【正文】 ④。 ②鎖繩吊掛應(yīng)便于摘繩操作。吊運(yùn)易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機(jī)抽繩。如遇不易人工摘繩時(shí)，應(yīng)選用其他機(jī)具輔助，嚴(yán)禁攀登吊物及繩索。對(duì)易滾、易滑、易用散的吊物，摘繩要用安全鉤。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或與其他物件粘連等情況時(shí)，必須立即停止起吊，采取措施并確認(rèn)安全后方可起吊。 3)試吊：吊繩套掛牢固，起重機(jī)緩慢起升，將吊繩繃緊稍停，起升不得過(guò)高。一般吊物可用兜掛法，必須保持吊物平衡。吊運(yùn)棱角堅(jiān)硬或易滑的吊物，必須加襯墊、用套索。 （12）基本操作 1)穿繩：確定吊物重心，選好掛繩位置。 5)驗(yàn)收時(shí)必須將設(shè)計(jì)圖紙和計(jì)算書(shū)交項(xiàng)目經(jīng)理部主管部門(mén)存檔，并由主管部門(mén)納入管理范疇，定期檢查、維護(hù)，遇有損壞及時(shí)修理，保持完好。 3)焊制時(shí)，需選派技術(shù)水平高的焊工施焊，由質(zhì)量管理人員跟蹤檢查，確保制作質(zhì)量。 (11)需自制吊運(yùn)物料的容器（土斗、混凝土斗、砂漿斗等）時(shí)，必須遵守下列規(guī)定： 1)荷載（包括白重）不得超過(guò)5000kg。 (10)使用兩臺(tái)吊車(chē)抬吊大型構(gòu)件時(shí)，吊車(chē)性能應(yīng)一致，單機(jī)荷載應(yīng)合理分配，且不得超過(guò)額定荷載的80%。 (9)使用起重機(jī)作業(yè)時(shí)，必須正確迭擇吊點(diǎn)位置，合理穿掛索具，試吊。 11)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)光線(xiàn)陰暗。 9)吊裝物質(zhì)量不明。 7)散物捆扎不牢。 5)立式構(gòu)件、大模板不用卡環(huán)。 3)吊裝物下方站人。 (7)在下列情況下嚴(yán)禁進(jìn)行吊裝作業(yè)： 1)被吊物質(zhì)量超過(guò)機(jī)構(gòu)性能允許范圍。嚴(yán)禁在帶電的高壓線(xiàn)下作業(yè)。 (4)輪式或履帶式起重機(jī)作業(yè)時(shí)必須確定吊裝區(qū)域，并設(shè)警戒標(biāo)志，必要時(shí)派人監(jiān)護(hù)。吊索具無(wú)缺陷，捆綁正確牢固，被吊物與其他物件無(wú)連接。 (3)作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護(hù)用品。 (2)必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)，持證上崗。 (7)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁接觸運(yùn)動(dòng)部件、進(jìn)行修理及保養(yǎng)作業(yè)。應(yīng)按規(guī)的周期檢查、調(diào)校安全防護(hù)裝置。 (4)操作人員必須按規(guī)定佩戴安全防護(hù)用品，女工應(yīng)戴工作帽，作業(yè)時(shí)長(zhǎng)發(fā)不得外露。酒后或服用鎮(zhèn)靜藥物者不得操作機(jī)械設(shè)備。 (2)操作人員必須身體健康。 (13)運(yùn)輸車(chē)輛必須按要求配備消防器材。放繩時(shí)，卷筒上的鋼絲繩應(yīng)保留3圈以上?；剞D(zhuǎn)動(dòng)作應(yīng)平穩(wěn)，回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前，不得作反向操作。 (10)吊裝作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁人員在吊物下方穿行或停留。 (9)起吊時(shí)，先將吊物吊離地面10～30cm，經(jīng)確認(rèn)安全以后方可再行提升。起吊現(xiàn)場(chǎng)澆筑的混凝土構(gòu)件或模板前，必須確認(rèn)混凝土構(gòu)件或模板已全部松動(dòng)。 (6)不得隨意拆改安全裝置，嚴(yán)禁用限位裝置代替制動(dòng)。 (4)作業(yè)前必須了解現(xiàn)場(chǎng)的道路、構(gòu)筑物、架空電線(xiàn)及吊物的情況起重機(jī)械臂桿起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)應(yīng)無(wú)障礙物及無(wú)關(guān)人員。 5)在發(fā)電站、變電站、配電室等附近作業(yè)時(shí)，不得進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域；在高壓線(xiàn)附近工作時(shí)，機(jī)體及工作裝置運(yùn)動(dòng)軌跡距高壓線(xiàn)的距離應(yīng)符合規(guī)定。 3)作業(yè)前，必須進(jìn)行檢查，制動(dòng)、轉(zhuǎn)向、信號(hào)及安全裝置應(yīng)齊全有效。 (2)作業(yè)時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定： 1)機(jī)械在社會(huì)道路上行駛時(shí)必須遵守交通管理部門(mén)的有關(guān)規(guī)定。 5)機(jī)械設(shè)備外露的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)動(dòng)部件和高溫、帶電部分應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩等安全防護(hù)設(shè)施和設(shè)有明顯的安全警示標(biāo)志。 3)操作人員必須按規(guī)定佩戴安全防護(hù)用品，女工應(yīng)戴工作帽，作業(yè)時(shí)長(zhǎng)發(fā)不得外露。(1)起重運(yùn)輸機(jī)械操作工必須取得資格證后持證上崗，并應(yīng)遵守下列規(guī)定： 1)操作人員必須身體健康，患有礙安全操作的疾病和精神不正常者不得操作機(jī)械設(shè)備，酒后或服用鎮(zhèn)靜藥物者不得操作機(jī)械設(shè)備。 7)作業(yè)后應(yīng)卸下減壓器；擰上氣瓶安全帽；將軟管盤(pán)起捆好，掛在室內(nèi)干燥處；檢查操作場(chǎng)地，確認(rèn)無(wú)著火危險(xiǎn)后方可離開(kāi)。必須清除作業(yè)區(qū)域下方的易燃物。 4)怍業(yè)中若氧氣管著火應(yīng)立即關(guān)閉氧氣閥門(mén)，不得折彎膠管斷氣；若乙炔管著火，應(yīng)先關(guān)熄炬火，可用彎折前面一段軟管的辦法止火。焊炬帶有乙炔氣和氧氣時(shí)，不得放在金屬容器內(nèi)。關(guān)閉時(shí)應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)閉氧氣閥。 14)下班后必須拉閘斷電，必須將地線(xiàn)和把線(xiàn)分開(kāi)。 13)清除焊渣時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡或面罩。不得碾軋焊把線(xiàn)。 11)焊接電纜通過(guò)道路時(shí)，必須架高或采取其他保護(hù)措施。焊機(jī)必須放置平穩(wěn)、牢固，設(shè)良好的接地保護(hù)裝置。焊接電纜應(yīng)綁緊在固定處，嚴(yán)禁繞在身上或搭在背上作業(yè)。必須清除作業(yè)點(diǎn)下方區(qū)域的易燃、易爆物品。 ②必須使用標(biāo)準(zhǔn)的防火安全帶，并系在可靠的構(gòu)架上。 ⑤暫停焊接作業(yè)。 ③轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)。 8)工作中遇下列情況應(yīng)切斷電源： ①改變電焊機(jī)接頭。