【正文】 D 剪力墻筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋或支撐筋，其縱橫間距不大于 600mm，鋼筋外皮綁扎墊塊或用塑料卡。橫筋在豎筋里面或外面應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)柱截面尺寸有變化時(shí)，柱應(yīng)在板內(nèi)彎折，彎后的尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。如設(shè)計(jì)要求箍筋設(shè)拉筋時(shí)，拉筋應(yīng)鉤住箍筋。搭接，搭接處應(yīng)焊接，焊縫長度單面焊縫不小于 5d。平直部分長度不小于 10d（ d為箍筋直徑）。 C 箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固。 (3) 柱箍筋綁扎 A 按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎。 A 搭接綁扎豎向受力筋：柱子主筋立起之后，綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)按 03G101采用。中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成 90176。 鋼筋綁扎 (1) 工藝流程： 套柱箍筋→ 搭接綁扎豎向受力筋→ 畫箍筋間距線→綁箍筋 . (2) 套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出 的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)，綁扣不少于 3個(gè)，綁扣要向柱中心。 ⑧、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) a、縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 b、受力鋼筋采用機(jī)械連接，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯(cuò)開。 更多工程資料盡在我的主頁 精品來自于專業(yè) 2）、鋼筋母材抗拉強(qiáng)度試件不少于 3 根，且應(yīng)取接頭試件的同一根鋼筋。 ⑦、施工實(shí)驗(yàn)計(jì)劃 a、鋼筋連接工程開始前及施工過程中應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋按以下接頭工藝檢查。禿牙部分累計(jì)長度不超過一個(gè)螺紋周長，用卡尺或?qū)Ｓ霉ぞ邫z查，要求絲頭應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，標(biāo)準(zhǔn)接頭的絲長長度公差為（ +1p）（ p 為螺距）。 b、試件應(yīng)斷于母材，達(dá)到與母材等強(qiáng)。 ⑤、鐓粗直螺紋鋼筋接頭連接利用普通管鉗扳手?jǐn)Q緊即可。 ③、鐓粗：鐓粗機(jī)通過調(diào)節(jié)油壓表調(diào)整鐓頭壓力，壓力根據(jù)廠家提供的壓力值進(jìn)行調(diào)整，在每皮批鋼筋進(jìn)場(chǎng)加工前應(yīng)做鐓粗實(shí)驗(yàn)，以鐓粗量合格為標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整，不合格的應(yīng)將鐓頭切去重鐓。 澆筑砼時(shí)，采用砼輸送泵布料，盡量避免上人踩踏鋼筋，并派專人跟蹤檢查修整鋼筋。 鋼筋綁扎時(shí)，要按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求選用綁絲規(guī)格和綁扎形式。鋼筋應(yīng)平直無局部彎曲，Ⅰ級(jí)鋼末端作 180 度彎鉤，彎曲直徑不小于 ，平直部分不小于5d；Ⅱ級(jí)鋼末端作 90 度或 135 度彎鉤，彎曲直徑不小于 4d，平直段按設(shè)計(jì)。