【正文】
。 混鐵車的受鐵口、出鐵口所占體積應(yīng)予扣除，罐底突山斜坡按高度的平均值計(jì)算。裝運(yùn)保存制品的密封金屬集裝箱，其啟、封、割 41 焊工程量，參照相應(yīng)定額另行計(jì)算。 焦?fàn)t設(shè)計(jì)采用標(biāo)準(zhǔn)刑耐火磚(包括紅磚、隔熱耐火磚)，需作改則加工時(shí)，應(yīng)按改型后實(shí)體積計(jì)算工程量，其加工損失量參照定額有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 焦?fàn)t烘爐熱態(tài)工程包干系數(shù) 單位：％ 焦?fàn)t的爐體砌筑工程量，原則上應(yīng)根據(jù)圖示尺寸按實(shí)體積計(jì)算。(3)炭化室高度在4300mm以上、6000mm以下的焦?fàn)t包括：烘爐火床鋪石英砂砌粘土質(zhì)耐火磚，烘爐小灶及煙囪砌筑，裝煤扎蓋周圍灰漿密封，保護(hù)板做防水層，爐端墻正面砌粘土質(zhì)耐火磚，蓄熱室封墻砌粘土質(zhì)耐火磚，小爐頭砌粘土質(zhì)耐火磚，爐門、烘爐孔堵塞子磚，爐頂表面缸磚重砌，爐頂拉條溝砌蓋磚，爐頂灌漿，小爐頭灌漿，保護(hù)板灌漿，磚煤氣道灌漿，炭化室磨板灌漿，爐頂拉條溝、保護(hù)板灌漿孔、磚煤氣道等部位吹風(fēng)清掃二次勾縫，端墻正畫脹縫石棉嚴(yán)密后抹灰，斜道正面脹縫石棉繩嚴(yán)密，爐頂正面脹縫石棉繩嚴(yán)密，保護(hù)板接頭處、底部、小煙道與廢襯管、襯管與廢氣瓣、廢氣瓣與煙道彎管連接處石棉繩嚴(yán)密后抹灰，上升管底座石棉繩密封后抹灰，橋管與水封閥連接處密封，蓄熱室隔熱罩安裝后打棉繩密封，測(cè)溫、測(cè)壓孔四周石棉繩嚴(yán)密后抹灰，爐肩與保護(hù)板、保護(hù)板與爐門框間勾抹嚴(yán)密，爐底下噴管四周勾縫抹灰，橫拉條溝填隔熱澆注料，縱拉條溝填耐火澆注料，拆除烘爐火床、小灶及煙囪，拆除臨時(shí)小爐頭及防水層。納入焦?fàn)t烘爐、熱態(tài)工程包干系數(shù)內(nèi)的項(xiàng)目明細(xì)如下：(1) 炭化室高度杜2700mm以下的焦?fàn)t包括：小烘爐砌紅磚，小烘爐鋪石英砂，小烘爐、封墻、火床砌粘土質(zhì)耐火磚，鐵板風(fēng)檔，抵抗墻正后面砌粘土質(zhì)耐火磚，烘爐孔安塞子磚，重砌小爐頭，烘爐煙囪，保護(hù)板灌漿，小爐頭灌漿，爐頂灌漿，磨板磚縫灌漿，爐頂表面精整，蓄熱室封墻刷漿，炭化室封墻、廢氣瓣與小煙道刷涂料，彎管連接處、上升管管座、橋管管口、保護(hù)板底石棉繩密封，爐體正面脹縫石棉繩密封，抵抗墻正面脹縫石棉繩密封，炭化室封墻邊、蓄熱室封墻邊石棉繩密封，保護(hù)板與爐肩、保護(hù)板與爐門框、裝煤口、上升管口臨時(shí)勾縫、密封，保護(hù)板防水層，拉條溝澆注料，爐頂吹風(fēng)清掃，小烘爐、火床拆除，廢物外運(yùn)。2. 凡炭化室高度為2700mm以上、4300mm以下的焦?fàn)t，其烘爐、熱態(tài)工程費(fèi)用，按焦?fàn)t本體砌筑工程直接費(fèi)的6％計(jì)取。焦?fàn)t烘爐工作大棚使用期應(yīng)計(jì)取費(fèi)用=(工作棚攤銷費(fèi)+倉(cāng)儲(chǔ)費(fèi)+保養(yǎng)費(fèi))。