【正文】 雨水管與污水管分開使用，嚴(yán)禁傾倒各種污染物、污水于雨水管網(wǎng)中，嚴(yán)禁擅自將生產(chǎn)、生活廢水管接到雨水管網(wǎng)中，提倡節(jié)約用水，減少不資源浪費(fèi)和生活廢水的產(chǎn)生。 油品物資管理 油品存放和使用必須遠(yuǎn)離火種，嚴(yán)格煙火，并要配備相應(yīng)的滅火器材，廢油及時回收，作業(yè)場地上的殘留物及時清理，并按規(guī)定存放處置。 粉塵污染防治管理 袋裝水泥在裝卸及使用過程中，避免高處墜落，盡可能減少落差，不應(yīng)用力摔打；使用散裝水泥時，容器出料口裝上轉(zhuǎn)套筒以減緩出料速度，套筒長度視具體情 況以不出現(xiàn)落差為準(zhǔn)；在清理打掃作業(yè)場地時，進(jìn)行灑水濕潤；對施工道路及可能產(chǎn)生粉塵污染的作業(yè)區(qū)，經(jīng)常灑水，保持塵土不上揚(yáng)。建筑垃圾做到集中堆放并定期處理。 做好施工區(qū)域的排水工作，保持排水溝暢通，場地?zé)o積水。施工機(jī)具、材料構(gòu)件等按平面布置圖堆放整齊，不得占用馬路及人行道。 嚴(yán)格工序紀(jì)律，每道工序完工必須“工完料盡場地清”，并由班組自檢、項目部抽查和定期檢查。 文明施工 遵守《電力建設(shè)文明施工規(guī)定及考核辦法》等上級有關(guān)文明施工和業(yè)主文明施工方面的管理制度。做好施工區(qū)域內(nèi)的消防工作，在必要的場所配置消防器材。 現(xiàn)場車輛要嚴(yán)格按廠區(qū)規(guī)定控制車速。所有機(jī)械設(shè)備不得帶病工作，實(shí)行定人、定機(jī)、定崗位責(zé)任制。 施工機(jī)械設(shè)備安裝好后 ,應(yīng)經(jīng)安監(jiān)人員驗(yàn)收合格方可使用。金屬箱加、箱門、安裝板、不帶電的金屬外殼及靠近帶電部分的金屬護(hù)欄等均需采用綠黃雙色多股軟絕緣導(dǎo)線與 PE 保護(hù)零線做可靠接地。 項目目標(biāo)動態(tài)控制的工作程序如下圖： 比較計劃值與實(shí)際值 采取控制措施 收集實(shí)際數(shù)據(jù) 工程進(jìn)展 人力投入 物力投入 財力投入 偏差 第 35 頁 六、安全文明施工及環(huán)境保護(hù)措施 安全生產(chǎn) 開展各種形式的安全教育，加強(qiáng)對施工人員的安全教育和宣傳，使用標(biāo)準(zhǔn)化的安全標(biāo)志，做到上崗人員均須經(jīng)安全教育培訓(xùn)合格，特種作業(yè)人員持證上崗。 與設(shè)計院、業(yè)主、監(jiān)理建立通暢的聯(lián)系，不在圖紙、檢驗(yàn)等環(huán)節(jié)上影響工期。提高機(jī)械化施工水平，采取先進(jìn)的施工工藝和施工技術(shù)，提高勞動生產(chǎn)率。其中 1 沉井注漿施工日歷天 15 天（ 2020 年 6 月 25 日 ~2020 年 7 月 9 日）， 2 沉井注漿施工日歷天 15天（ 2020 年 7 月 10 日 ~2020 年 7 月 25 日）。施工時前后孔之間應(yīng)采用間隔一個跳打，以免串漿。 （ 8）及時做好施工記錄及班前上崗交底 。 （ 6）嚴(yán)格按配比進(jìn)行拌漿，并注意放料順序，順序?yàn)椋核驖櫷痢唷ゼ?xì)粉煤灰→攪拌四分鐘后可以注漿。 （ 4）待 FB漿凝固后（ 48小時），方可進(jìn)行壓入 CB 漿。鉆進(jìn)泥漿采用自然造漿來保證孔壁穩(wěn)定。 （ 2）鉆機(jī)底座放置成水平，保持鉆桿與地面垂直。 10% 施工質(zhì)量及保證措施 針對分層劈裂注漿要重點(diǎn)抓好 注漿點(diǎn)位置，深度，注漿順序，材料質(zhì)量，漿液配比，注漿技術(shù)參數(shù)。 20mm 注漿孔深：177。 ⑦ 壓漿完畢，清洗壓漿機(jī)及壓漿芯管，以利重復(fù)注漿。放芯管前需要檢查在管兩端橡皮圈安置是否正確，放芯管時須防止其下滑失落。下塑料閥管時保持垂直，不得強(qiáng)壓硬沖塑料閥管，塑料閥管內(nèi)徑為 40mm,每節(jié)管節(jié)長 33cm。 ③ 灌放套殼料：制作 FB 漿液并向孔內(nèi)灌注 FB漿，至孔口明 顯看到漿液為止。 ② 鉆孔：采用三套 G2A型工程鉆機(jī)，采用正循環(huán)方法鉆進(jìn)，在鉆進(jìn)過程中進(jìn)行自然造漿泥漿護(hù)壁，直到鉆到設(shè)計標(biāo)高。施工完成后采用靜力觸探儀進(jìn)行檢測。 水泥采用普通硅酸鹽 水泥。 注漿壓力：注漿壓力控制在 ～ 之間。 主要技術(shù)指標(biāo) 注漿孔布置：在加固區(qū)域內(nèi)，域注漿孔間距為 。平面尺寸 37m 2， 加固體積約 17408m3。經(jīng)人工控制一定的時間后漿液便凝固，使原來松散的土顆粒結(jié)成一個整體，這樣就減小了含水量和孔隙率，改善了土的特性，形成一個結(jié)構(gòu)新、強(qiáng)度大、防水性能和化學(xué)穩(wěn)定性好的“人造結(jié)石體”，提高了地基承載力和變形模量，減少沉降和不均勻沉降。 進(jìn)場機(jī)械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)完好。 施工用水：落實(shí)施工用水水源地，并經(jīng)檢測合格后使用。 施工用水：由于現(xiàn)場施工用水尚未接通，用水采用現(xiàn)場設(shè)二只蓄水箱，汽車運(yùn)送合格施工用水的辦法解決。所有用電均裝表計量。 灌注樁施工時挖除黃砂層約 2m，目前場地自然標(biāo)高約 ， 1沉井灌注樁施工已基本完成。其中循泵房區(qū)域池壁外擴(kuò) 2 米范圍內(nèi)上部回填海砂，其余區(qū)域回填塘渣。場地內(nèi)插塑料排水板，深約 25m，間距 。單軸抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為 （干燥）和 （飽和）。 11 層，中等風(fēng)化晶屑熔結(jié)凝灰?guī)r，灰色、淺灰色。易碎，風(fēng)化后呈砂礫狀，并夾硬質(zhì)塊狀凝灰?guī)r，塊徑 34 厘米。層底標(biāo)高 ～ ；層厚 ～ 。已風(fēng)化成土狀，約占 30%左右，夾全風(fēng)化碎石，碎石占 40%左右。層底標(biāo)高 ～ ；層厚 ～ 。 81 層，粉質(zhì)粘土混碎石，淺灰綠色，可塑，稍密～中密，混碎石。在升壓站附近碎石含量減少，以粘性土混角礫為主。