鋼筋加工前應(yīng)先熟悉圖紙和配料單，鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合要求，鋼筋的表面應(yīng)潔凈，無損傷、油漬、漆污和鐵銹等。 鋼筋保護(hù)層采用塑料卡墊塊控制 ，綁扎外墻鋼筋時(shí)嚴(yán)禁綁扎鋼絲和墻拉結(jié)筋接觸模板，以免形成滲水通道。 (3) 砼的養(yǎng)護(hù) 砼澆筑完后 12小時(shí)內(nèi)即加以覆蓋草袋并澆水養(yǎng)護(hù)，普通砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7天，防水砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14天，氣溫低于 5℃時(shí)不得澆水。外墻澆筑可采取分層分段澆筑法， 即將外墻沿周邊分成若干段，繞周長循環(huán)轉(zhuǎn)圈進(jìn)行，周而復(fù)始，直至外墻體澆筑完成。 板墻澆筑應(yīng)在墻全部綁扎完畢，包括頂板插筋、預(yù)埋鐵件、各種穿插管道敷設(shè)完畢，模板尺寸正確，支撐牢固安全，經(jīng)檢查無誤后進(jìn)行。澆筑柱或墻的砼前，應(yīng)在其底部先鋪一層 50100mm厚與砼同強(qiáng)度的砂漿。 當(dāng)泵管堵塞時(shí)，可用木槌敲擊管路，找出堵塞的管段，待砼卸壓后，拆卸被堵塞管段，取出堵塞 物，方可接管。由于使用輸送泵，坍落度更多工程資料盡在我的主頁 精品來自于專業(yè) 大，流動(dòng)性好，所以每層采用斜面分層法澆筑。 砼壓送前應(yīng)用適量的水濕注泵的料斗、泵室、管道等與砼接觸部分，經(jīng)檢查無異常后，采用水泥漿或砂漿進(jìn)行潤滑壓送。 填寫砼攪拌通知單，通知攪拌站砼的配合比，攪拌時(shí)間及攪拌任務(wù)。 檢查機(jī)械設(shè)備是否完好，材料是否充足。 (1) 砼澆筑前的準(zhǔn)備工作 請(qǐng)甲方、監(jiān)理人員對(duì)需要隱蔽的部位進(jìn)行驗(yàn)收，做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。 砼施工時(shí)要安排木工隨時(shí)觀察模板是否出現(xiàn)變形、漏漿，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。待模板拆除后，立即將拉片處墻面砼 鑿進(jìn) 20深孔，將拉結(jié)片用防水砂漿嵌補(bǔ)密實(shí)，內(nèi)墻及柱固定采用 12對(duì)拉螺栓外套硬質(zhì)塑殼，拆模后將螺栓拔出，以便于周轉(zhuǎn)使用。 模板工程 更多工程資料盡在我的主頁 精品來自于專業(yè) 地下模板全部滿配，原則上采用鋼竹模板快拆體系，具體參考主體模板部分。 (2) 梁板保護(hù)層的控制也是重點(diǎn)，梁底與梁側(cè)面加墊大理石墊塊或塑料 U型墊塊，板下皮鋼筋加墊大理石墊塊，保證底部保護(hù)層尺寸，上下皮鋼筋加墊馬鐙，以保證上下皮鋼筋間距和上皮保護(hù)層厚度，施工時(shí)專門派人跟班檢查修整。 (3) 為解決剪力墻鋼筋位移、間距及保護(hù)層的問題，筏板基礎(chǔ)上下皮鋼筋之間增設(shè)適量的通長鋼筋馬鐙進(jìn)行支撐，采用Φ 20鋼筋，間距 1000mm。 (2) 鋼筋的接頭，原則上按規(guī)范規(guī)程及設(shè)計(jì)圖紙施工，按規(guī)定連接接頭取樣送檢，墻板豎向鋼筋采用綁扎搭接，搭接長度按設(shè)計(jì)要求，柱鋼筋采用直螺紋機(jī)械連接接頭。 地下結(jié)構(gòu)施工 施工程序 樁基 —— 筏板基礎(chǔ)（部分承臺(tái)梁） — 地下室墻柱鋼筋 — 地下室墻柱模板 — 砼澆筑 — 梁鋼筋 — 地下室梁板模板 — 板筋 — 砼澆筑 — 結(jié)構(gòu)驗(yàn)收 — 外墻及防水 — 防護(hù)墻砌筑 — 回填土。 (4) 水層的平均厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，最小厚度不得小于設(shè)計(jì)厚度的80%。 