【正文】 考核要求： 三相異步電動機正轉(zhuǎn)線路的安裝 訓練任務評估表 項目內(nèi)容 配 分 評分標準 扣分 裝前檢查 5 電器元件漏檢或錯檢，每處 扣 1 分 安裝元件 10 （ 1 ）不按布置圖安裝 扣 5 分 （ 2 ）元件安裝不牢固，每只 扣 2 分 （ 3）元件安裝不整齊、不勻稱、不合理，每只 扣 2 分 （ 4 ）損壞元件 扣 10 分 布線 35 （ 1 ）不按電路圖接線 扣 25 分 （ 2）布線不符合要求： 主電路，每根 扣 4 分 控制電路，每根 扣 2 分 20 （ 3）接點松動、露銅過長、反圈等，每個 扣 1 分 （ 4 ） 損 傷 導 線 絕 緣 或 線 芯 ， 每 根 扣 5 分 （ 5 ） 編 碼 套 管 套 裝 不 正 確 ， 每 處 扣 1 分 （ 6 ） 漏 接 接 地 線 扣 10 分 通電試車 40 （ 1 ） 熱 繼 電 器 未 整 定 或 整 定 錯 誤 扣 15 分 （ 2 ）熔體規(guī)格選用不當 扣 10 分 （ 3 ）第一次試車不成功 扣 20 分 第二次試車不成功 扣 30 分 第三次試車不成功 扣 40 分 故障分析 10 （ 1 ） 標 錯 故 障 電 路 ， 每 個 扣 10 分 （ 2）不能標出最小故障范圍，每個 扣 5 分 （ 3 ） 在 實 際 排 故 中 無 思 路 ， 每 個 扣 5 分 （ 4 ）回答問題不正確，每個 扣 5 分 安全文明生產(chǎn) 違 反 安 全 文 明 生 產(chǎn) 規(guī) 程 ， 每 次 扣 5 分 定額時間2h 每超時 5min 以內(nèi)扣 5 分計算 備注 除定額時間外，各項目的最高扣分不應超過配分數(shù) 成績 開始時間 結(jié)束時間 實際時間 可逆運轉(zhuǎn)控制線路的安裝 訓練任務評估表 項目內(nèi)容 配分 評分標準 扣分 裝前檢查 5 電器元件漏檢或錯檢，每處 扣 1 分 安裝元件 10 （ 1 ）不按布置圖安裝 扣 5 分 （ 2 ） 元 件 安 裝 不 牢 固 ， 每 只 扣 2 分 （ 3）元件安裝不整齊、不勻稱、不合理，每只 扣 2 分 （ 4 ） 損 壞 元 件 21 扣 10 分 布線 35 （ 1 ）不按電路圖接線 扣 25 分 （ 2）布線不符合要求： 主 電 路 ， 每 根 扣 4 分 控 制 電 路 ， 每 根 扣 2 分 （ 3）接點松動、露銅過長、反圈等，每個 扣 1 分 （ 4 ）損傷導線絕緣或線芯，每根 扣 5 分 （ 5 ）編碼套管套裝不正確，每處 扣 1 分 （ 6 ） 漏 接 接 地 線 扣 10 分 通電試車 40 （ 1 ）熱繼電器未整定或整定錯誤 扣 15 分 （ 2 ） 熔 體 規(guī) 格 選 用 不 當 扣 10 分 （ 3 ） 第 一 次 試 車 不 成 功 扣 20 分 第 二 次 試 車 不 成 功 扣 30 分 第 三 次 試 車 不 成 功 扣 40 分 排除故障 10 （ 1 ）不能查出故障，每個 扣 5 分 （ 2）查出故障點，但不能排除，每個 扣 2 分 （ 3）產(chǎn)生新的故障： 不能排除，每個 扣 5 分 已經(jīng)排除，每個 扣 2 分 安全文明生產(chǎn) 違 反 安 全 文 明 生 產(chǎn) 規(guī) 程 ， 每 次 扣 5 分 定額時間2h 每超時 5min 以內(nèi)扣 5 分計算 備注 除定額時間外，各項目的最高扣分不應超過配分數(shù) 成績 開始時間 結(jié)束時間 實際時間 工作臺自動往返控制線路 的安裝 訓練任務評估表 項目內(nèi)容 配分 評分標準 扣分 22 裝前檢查 5 （ 1 ）電動機質(zhì)量檢查，每漏一處 扣 2 分 （ 2 ）電器元件漏 檢 或 錯 檢 ， 每 處 扣 1 分 安裝元件 10 （ 1）元件布置不整齊、不均勻、不合理，每只 扣 3 分 （ 2）元件安裝不緊固，每只 扣 4 分 （ 3）安裝元件時漏裝木螺釘，每只 扣 1 分 （ 4）走線槽安裝不符合要求，每處 扣 2 分 （ 5 ） 損 壞 元 件 扣 10 分 布線 35 （ 1 ）不按電路圖接線 扣 25 分 （ 2）布線不符合要求： 主 電 路 ， 每 根 扣 4 分 控 制 電 路 ， 每 根 扣 2 分 （ 3）接點松動、露銅過長、反圈等，每個 扣 1 分 （ 4 ）損傷導線絕緣或線芯，每根 扣 5 分 （ 5 ）編碼套管套裝不正確，每處 扣 1 分 （ 6 ） 漏 接 接 地 線 扣 10 分 通電試車 40 （ 1 ）熱繼電器未整定或整定錯誤 扣 15 分 23 （ 2 ） 熔 體 規(guī) 格 選 用 不 當 扣 10 分 （ 3 ） 第 一 次 試 車 不 成 功 扣 20 分 第 二 次 試 車 不 成 功 扣 30 分 第 三 次 試 車 不 成 功 扣 40 分 排除故障 10 （ 1 ）不能查出故障，每個 扣 5 分 （ 2）查 出故障點，但不能排除，每個 扣 2 分 （ 3）產(chǎn)生新的故障： 不能排除，每個 扣 5 分 已經(jīng)排除，每個 扣 2 分 安全文明生產(chǎn) 違 反 安 全 文 明 生 產(chǎn) 規(guī) 程 ， 每 次 扣 5 分 定額時間 每超時 5min 以內(nèi)扣 5 分計算 備注 除定額時間外，各項目的最高扣分不應超過配分數(shù) 成績 開始時間 結(jié)束時間 實際時間 兩臺電動機順序啟動逆序停止控制線路的 安裝 訓練任務評估表 項目內(nèi)容 配分 評分標準 扣分 裝前檢查 15 （ 1 ） 電 動 機 質(zhì) 量 檢 查 ， 每 漏 一 處 扣 5分 （ 2 ） 電 器 元 件 漏 檢 或 錯 檢 ， 每 處 扣 2分 安裝元件 15 （ 1）元件布置不整齊、不勻稱、不合理，每只 扣 3分 24 （ 2 ） 元 件 安 裝 不 緊 固 ， 每 只 扣 4分 （ 3 ）安裝元件時 漏裝木螺釘，每只 扣 1分 （ 4 ）走線槽安裝不符合要求，每處