應(yīng)定期檢查絕緣鞋的絕緣情況。在有害介質(zhì)場(chǎng)所進(jìn)行焊接時(shí)，應(yīng)采取防毒措施，必要時(shí)進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)。焊接時(shí)必須設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人應(yīng)熟知焊接操作規(guī)程和搶救方法。容器內(nèi)照明電壓不得超過(guò)12V。 4)在密封容器內(nèi)施焊時(shí)，應(yīng)采取通風(fēng)措施。 2)嚴(yán)禁在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)域內(nèi)、運(yùn)行中的壓力管道和裝有易燃易爆物品的容器內(nèi)以及受力構(gòu)件上焊接和切割。高空焊割應(yīng)系安全帶。1 司爐工必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)、考核，持證上崗。 (13)運(yùn)行中嚴(yán)禁敲擊鍋爐受壓元件。 3)運(yùn)行中發(fā)生自鎖，必須查明原因，排除故障，嚴(yán)禁用手動(dòng)開(kāi)關(guān)強(qiáng)行啟動(dòng)。 (12)燃油、燃?xì)忮仩t作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定： 1)必須按設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定的程序操作。 (10)停爐后進(jìn)入爐膛清除積渣瘤時(shí)，應(yīng)先清除上部積渣瘤。在料斗下方清掃作業(yè)前，必須將料斗固定。 (7)鍋爐運(yùn)行中啟閉閥門(mén)時(shí)，嚴(yán)禁身體正對(duì)著閥門(mén)操作。 3)鍋爐運(yùn)行時(shí)，水位計(jì)不得有泄露現(xiàn)象，每班必須沖洗水位計(jì)連通管，保持連通管暢通。 (5)水位計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1)鍋爐運(yùn)行前，必須標(biāo)明最高和最低水位線(xiàn)。 4)鍋爐運(yùn)行時(shí)，每班必須沖洗一次壓力表連通管，保證連通管暢通，并做回零試驗(yàn)，確保壓力表靈敏有效。 2)必須每年將鍋爐本體以外的其他部位的壓力表送至具備檢測(cè)資格的單位檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可使用。 4)必須每周進(jìn)行一次手動(dòng)試驗(yàn)。 2)鍋爐運(yùn)行期間必須按規(guī)程要求調(diào)試定壓。休息期間也要關(guān)門(mén)上鎖。鍋爐房重地司爐工必須阻止閑人進(jìn)入。 (2)作業(yè)時(shí)必須佩戴防護(hù)用品。 5)嚴(yán)禁使用立桿沉陷或懸空、連接松動(dòng)、歪斜、桿件變形、有探頭板、馬道無(wú)防滑條及存在其他不安全因素的架子。不得將模板支架、纜風(fēng)繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上。 2)腳手架必須與穩(wěn)定結(jié)構(gòu)牢固拉結(jié)，拉結(jié)點(diǎn)之間的水平距離不得大于6m，垂直距離不得大于4m。在河道中的施工支架，應(yīng)充分考慮洪水和漂浮物的影響。 6)應(yīng)經(jīng)常檢查腳手架底部及近旁有無(wú)開(kāi)挖溝槽等作業(yè)，如有影響腳手架基礎(chǔ)穩(wěn)定的情況，應(yīng)及時(shí)向施工負(fù)責(zé)人匯報(bào)。未經(jīng)供電部門(mén)批準(zhǔn)，嚴(yán)禁在高壓線(xiàn)下作業(yè)。 5)在帶電設(shè)備附近搭、拆腳手架時(shí)，宜停電作業(yè)。 