【正文】 26。電氣焊作業(yè)的焊機(jī)等設(shè)備必須經(jīng)總包安全人員檢驗(yàn)合格后方可使用。（4） 開槽步驟（5） 開孔步驟（6） 溝槽管件的連接方法第四節(jié) 環(huán)境保護(hù)措施和安全保證措施、環(huán)境保護(hù)措施：1．作業(yè)人員操作時(shí)避免產(chǎn)生不必要的噪音；2．合理安排施工，盡量避免夜間產(chǎn)生噪音的施工工序；3．切割鋼材等產(chǎn)生的施工垃圾應(yīng)做到工完場清；4．夜間進(jìn)行電氣焊施工時(shí)要采取避光措施。根據(jù)需要開孔的管徑和管件，選用正確的開孔鋸。5） 槽輪應(yīng)根據(jù)管子規(guī)格選用。3） 壓制管子時(shí)要調(diào)試油壓。（2） 滾槽機(jī)的使用1） 滾槽機(jī)應(yīng)放置在一塊寬敞平整的地方，避免機(jī)器在滾槽時(shí)震動從而影響壓槽質(zhì)量，如機(jī)器不水平，則可通過調(diào)節(jié)支腳螺絲進(jìn)行調(diào)整，直到機(jī)器水平為止。（1） 鋼管滾槽首先鋼管切割機(jī)將管材按所需長度切割，切口應(yīng)平整，切口外若由毛刺應(yīng)用砂輪機(jī)磨平；將需加工溝槽的鋼管架設(shè)在滾槽機(jī)和滾槽機(jī)尾架上；用水平尺調(diào)整鋼管處于水平位置；將鋼管端面與滾槽機(jī)槽輪擋板端面貼緊，即鋼管與滾槽機(jī)槽輪擋板端面成90度，啟動電動滾槽機(jī)徐徐壓下千斤頂，使上壓輪均勻滾壓鋼管至預(yù)設(shè)定的溝槽深度為止（溝槽深度需根據(jù)管件廠家提供的技術(shù)參數(shù)為準(zhǔn)）。4. 管道溝槽連接管道溝槽連接 按管路設(shè)計(jì)及規(guī)范要求將管道的支、托架安裝好。鍍鋅碳素鋼管不允許用加熱法調(diào)直。凡是經(jīng)過調(diào)直的絲扣，必須標(biāo)好印記，卸下來重新涂鉛油纏麻，再將管段對準(zhǔn)印記擰緊。管段連接后，調(diào)直前必須按設(shè)計(jì)圖紙核對其管徑、預(yù)留口方向、變徑部位是否正確。管鉗適用范圍表名稱規(guī)格適用范圍公稱直徑（mm）英制對照（英寸）管鉗121418＃243615～2020～2532～5050～8080～1001/2″～3/4″3/4″～1″5/4″～2″2″～3″3″～4″（6） 管段調(diào)直：將已裝好管件的管段，在安裝前進(jìn)行調(diào)直。配裝管件時(shí)應(yīng)將所需管件帶入管絲扣，試試松緊度（一般用手帶入3扣為宜），在絲扣處涂鉛油、纏麻后帶入管件，然后用管鉗將管件擰緊，使絲扣外露2～3扣，去掉麻頭，擦凈鉛油，編號放到適當(dāng)位置等待調(diào)直。管子螺紋長度尺寸表項(xiàng)次公稱直徑普通絲頭短絲（連接閥類）（mm）（英寸）長度（mm）螺紋數(shù)長度（mm）螺紋數(shù)1151/2148122203/41693251188154325/4209175403/22210198650224112197705/2271288033013910043314注：螺紋長度均包括螺尾在內(nèi)。用套絲機(jī)套絲，將管材夾在套絲機(jī)卡盤上，留出適當(dāng)長度將卡盤夾緊，對準(zhǔn)板套號碼，上好板牙，按管徑對好刻度的適當(dāng)位置，緊住固定板機(jī)，將潤滑劑管對準(zhǔn)絲頭，開機(jī)推板，待絲扣套到適當(dāng)長度，輕輕松開板機(jī)。（3） 用砂輪鋸斷管和用手鋸斷管：鋸口要鋸到底，不許扭斷或折斷，以防管口斷面變形，管子斷面應(yīng)垂直，不應(yīng)形成斜口，斷管后要將管口斷面的鐵膜、毛刺清除干凈。3. 管道絲扣（1） 螺紋連接：,溫度不超過120℃,坡向利于排氣、排水；冷、熱水管道螺紋長度應(yīng)符合要求，保持絲扣應(yīng)有錐度，套絲完成后用管件手動帶上2～3扣，管道連接后絲扣外露2～3扣并做防腐，螺紋連接應(yīng)緊密，禁止回扣。