【正文】 ，房內(nèi)包括值班室，加藥間和污泥外運存車處。⑤ 選擇壓濾機（1）從池中排出的污泥體積Q=（2）每日所產(chǎn)污泥量（設(shè)污泥脫水后含水率為70%）（3）每小時處理污泥按帶式壓濾機每天工作16小時計（4）壓濾機型號采用DY—1000帶式壓濾機三臺，兩用一備，其規(guī)格見表54：表54 壓濾機選擇技術(shù)參數(shù)型號過濾帶處理量(kg/h 貯泥池（1）貯泥池的容積貯泥池內(nèi)貯有12h的泥量W=12/24=（2）貯泥池的尺寸 本設(shè)計采用矩形貯泥池2座，取有效水深為4m，則 池平面面積為 BL=9m8m 污泥泵的選擇泵的流量按脫水機房處理污泥量計算，壓濾機每天工作16小時選用2PN型泥漿泵三臺，兩用一備，其技術(shù)參數(shù)如下表：表53 污泥泵選擇技術(shù)參數(shù)型號流量（）配用電動機電壓（V）重量（kg）生產(chǎn)廠家型號功率（kw）轉(zhuǎn)數(shù)(轉(zhuǎn)/分）2PN30—58JO2—52—4101450380150石家莊水泵廠 污泥脫水機房（1）污泥經(jīng)泥泵到達壓濾機，加藥時藥劑在溶解池內(nèi)攪拌加入清水溶解，經(jīng)加藥泵打入壓濾機與污泥反應(yīng)脫水，泥餅經(jīng)皮帶輸送外運。單池面積濃縮池直徑(3)濃縮池深度H濃縮池工作部分的有效水深超高h1=,緩沖層高度h3=，濃縮池設(shè)機械刮泥，池底坡度i=1/20，污泥斗下底直徑D1=，上底直徑D2=。d)。 設(shè)計參數(shù)Q=80000m3/d污泥固體通量G=30kg/(m2綜上所述，本設(shè)計采用間歇式重力濃縮池。(1)浮選濃縮池：適用于濃縮活性污泥以及生物濾池等較輕的污泥，并且運行費用較高，貯泥能力小。濃縮池可分為重力濃縮池和浮選濃縮池。則污泥產(chǎn)量為V=80000%=8000(m3/d)=(m3/h) 選污泥泵根據(jù)污泥量選用四臺PN型污泥泵，三用一備，其型號、規(guī)格見表51表51 污泥泵的選擇規(guī)格型號流量Q(m3/h）揚程H（m）轉(zhuǎn)速n(轉(zhuǎn)/分)泵軸功率(kw)配用電動功率（kw）效率(%)泵重（kg）生產(chǎn)廠家3PN54151261514702232371000石家莊水泵廠 污泥泵房集泥池集泥池的容積為最大一臺泵工作5min計：，則池面積為2m2，平面尺寸為：長寬=2m1m 泵房的布置采用矩形泵房，泵房長12m，寬5m，高5m。直接把集泥池內(nèi)的污泥用污泥泵打入污泥濃縮池，依靠重力直接流入污泥脫水機房，通過帶式壓濾機，壓濾后的泥餅外運。 處理工藝流程選擇（1）生污泥——濃縮——消化——機械脫水——最終處置（2）生污泥——濃縮——機械脫水——最終處置（3）生污泥——濃縮——消化——機械脫水——焚燒——最終處置由于本工藝采用氧化溝工藝，因此污泥處理無需消化；所以選擇流程（2）為最終污泥處理工藝，操作簡單，節(jié)省投資，可降低運行管理費用。 設(shè)計計算 為了提高污水廠的工作效率和運轉(zhuǎn)管理水平，積累技術(shù)資料，水量的變化情況，測量污水流量的設(shè)備和裝置要求應(yīng)當是水頭損失小，精度高，操作簡單且不易沉淀雜物，本設(shè)計中采用巴式計量槽，～。 設(shè)計參數(shù)（1）計量槽應(yīng)設(shè)在渠道的直線上，直線段長度不宜小于渠道寬度的8—10倍，在計量槽的上游，直線段不小于渠寬的2—3倍，下游不小于4—5倍。所以V1==(m3)1083(m3)接觸池出水設(shè)溢流堰。（3）（4）池底坡度2%—3%；（5）（6）排泥管管徑150mm。 設(shè)計參數(shù)（1）水力停留時間t=30（min）。 加氯間應(yīng)采取下列安全措施（1） 加氯間必須與其他工作間隔開，直接通向外部且是向外開的門（2） 在加氯間出入處，應(yīng)設(shè)有工具箱，搶修箱及防毒面具等，照明和通風設(shè)備的開關(guān)應(yīng)設(shè)在室外；（3） 通向加氯間的壓力水管道應(yīng)報振幅不間斷供水，并盡量保持管道內(nèi)水壓的穩(wěn)定；（4） 加氯間一般應(yīng)設(shè)在靠近投加的地點；（5） 為避免強烈的光線照射，應(yīng)設(shè)置百葉窗；（6） 液氯倉庫應(yīng)設(shè)置在主導風向的下風向。 