【正文】 。被測(cè)軸心線到公共軸心線的最大讀數(shù)差，就是同軸度誤差。編號(hào)：BI003版本：A/1頁(yè)次：44/44日期：七月 14, 2022意佳有限公司 BEST IDEAL LIMITED QC 技 能 手 冊(cè)（2）公共軸心線為基準(zhǔn)的同軸度誤差的測(cè)如圖，測(cè)量A、B兩孔軸心線對(duì)公共軸心線的同軸度誤差。同軸度的測(cè)量（1）指定基準(zhǔn)的同軸度誤差的測(cè)量如圖，以A孔軸心線為基準(zhǔn)，測(cè)量B孔對(duì)A孔的同軸度。編號(hào)：BI003版本：A/1頁(yè)次：43/44日期：七月 14, 2022意佳有限公司 BEST IDEAL LIMITED QC 技 能 手 冊(cè)（2）公共軸心線為基準(zhǔn)如圖，零件上有A、B兩孔，測(cè)量同軸度誤差時(shí)，不以A孔為基準(zhǔn)，也不以B孔為基準(zhǔn)，而以A、B兩孔的公共軸心線為基準(zhǔn)。（2）將測(cè)量面的所有地方用百分表（或高度規(guī)）測(cè)定，將讀數(shù)的最大差作垂直度。的讀數(shù)最大差→Y）： 垂直度（E）= X2+Y2編號(hào)：BI003版本：A/1頁(yè)次：42/44日期：七月 14, 2022意佳有限公司 BEST IDEAL LIMITED QC 技 能 手 冊(cè)線與面的垂直度。（5）將各讀數(shù)的最大差用以下公式計(jì)算，所得值即垂直度（在0176。與90176。（3）將百分表接觸于測(cè)量物上，將其在指示范圍內(nèi)所有地方上下移動(dòng)。面與線的垂直度。（2）將百分表從彎曲根部起移動(dòng)至前端止，將讀數(shù)的最大差作垂直度。編號(hào)：BI003版本：A/1頁(yè)次：41/44日期：七月 14, 2022意佳有限公司 BEST IDEAL LIMITED QC 技 能 手 冊(cè)第五節(jié)、垂直度的檢驗(yàn)方法面與面的垂直度?；剞D(zhuǎn)位置上的EB與EC的中心偏移（Y）。（3）依照?qǐng)D在0176。線與線的平行度（1）將適合的塞規(guī)插入兩個(gè)基準(zhǔn)孔內(nèi)。（4）測(cè)定指定面，將讀數(shù)的最大差（最高點(diǎn)減去最低點(diǎn)）作平行度。（2）將塞規(guī)的兩端用平行塊（或磁鐵）支撐。 平臺(tái)或V型塊 在要求的測(cè)量的面上測(cè)量。編號(hào)：BI003版本：A/1頁(yè)次：39/44日期：七月 14, 2022意佳有限公司 BEST IDEAL LIMITED QC 技 能 手 冊(cè)用百分表測(cè)定平面度將杠桿百分表置于測(cè)定面，在A點(diǎn)調(diào)零，確認(rèn)到B點(diǎn)。用平臺(tái)測(cè)定平面度測(cè)量方法：將部品平放于平臺(tái)，用塞尺測(cè)量部品與平臺(tái)之間的間隙。測(cè)量范圍：測(cè)量是將直尺放在整個(gè)表面（縱、橫、對(duì)角線方向）用塞尺（數(shù)值與平面度相符）測(cè)定。]將杠桿百分表置于測(cè)定面，在A點(diǎn)調(diào)零，確認(rèn)到B點(diǎn)。（1）測(cè)定面凹時(shí)，與直線度相等數(shù)值厚度的塞尺不能插入中央的空隙。確認(rèn)位置，個(gè)位置進(jìn)行。（3）過(guò)紙檢查。編號(hào)：BI003版本：A/1頁(yè)次：34/44日期：七月 14, 2022意佳有限公司 BEST IDEAL LIMITED QC 技 能 手 冊(cè)第四節(jié)、包裝材料品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)缺點(diǎn)類型尺寸尺寸依《IQC物料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定,如未在公差范圍內(nèi)將被拒收.紙箱缺點(diǎn)： 穿刺孔不明造成的孔洞. 接合不良粘貼或美克斯釘接合功能未達(dá)要求. 紋路方向指結(jié)構(gòu)紋路方向(如瓦楞紙). 龜裂材質(zhì)破裂. 潮濕材質(zhì)潮濕,多水氣. 污漬一般為工件制作過(guò)程中,不明污物附著而成. 圖案圖的形狀與式樣. 印刷位置印刷圖案的位置. 顏色印刷圖案或材質(zhì)的色澤. 印刷內(nèi)容印刷圖案欲表明的特性.