【正文】 開(kāi)式固定臺(tái)壓力機(jī)JC21－160A（1） JC21－160（2） 3 123－2 123－3 123－4 最大鋼板厚度10mm / 由模具精度控制/ 沖壓鋼板最。 / 輔助加工型材鋼材孔工作臺(tái)行程500mm 多頭組合機(jī)床BA135 1 023－1 φmin = φmax=9 / 177。 / 鉆擴(kuò)鉸孔等可旋轉(zhuǎn)360176。 / 鉆擴(kuò)鉸孔等可旋轉(zhuǎn)360176。 臺(tái)式鉆床直徑：鉆頭尺ZQ4116 1 029－1 最大鉆孔直徑φ16 / 寸控制位置：177。 ZJ5025 1 021－2 最大鉆孔直徑φ25 / 直徑：鉆頭尺寸控制位置：177。 / 鉆擴(kuò)鉸锪、攻絲、鏜孔工作臺(tái)行程300mm 立式鉆床H5－3C 1 021－1 最大鉆孔直徑φ25 / 直徑：鉆頭尺寸控制位置：177。1176。 （1） 板料折彎（2） 折彎極限h35 時(shí)、h~5mm h35 時(shí)，h≤1, (3)折邊最小尺寸h=10mm (4)折邊最小跨過(guò)L=10mm 公稱力1000KN 立柱間距2500mm 滑塊行程100mm 下模開(kāi)口尺寸4～80mm 公稱力1000KN 立柱間距2650mm 滑塊行程100mm 下模開(kāi)口尺寸4～120mm 折邊機(jī)W62－4X 25001173－1寬度≤2500 厚度≤450~180177。 177。 177。1% 剪鋁單板下料剪切角液壓板料折彎?rùn)C(jī)WD67Y－100/3200 WD67X－100/32004C 1 1 171－1 171－2 ~10 長(zhǎng)度≤3200 ～56 (r=1,γ=2) ~ 長(zhǎng)度≤3200 ～85 (r=1,γ=2) 45~179 45~179 177。1% 剪鋼板下料剪切角厚超過(guò)極限需氣割下料，精度較差QC12Y－6 3200 1 162－3 厚度≤6 長(zhǎng)度≤3200 寬度≤600 0～90 外圍177。1% 剪板下料剪切角1??30′ QC12Y－122500 2 162－2 167－7 厚度≤12 長(zhǎng)度≤2500 寬度10～800 0～90 外圍177。 工程設(shè)計(jì)設(shè)備如下：序號(hào)名 稱型 號(hào)數(shù)量產(chǎn)地1計(jì)算機(jī)奔騰Ⅱ、58686298美國(guó)2彩色打樣機(jī)Sectix1以色列3繪圖機(jī)HP200 HP3306美國(guó)4彩色繪圖機(jī)HP750C2美國(guó)5彩色繪圖機(jī)HP2500CP4美國(guó)6激光打印機(jī)聯(lián)想LJ6P6中國(guó)7激光打印機(jī)HP40003美國(guó)8噴墨打印機(jī)EPSON Stylus10009日本9彩色激光打印機(jī)HP85003美國(guó)10掃描儀Umax Power LookⅡ6美國(guó)鋁型材加工生產(chǎn)線機(jī)械設(shè)備如下：1多角雙頭鋸（數(shù)控）DG204+255E8德國(guó)2多角雙頭鋸（數(shù)控）DG104+110E8德國(guó)3電腦控制型材加工中心（計(jì)算機(jī)全自動(dòng)控制）SBZ130/02 SBZ15018 3德國(guó)4鋁窗組角機(jī)EP124/008德國(guó)5V型切割機(jī)KS101/302德國(guó)6單頭斜準(zhǔn)切割機(jī)MGS205/012德國(guó)7單頭自動(dòng)送料切割機(jī)SA142/253德國(guó)SA73/3538單頭切割機(jī)（數(shù)控）TS161/011德國(guó)9端角切割機(jī)（多角度設(shè)定、數(shù)控）TYRE UAS2德國(guó)10單頭切割鋸MAKITA