【正文】 圖41 施工組織機構(gòu)框圖項目經(jīng)理總經(jīng)濟經(jīng)師項目副經(jīng)理項目總工施工管理部機電物資部質(zhì)量安全部綜合辦公室計劃經(jīng)營部財務(wù)部工程技術(shù)部機電金結(jié)隊灌漿工程隊綜合加工廠土建施工隊機械化施工綜合隊 第一節(jié) 主要施工設(shè)備投入本工程的主要施工機械設(shè)備見表431。經(jīng)項目部核準(zhǔn)后，由作業(yè)層按相關(guān)指標(biāo)自主分配。（4）施工局對管理層各部門進行責(zé)任、工作效率和工作目標(biāo)綜合考核，實行效益工資，經(jīng)施工局核準(zhǔn)，各部門負(fù)責(zé)人發(fā)放。（2）嚴(yán)格施工隊伍管理，嚴(yán)格施工工藝及工藝紀(jì)律管理，并嚴(yán)厲執(zhí)行制度和紀(jì)律。（6）成本目標(biāo)：盡量采用新技術(shù)、新工藝、優(yōu)化施工方案，加強施工管理，合理調(diào)配資源，力求降低工程施工成本。（4）文明施工目標(biāo)：制定現(xiàn)場文明施工管理辦法，嚴(yán)格加強施工現(xiàn)場管理和施工區(qū)域的綜合治理，按文明施工標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化管理，創(chuàng)文明施工工地。（2）工期目標(biāo)：嚴(yán)格按照招標(biāo)文件和合同工期以及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工進度網(wǎng)絡(luò)計劃進行施工進度控制，確保合同工期，力爭提前完工。其施工管理的具體目標(biāo)如下：（1）質(zhì)量目標(biāo)：單元工程合格率100%，優(yōu)良率、一次驗收合格率滿足合同要求，在注重工程內(nèi)在質(zhì)量的同時，保證混凝土構(gòu)造物外觀質(zhì)量優(yōu)良，達到其表面無需裝修的水平，整體工程質(zhì)量達優(yōu)良等級。其中綜合隊還要負(fù)責(zé)供水、供電和施工機械設(shè)備的運行及維護工作。灌漿工程隊負(fù)責(zé)工程的接縫灌漿、固結(jié)灌漿、接觸灌漿及錨筋等施工。綜合加工廠負(fù)責(zé)鋼筋、模板的制作加工，混凝土預(yù)制構(gòu)件的預(yù)制。 施工隊職責(zé)機械化施工綜合隊負(fù)責(zé)大壩的基礎(chǔ)土石方開挖、上、下游圍堰施工、施工道路的修建及維護以及施工和機械車輛的管理，并負(fù)責(zé)材料、物資、砂石料、混凝土運輸和汽車修理工作。（6）財務(wù)部負(fù)責(zé)對內(nèi)對外的財務(wù)結(jié)算、內(nèi)部收支情況和審計、職員工資統(tǒng)計及其發(fā)放工作。（4）機電物資部負(fù)責(zé)項目施工所需物資采購及設(shè)備的進退場工作，對設(shè)備維修進行技術(shù)指導(dǎo)，負(fù)責(zé)編制配件、物資采購計劃，負(fù)責(zé)配件及物資的采購、運輸及保管工作。收集、整理有關(guān)質(zhì)量信息，掌握質(zhì)量動態(tài)，進行質(zhì)量分析和評價。（3）質(zhì)量安全部在總工程師領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)工程施工質(zhì)量管理工作。 各部（辦）職責(zé)（1）工程技術(shù)部在總工程師的直接領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)本項目施工的技術(shù)指導(dǎo)、先進技術(shù)的推廣應(yīng)用等工作，編制施工組織設(shè)計，進行施工技術(shù)交底工作和質(zhì)量控制，及時發(fā)現(xiàn)并處理施工中的技術(shù)問題；并歸口管理工程用材料的物理、化學(xué)性能的檢驗和試驗，混凝土、砂漿等混合物的配比試驗和控制，參與混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制。 總工程師職責(zé)受項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)，對全項目工程質(zhì)量、施工技術(shù)、計量測試負(fù)全面技術(shù)責(zé)任，指導(dǎo)工程技術(shù)人員開展有效的技術(shù)管理工作。