更多工程資料盡在我的主頁 精品來自于專業(yè) 刮大風(fēng)時(shí)不宜施工，因在涼膠時(shí)易粘上砂塵而造成空鼓。 (2) 空鼓：基層潮濕，不平整、不潔凈，易產(chǎn)生基層與面層間空鼓；鋪設(shè)空氣排除不徹底，也可使防水層空鼓。 施工中應(yīng)注意的質(zhì)量問題 (1) 涂模防水層的基層一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有強(qiáng)度不足引起的裂痕應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)，凹凸處也應(yīng)修理平整。 (2) 穿過墻體的管根，施工中不得碰撞 變位。 防水層的保護(hù)層應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求的作法。平整，陰陽角處呈圓弧形或鈍角，表面潔凈；底膠涂刷均勻，無漏涂、透底。 變形縫、預(yù)埋管根等細(xì)部特殊部位做法，必須經(jīng)工程驗(yàn)收，使其符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) (1) 保證項(xiàng)目： 膠結(jié)材料必須符合設(shè)計(jì)和施工 及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。防水層不能在雨、風(fēng)天氣進(jìn)行，施工環(huán)境溫度不能低于 5度。防止砂漿開裂空鼓，有效進(jìn)行控制。 基層清理：施工前將驗(yàn)收不合格的基層上雜物、塵土清掃干凈。 混凝土表面裂縫處理：裂縫寬＞ 非貫穿裂縫可將表面鑿 開30~50mm 三角凹槽用摻有膨脹劑的水泥漿或水泥砂漿修補(bǔ)，貫穿性或深裂縫宜用化學(xué)漿修補(bǔ)。之前不準(zhǔn)踩踏。 測(cè)溫埋件應(yīng)妥為維護(hù)，防止損壞。 泵管下應(yīng)設(shè)置木枋，不準(zhǔn)直接擺放在鋼筋上。測(cè)溫延續(xù)時(shí)間自砼澆注始至撤保溫后為止，同時(shí)應(yīng)不少于 20d； 測(cè)溫時(shí)間間隔，砼澆注后 1~3d 為2h， 4~7 d 為 4h，其后為 8 h；測(cè)溫點(diǎn)應(yīng)在平面圖上編號(hào)，并做詳細(xì)記錄，及時(shí)反饋溫度變化情況。 采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)砼，保證砼的內(nèi)外溫差小于 25℃。 （ 5）對(duì)混凝土內(nèi)部溫度進(jìn)行跟蹤監(jiān)測(cè)，實(shí)行情報(bào)信息化施工，控制混凝土內(nèi)外溫差在 25℃以內(nèi)，通過數(shù)據(jù)分析，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)采取措施。必要時(shí)采取保溫養(yǎng)護(hù)，使緩慢降溫，充分發(fā)揮混凝土的徐變松弛效應(yīng)，削減溫度 收縮應(yīng)力。 （ 3）作好混凝土的原材料檢驗(yàn)，控制骨料粒徑和含泥量，進(jìn)行混凝土配合比優(yōu)化設(shè)計(jì)，加強(qiáng)攪拌和操作控制，混凝土薄層澆注，并進(jìn)行二次振搗，以配置優(yōu)良混凝土，提高混凝土的極限拉伸強(qiáng)度。 為減少混凝土的水化熱溫升，降低混凝土的澆灌溫度，減少基礎(chǔ)的約束，提高混凝土的極限抗拉強(qiáng)度，減少溫度收縮應(yīng)力，預(yù)防裂縫的出現(xiàn)，根據(jù)施工具體條件擬采取以下技術(shù)措施： （ 1）選用中熱 級(jí)礦渣水泥配置混凝土，減少混凝土凝結(jié)時(shí)的發(fā)熱量。 本工程要求不出現(xiàn)溫度收縮裂縫，應(yīng)對(duì)混凝土內(nèi)溫度情況進(jìn)行監(jiān)測(cè)，控制混凝土表面與內(nèi)部的溫度差不超過 25℃。 混凝土在澆注完后 3h 內(nèi)，在混凝土上面先蓋一層塑料薄膜，再蓋草袋一層，或僅在表面蓋草袋二層淋水，側(cè)面回填土，進(jìn)行保濕保溫 養(yǎng)護(hù)。