LSI44030日本11端銑機(jī)AF222/1003德國(guó)斷熱型材組裝生產(chǎn)線設(shè)備如下：1斷熱型材加工設(shè)備XX111083德國(guó)2斷熱型材加工設(shè)備XX111093德國(guó)3斷熱型材加工設(shè)備XX111103德國(guó)4檢測(cè)設(shè)備3鋁復(fù)合板加工生產(chǎn)線設(shè)備如下：序號(hào)名 稱型 號(hào)數(shù)量產(chǎn)地1立式大型復(fù)合板加工中心HOCZHER（1215）5奧地利2TYPE 復(fù)合板切割機(jī)HOCZHER（2370）5奧地利3TYPE 復(fù)合板切割機(jī)HOCZHER（2103）2奧地利4TYPE 組合手提式切割機(jī)HOCZHER（2357）10奧地利5復(fù)合板平面加工中心16沖角機(jī)1中國(guó)鋁單板加工生產(chǎn)線設(shè)備如下：1數(shù)控剪板機(jī)C30043意大利2數(shù)控剪板機(jī)C40043意大利3數(shù)控折彎?rùn)C(jī)PBS1054意大利4沖角機(jī)2中國(guó)5螺柱焊機(jī)BS310K1德國(guó)石材加工生產(chǎn)線設(shè)備如下：1多功能石材加工中心GNS8011德國(guó)2多功能石材加工中心GNS8002德國(guó)3多功能石材加工中心AVS5006德國(guó)4石材背栓安裝機(jī)BSN1006德國(guó)單元式幕墻加工生產(chǎn)線設(shè)備如下：1雙頭斜準(zhǔn)切割機(jī)（計(jì)算機(jī)全自動(dòng)控制）DG244/023德國(guó)2電腦控制型材加工中心（計(jì)算機(jī)全自動(dòng)控制）SBZ130/02 SBZ15018 3德國(guó)3多功能組合鉆床BA135/503德國(guó)4UAS 雙鋸片多角度端銑機(jī)UAS3德國(guó)單元式幕墻組裝生產(chǎn)線設(shè)備如下：1單元式幕墻組裝傳送線2中國(guó)2吊車23雙組份打膠機(jī)1鋼件加工生產(chǎn)線設(shè)備如下：1剪板機(jī)4中國(guó)2折彎?rùn)C(jī)4中國(guó)3沖床4中國(guó)4鐵件除銹噴丸機(jī)2中國(guó)玻璃深加工生產(chǎn)線設(shè)備如下：序號(hào)名 稱型 號(hào)數(shù)量產(chǎn)地1電腦控制玻璃自動(dòng)切割平臺(tái) 米1英國(guó)2玻璃直線磨邊機(jī)2英國(guó)3玻璃清洗機(jī)及烘干機(jī) 米1英國(guó)4中空管擱置架 米1英國(guó)5立式三輥軸中空玻璃壓合機(jī) 米1英國(guó)6丁基膠打膠機(jī)7 公斤1英國(guó)7中空管切割鋸1英國(guó)8分子篩灌裝機(jī)MK121英國(guó)9立式液壓雙組份打膠機(jī)200 升1英國(guó)10美國(guó)通用GE 雙組份打膠機(jī)200 升4美國(guó)11玻璃承載架5英國(guó)12凈化水設(shè)備24K1英國(guó)其它生產(chǎn)設(shè)備如下：1鉆銑床ZX32A3中國(guó)2立鉆H53C2中國(guó)3電焊機(jī)BX3500560中國(guó)4鋁材弧形拉伸機(jī)1中國(guó)5推拉窗沖切設(shè)備2中國(guó)6鋸床2中國(guó)7三輥卷板機(jī)W11340001中國(guó)8光飾機(jī)1中國(guó) 加工設(shè)備精度表設(shè)備名稱設(shè)備規(guī)格數(shù)量設(shè)備編號(hào)加工范圍加工精度主要用途備注尺寸（mm） 角度（??） 尺寸（mm）角度（）液壓擺式剪板機(jī)QC12Y－8 2500 1 162－1 ~6 長(zhǎng)度≤2500 寬度20～600 0～90 外圍177。型材擠角機(jī)，進(jìn)行型材組合擠角加工，組合精度高，擠角強(qiáng)度高，取代了傳統(tǒng)的螺釘連接，克服了電位差腐蝕及強(qiáng)度較差的問(wèn)題。斷熱型材加工設(shè)備，能完成型材的壓紋、斷熱條穿入、壓合、控制等工序，是斷熱門(mén)窗和斷熱幕墻必不可少的專業(yè)設(shè)備。 