該層性質(zhì)不均勻。 8 層，含粘性土碎石，灰色，稍密～中密，含粘土。含有約 1020%的礫砂、粗砂或碎石，該層主要分布在煤場以南部位的灘涂區(qū)。 71 層，含礫砂粉質(zhì)粘土，灰色、青灰色，很濕，軟塑。該層土性質(zhì)均勻性差，以循環(huán)水排水口附近區(qū)域狀態(tài)較好，以可塑為主，在廠址的陸域靠近山地部位基本缺失，在離山地較遠(yuǎn)部位，狀態(tài)較差，以軟塑為主。粘塑性好，厚層狀，夾鐵 錳質(zhì)斑塊。層底標(biāo)高 ～ ；層厚 ～ 。砂占 65%以上，角礫占 10%左右，分選性差，磨圓度差。層底標(biāo)高～ ；層厚 ～ 。厚層狀，粘塑性好，夾鐵錳質(zhì)結(jié)核。層底標(biāo)高 ～ ；層厚 ～ 。分選性差，碎石為塊狀，塊徑 36 厘米， 第 24 頁 為凝灰?guī)r，節(jié)理裂隙發(fā)育，完整性差。層底標(biāo)高 ～ ；層厚～ 。具有明顯的細(xì)鱗片狀，粘塑性好，偶見貝殼碎屑。層底標(biāo)高～ ；層厚 ～ 。似鱗片狀，片徑 23 毫米，厚層狀，粘塑性好，偶見碎石及白色貝殼碎片。層底標(biāo)高 ～ ；層厚 ～ 。該層整個廠址場地，除山地以外均有分布，在海域?yàn)┩坎课灰话沩敳坑?，最大可達(dá)到 1 米左右的海涂浮泥。含有有機(jī)質(zhì)及云母片，混少量貝殼碎片，粘塑性很好。層底標(biāo)高 ～ ；層厚 ～ 。含有鐵錳質(zhì)斑點(diǎn)，表部有 米耕植土。侏羅統(tǒng)凝灰?guī)r分布于丘陵區(qū)與及靠近打水灣山附近的基底。 工程地質(zhì)條件 據(jù)勘探揭露，廠址區(qū)地層主要有第四系土層和侏羅系凝灰?guī)r。面積為 37m 2，高度為 5m，（ ~） 加固體積約 17408m3。 (附《危險源 辨識分析表》 ) 第 23 頁 浙能樂清電廠循環(huán)水泵房樁頂土加固施工方案 一、工程概況 概述 循泵房地下結(jié)構(gòu)為沉井結(jié)構(gòu)（共 2 座），由于基底為軟弱地基，設(shè)計采用鉆孔灌注樁進(jìn)行地基處理，同時為防止沉井施工過程中造成擠樁、斷樁及沉井超沉等問題發(fā)生，樁頂以下5m 范圍內(nèi)土體采用注漿加固處理。 化學(xué)品和危險品管理 乙炔、氧氣等必須存放在專用倉庫，并設(shè)專人管理，控制使用量，做到限量領(lǐng)用，加強(qiáng)對管理和使用人員的培訓(xùn)、教育，并做好應(yīng)急措施。 固體廢棄物管理 廢棄物產(chǎn)生后，按不同類別和相應(yīng)要求及時放置到臨時存放場所，不可回收利用的一般固體廢棄物、生活 和辦公垃圾及時運(yùn)至指定場地，危險固體廢棄物及時予以回收。 環(huán)境保護(hù) 噪音控制 第 22 頁 加強(qiáng)設(shè)備潤滑和維護(hù)保養(yǎng)，合理安排施工時間，夜 間禁止進(jìn)行產(chǎn)生環(huán)境噪音污染的施工作業(yè)，但搶修、搶除和因生產(chǎn)工藝上要求或特殊需要必須連續(xù)作業(yè)的除外。道路、排水溝派專人清理打掃，污水經(jīng)處理達(dá)標(biāo)排放。施工區(qū)域內(nèi)的材料堆放整齊，保持道路暢通，在現(xiàn)場設(shè)置廢料堆場，并定期清理。 