6. ，其中使用期1年、。算。4. 檁條、梯子、電力設(shè)備按二次計(jì)算。2. 鋼屋架、軌道按四次計(jì)算。 高爐內(nèi)吊盤工程量，按爐內(nèi)最大直徑處計(jì)算。 高爐炭搗壓下量按45％計(jì)算。 第二節(jié) 專業(yè)爐 高爐本體的工程量不分部位按磚種計(jì)算，爐體各部所需的條子磚，如用定型耐火磚改型加工，其加工損失量按定額有關(guān)規(guī)定處理。 凡由異、特刑耐火磚(或制品)拼砌而成的孔洞，或異、特型耐火磚本身所帶的孔洞均應(yīng)扣除其體積。4. 爐門喇叭口的斜坡。2. 。 爐窯砌筑工程量的計(jì)算，應(yīng)按爐窯部位、磚種與施工順序，根據(jù)定額的要求，依次計(jì)算。 36 第五節(jié) 油處理設(shè)備 油處理設(shè)備安裝以“臺(tái)”為計(jì)量單位，其范圍包括設(shè)備、設(shè)備支架、框架、平臺(tái)、扶梯、欄桿的安裝，不包括其制作。5. 取樣冷卻器安裝中不包括取樣架的配制及安裝。3. 噴射器安裝包括支架的配制及安裝。1. 酸堿貯存罐安裝中不包括內(nèi)外壁的防腐工作。其填料高度以定額規(guī)定為基準(zhǔn)，每增加1m，增加量不足lm時(shí)不得調(diào)整。 浮動(dòng)床鈉離子交換器，組合式水處理設(shè)備，凝結(jié)水處理設(shè)備安裝均以“臺(tái)”為計(jì)量單位。2. 體內(nèi)再生的陰陽(yáng)混合離子交換器執(zhí)行“陰陽(yáng)離子交換器”；體外再生的陰剛混合離子交換器、逆流再生或浮床運(yùn)行的設(shè)備執(zhí)行定額，不得調(diào)整。 襯膠離子交換器以“臺(tái)”為計(jì)量單位。不同形式的排水系統(tǒng)及不同填料高度不得換算。 澄清設(shè)備安裝以“臺(tái)”為計(jì)量單位。 干式旋風(fēng)除塵器、水膜式除塵器、其他除塵器、碎煤機(jī)室除塵系統(tǒng)、碎 35 渣機(jī)、除渣機(jī)、排污擴(kuò)容器、疏水?dāng)U容器、排氣消音器、油過(guò)濾器、燃油加熱器安裝均以“臺(tái)”或“套”為計(jì)量單位。6. 原煤管道：從原煤斗下部接口起算→給煤機(jī)→磨煤機(jī)進(jìn)口，包括管道、煤閘門，遇有雙曲線原煤管應(yīng)一并計(jì)入原煤管道工程量。包括管道、鑄手寫頭、支吊架等。排粉風(fēng)機(jī)出口→燃燒器(三次風(fēng))，包括管道、吹掃孔、補(bǔ)償器、支吊架等。4. 送粉管道：(1) 熱風(fēng)送粉從混合器起算(給粉機(jī)出口)→燃燒器(二次風(fēng))。2. 熱風(fēng)道：從空氣預(yù)熱器出口起算燃燒器（二次風(fēng)） 磨煤機(jī)進(jìn)口送風(fēng)管混合器進(jìn)口止(采用熱風(fēng)送粉)包括管道伸縮節(jié)、風(fēng)口及檔板、操作裝置、熱風(fēng)集箱、支吊架等。凡隨設(shè)備供貨的油循環(huán)系統(tǒng)的潤(rùn)滑油量，如供貨量不足需補(bǔ)充時(shí)，按補(bǔ)充量另計(jì)材料費(fèi)。 