【正文】 n=；查表得=─等效彎矩系數，此處為； ─彎矩作用平面內偏心彎矩值，為鋼管支柱外徑； 此處偏心彎矩 ─彎矩作用平面內較大受壓纖維的毛截面抵抗矩；=6233mm3,─歐拉臨界力，鋼管彈性模量，E=105N/mm2,=35386N本工程工具式鋼支柱整體穩(wěn)定性滿足設計要求61。i=。工具式鋼支柱的截面特征如下表所示：表 工具式鋼支柱截面參數表項目外徑（mm）內徑（mm）壁厚（mm）截面積（mm2）截面慣性矩I（mm4）抗彎截面系數Wx（mm3）回轉半徑（mm）插管48421078314492套管60551869926233根據《建筑施工模板安全技術規(guī)范》JGJ1622008,工具式鋼管立柱受壓穩(wěn)定性應考慮插管與套管之間因松動而產生的偏心（按偏半個鋼管直徑計算），應按下式的壓彎桿件計算：（不設置拉桿水平桿的情況下） 式中：—單根工具式鋼支柱所承受的最大壓力。在60鋼管頂部焊接有螺紋管用于高度微調。本工程工具式鋼立柱（單支撐）之間不需要設置拉結水平桿。主龍骨拉桿雙面均安裝，因此每根拉桿上所受剪切力大小主龍骨拉桿截面如下圖所示：其截面面積， 校核主龍骨拉桿強度，則應滿足主龍骨拉桿強度滿足設計要求八、 鋁合金模板支撐體系設計計算、工具式鋼支柱的鋁合金模板體系整體穩(wěn)定性計算本工程標準層高2800mm,模板支撐高度最大只有2700mm,因此采用工具式鋼支柱作為鋁合金模板體系的支撐系統(tǒng)。主龍骨抗彎截面系數，轉動慣量。、樓面主龍骨強度及剛度校核樓面主龍骨設置在兩根立柱之間，其最大長度1200mm。因此樓面、梁處鋁合金模板局部筋板、面板強度同樣滿足設計要求。校核模板強度時，P=按1200mm跨度內簡支梁計算標準模板受到的最大彎矩:400mm標準模板上受到的線載荷（b取標準板寬度400mm）校核模板剛度時，P=按1200mm跨度內簡支梁計算標準模板受到的最大撓度,400mm標準模板上受到的線載荷（b取標準板寬度400mm）最大撓度:校核墻、柱處鋁合金模板整體強度，則應滿足樓面、梁處鋁合金模板整體強度滿足設計要求校核墻、柱處鋁合金模板筋板剛度，則應滿足按規(guī)范取計算跨度的1/400，則樓面、梁處鋁合金模板整體剛度滿足設計要求、樓面、梁處鋁合金模板局部筋板、面板強度及剛度校核樓面、梁處鋁合金模板局部受力情況同墻、柱處鋁合金模板。校核墻、柱處鋁合金模板對拉螺桿強度，則應滿足墻、柱處鋁合金模板對拉螺桿強度滿足設計要求七、 樓面、梁處鋁合金模板設計計算校核、樓面、梁處鋁合金模板整體強度及剛度校核樓面、梁處鋁合金模板底部均設置有支撐立柱。其截面如下圖所示：均布載荷作用下，鋁合金模板背楞上等效線載荷:（b取背楞設置間距900mm）鋁合金模板背楞以對拉螺桿為支點，按簡支梁計算鋁合金模板背楞上最大彎矩校核墻、柱處鋁合金模板筋板強度，則應滿足墻、柱處鋁合金模板筋板強度滿足設計要求、墻、柱處鋁合金模板對拉螺桿強度校核墻、柱處鋁合金模板對拉螺桿，采用T18梯形牙的為高強螺桿，其抗拉設計強度，對拉螺桿截面面積。背楞最大設置間距900mm,對拉螺桿的最大設置間距800mm。模板銷釘直徑16mm,截面積,材質Q235,抗剪設計強度,模板銷釘強度應滿足：模板銷釘強度滿足設計要求。