材質(zhì)不符使用非使用的材質(zhì)允收標(biāo)準(zhǔn)缺 點(diǎn)限 度判 定尺 寸依《IQC物料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》或采購(gòu)文件要求重穿刺孔不允許輕接合不良不允許重紋路方向依《IQC物料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》要求,未注明時(shí)以壓緊為原則輕龜 裂不允許重潮 濕不允許 重污 漬不允許輕圖 案須清晰輕印刷位置依《IQC物料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》要求,不得偏位輕顏 色依《IQC物料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》或采購(gòu)文件要求重印刷內(nèi)容依《IQC物料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》或采購(gòu)文件要求重材質(zhì)不符依《IQC物料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》或采購(gòu)文件要求重編號(hào)：BI003版本：A/1頁(yè)次：35/44日期：七月 14, 2022意佳有限公司 BEST IDEAL LIMITED QC 技 能 手 冊(cè)第四章、檢驗(yàn)方法第一節(jié)、披鋒的檢驗(yàn)方法披鋒的判定標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目條件披鋒發(fā)生方式良品備注1全面去披鋒”1”上面、下面?zhèn)让媾h“0”2邊棱磨損面去披鋒”1”3表面為去披鋒”1”時(shí)的圓孔、兩孔側(cè)面的披鋒A=指定外的披鋒，去披鋒程度4全面去披鋒”2”A=5全面去披鋒”2”A=6全面去披鋒”2”A=編號(hào)：BI003版本：A/1頁(yè)次：36/44日期：七月 14, 2022意佳有限公司 BEST IDEAL LIMITED QC 技 能 手 冊(cè)檢查方法（1）手接觸檢查。將打好螺絲的產(chǎn)品靜置15分鐘，再將螺絲打開(kāi)，受螺絲扭矩壓力的油漆不允許有脫漆，開(kāi)裂、折皺等現(xiàn)象。將螺絲、介子、螺母等上到孔位上，扭力計(jì)調(diào)到12KGf?CM；用扭力計(jì)將螺絲鎖緊。 判定標(biāo)準(zhǔn)：觀察彎曲部分油漆不允許有脫落、開(kāi)裂現(xiàn)象。 鉛筆尖部削平判定標(biāo)準(zhǔn)：被鉛筆推壓的油漆不允許有脫落、開(kāi)裂、折皺現(xiàn)象。角,用筆尖對(duì)產(chǎn)品表面施加壓力，當(dāng)磅稱（或天平）顯示值增量達(dá)1KG時(shí)將筆向前推10mm。（2）硬度檢驗(yàn) 檢驗(yàn)工具：噴好漆的產(chǎn)品（可用相同材質(zhì)廢料代替）、中華牌2H鉛筆檢驗(yàn)方法：將產(chǎn)品放到磅稱（或天平）上固定。用3M膠紙粘貼于方格上，粘牢后將膠紙撕開(kāi)。(含)或amp。(含)或amp。測(cè)試方法：用手指在產(chǎn)品的任何一個(gè)位置輕按下，產(chǎn)品的氧化膜不可粘手，手指按下后產(chǎn)品表面不可留下有手?。ㄈ鐖D82所示）。（2）陽(yáng)極氧化的性能測(cè)試。脫焊焊點(diǎn)分離.錯(cuò)位指焊件未正確定位. 缺件未依規(guī)定數(shù)量.錯(cuò)件未依規(guī)定零件.允收標(biāo)準(zhǔn)缺 點(diǎn)限 度判 定焊 痕焊點(diǎn)直徑不超過(guò)2MM可接受(不影響外觀,必要時(shí)依限度樣品)輕濺 渣不允許.輕脫 焊不允許.重錯(cuò) 焊不允許.重缺 件不允許.重錯(cuò) 件不允許.重溶接強(qiáng)度檢查溶接種類部品形狀略圖檢查工具檢查方法判定基準(zhǔn)焊點(diǎn)溶接例1膠錘螺絲刀用螺絲刀開(kāi)口為13mm溶接口不剝落為合格焊點(diǎn)溶接例2膠錘螺絲刀用螺絲刀開(kāi)口為13mm 溶接口不剝落為合格焊點(diǎn)溶接例3膠錘敲打本體彎曲處從箭頭方向開(kāi)溶接口不剝落為合格焊點(diǎn)溶接例4膠錘敲打本體彎曲處從箭頭方向開(kāi)溶接口不剝落為合格焊點(diǎn)溶接例5膠錘螺絲刀用螺絲刀開(kāi)口13mm 溶接口不剝落為合格電弧氣溶接膠錘如箭頭方向敲打本體彎曲處如沒(méi)有剝落、裂痕及破裂為合格編號(hào)：BI003版本：A/1頁(yè)次：30/44日期：七月 14, 2022意佳有限公司 BEST IDEAL LIMITED QC 技 能 手 冊(cè)缺點(diǎn)類型（氧化）燒傷——指零件與陰極接觸或零件彼此之間接觸發(fā)生短路所造成.