凡設(shè)備帶有軸承、冷卻水管、油管等，其主材按設(shè)計(jì)用量另計(jì)主材費(fèi)。lOm以內(nèi)的按l0m計(jì)算，不足20m的按兩個(gè)lOm計(jì)算。 34 1. 刮板式給煤機(jī)按一臺(tái)基本長(zhǎng)度8m計(jì)算。龍門式、橋式抓斗及斗鏈卸煤機(jī)不包括行走軌道安裝，其工程量應(yīng)按相應(yīng)定額另行計(jì)算。 輸煤防雨罩殼安裝按配制件長(zhǎng)度以“m”為計(jì)量單位。 煙道、風(fēng)道、煙囪制作安裝執(zhí)行第五分冊(cè)《靜置設(shè)備與工藝金屬結(jié)構(gòu)制作安裝工程》相應(yīng)定額項(xiàng)目。11. 鏈?zhǔn)綘t排：二側(cè)墻板、前后移動(dòng)軸、上下滑軌、傳動(dòng)鏈條、煤閘門、擋火器、減速箱、電動(dòng)機(jī)等。9. 各種結(jié)構(gòu)：各種煙道門、檢查門、爐門、看火孔、灰渣斗、鑄鐵隔火板、爐頂擱條、密封裝置及其小構(gòu)件等。7. 本體管路：由制造廠隨本體供貨的吹灰管、定期和連續(xù)排污管、壓力表和水位表管、放水管以及管路配件(水位計(jì)、壓力表、各類閥門)、支吊架等。5. 省煤器：省煤器、鍔片管、彎頭和表計(jì)籌，進(jìn)出水聯(lián)箱，省煤器到汽包的進(jìn)水管、吹灰設(shè)備。3. 水冷壁：水冷壁管、對(duì)流管、降水管、上升管、管道支吊架、水冷壁固定裝置、掛鉤及拉鉤等。 33 散裝鍋爐安裝按設(shè)備的銘牌重量以“t”為計(jì)量單位，其設(shè)備重量的計(jì)算范圍包括：1. 鋼架：鋼架、燃燒室、省煤器及空氣預(yù)熱器的立柱、橫梁。 32 2. 框架系指澆制耐熱混凝土墻的框架、斜爐頂框架、框架之間的密封鐵板。12. 直流鍋爐的水冷壁下聯(lián)箱分配閥門及孔板安裝，與啟動(dòng)分離器連接管路，閥門、支吊架的安裝。10. 就地表計(jì)利閥門安裝。9. 加藥管路：從汽包接出至二只串聯(lián)閥門止。其中不包括冷卻器及中間管路、取樣槽和支架安裝。6. 放空氣管：由各放空氣點(diǎn)接出至二只串聯(lián)閥門止。3. 定期排污管：由水冷壁下聯(lián)箱接出至二只串聯(lián)閥門止：4. 連續(xù)排污管：由汽包接出至二只串聯(lián)閥門止。 本體管路系統(tǒng)安裝以“t”為計(jì)量單位，由制造廠隨本體設(shè)備供貨部分，屬本體管路范圍，包括：1. 省煤器再循環(huán)管：由汽包至省煤器進(jìn)口聯(lián)箱及電動(dòng)閥門和支吊架。 空氣預(yù)熱器安裝：管式預(yù)熱器以”t”為計(jì)量單位：回轉(zhuǎn)式預(yù)熱器以“t”為計(jì)量單位，按直徑選用子目，其設(shè)備重量計(jì)算范圍為：1. 管式預(yù)熱器包括：管箱及支座、護(hù)板、連通箱、伸縮節(jié)及槽鋼框架、漲力(或稱“Ω”型密封條)沙封裝置、管箱防磨套管。2. 非懸吊結(jié)構(gòu)包括：蛇形管排、管夾、定位鐵、防磨鐵、進(jìn)口出口聯(lián)箱及支座、出口聯(lián)箱至汽包的給水管路和吊架。2. 高溫再熱器包括：蛇形管排、管排下部定位板、進(jìn)出口聯(lián)箱及吊桿裝置、集汽集箱及底座、出口集箱至集汽集箱連通管。