套絲板，管鉗，臺鉗，壓力鉗，鏈鉗，手錘，鋼鋸，扳手，射釘槍，倒鏈，電氣焊，扳手，游標(biāo)卡尺，水平尺，潤滑劑等工具。在易燃易爆場合，電伴熱帶連接應(yīng)使用防爆盒，（電源接線盒，兩通接線盒，三通接線盒及終端接線盒）。b) 每個(gè)回路應(yīng)有自己的開關(guān)，配電箱需用漏電保護(hù)器。d) 立管的保溫層應(yīng)由低向高鋪設(shè)，環(huán)向搭接口應(yīng)朝向低端，縱向應(yīng)位于側(cè)面并順?biāo)) 保溫材料為橡塑海綿，保溫材料必須干燥，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)厚度安裝，法蘭、彎頭、三通、噴頭處做特殊處理，外表平整光滑，綁扎緊密，緊貼管道不松弛。4） 保溫層安裝方法a) 電伴熱線施工測試后立即進(jìn)行保溫層安裝。保溫前，也要重復(fù)測試。d) 電伴熱帶應(yīng)敷設(shè)平整，緊貼并固定（尼龍?jiān)鷰Щ蚪饘倏ü浚┰诠艿兰霸O(shè)備上，嚴(yán)禁用鐵絲捆扎，如遇法蘭，閥門等尖銳突起部分，應(yīng)注意保護(hù)及多層次纏繞電伴熱帶，電伴熱帶延管道水平敷設(shè)時(shí)，可敷設(shè)在管道下方，但不允許扭曲。b) 安裝時(shí)應(yīng)校驗(yàn)所用電伴熱帶（各分支串并聯(lián)），是否超過允許的最大使用長度。1） 施工準(zhǔn)備：保溫及電伴熱的做法經(jīng)現(xiàn)場勘察后，制定出詳細(xì)的施工方案，認(rèn)真與總包單位交接，電氣施工人員持證上崗，保證所有施工人員都能按有關(guān)操作規(guī)程，規(guī)范及有關(guān)工藝要求施工。另外在消防泵房、報(bào)警閥間采用電暖氣取暖。根據(jù)圖紙會審記錄要求并結(jié)合中間交工實(shí)際條件，計(jì)劃在地下二層消火栓系統(tǒng)管路全部采用保溫并電伴熱。試驗(yàn)結(jié)果檢查階段，應(yīng)有監(jiān)理/甲方負(fù)責(zé)人到現(xiàn)場檢查合格并簽字后，方可進(jìn)行下道工序。試驗(yàn)過程應(yīng)認(rèn)真填寫過程記錄。C. 管網(wǎng)水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行，試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力，穩(wěn)壓24h，應(yīng)無泄露為合格。不能經(jīng)受沖洗的設(shè)備和沖洗后可能存留贓物、雜物的管段，應(yīng)進(jìn)行清理。管網(wǎng)沖洗的水流速度不宜小于3m/s；其流量不宜小于下表。系統(tǒng)沖洗前根據(jù)現(xiàn)場情況由技術(shù)人員編制管網(wǎng)沖洗方案，經(jīng)監(jiān)理/甲方批準(zhǔn)后，分批、分段進(jìn)行。B. 管網(wǎng)沖洗管網(wǎng)沖洗應(yīng)在試壓合格后分段進(jìn)行。系統(tǒng)試壓應(yīng)豎向分層、分段進(jìn)行，噴淋系統(tǒng)首先由地下一層至地下二層；消火栓系統(tǒng)按照每根主干管逐一進(jìn)行；。系統(tǒng)試壓前管網(wǎng)安裝必須經(jīng)監(jiān)理/甲方檢驗(yàn)合格，符合設(shè)計(jì)要求；試壓用壓力表不少于2只；，—2倍（試驗(yàn)壓力表應(yīng)在北京市計(jì)量局檢驗(yàn)合格為準(zhǔn)）；試壓沖洗前必須由技術(shù)人員編寫試驗(yàn)方案，經(jīng)監(jiān)理/甲方批準(zhǔn)后實(shí)施；對不能參與試壓的設(shè)備、儀表、閥門及其附件應(yīng)加以隔離或拆除；加設(shè)的臨時(shí)盲板應(yīng)具有突出于法蘭的邊耳，且應(yīng)做明顯標(biāo)志，記錄臨時(shí)盲板的數(shù)量。由于本工程工程量大，工程量較大，在一段比較集中的時(shí)間內(nèi)一次性完成系統(tǒng)的水