粉化——指零件表面的氧化膜呈粉狀，用手一擦即掉沫.水漬——指零件烘干前水未吹干，烘干后留下的痕跡.黑斑——氧化后沒(méi)有清洗干凈就封閉留下的黑色斑點(diǎn).發(fā)脆——表面氧化膜無(wú)附著力易裂開(kāi).條紋——化學(xué)除油后溶液沒(méi)有清洗干凈刮傷——母材刮傷電鍍后仍可看到或鍍層本身的刮傷.污漬—— 一般為加工過(guò)程中,不明油漬或污物附著造成.允收標(biāo)準(zhǔn)缺 點(diǎn)限 度判 定燒 傷不允許.重粉 化不允許.重水 漬不允許.輕黑 斑不允許(必要時(shí),依限度樣品).輕發(fā) 脆不允許.重條 紋不允許(必要時(shí),依限度樣品).輕刮 傷不允許(≦,無(wú)感刮傷目視明顯以有感刮傷判定),必要時(shí)可依限度樣品.輕污 漬不允許.輕氧化性能測(cè)試（1）化學(xué)氧化 化學(xué)氧化后的產(chǎn)品須作可導(dǎo)電測(cè)試。編號(hào)：BI003版本：A/1頁(yè)次：27/44日期：七月 14, 2022意佳有限公司 BEST IDEAL LIMITED 意佳有限公司 BEST IDEAL LIMITED 意佳有限公司 BEST IDEAL LIMITED QC 技 能 手 冊(cè)第三章、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)第一節(jié)、檢驗(yàn)方法參考資料: MILSTD105E 使用說(shuō)明. 本檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),使用者可依項(xiàng)目,選定適當(dāng)類別 : （1）金屬件及其加工組成品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn) . （2）噴油品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn) . （3）包裝材料品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn) .注意事項(xiàng) （1）本規(guī)范如與客戶要求不同時(shí),原則上以客戶之檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),如客戶提供之 檢驗(yàn)規(guī)范或備注在客戶注意事項(xiàng)內(nèi). （2）對(duì)模棱兩可的缺失,雖經(jīng)檢驗(yàn)員初次誤判為允收,但第二次檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)屬 缺失時(shí),可判為定為不合格. （3）如各項(xiàng)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)所列為缺點(diǎn)時(shí),后制程加工(如點(diǎn)焊,電鍍等),完工后品 質(zhì)缺點(diǎn)降低者,該缺點(diǎn)項(xiàng)目列為允收.作業(yè)規(guī)范 : （1）檢驗(yàn)條件 : A、將待驗(yàn)品置于以下條件,作檢驗(yàn)判定 . B、檢驗(yàn)角度 : 成45度目視檢試之 . C、檢驗(yàn)距離 : 距物品30CM . D、檢驗(yàn)光源 : 正常日光燈60W光源下檢驗(yàn) . E、檢查半成品、成品之前應(yīng)核對(duì)相關(guān)檢驗(yàn)資料 . （2）抽樣依據(jù) A、“MILSTD105E”使用說(shuō)明 . B、 一般檢驗(yàn)水準(zhǔn)為“Ⅱ”。c. 3點(diǎn)輸入后屏幕顯示R/D表示半徑/直徑；MORE按 鍵屏幕顯示X/Y：表示座標(biāo)數(shù)（即圓心位置）MORE按 鍵屏幕顯示177。 鍵ENTERYESFINISH （輸入）鍵，最少輸入2點(diǎn)，然后按 完成鍵。操作步驟：a .按 鍵兩次。當(dāng)模式鍵（POL/CART）上的燈暗為直角坐標(biāo)顯示，顯示的數(shù)據(jù)表示從基準(zhǔn)點(diǎn)到量測(cè)點(diǎn)的座標(biāo)距離（X、Y）。 極座標(biāo)/直角坐標(biāo)（POL/CART） 當(dāng)模式鍵（POL