2. 非懸吊結(jié)構(gòu)由低溫和高溫過(guò)熱器組成，其部件包括蛇形管排、進(jìn)出口聯(lián)箱、蒸汽連通管、表面式減溫器或噴水減溫器及其減溫器進(jìn)出水管路和各個(gè)部位的支吊裝置、梳形定位板、連接鐵件等。 (3) 屏式過(guò)熱器包括：前屏、后屏、聯(lián)箱、二級(jí)噴水減溫器、扎緊管、蒸汽連通管及各個(gè)部位的吊桿裝置和連接鐵件。包覆過(guò)熱器的密封包括側(cè)包覆與后包覆之間、側(cè)包覆與水冷壁之間的密封。(2) 包覆過(guò)熱器包括；側(cè)包覆與后包覆過(guò)熱器管、上下聯(lián)箱、上部吊桿裝置。(5) 升汽管指水冷壁上聯(lián)箱至汽包的導(dǎo)汽管，并包括支吊裝置。(3) 前后水冷壁的中段和下聯(lián)箱部位的冷拉裝置。 29 2. 非懸吊結(jié)構(gòu)包括：(1) 水冷壁管、上下聯(lián)箱、拉鉤裝置及組件。(6) 升汽管指水冷壁上聯(lián)箱至汽包的導(dǎo)汽管，并包括支吊裝置。(4) 膜式壁的密封、吊桿及裝置、聯(lián)箱之間的連接鐵件。(2) 直流爐小口徑膜式水冷壁中間交換器及其管路。5. 。3. 分段蒸發(fā)爐包括：汽包本體、內(nèi)部裝置、汽包支座、外置式汽水分離器、連接管道及支吊架、托架等。 汽包安裝以“套”為計(jì)量單位，其重量計(jì)算范圍如下：1. 懸吊式包括：汽包本體、內(nèi)部裝置、汽包吊環(huán)、吊架。2. 懸吊式爐型立柱為鋼結(jié)構(gòu)時(shí)包括：燃燒室本體及尾部對(duì)流升的立柱、橫梁、爐頂部位大板梁、主次橫梁、柱梁之間的連接鐵件、斜撐、垂直拉條(小柱)，抗震框架結(jié)構(gòu)等。 27 28 第三章 熱力設(shè)備安裝工程第一節(jié) 中壓、高壓鍋爐設(shè)備 中壓、高壓鍋爐本體設(shè)備安裝工程以”t”或以“臺(tái)”為計(jì)量單位，按設(shè)備重量及型號(hào)選用相應(yīng)定額。(4) 測(cè)量金屬氧化物避雷器的持續(xù)電流和工頻參考電壓。(2) 檢查放電記數(shù)器動(dòng)作情況及避雷器基座絕緣。應(yīng)按控制原理系統(tǒng)圖進(jìn)行校接線和控制系統(tǒng)的操作試驗(yàn)及有關(guān)調(diào)試參數(shù)的整定等工作。(5) 測(cè)量相序。(3) 空載特性曲線試驗(yàn)。3. 電機(jī)的專項(xiàng)調(diào)試：(1) 測(cè)量軸承絕緣和轉(zhuǎn)子進(jìn)入支座的絕緣電阻。(9) 檢查斷路器的控制保護(hù)回路的繼電器。(7) 斷路器操作機(jī)構(gòu)試驗(yàn)。(5) 測(cè)量斷路器合閘電阻的投入時(shí)間及電阻值。(3) 測(cè)量斷路器主觸頭分、合閘的同期性。2. 斷路器的專項(xiàng)調(diào)試：(1) 測(cè)量斷路器的分、合閘時(shí)間。(8) 沖擊合閘試驗(yàn)。(6) 相位檢查。(4) 絕緣油的試驗(yàn)和化驗(yàn)。(2) 三相變壓器接線組別檢查。 電氣設(shè)備的專項(xiàng)調(diào)試范圍及