3)風(fēng)力六級(jí)以上（含六級(jí)）、高溫、大雨、大雪、大霧等惡劣天氣，應(yīng)停止露天高處作業(yè)。 (6)作業(yè)環(huán)境條件應(yīng)符合下列規(guī)定： 1)作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，無(wú)雜物。 (5)架子組裝、拆除作業(yè)必須南由3人以上配合操作，必須按照程序支搭、組裝和拆除腳手架。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。 (4)嚴(yán)禁赤腳、穿拖鞋和硬底鞋作業(yè)。 (2)支搭腳手架作業(yè)前應(yīng)檢查桿件及其配件是否存在焊口開(kāi)裂、嚴(yán)重銹蝕、扭曲變形情況，配件是否齊全，符合要求后方使用。二、特殊工種安全操作規(guī)程(1)架子工必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)考核，持證上崗。切割機(jī)及電纜必須絕緣良好。(7)作業(yè)后或操作人員離開(kāi)切縫機(jī)時(shí)，應(yīng)將發(fā)動(dòng)機(jī)關(guān)閉。(5)發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁添加燃料。(3)發(fā)動(dòng)機(jī)和刀片在停止轉(zhuǎn)動(dòng)前，嚴(yán)禁檢查和搬動(dòng)混凝土切縫機(jī)。(2)進(jìn)行切縫作業(yè)時(shí)，必須前進(jìn)單向切縫。(1)作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查。檢修工作由電工進(jìn)行。(4)作業(yè)時(shí)，操作人員必須注意力集中，不得在深度方向及前進(jìn)方向同時(shí)比例中給進(jìn)，給進(jìn)力不得過(guò)猛，冷卻水流量應(yīng)適宜。(2)必須根據(jù)切割的材質(zhì)選擇適用的砂輪片。(7)作業(yè)后應(yīng)切斷電源，盤(pán)好導(dǎo)線(xiàn)，將夯機(jī)放在平整、安全的地方。(6)搬運(yùn)蛙式夯時(shí)，必須切斷電源，盤(pán)好導(dǎo)線(xiàn)。(4)蛙式夯前面不得有人，多臺(tái)夯土機(jī)同時(shí)作業(yè)時(shí)，蛙式夯之間的橫向距離不得小于5m，縱向間距不得小于10m。作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁夯機(jī)砸壓導(dǎo)線(xiàn)。操作人員和持線(xiàn)人員均應(yīng)戴絕緣手套、穿絕緣鞋。導(dǎo)線(xiàn)長(zhǎng)度不得大于50m。(1)作業(yè)前必須對(duì)機(jī)械各部位進(jìn)行檢查，聯(lián)接件必須牢固，導(dǎo)線(xiàn)、電動(dòng)機(jī)的絕緣和接地必須良好，蛙式夯手柄必須采取絕緣措施，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。加油時(shí)嚴(yán)禁煙火。(2)操作人員應(yīng)在平板振動(dòng)夯前進(jìn)方向的后面和側(cè)面進(jìn)行操作。壓力未降到零時(shí)，嚴(yán)禁拆卸空氣室、壓力安全閥和管道。(2)作業(yè)中應(yīng)注意觀察壓力表，超壓時(shí)應(yīng)立即停機(jī)。(3)倒出灰漿時(shí)，必須使用手柄搖動(dòng)攪拌筒，不得用手扳動(dòng)攪拌筒。試運(yùn)行開(kāi)關(guān)是否靈敏。(7)作業(yè)后，應(yīng)將電源關(guān)閉，將水泵安放妥善。(6)潛水泵必須做好保護(hù)接零并裝設(shè)漏電保護(hù)裝置。(5)提升或下降潛水泵時(shí)必須切斷電源，使用絕緣材料。(4)水泵運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁從泵上跨越。