人字骨筋板受力截面簡化如下圖所示：（人字骨筋及面板截面示意圖）此截面Ix=,W=,（b取最大人字骨筋板間距300mm）按簡支梁計算， 在均布載荷下，人字骨筋板受到的最大彎矩:最大撓度: 校核墻、柱處鋁合金模板筋板強度，則應滿足墻、柱處鋁合金模板筋板強度滿足設計要求校核墻、柱處鋁合金模板筋板剛度，則應滿足按規(guī)范取計算跨度的1/400，則墻、柱處鋁合金模板筋板剛度滿足設計要求、鋁合金模板標準單元局部面板強度校核鋁合金模板標準單元局部面板強度按照《機械設計手冊》第一卷，平板中的應力部分的說明進行設計校核。（圖片僅供參考） 墻、柱處鋁合金模板背楞安裝示意 墻、柱處鋁合金模板側壓力示意圖按最不利情況兩跨等跨連續(xù)梁計算（JGJ1622008 ）均布載荷下最大彎矩: 最大撓度: 式中 ───恒荷載均布線荷載標準值； （b取標準模板寬度400mm） ───鋁合金彈性模量；E=7104N/m2, ───400mm模板截面慣性矩；= ───面板計算跨度；=則有：最大彎矩:最大撓度: 校核墻、柱處鋁合金模板整體強度，則應滿足墻、柱處鋁合金模板整體強度滿足設計要求校核墻、柱處鋁合金模板整體剛度，則應滿足按規(guī)范取計算跨度的1/400，則墻、柱處鋁合金模板整體剛度滿足設計要求、墻、柱處鋁合金模板標準單元局部強度及剛度校核、鋁合金模板標準單元筋板局部強度及剛度校核標準模板背面焊接有人字骨筋板，如下圖所示，人字骨筋板的最大間距300mm。C）；混凝土塌落度影響修正系數：=1（坍落度為160～180mm）混凝土側壓力計算位置處至新澆混凝土頂面的總高度：≥則有: =24kN/m35h1() ≥24kN/m33m≥72KN/m2本工程計算取兩者較小值F=45KN/m2，考慮到混凝土振搗產生的水平分力，按規(guī)范取2KN/m2，則本工程混凝土側壓力F=45KN/m2+2KN/m2=47KN/m2，、樓面板荷載、模板及支架的變形驗算時的載荷取值根據規(guī)范《混凝土結構工程施工規(guī)范》GB506662011，在計算模板及支架的變形驗算時按最不利的作用效應組合（模板自重+新澆混凝土自重+鋼筋自重），本工程樓面最大厚度150mm，樓面處最大施工載荷P=(+24KN/m3+)=、模板及支架的強度驗算時的載荷取值根據規(guī)范《混凝土結構工程施工規(guī)范》GB506662011，在計算模板及支架的強度時按最不利的作用效應組合（模板自重+新澆混凝土自重+鋼筋自重+施工活載荷），本工程樓面最大厚度150mm，樓面處最大施工載荷P=(+24KN/m3+)+=六、 墻、柱處鋁合金模板設計計算校核、墻、柱處鋁合金模板整體強度及剛度校核墻、柱處鋁合金模板所受載荷為受混凝土側壓力。、混凝土側壓力荷載混凝土側壓力根據最新版的《混凝土結構工程施工規(guī)范》GB506662011要求，按以下公式計算取較小值： （1） （2）其中：混凝土的重力密度：=24kN/m3混凝土的澆筑速度：=新澆混凝土的初凝時間：=5h（為混凝土的溫度186。C；混凝土施工時外加減水劑。鋁模板自重標準值:混凝土自重密度:24KN/m3施工活載標準值:；混凝土塌落度160mm~180mm。