換熱器管板與換熱管焊接常見質(zhì)量問(wèn)題的防止(參考版)
2025-06-10 18:53本頁(yè)面
【正文】 綜匕所述，采用套管保護(hù)的方法在技術(shù)上是可行的，可作為管殼式換熱器的一種改進(jìn)設(shè)計(jì)方法加以參考。 在加工工藝上，宜對(duì)折流板的孔洞做倒角鈍化處理，以減少其棱邊對(duì)保護(hù)套管的摩擦。改進(jìn)設(shè)計(jì)思路 通過(guò)上面分析，我們知道折流板與銅管接觸的地方是受力比較集中的地方，其剛性的碰撞和摩擦是導(dǎo)致泄漏的主要原因，因此解決泄漏問(wèn)題的關(guān)鍵是降低或避免折流板和銅管之間的剛性接觸。因此折流板與銅管之間碰撞、摩擦是造成換熱管局部泄漏的主要原因。當(dāng)空壓機(jī)重載運(yùn)行時(shí)，被壓縮的高溫(180—195℃)高速(查設(shè)備手冊(cè)，壓縮空氣出口速度在10．6 m／s)空氣進(jìn)入換熱器后持續(xù)的沖刷銅管，由于銅管兩端是固定的，壓縮空氣的沖擊力作用在銅管上，導(dǎo)致銅管受力擾動(dòng)變形；當(dāng)空壓機(jī)空載運(yùn)行時(shí)，空氣進(jìn)口閥門關(guān)閉，沒有壓縮空氣進(jìn)入冷卻器，銅管的受力消失，銅管恢復(fù)原狀；當(dāng)空壓機(jī)頻繁加卸載時(shí)，銅管就會(huì)交替出現(xiàn)受力變形和恢復(fù)原狀的變化過(guò)程，這就會(huì)引起銅管與折流板之間的不停的碰撞和摩擦?！ ?2)管殼式換熱器在加工工藝中，換熱銅管被穿過(guò)兩頭的管板和中間的折流板，然后用機(jī)械漲管的方法將銅管與管板固定。具體機(jī)械強(qiáng)度的影響有多大，難以準(zhǔn)確判斷，這里只能作定性分析。由于壓縮空氣的出口溫度(180—195℃)較高，因此換熱器上部的銅管外壁溫度也最高，機(jī)組長(zhǎng)期運(yùn)行特別是重載運(yùn)行的時(shí)候，容易造成銅管受熱，機(jī)械強(qiáng)度下降。進(jìn)一步檢查發(fā)現(xiàn)，漏點(diǎn)基本都分布在折流板與銅管接觸的地方，5處漏點(diǎn)中有3處為局部穿孔泄漏，2處為局部裂紋泄漏，用手對(duì)換熱銅管施加外力，發(fā)現(xiàn)上部的銅管有輕微的松動(dòng)，銅管與折流板之間有擦痕，下部的銅管無(wú)此現(xiàn)象。 冷卻器中冷卻水進(jìn)口溫度在25—32℃之間(冬夏季有所差異)，出口溫度小于38℃ ，壓縮空氣出口溫度在180—195℃之間，I級(jí)壓縮出口壓力在2 bar左右，Ⅱ級(jí)出口壓力在7．0—
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