項目經(jīng)理本工程施工行使管理權(quán)，對項目目標(biāo)的實現(xiàn)承擔(dān)全部責(zé)任。同時設(shè)置5 個工程隊（廠），分別為機械化施工綜合隊、土建工程隊、綜合加工廠（鋼筋、模板、預(yù)制砼構(gòu)件）、金結(jié)制安隊、灌漿工程隊、機電安裝隊，詳見框圖41“施工組織機構(gòu)框圖”。我局將委派水電八局 施工局局長（高級工程師、國家一級項目經(jīng)理）梅延偉任項目經(jīng)理，委派八局二分局土建專業(yè)總工程師（高級工程師）陳云峰任項目總工程師。第一節(jié) 資源配置計劃 勞動力計劃見表361。抓好安全生產(chǎn)，做好宣傳教育工作．建立施工安全管理機構(gòu)，規(guī)范操作．落實責(zé)任．在安全方面做到使每個職工均警鐘長鳴。 質(zhì)量安全保證施工中將嚴(yán)格按照既定的質(zhì)量保證大綱建立質(zhì)量管理體系，完善管理程序和施工程序。做好對圖紙?zhí)峁?，材料設(shè)備進場、氣候氣象、設(shè)計變更，人員變動等各方面的充分估計和準(zhǔn)備，避免一切可預(yù)見的不必要的停工和延誤。檢查資源配置安排，建立進度控制月，周及每天的碰頭會制度，檢查工程進展和計劃執(zhí)行情況。 計劃控制保證貫徹“向關(guān)鍵線路要工期．向非關(guān)鍵線路要效益”的思想，對關(guān)鍵線路上各分項工程及工序?qū)嵭袆討B(tài)管理，采取強有力的組織、技術(shù)、行政，經(jīng)濟保證措施，其工期只許提前，不許拖后。 機械設(shè)備保證工程所需的設(shè)備在全局范圍內(nèi)提前著手進行機械設(shè)備的維修保養(yǎng)，我局一旦中標(biāo)即按計劃將機械設(shè)備組織到場，施工中根據(jù)施工進度計劃安排，配置數(shù)量足夠，性能優(yōu)良、合理配套的施工機械設(shè)備，主要施工設(shè)備配備時留有一定余量。建立技術(shù)管理程序，認(rèn)真制定各階段施工技術(shù)方案、措施，以及應(yīng)急技術(shù)措施，做好技術(shù)交底，建立技術(shù)檔案，逐級落實技術(shù)責(zé)任制。 施工技術(shù)保證在施工過程中進一步優(yōu)化施工方案，積極采用新技術(shù)、新工藝和新方法，在確保施工安全和質(zhì)量的前提下加快施工進度。加強現(xiàn)場的思想政治工作和后勤保障工作．作為搞好現(xiàn)場施工的重要保證,使每個參加施工的職工充滿責(zé)任感，榮譽感，發(fā)揮出其最大的積極性。選派年富力強的施工局局長，全權(quán)負(fù)責(zé)現(xiàn)場各方面的工作．在全局范圍內(nèi)組織有類似工程經(jīng)驗的優(yōu)秀專業(yè)施工廠隊組成作業(yè)層．在整個工程實施中按項目法施工．做到統(tǒng)一組織、統(tǒng)一計劃協(xié)調(diào)、統(tǒng)一現(xiàn)場管理、統(tǒng)一物資供應(yīng)、統(tǒng)一資金收付。（6）二枯廠房分三段同時施工，以保發(fā)電為中心，以下閘形成廠房自身防洪體系為目標(biāo)。（4）一枯施工至3 孔泄洪閘、二枯右岸縱向圍堰為施工重點安排。（3）考慮到右側(cè)溢流壩為在原壩基礎(chǔ)上增高4 米,結(jié)構(gòu)形式仍為砼砌條石， 米作為一期上游橫向圍堰。 進度計劃說明（1）由于本標(biāo)工程臨建工程量大，我局一但中標(biāo)將迅速組織人員設(shè)備進點，進場后立即著手砂石料、砼拌合系統(tǒng)的建立，（2）由于一期基坑工程量大、時間緊，為了爭取砼施工工期，減小施工強度，開工后對左岸廠房水面以上部分進行開挖的同時．進行一枯圍堰填筑。工程施工主要項目強度表表331項目單位最高強度高峰月土方開挖萬m3/月 2004 年12 月石方開挖萬m3/月 2005 年1 月砼澆筑萬m3/月 2005 年2～4 月漿砌石萬m3/月 2005 年12 月第一節(jié) 施工關(guān)鍵線路及進度計劃說明 施工關(guān)鍵線路通過進度分析本標(biāo)關(guān)健線路如下：關(guān)鍵線路：溢流壩土石方開挖…溢流壩砼澆筑…鉆孔及固結(jié)灌漿…溢流壩漿砌條石及附屬工程…溢流壩面層砼澆筑…交工驗收。 