氯瓶的選擇設(shè)為30d的儲氯量，則有:選用Y—1000型氯瓶20個，最大充氯量為1000kg，其中3個備用。 液氯消毒的設(shè)計計算（1）設(shè)計參數(shù)①加氯量：5—10mg/L；②氯與水的接觸時間不少于30min；（2）加氯量的計算，則總需氯量 加氯機的選擇選用4臺全玻璃真空加氯機，其中1臺備用，型號：74—4，其技術(shù)參數(shù)如下：表42 加氯機技術(shù)參數(shù)型號氯壓計出氯口半徑(mm)加氯量（kg/h）適用水壓力（MPa）外型尺寸（mm）重量（kg）J—2300—10≥6553106806此加氯機有以下特點：① 構(gòu)造及計量簡單，體積比較小；② 可以自動調(diào)節(jié)真空度，防止壓力倒流回氯瓶；③ 水射器工作壓力5kg/cm2,水壓不足時，加氯量減少。 消毒 消毒的注意事項（1）采用加氯消毒的方式，向清水池進水口處加氯，采用此種方法的優(yōu)點是：具有余氯的持續(xù)消毒作用；（2）價格成本低；（3）操作簡單；準確。氧化溝每個邊溝設(shè)電動可調(diào)旋轉(zhuǎn)堰門三臺，共六臺。h。h）型號功率(kW)YHG1000/YD250N6/6302530②潛水推進器。 轉(zhuǎn)刷曝氣機規(guī)格和性能轉(zhuǎn)刷型號電機轉(zhuǎn)速(r/min)浸深(cm)充氧能力（kgO2/m每組氧化溝需曝氣機有效長度所需曝氣轉(zhuǎn)刷臺數(shù)n=(臺)（中間為5臺，兩邊溝各3臺）而配套電機的功率為30kWh)，單臺轉(zhuǎn)刷曝氣機有效長度為9m，～(kW（8）設(shè)備選擇①轉(zhuǎn)刷曝氣機單座氧化溝需氧量SOR1:式中，n為氧化溝個數(shù)?？紤]可調(diào)式出水堰安裝要求。式中 b——堰寬； H——堰上水頭。每組溝道面積=(m2)直線段部分面積A2=AA1==(6)進水管和出水管進出水管流量Q1=Q/3=80000/3=(m3/d)=(m3/d)，管道流速v=則管道過水斷面(7)出水堰及出水井①出水堰?！芙庋鯘舛?；α——修正系數(shù)，；β——修正系數(shù)，；T——進水最高溫度，℃；(5)氧化溝尺寸。D5=脫氮量=80000/1000=（kg/d）總需氧量AOR=D1D2+D3D4D5=+=(kg/d)，則AOR==(kg/d)②標準狀態(tài)下需氧量SOR式中， ——20℃時氧的飽和度，取=。D3=(進水NH3N—出水NH3N)Q/1000=(3225)80000/1000=2576(kg/d)d. 剩余污泥中NH3N的耗氧量D4D4=污泥含氮率氧化溝剩余污泥==（kg/d）e. 脫氮產(chǎn)氧量D5。b. 剩余污泥中BOD的需氧量D2（用于生物合成的那部分BOD需氧量）D2=1==(kg/d)c. 去除NH3N的需氧量D3。②好氧區(qū)水力停留時間t1(h)③剩余污泥量 ()式中，——出水水質(zhì)TSS濃度 —— ——進水TSS濃度 ——進水VSS濃度 ，本設(shè)計取 去除每1kgBOD5產(chǎn)生的干污泥量為（2）脫氮①需氧化的氨氮量N1，%，則用于生物合成的總氮量為：需要氧化的NH3N量N1=進水TNK出水NH3N生物合成所需氮N0N1==（mg/L）②脫氮所需的容積V2脫硝率14℃時=(還原的脫氮所需的容積：③脫氮水力停留時間t2(3)氧化溝總?cè)莘eV及停留時間tV=V1+V2=23158+≈27028（m3）校核污泥負荷污泥負荷過高，故需調(diào)整氧化溝容積取V=49000m3則N= 符合要求。d)；（3）污泥濃度：X=3500～4500mg/l；（4）污泥產(chǎn)率系數(shù)：Y＝；（5）內(nèi)源代謝系數(shù)：Kd=。原污水交替進入兩側(cè)邊池，處理出水相應(yīng)地從作為沉淀池的另一邊池流出，這樣，提高了曝氣轉(zhuǎn)刷的利用率，使其達到59%左右，另外也有利于生物脫氮。