施工場地和臨設(shè)場地周圍采用彩鋼板隔離封閉，實(shí)行區(qū)域化管理。 劃分文明施工責(zé)任區(qū)，制定文明施工目標(biāo)和責(zé)任考核細(xì)則，并嚴(yán)格考核評比和獎懲。氧氣、乙炔供應(yīng)均為外購瓶裝氣，現(xiàn)場必須分開放置，確保安全。 施工現(xiàn)場應(yīng)采取嚴(yán)格的防火措施。 所有臨邊、臨坑應(yīng)設(shè)置安全圍欄，成樁后的樁孔要及時回填，回填前應(yīng)加蓋或設(shè)圍欄防護(hù)。操作工應(yīng)執(zhí)行本機(jī)操作規(guī)程，做好維護(hù)保養(yǎng)工作。對施工用電的負(fù)荷盤和電源箱全部裝配漏電保護(hù)器，班組施工使用多功能漏電保護(hù)器接線盒；施工現(xiàn)場必須有良好的夜間照明設(shè)施。 正確使用“三寶” —— 安全帽、安全帶、安全 網(wǎng)； 施工現(xiàn)場臨時用電的配置，以“三級配電、二級漏?！保耙粰C(jī)、一閘、一漏、一箱、一鎖”為原則。 編制日、周進(jìn)度計劃， 日檢查，及時解決計劃執(zhí)行中存在的問題。 合理劃分施工流水段，三班制連續(xù)施工 。（見施工進(jìn)度橫道圖） 工期保證措施 配備足夠的施工機(jī)械設(shè)備和施工人員。其 中 1 沉井灌注樁施工日歷天 31 天（ 2020 年 5 月 21 日 ~2020 年 6 月 21）， 2 沉井灌注樁施工日歷天30 天（ 2020 年 6 月 22 日 ~2020 年 7 月 22 日）。施工時前后孔之間應(yīng)采用間隔一個跳打，以免串漿。 （ 8）及時做好施工記錄及班前上崗交底 。 （ 6）嚴(yán)格按配比進(jìn)行拌漿，并注意放料順序，順序?yàn)椋核驖櫷痢唷ゼ?xì)粉煤灰→攪拌四分鐘后可以注漿。 （ 4）待 FB漿凝固后（ 48小時），方可進(jìn)行壓入 CB 漿。鉆進(jìn)泥漿采用自然造漿來保證孔壁穩(wěn)定。 （ 2）鉆機(jī)底座放置成水平，保持鉆桿與地面垂直。（參考下圖，鉆孔樁施工流程圖） 第 19 頁 針對分層劈裂注漿要重點(diǎn)抓好 注漿點(diǎn)位置，深度，注漿順序，材料質(zhì)量，漿液配比，注漿技術(shù)參數(shù)。 砼灌注要求連續(xù)進(jìn)行，中途不得停頓；灌 注過程中要及時測量混凝土面上升高度，導(dǎo)管埋深不少于 3m。 砼灌注所用導(dǎo)管直徑為 250 mm，為保證導(dǎo)管第一次埋深 。 （ 7）水下砼施工 ① 商品砼驗(yàn)收 首先必須審核商品砼配合比，其試配強(qiáng)度必須比設(shè)計樁身砼強(qiáng)度提高一級，初凝時間不小于 8 小時，坍落度 18－ 20cm。避免鋼筋籠碰撞孔壁，下至設(shè)計樁頂標(biāo)高時，用吊筋將鋼筋籠固定在機(jī)架或鋼軌上。搬運(yùn)過程應(yīng)平起、平放，防止彎曲、變形。加強(qiáng)箍筋焊完成型后，再盤繞螺旋筋。 鋼筋籠制作場地須平整，鋼筋籠必須在制作臺架上制作成型，以保持鋼筋籠的平直度，防止局部彎曲和永久性變型。 ② 鋼筋籠制作 鋼筋籠制作必須按照圖紙加工成型，對配筋的種類、規(guī)格、根數(shù)、間距不得任意變更。