下圖為鋁合金模板的標準單元示意圖 標準墻、柱模板 標準樓面板四、 鋁合金模板體系材料說明、“眾科”鋁合金模板材質成分應符合GB/T31902008《變形鋁及鋁合金化學成分》中6061的要求：牌號化學成分（質量分數）/%SiFeCuMnMgCrZnTi其他Al單個合計6061~~~~余量、“眾科”《鋁合金建筑型材》中6061T6的要求牌號狀態(tài)抗拉強度(N/mm2)規(guī)定非比例延伸強度()/(N/mm2)斷后伸長率/%6061T6≧265≧245≧“眾科”鋁合金模板設計計算應符合GB502492008《鋁合金結構設計規(guī)范》中6061T6的要求牌號狀態(tài)抗拉強度(N/mm2)彈性模量(N/mm2)6061T6≧200710“眾科”鋁合金模板系統(tǒng)標準模板寬度規(guī)格有400mm、350mm、300mm、250mm、200mm、150mm、100mm等標準規(guī)格，模板帶邊框高度均為65mm，模板面板高度4mm。鋁合金模板標準單元均為鋁合金擠壓型材，根據模板寬度分為100mm~400mm不等的標準型材。三、 鋁合金模板標準單元鋁合金模板體系類似于組合鋼模板體系，都是由標準單元組合拼裝而成。整個模板堆放場地與施工現場要達到整齊有序、干凈無污染、低噪聲、低揚塵、低能耗的整體效果?，F場模板加工垃圾及時清理，并存放進指定垃圾站。8）、在電梯間進行模板施工作業(yè)時，必須層層搭設安全防護平臺。6）、嚴禁將梁頂撐與梁模板一起拆除，模板拆除時應分片，分區(qū)拆除，從一端往另一端拆除，嚴禁整片一起拆除。澆筑混凝土時必須由專人看模，隨時檢查支撐、螺桿是否變形、松動，并組織及時恢復。3）、模板施工人員應定期體檢，經醫(yī)生診斷凡患有高血壓、心臟病、貧血、癲癇病及其他不適應高空作業(yè)疾病的，不得上操作平臺工作。主要施工人員應相對固定。根據安全生產責任制的規(guī)定，進行評比，對安全生產優(yōu)良的班組和個人給予獎勵，對于不注意安全生產的班組和個人給予處罰。4）、建立安全生產責任制。各班組在施工前對所施工的部位，進行安全檢查，發(fā)現隱患，經有關人員處理解決后，方可進行施工操作。施工作業(yè)前，由工長向施工班組作書面的安全交底，施工班組長簽字，并及時向全體操作人員交底。（13）、梁底頂撐必須在梁的強度達到規(guī)范要求后方可拆除，其中懸挑結構必須達到100%。（11）、模板施工中必須配備具有安全技術知識、熟悉規(guī)范的專職安全、質量檢查員。（9）、模板組裝過程中，各班組應認真的自檢、復檢，最后經施工總包方聯合驗收認可之后才能使用。（7）、及時觀測水平度和垂直度，發(fā)現偏移及時糾正。（5）、模板與砼墻面間粘貼泡沫塑料條防止漏漿。（3）、制定嚴格的測量控制方案。3. 質量保證措施（1）、鋁合金模板及其支撐體系設計按有關規(guī)定進行，必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。4）、拆下的模板，如發(fā)現翹曲，變形，及時進行修理。3）、裝卸模板時輕裝輕卸，嚴禁拋擲，并防止碰撞，損壞模板。2）、模板貯存時，其上要有遮蔽，其下墊有墊木。安裝操作人員應采取定段、定編號負責制。（7）、模板編號為提高模板安裝效率，事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號，以便定位使用。6）、與安裝配合合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調配合，合模通知書發(fā)放后方可合模。3）、模板的變形控制澆筑混凝土時，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑每次控制在1400mm以內，嚴防振搗不實或過振，使模板變形；門