檢修必須由專(zhuān)職電工進(jìn)行。水泵應(yīng)按規(guī)定裝設(shè)電氣保護(hù)裝置。如壓力表指示超壓，而安全閥不開(kāi)啟時(shí)，必須立即停泵檢查，排除故障后再啟動(dòng)。（10）處理堵塞管路時(shí)，應(yīng)理順輸料管，噴頭應(yīng)有專(zhuān)人看護(hù)，噴嘴前方及噴射區(qū)不得有人。（9）人工手持噴射器作業(yè)時(shí)，應(yīng)配備輔助支架，理順管路。（8）噴嘴在使用與放置時(shí)均不得對(duì)著人。（6）錨噴高度超過(guò)1．5m時(shí)應(yīng)在平臺(tái)或腳手架上作業(yè)。（5）作業(yè)中應(yīng)設(shè)專(zhuān)人指揮，設(shè)專(zhuān)人操作噴射設(shè)備。（4）噴射人員必須佩戴防塵口罩、護(hù)目鏡、防護(hù)面罩等防護(hù)用品。（2）在隧道內(nèi)作業(yè)時(shí)必須設(shè)通風(fēng)換氣裝置，保持空氣流通，并采取降塵措施。(6)作業(yè)中應(yīng)及時(shí)清理遺灑的漿液，并運(yùn)至指定地點(diǎn)妥善處理。(4)作業(yè)時(shí)，必須按安全技術(shù)交底要求的程序操作并控制壓力，補(bǔ)漿必須由工作坑向頂進(jìn)方向依次推進(jìn)。(2)注漿前應(yīng)封堵掌子面與管道間空隙，加固頂進(jìn)入口處的工作坑壁，并安裝注漿管嘴。(11)作業(yè)中應(yīng)及時(shí)清理遺灑的油料和雜物，并運(yùn)至指定地點(diǎn)。4)空擋設(shè)計(jì)為推攏結(jié)構(gòu)時(shí)，設(shè)備拆除及空擋推攏應(yīng)在2小時(shí)內(nèi)完成。3)應(yīng)有專(zhuān)人指揮，自上而下拆除。(10)拆除作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：1)拆除設(shè)備前必須卸除油壓，切斷電源。(8)頂進(jìn)作業(yè)時(shí)，中繼頂壓站及緊前中繼頂壓站必須安排專(zhuān)人監(jiān)視千斤頂頂出和回縮的終端位置，其量不得超過(guò)安全技術(shù)交底要求的控制值。工作坑主頂壓站每一循環(huán)頂進(jìn)的長(zhǎng)度不得大于緊前中繼頂壓站千斤頂?shù)男谐獭?5)頂進(jìn)中作業(yè)人員不得在中繼頂壓站內(nèi)操作和停留，且不得在安裝油路的一側(cè)操作。(3)每班啟動(dòng)機(jī)械設(shè)備前，應(yīng)檢查電氣、液壓系統(tǒng)和管路，確認(rèn)連接正確、無(wú)漏電、無(wú)滲漏油后，方可進(jìn)行頂進(jìn)作業(yè)。(1)安裝中繼頂壓站設(shè)備時(shí)必須設(shè)專(zhuān)人指揮，作業(yè)人員分工明確，協(xié)調(diào)配合。(6)頂進(jìn)中發(fā)現(xiàn)塌方、后背變形、頂鐵扭翹、頂力突變等情況．必須立即停頂，采取措施，確認(rèn)安全后方可繼續(xù)作業(yè)。(4)頂進(jìn)前挖土人員必須在管內(nèi)，并在頂進(jìn)中觀察管前情況，發(fā)現(xiàn)異常立即通知頂鎬作業(yè)人員暫停處理。頂鐵之間、頂鐵與后背之間必須墊實(shí)。(2)按照安全技術(shù)交底的要求安裝頂鐵。(12)卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引小車(chē)運(yùn)行時(shí)，管內(nèi)嚴(yán)禁人員進(jìn)出，嚴(yán)禁人員乘小車(chē)進(jìn)出或上下。(10)必須經(jīng)常檢查吊索具、地錨、制動(dòng)裝置，確認(rèn)安全。吊鉤必須有防脫鉤裝置。(8)用卷?yè)P(yáng)機(jī)水平牽引運(yùn)輸土車(chē)時(shí)，卷?yè)P(yáng)機(jī)操作人員必須服從挖土人員的指揮。(6)頂進(jìn)長(zhǎng)度超過(guò)60m時(shí)應(yīng)采取強(qiáng)制通風(fēng)措施。