施工進度計劃施工進度計劃見圖《FT/CIT02～03》。 主要工程項目施工安排，完全響應(yīng)標(biāo)書要求。在本工程的土石方開挖、砼澆筑等項目中均采用先進設(shè)備、技術(shù)手段進行施工、提高工程質(zhì)量和生產(chǎn)效率，確保本項目優(yōu)質(zhì)、按期順利完成。 明確工程施工的關(guān)鍵線路，以關(guān)鍵性工程的施工工期和施工程序為主導(dǎo)，協(xié)調(diào)安排其它各項單項工程的施工進度，以便均衡生產(chǎn)，合理利用資源。力求施工程序合理銜接，充分利用人力、物力資源，優(yōu)化資源配置。 充分重視和合理安排準(zhǔn)備工程的施工進度，為主體工程開工和順利進行創(chuàng)造良好的條件。 主要施工機械的生產(chǎn)率依據(jù)現(xiàn)行定額，結(jié)合我局現(xiàn)有設(shè)備的性能和我局在類似工程施工中的使用經(jīng)驗進行確定，其生產(chǎn)能力在滿足施工進度和強度的前提下，留有一定富余?！端姽こ淌┕そM織設(shè)計規(guī)范(試行)》(SDJ33889)。 環(huán)境保護拌和系統(tǒng)在生產(chǎn)過程中，對環(huán)境易造成污染的環(huán)節(jié)主要為：膠凝材料輸送過程中產(chǎn)生的粉塵和拌和機沖洗產(chǎn)生的廢水，生活產(chǎn)生廢棄物．為加強環(huán)境保護，創(chuàng)造一個良好的生存空間，保持可持續(xù)性發(fā)展，在生產(chǎn)過程中對膠凝材料的輸送采用衙式螺旋機輸送，在膠凝材料罐頂安裝收塵器，以降低粉塵泄露．對拌和機沖洗產(chǎn)生的廢水，擬在拌和樓旁建一污水處理回收車間．污水經(jīng)處理后用于骨科篩分沖洗，廢渣經(jīng)自然沉淀后達標(biāo)排放。籌建及運行期間禁止閑雜人員進入作業(yè)區(qū)。2）特殊工種作到持證上崗，在施工中嚴(yán)格技照安全生產(chǎn)操作規(guī)程進行作業(yè)。③生產(chǎn)出混凝土按國家規(guī)范要求抽檢，有問題及時解決并通知監(jiān)理和有關(guān)部門。房屋建筑一覽表表2111序號房屋名稱建筑面積（m2） 備注1 外加劑房110 磚木2 試驗室160 磚木3 空壓機房140 磚木4 水泥65 磚木5 調(diào)度室40 磚木6 值班室36 磚木 質(zhì)量安全與環(huán)境保護 質(zhì)量安全（1）質(zhì)量保證措施1）建立健全質(zhì)量保證體系，加強質(zhì)量管理．強化員工質(zhì)量意識，牢固樹立質(zhì)量第一的思想．2）實行質(zhì)量工作責(zé)任制．項目部生產(chǎn)經(jīng)理對等建及運行工作進行全面管理和質(zhì)量控制，質(zhì)量管理部門指派專人對各項工作進行監(jiān)督控制．3）與監(jiān)理部門共同搞好質(zhì)量控制和檢查，對施工及運行過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題及時與監(jiān)理和質(zhì)量管理部門協(xié)商解決．4）強化工地試駿室對混凝上拌和系統(tǒng)監(jiān)督功效，著重加強：①原材料質(zhì)量檢驗(水泥。 排水混凝上拌和系統(tǒng)廢水主要來源于天然降水和拌和機沖洗用水，廢水量小，含粉塵，泥砂量高，在拌和樓旁污水池經(jīng)沉淀后達標(biāo)排放，與砂石生產(chǎn)系統(tǒng)共用污水處理系統(tǒng)。壓縮空氣產(chǎn)量為20m3/min。 空壓機車間為滿足拌和站、散裝罐車卸載(按同時卸二個罐車考慮)、外加劑攪拌、衡量科倉衡量等用風(fēng)，在拌和站旁建一空壓機車間，建筑面積為60m2。 試驗室為了保證和檢測砼質(zhì)量，在拌和站旁建一試驗室，試驗室主要由壓力間、養(yǎng)護間．成型間，化驗間、辦公室，資料室等構(gòu)成。為達到環(huán)保的要求，在每臺水泥罐頂各安裝一臺DX5028 型除塵器。袋裝水泥粉煤灰運到工地后，人工卸入水泥庫房，經(jīng)人工拆包后直接例入水泥庫中集灰斗，經(jīng)螺旋機、射流泵將水泥送入水泥罐，在水泥罐下安裝GX200型螺旋機將水泥送入拌和樓衡量斗后進入拌和機。