增強(qiáng)密實(shí)度，提到抗裂性。 混凝土振搗時(shí)，在斜坡底部及模板處上部會(huì)出現(xiàn)大量泌水，可采取在兩側(cè)模板下口預(yù)留出水口或集水井，也可 在施工到最后時(shí)改變混凝土方向，從北端回向澆注，與原坡面形成集水坑，用軟軸水泵排除兩種方法處理。每層澆注厚度 30~40cm，混凝土自然形成的坡度，斜坡水平長度限制在 20m 以內(nèi)，必要時(shí)可在下部設(shè)擋板。底板下部操作在綁扎鋼筋時(shí)預(yù)留出入口，以使操作人員進(jìn)入坑內(nèi)作業(yè)。由泵送到基坑內(nèi)澆灌，布設(shè)泵送管道，由北向南順次澆注，采取斜面分層向前推進(jìn)，一次從底到頂。為減小澆灌強(qiáng)度（即每小時(shí)澆灌混凝土量），采取斜面分層澆灌的澆注方法。 (5) 綁砂漿墊塊：底部鋼筋下的砂漿墊塊，一般厚度不小于 50mm，間隔 1m，側(cè)面的墊塊應(yīng)與鋼筋綁牢，不應(yīng)遺漏。其接頭相互錯(cuò)開，上鐵在跨中，下鐵應(yīng)尺量在支座處；每個(gè)搭接接頭的長度范圍內(nèi)，搭接鋼筋面積不應(yīng)超更多工程資料盡在我的主頁 精品來自于專業(yè) 過該長度范圍內(nèi)鋼筋總面積的 1/4。 (3) 預(yù)埋管線及鐵活：預(yù)留孔洞位置應(yīng)正確，樁伸入承臺(tái)梁的鋼筋、承臺(tái)梁上的柱子、板墻插鐵，均應(yīng)按圖紙綁好，扎結(jié)牢固（應(yīng)采用十字扣）或焊牢，其標(biāo)高、位置、搭接錨固長度等尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，不得遺漏或位移。 (2) 鋼筋綁扎：鋼 筋應(yīng)按順序綁扎，一般情況下，先長軸后短軸，由一端向另一端依次進(jìn)行。 (5) 在基礎(chǔ)底板上埋設(shè)好沉降觀測(cè)點(diǎn)，定期進(jìn)行觀測(cè)、分析，作好記錄。 (5) 砼澆筑振搗實(shí)心密實(shí) 后，應(yīng)用木抹子搓平或用鐵抹子壓光。 (3) 澆筑高度超過 2m 時(shí)，使用串筒、溜槽，以防離析，砼應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，每層厚度為 250300mm。筏板側(cè)模組合式鋼模板拼裝支設(shè)。 (9) 管道下部夯填不實(shí)：管道下部應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求填夯回填土，如果漏夯不實(shí)會(huì)造成管道下方空虛，造成管道折斷而滲漏。 (8) 回填土下沉：因虛鋪土超過規(guī)定厚度或冬季施工時(shí)有較大的凍土塊，或夯實(shí)不夠遍數(shù)，甚至漏夯，坑（槽）底有有機(jī)雜物或落土清理不 干凈，以及冬期做散水，施工用水滲入墊層中，受凍膨脹等造成。試驗(yàn)報(bào)告要注明土料種類、試驗(yàn)日期、試驗(yàn)結(jié)論及試驗(yàn)人員簽字。 (6) 雨季施工時(shí)，基槽、坑底應(yīng)預(yù)留 30cm土層，在打混凝土墊層前再挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。正鏟挖土機(jī)挖方的臺(tái)階高度，不得超過最大挖掘高度的 。 (4) 施工機(jī)械下沉：施工時(shí)必須了解土質(zhì)和地下水位情況。如遇基礎(chǔ)不能及時(shí)施工時(shí)，可在基底標(biāo)高以上預(yù)留 30cm土層不 挖，待做基礎(chǔ)時(shí)再挖。如個(gè)別地方超挖時(shí)，其處理方法應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位的同意，不得私自處理。 (5) 灰土夯實(shí)后應(yīng)及時(shí)修建基礎(chǔ)和回填基坑，或作臨時(shí)遮蓋，防止日曬雨淋，四周應(yīng)做好排水設(shè)施，防止受水浸泡。