設(shè)備簡(jiǎn)介 公司現(xiàn)有的絕大部分設(shè)備都源于進(jìn)口，引進(jìn)了德國(guó)、意大利、奧地利、日本、英國(guó)等國(guó)家系列鋁合金深加工生產(chǎn)設(shè)備，引進(jìn)的進(jìn)口設(shè)備已達(dá)到234 臺(tái)，其中電腦控制及數(shù)控加工設(shè)備102 臺(tái)。并在指定的地方按各種規(guī)格和各個(gè)層面分開(kāi)擺放并作標(biāo)記。 對(duì)照組裝圖，檢驗(yàn)組件有無(wú)少裝、漏裝，螺栓是否松動(dòng)，開(kāi)啟部分轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。 清洗板塊 把單元板塊內(nèi)外視面清理干凈,把單元板塊代號(hào)標(biāo)識(shí)標(biāo)在統(tǒng)一位置,以便于查找。 、扣板，然后壓入相對(duì)應(yīng)膠條，翻窗下方護(hù)板處打膠。 裝飾扣板、扣板安裝 。 。 。要求排水風(fēng)屏障居中放置，覆蓋排水口。 附件安裝 :先在工藝孔處涂密封膠,然后壓入密封塞,要求外視效果美觀、干凈。 ，攻入自攻螺釘。 ，調(diào)正鎖塊位置。） ，用釘固定。 ，居中放置；安裝翻窗壓板，自攻釘帶膠攻入，釘帽處抹膠密封。 玻璃翻窗組件安裝 ,按組裝圖要求進(jìn)行組裝。 ,釘帽處用膠密封,放置橡膠墊,泡沫棒。 中空玻璃組件安裝 ,按組裝圖要求進(jìn)行組裝。對(duì)照多點(diǎn)鎖組裝圖中鎖塊在邊框上的中心位置，把鎖塊靠在定位凸臺(tái)上。正面兩側(cè)豎框槽內(nèi)膠槽放入泡沫棒后用膠密封，兩端開(kāi)口處用泡沫棒塞好后再用膠密封。注意釘帽,釘頭處抹膠，保證釘孔處的水密性,要求美觀干凈。全部平落在框架內(nèi)。 ：在安裝鋁單板組件前安裝保溫巖棉。 b .把鋁單板組件平放在框架上，先由上向下推到位，再由右向左推到位。 板塊組裝 鋁單板組件安裝 ,按組裝圖要求進(jìn)行組裝。要求表面平整,錫箔紙向外,拼接處用錫箔膠帶粘貼。 ,要求牢固、均布。 ，所用釘、釘帽、釘孔處均要求打膠, 以確保水密性。 襯板、巖棉安裝 ,并且在釘帽處打膠密封。 ,帶膠安裝,以確保工藝孔處的水密性。 連接件安裝 。 支撐件安裝 下端與中橫框接觸，按組裝圖要求帶膠攻釘，釘帽處用膠密封，以確保螺釘?shù)姆浪杉搬斂滋幍乃苄浴? 鎖扣安裝 按指定位置安裝, 先在釘孔內(nèi)注入適量密封膠，然后擰緊，再把釘帽處用膠密封，以確保螺釘?shù)姆浪杉搬斂滋幍乃苄浴?mm之內(nèi)。 e. 組框時(shí)注意橫豎框接頭處平整（以內(nèi)視面為主），不允許出現(xiàn)階差；板塊外形尺寸公差為177。先在釘孔內(nèi)注入適量密封膠， 然后擰緊， 再把釘帽處用膠密封， 以確保螺釘?shù)姆浪杉搬斂滋幍乃苄浴?。 , 兩端各留10mm 使膠條處于自然狀態(tài)。 注意：嚴(yán)格控制厚度尺寸公差。 d. 結(jié)構(gòu)膠膠縫要注滿不存空隙并刮平，使外視效果美觀、干凈。 玻璃翻窗組件 a. 按細(xì)目中空玻璃代號(hào)選材準(zhǔn)確，并同時(shí)進(jìn)行尺寸復(fù)核及玻璃檢測(cè)（不允許有劃傷、裂紋、缺邊等缺陷）。 ，組框前在組角處涂密封膠，組角處首先保證內(nèi)視面效果，盡量減小階差（0～ ）。每次德國(guó)產(chǎn)UAS 鋸加工前必須試加工一支型材,以確保加工精度，首檢合格后再批量生產(chǎn)。 ，組角后把膠條對(duì)角處用3M（CA40H）膠水可靠粘接。 翻窗邊框組件 ,組角處去毛刺。按規(guī)定固化時(shí)間靜置后才能使用。 中空玻璃組件 ，并同時(shí)進(jìn)行尺寸復(fù)核及玻璃檢測(cè)（不允許有劃傷、裂紋、缺邊等缺陷）。 ，分清付框型材代號(hào)及所在位置，抽釘位置對(duì)稱均布，使外視效果美觀、干凈。 附件 按細(xì)目、組裝圖要求分清代號(hào)（國(guó)標(biāo)號(hào)）、規(guī)格及使用部位,不得隨意替代、混淆。 ，標(biāo)識(shí)（型材代號(hào)、加工圖號(hào)、下料尺寸等）清晰，相似型材不能混淆。，避免劃傷。 要求型材代號(hào)與規(guī)格準(zhǔn)確、表面涂層或氧化層無(wú)劃傷。 按圖紙及明細(xì)表編制工序卡，下發(fā)單元板塊加工圖、組裝圖及工序卡到相關(guān)操作者。 存放地點(diǎn)干燥通風(fēng)，無(wú)腐蝕性。 熱浸鍍鋅 轉(zhuǎn)接件制作完成后，表面先經(jīng)噴砂處理，再根據(jù)技術(shù)要求進(jìn)行熱浸鍍鋅處理。 焊接時(shí)，操作員必須按有關(guān)要求焊接，避免出現(xiàn)不良品。 焊接 焊工在焊接前必須穿戴各種防護(hù)罩具。 工件折彎后必須符合加工圖要求。 折彎 折彎前，必須將加工圖要求作具體分析。操作時(shí)必須精力集中，當(dāng)工件送入退出時(shí)應(yīng)注意安全。 沖孔 沖孔設(shè)備一般采用35T～100T 沖床。 板塊切割后要滿足加工圖尺寸，包括對(duì)角線尺寸。 剪板前必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)，試機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。 材料領(lǐng)用 生產(chǎn)部按明細(xì)表開(kāi)材料領(lǐng)用單到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取材料。 鋼制轉(zhuǎn)接件工藝流程 產(chǎn)前準(zhǔn)備→領(lǐng)取材料→下料→沖孔→折彎→焊接→熱浸鍍鋅→入庫(kù) 產(chǎn)前準(zhǔn)備 生產(chǎn)部接到設(shè)計(jì)部發(fā)放轉(zhuǎn)接件加工圖及綜合目錄明細(xì)表，計(jì)劃中心發(fā)放生產(chǎn)任計(jì)劃通知單后，詳細(xì)核對(duì)各表單上數(shù)據(jù)是否一致。 存放 清洗后的玻璃堆放時(shí)，必須在玻璃之間用紙隔開(kāi)，以免造成損壞。 玻璃清洗 待清洗機(jī)溫度升至一定溫度后方能開(kāi)機(jī)清洗。 切割后的半成品應(yīng)按指定地方堆放整齊，堆放時(shí)必須在塊與塊之間用紙隔開(kāi)。 玻璃切割應(yīng)在鋼化前進(jìn)行，按圖紙給定的尺寸切割。平放時(shí)，也必須配合一致，同時(shí)平放于臺(tái)面上。注意力度不可過(guò)大。 檢查玻璃周邊是否有裂痕，如發(fā)現(xiàn)有上述現(xiàn)象，應(yīng)保護(hù)處理方能搬運(yùn)。 整箱玻璃開(kāi)箱時(shí)應(yīng)注意避免拆箱物與玻璃碰撞，造成玻璃碎裂。 領(lǐng)取材料 生產(chǎn)部按明細(xì)表開(kāi)材料領(lǐng)用單到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取材料。 玻璃切割、清洗工藝流程 產(chǎn)前準(zhǔn)備→領(lǐng)取材料→搬運(yùn)→切割→清洗→存放 產(chǎn)前準(zhǔn)備 生產(chǎn)部接到設(shè)計(jì)部發(fā)放玻璃切割加工圖及綜合目錄明細(xì)表，計(jì)劃中心發(fā)放生產(chǎn)任務(wù)計(jì)劃通知單后，詳細(xì)核對(duì)各表單上數(shù)據(jù)是否一致。 根據(jù)所選用的使用說(shuō)明及固化場(chǎng)所自然條件，確定注膠玻璃的固化時(shí)間。明顯處貼標(biāo)識(shí)，填寫(xiě)對(duì)應(yīng)工程名，工序號(hào)，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果。 打膠完畢后，要對(duì)注膠機(jī)進(jìn)行清洗到無(wú)黑膠出現(xiàn)為止。 打膠時(shí)要使結(jié)構(gòu)膠飽滿，刮膠后必須保證平整、光滑及玻璃表面清潔。在明顯處貼標(biāo)識(shí)，填寫(xiě)