膠凝材料儲量按5 天用量設(shè)計：Q 儲量=(Qmax／M)Nq式中：Q 儲量為散裝水泥儲量(T)Qmax 為砼高峰月生產(chǎn)強度 Qmax=12250m3/月，M 為每月工作時間 M= 25dH 為儲備天數(shù) N=5dq 為每立方米砼膠凝材料用量 q=Q 儲量=(12250／25)5=735T其中：水泥590t，粉煤灰145t。. 2 拌和樓生產(chǎn)能力確定：按招標(biāo)文件規(guī)定， 萬m3／月，則混凝土小時生產(chǎn)強度Q 為：Q= QmaxK/(MN)式中；Qmax 為混凝土高峰月生產(chǎn)強度 Qmax =12250m3／月，K 為不均衡生產(chǎn)系數(shù) K=M 為每月施工天數(shù) M=25dN 為每日工作時間 N=20hQ=122501 .5／(2520)=／h 設(shè)備選型選一臺HZS60型拌和站，該拌和站銘牌生產(chǎn)率為：常態(tài)混凝土60mVh，實際生產(chǎn)能力可達到4060m3/h。根據(jù)砼拌制工藝流程，系統(tǒng)主要由混凝土拌合站、骨料儲運裝置、水泥（粉煤灰）儲運裝置、外加劑設(shè)施、供風(fēng)裝置、供水設(shè)施組成。砂石料加工系統(tǒng)運行期間人員配置表表2102序號工種人數(shù)備注序號工種人數(shù)備注1 反鏟司機4 兩班制7 鉗工2 一班制2 裝機載司機4 兩班制8 輔助人員3 汽車司機40 兩班制9 技術(shù)人員兩班制4 運轉(zhuǎn)工30 兩班制10 管理人員5 電工4 兩班制總計第一節(jié) 砼生產(chǎn)系統(tǒng) 系統(tǒng)說明： 萬m3 砼拌制任務(wù)。 砂石料加工系統(tǒng)主要工程量砂石骨料系統(tǒng)建廠主要工程量由：場地平整、設(shè)備基礎(chǔ)開挖、回填、結(jié)構(gòu)物砼、設(shè)備基礎(chǔ)砼澆注，鋼筋制安，金結(jié)制安、機電設(shè)備安裝等組成。 場內(nèi)排水布置場內(nèi)雨水、篩分系統(tǒng)排水由明溝匯集一起排入沉淀池。其主要設(shè)備選型詳見砂石料加工系統(tǒng)工藝流程圖《FT/C1T08》。（6）膠帶機運輸根據(jù)流程設(shè)計，干線膠帶機最大理論輸送能力為340t／h，考慮輸送粒徑因素，選用膠帶輸送機型號為： B=800 ㎜、B=650 ㎜，／s。破碎車間配置1 臺PE600900 型鄂式破碎機，允許給料粒徑≥80 ㎜。（2）篩分、沖洗篩分車間配置YKR144YKR2145 圓振動篩各一臺，篩網(wǎng)孔尺寸分別為80、5mm，將砂石料料分為80mm、大石（80～40 ㎜）、中石（40～20 ㎜）、小石（20～5 ㎜）成品骨料，成品料由膠帶機運至成品料倉分別堆存，并通過分料漏斗將粒徑大于80mm 骨料由膠帶機輸送到破碎車間破碎：≤5 ㎜的泥砂混合料流入砂洗砂機分級。工藝流程詳見圖FT/C1T07~08。工藝流程設(shè)計增設(shè)了破碎工藝，將天然料中超徑石以及多余的特大石、大石進行二次破碎。砂石料加工系統(tǒng)工藝流程計算表表2101計算項目單位骨料粒徑（mm） 合計＞150150～8080～4040～2020～5 5～ 天然級配% 級配產(chǎn)品獲得量萬t 設(shè)計需用級配產(chǎn)品產(chǎn)量萬t 篩分后需破碎量 破碎量萬t 破碎產(chǎn)品粒度特征% 破碎后各級產(chǎn)品產(chǎn)量萬t 破碎后級配平衡結(jié)果% 工藝流程設(shè)計依據(jù)工藝流程設(shè)計計算確定系統(tǒng)設(shè)計方案、系統(tǒng)工藝流程設(shè)計，并以此為依據(jù)，確定各工序處理能力控制指標(biāo)。砂石加工系統(tǒng)按2 班制安排，月工作天數(shù)22 天（350 小時）相應(yīng)毛料處理能力98t/h，成品骨料生產(chǎn)能力90t/h。 砂石料系統(tǒng)生產(chǎn)規(guī)模根據(jù)施工總進度安排， 萬m3/月，持續(xù)時段3 個月，出現(xiàn)在2005 年2 月至4 月。（2）料場開采料場開采采用PC320 液壓反鏟、ZL50 裝載機挖裝、15T 自卸汽車運輸。第一節(jié) 生活辦公營地本標(biāo)段按700 人住房考慮，需用房3500m2，擬在施工區(qū)自建2000m2，其余在附近租用。炸藥庫放與