在敷設(shè)有地上或地下管線、電纜的地段進(jìn)行土方施工時(shí)，應(yīng)事先取得有關(guān)管理部門的書面同意， 施工中應(yīng)采取措施，以防止損壞管線，造成嚴(yán)重事故。 (3) 施工中如發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等，應(yīng)妥善保護(hù)，并應(yīng)及時(shí)報(bào)請(qǐng)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門處理，方可繼續(xù)施工。 (2) 土方開挖時(shí)，應(yīng)防止鄰近建筑物或構(gòu)筑物，道路、管線等發(fā)生下沉和變形。并應(yīng)經(jīng)常測(cè)量和校核其平面位置、水平 標(biāo)高和邊坡坡度是否符合設(shè)計(jì)要求。 更多工程資料盡在我的主頁 精品來自于專業(yè) (3) 允許偏差項(xiàng)目 灰土基礎(chǔ)、墊層的允許偏差及檢驗(yàn)方法見下表 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差 檢驗(yàn)方法 1 頂面標(biāo)高 177。 留槎和接槎位置方法正確，接槎密實(shí)、平整。 根據(jù)設(shè)計(jì)要求灰土的壓實(shí)系數(shù)λ c≥ 。 (8) 待土方工程完成后，組織建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、勘察單位共同驗(yàn)槽，驗(yàn)槽合格后，隨即進(jìn)行下道工序施工。 (6) 減少基坑頂邊緣的地面荷載，嚴(yán)禁超載。 (4) 合理的分層分段開挖，解決好 空間效應(yīng)問題。 (2) 合理安排開挖順序，嚴(yán)格按施工工藝順序施工。相對(duì)兩側(cè)同時(shí)回填與夯實(shí)，以免土的側(cè)壓力破壞結(jié)構(gòu)。土料過干時(shí)應(yīng)預(yù)先灑水濕潤，增加夯實(shí)遍數(shù)等措施。 (5) 回填土選用基槽挖出的原土，并清除其中有機(jī)雜質(zhì)和粒徑大于50mm 的顆粒，含水量符合壓實(shí)要求，土料含水量一般以手握成團(tuán)，落地松更多工程資料盡在我的主頁 精品來自于專業(yè) 散為宜。 (4) 開挖時(shí)應(yīng)注意保護(hù)測(cè)量控制定位樁、軸線樁、水準(zhǔn)樁，防止被挖土和運(yùn)土機(jī)械設(shè)備碰撞、行駛破壞。 (2) 在施工區(qū)域內(nèi)做好臨時(shí)性或永久性排水設(shè)施，場(chǎng)地抽排水溝方向應(yīng)做成不小于 的坡度，使場(chǎng)地不積水，必要時(shí)設(shè)置截水溝，阻止雨水流入開挖基坑區(qū)域 內(nèi)。機(jī)械挖土，人工清槽，現(xiàn)場(chǎng)盡量存土，余土用自卸車進(jìn)行場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸，當(dāng)挖至距基底 30cm 時(shí)，由人工挖至基底標(biāo)高。 土方 開挖采用一臺(tái) 1m3反鏟挖掘機(jī)，土方運(yùn)輸采用翻斗自卸車。按建設(shè)單位要求及有關(guān)部門規(guī)劃、規(guī)定設(shè)立施工放線控制點(diǎn)和高程水準(zhǔn)點(diǎn)，以此控制點(diǎn)放出基坑主軸線和槽底、槽頂開挖邊線。 土方工程 定位放線 開挖前根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)總平面圖及規(guī)劃部門要求，結(jié)合施工組織設(shè)計(jì)以及建筑施工平面圖對(duì)主要軸線進(jìn)行測(cè)設(shè)，用灰線灑出挖土灰線。 更多工程資料盡在我的主頁 精品來自于專業(yè) d 觀測(cè)時(shí)的氣象資料 。 b 觀測(cè)點(diǎn)的沉降量曲線，橫坐標(biāo)為時(shí)間，縱坐標(biāo)分上下兩部分，下半