異己烷塔頂產品罐產品以儲存1天的量計 則根據(jù)HG5157985 立式儲罐公稱容積 25 m3公稱直徑 2600mm公稱高度 3800mm（3） 異己烷塔側線產品罐儲存量以1天的量計 則根據(jù)HG5157985 立式儲罐公稱容積 100 m3公稱直徑 3000mm公稱長度 1320mm（4） 正己烷產品罐產品以儲存1天的量計 則根據(jù)HG5158085 臥式儲罐公稱容積 50 m3公稱直徑 2800mm公稱長度 7200mm（5） 初餾塔回流罐儲存量以1小時的量計 則根據(jù)HG5158085 臥式儲罐公稱容積 50 m3公稱直徑 2600mm公稱長度 8400mm（6） 脫C5塔回流罐儲存量以1小時的量計 則根據(jù)HG5158085 臥式儲罐公稱容積 16m3公稱直徑 1800mm公稱長度 5600mm（7） 脫C6塔回流罐儲存量以1小時的量計 則根據(jù)HG5158085 臥式儲罐公稱容積 32 m3公稱直徑 2200mm公稱長度 7600mm（8） 異己烷塔回流罐儲存量以10min的量計 則根據(jù)HG5158085 臥式儲罐公稱容積 25m3公稱直徑 2200mm公稱長度 5800mm（9） 初餾塔回流罐儲存量以10min的量計 則根據(jù)HG5158085 臥式儲罐公稱容積 20 m3公稱直徑 2000mm公稱長度 5800mm 換熱設備（1） 原料預熱器① 確定物性數(shù)據(jù)（物性數(shù)據(jù)查Aspen物性數(shù)據(jù)庫）原料液 飽和水蒸氣 平均傳熱溫度 蒸汽用量② 傳熱面積假設傳熱系數(shù)傳熱面積考慮15%的面積裕度 ③ 工藝結構尺寸的計算《化工原理》換熱器系列標準（JB/T 471492，JB/T 471592）換熱管為Φ19mm的換熱器基本參數(shù)(管心距25mm)公稱直徑DN/mm 273公稱壓力PN/MPa 管程數(shù)N 1管子根數(shù)n 65中心排管數(shù) 9管程流通面積/m2 換熱管長度L/mm 6000計算換熱面積/m2 （2） 初餾塔塔頂冷凝器熱流體 →冷凝水 35→55 設 考慮15%的裕度面積 《化工原理》換熱器系列標準（JB/T 471492，JB/T 471592）換熱管為Φ19mm的換熱器基本參數(shù)(管心距25mm)公稱直徑DN/mm 450公稱壓力PN/MPa 管程數(shù)N 1管子根數(shù)n 237中心排管數(shù) 17管程流通面積/m2 換熱管長度L/mm 3000計算換熱面積/m2 冷凝水流量（3） 初餾塔塔釜再沸器水蒸汽 155→157塔釜液 → 設 考慮15%的裕度面積 《化工原理》換熱器系列標準（JB/T 471492，JB/T 471592）換熱管為Φ19mm的換熱器基本參數(shù)(管心距25mm)公稱直徑DN/mm 450公稱壓力PN/MPa 管程數(shù)N 4管子根數(shù)n 200中心排管數(shù) 16管程流通面積/m2 換熱管長度L/mm 3000計算換熱面積/m2 蒸汽用量流量（4） 脫C5塔塔頂冷凝器熱流體 →冷凝水 45→60 設 考慮15%的裕度面積 《化工原理》換熱器系列標準（JB/T 471492，JB/T 471592）換熱管為Φ19mm的換熱器基本參數(shù)(管心距25mm)公稱直徑DN/mm 273公稱壓力PN/MPa 管程數(shù)N 2管子根數(shù)n 56中心排管數(shù) 8管程流通面積/m2 換熱管長度L/mm 2000計算換熱面積/m2 冷凝水流量（5） 脫C5塔塔釜再沸器水蒸汽 120→130冷流體 → 設 考慮15%的裕度面積 《化工原理》換熱器系列標準（JB/T 471492，JB/T 471592）換熱管為Φ19mm的換熱器基本參數(shù)(管心距25mm)公稱直徑DN/mm 450公稱壓力PN/MPa 管程數(shù)N 2管子根數(shù)n 220中心排管數(shù) 16管程流通面積/m2