目前運行的這種工藝，大部分是預先將各階段的運行時間，根據(jù)具體的水質(zhì)、水量，編入運行管理的計算機程序中，從而使整個管理過程運行靈活、操作方便?！　⊥ǔＲ粋€工作循環(huán)需48小時，在整個循環(huán)過程中，中間的溝始終處于好氧狀態(tài)，而外側(cè)兩溝中的轉(zhuǎn)刷則處于交替運行狀態(tài)，當轉(zhuǎn)刷低速運轉(zhuǎn)時，進行反硝化過程，轉(zhuǎn)刷高速運轉(zhuǎn)時，進行硝化過程，而轉(zhuǎn)刷停止運轉(zhuǎn)時，氧化溝起沉淀池作用。溝Ⅲ中的轉(zhuǎn)刷停止運轉(zhuǎn)，開始泥水分離?！　‰A段五：類似于階段二，進水又從溝Ⅱ流入，溝Ⅰ仍然起沉淀他作用，溝Ⅲ中的轉(zhuǎn)刷開始高速運轉(zhuǎn)，并從缺氧狀態(tài)變?yōu)楹醚鯛顟B(tài)。同時，溝Ⅲ中轉(zhuǎn)刷開始低速運轉(zhuǎn)，使其處于缺氧狀態(tài)．溝Ⅱ則仍然處于好氧狀態(tài)，溝Ⅰ起沉淀池作用。階段一、二、三組成了上半個工作循環(huán)。同時溝Ⅰ中的轉(zhuǎn)刷開始高速運轉(zhuǎn)，使其從缺氧狀態(tài)變?yōu)楹醚鯛顟B(tài)，并使階段一進入溝Ⅰ的有機物和氨氮得到好氧處理，待溝內(nèi)的溶解氧上升到一定值后，該階段結(jié)束。同時溝I的出水堰自動升起，污水和污泥混合液進人溝Ⅱ．溝Ⅱ內(nèi)的轉(zhuǎn)刷以高速運行，保證溝內(nèi)有足夠的溶解氧來降解有機物，并使氨氮轉(zhuǎn)化為硝酸鹽，完成硝化過程．處理后的污水流入溝Ⅲ，溝Ⅲ中的轉(zhuǎn)刷停止運轉(zhuǎn)，起沉淀池的作用，進行泥水分離，由溝Ⅲ處理后的水經(jīng)自動降低的出水堰排出?！　‰A段一：污水經(jīng)配水井進入溝Ⅰ，溝內(nèi)轉(zhuǎn)刷以低速運轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速控制在僅能維持水和污泥混合，并推動水流循環(huán)流動，但不足以供給徽生物降解有機物所需的氧。這種工藝流程簡單，無需另設(shè)一次、二次沉淀池和污泥回流裝置，使氧化溝工藝的基建投資和運行費用大為降低，并在一定程度上解決了以往氧化溝占地面積大的缺點。最初一般用于處理在5000以下的城市污水。 氧化溝⑨ 沉沙槽總高度，設(shè)超高沉沙槽容積為：H= h1+h2+h3+h4=+++=——。⑥池內(nèi)應(yīng)考慮設(shè)消泡裝置。④ 曝氣沉砂池使用的空氣擴散裝置安裝在池的一側(cè)，～，送氣管上應(yīng)設(shè)置調(diào)節(jié)空氣的閥門，～，～。③ 池內(nèi)有效水深為2m～3m，寬深比一般采用1～，長寬比可以達到5。 曝氣沉砂池的（1） 設(shè)計中應(yīng)注意的問題 ① ～～ m/s，如果考慮預曝氣的作用，可以將曝氣沉砂池過水斷面增長為原來的3～4 倍。（3） 豎流沉砂池 占地小，排泥方便；運行管理易行；但池深大，施工困難，造價高，耐沖擊負荷和溫度的適應(yīng)性差，池徑受到限制，過大的池徑會使配水不均勻。 沉砂池的類型（1） 曝氣沉砂池 曝氣沉砂池克服了平流沉砂池的缺點；但增加了曝氣裝置，運行費用較高；工作穩(wěn)定，通過調(diào)節(jié)氣量可控制污水的旋流速度；應(yīng)設(shè)有消泡裝置。4 城市污水處理系統(tǒng)的設(shè)計（二） 沉砂池沉砂池的功能是利用物理原理去除污水中比重較大的無機顆粒，如泥砂，煤渣等。③ 走道：在泵房四周設(shè)走道， m，在機器間的一側(cè)設(shè)有樓梯，樓梯坡度傾角為1/、 m、 m。 m、 m，泵房靠近值班室一側(cè)設(shè)小門， m、 m，泵房與配電間之間設(shè)小門，尺寸與值班室小門相同，配電間通往室外的門也與其相同。本設(shè)計泵房值班室及控制室合建，面積取為39 m，配電間尺寸為39 m。泵房通風主要解決高溫散熱和空氣污染問題，污水泵站的機械間機組臺數(shù)較多，功率較大，且電機設(shè)在底平面以上，除四周設(shè)置窗戶進行自然通風外，還設(shè)置機械通風