(4)作業(yè)時(shí)發(fā)現(xiàn)土體穩(wěn)定性較差、有坍塌先兆時(shí)，必須立即采取措施。列車(chē)通過(guò)頂進(jìn)段鐵路時(shí)嚴(yán)禁掏挖作業(yè)。嚴(yán)禁超挖。作業(yè)人員避開(kāi)吊索具后方可提升吊具，關(guān)閉活動(dòng)平臺(tái)后，坑下人員方可作業(yè)。作業(yè)過(guò)程中，嚴(yán)禁手扶鋼絲繩。從活動(dòng)平臺(tái)下管時(shí)，應(yīng)將管子吊起，穩(wěn)定后開(kāi)啟活動(dòng)平臺(tái)檢視坑底，確認(rèn)安全后方可緩慢吊下。(4)下管前應(yīng)先在平臺(tái)上試吊，確認(rèn)安全后方可下管。下管前必須檢查起重設(shè)備、卡環(huán)、鋼絲繩、吊鉤、支架、平臺(tái)等，確認(rèn)安全后方可下管。、下管安全操作規(guī)程(1)管材堆場(chǎng)與運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)堅(jiān)實(shí)平整。拆除時(shí)必須設(shè)專(zhuān)人指揮，自上而下進(jìn)行，工作坑內(nèi)不得有人。(5)頂管坑應(yīng)設(shè)工作棚，工作棚應(yīng)覆蓋至工作坑防汛埂以外?；顒?dòng)平臺(tái)就位后必須立即鎖固。(2)立架安裝完成后，必須經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。主梁不得直接放置在坑壁土體上，支承結(jié)構(gòu)應(yīng)符合安全技術(shù)交底要求。(8)拆除工作坑支撐作業(yè)中，非作業(yè)人員不得在坑內(nèi)。在下層完成填土前嚴(yán)禁拆除上一層支撐，必要時(shí)應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐。(7)撤除工作坑時(shí)必須按安全技術(shù)交底的要求進(jìn)行。(6)在挖土、支撐等作業(yè)中，不得碰撞已安裝好的支撐件。工作坑四壁支撐框架必須牢固，支撐結(jié)構(gòu)必須符合安全技術(shù)交底的要求。(5)工作坑必須按安全技術(shù)交底要求安裝支撐。(4)工作坑應(yīng)分層開(kāi)挖并及時(shí)分層支撐。在現(xiàn)況電力、通信電纜2m，范圍內(nèi)和現(xiàn)況燃?xì)狻崃?、給排水等管道2m范圍內(nèi)開(kāi)挖工作坑時(shí)，必須在主管單位人員的監(jiān)護(hù)下采取人工開(kāi)挖。(2)開(kāi)挖工作坑土方前應(yīng)按安全技術(shù)交底要求了解地下管線(xiàn)、人防等構(gòu)筑物的情況，按要求坑探，掌握管線(xiàn)、構(gòu)筑物的具體位置。1)嚴(yán)禁在高壓線(xiàn)下方設(shè)工作坑。井下嚴(yán)禁明火。(3)作業(yè)前必須進(jìn)行有毒、有害氣體檢測(cè)，確認(rèn)安全。(1)必須按安全技術(shù)交底作業(yè)，未經(jīng)交底嚴(yán)禁作業(yè)。(4)柔性接口作業(yè)時(shí)，操作前應(yīng)檢查倒鏈、鋼絲繩、索具等工具，確認(rèn)安全。嚴(yán)禁從槽上或從槽幫上的安全梯跳到管頂。、養(yǎng)護(hù)安全操作規(guī)程(1)管口鑿毛時(shí)打錘應(yīng)穩(wěn)，用力不得過(guò)猛。(6)穩(wěn)管作業(yè)過(guò)程中，當(dāng)管子兩側(cè)作業(yè)人員不通視時(shí)，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人高指揮。(5)在混凝土平基上穩(wěn)管時(shí)，應(yīng)立保險(xiǎn)杠。使用撬棍撬管時(shí)，支墊物應(yīng)堅(jiān)實(shí)，作業(yè)人員應(yīng)相互呼應(yīng)。推管、轉(zhuǎn)管(包括套環(huán))時(shí)必須設(shè)專(zhuān)人