【正文】 東營：石油大學(xué)出版社，200321。北京：石油工業(yè)出版社，1996何生厚主編。北京：石油工業(yè)出版社，1993羅英俊主編?？傊?，在注蒸汽開采稠油過程中，油層的損害是極其復(fù)雜的，往往同時出現(xiàn)幾種損害機理的綜合作用，因而在油層保護措施方面應(yīng)綜合考慮各種方案，將油層損害降低到最低程度，達(dá)到保護油層的目的。⑤ 對鍋爐排出蒸汽進行處理，清除機械雜質(zhì)。② 注入蒸汽pH值的控制應(yīng)將pH值控制在某一臨界值（實驗結(jié)果表明，pH值以9為宜），在此臨界值時各種溫度下，蒙脫石膨脹率最小，礦物溶解量最小，沒有析出新的硅質(zhì)礦物。為了減少這些損害，對油層進行保護，需調(diào)整和控制注入蒸汽的質(zhì)量與參數(shù)。⑤ 凝析液與地層水不配伍引起的地層損害與注入水水質(zhì)不合格引起的地層損害相同，注入蒸汽的凝析液與地層水不配伍時，也會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成沉淀，堵塞孔吼。由于乳化的產(chǎn)生通常與低密度原油和淡水/汽的凝析液有關(guān)，所以利用熱水和蒸汽增產(chǎn)對乳化問題尤其敏感。另外硅質(zhì)反應(yīng)物將重新沉淀以一種凝狀物質(zhì)析出，堵塞孔隙，損害地層。實驗表明，在不同介質(zhì)、溫度、pH值條件下，生成蒙脫石、伊利石、方沸石和水鋁石等新礦物。粘土的膨脹取決于粘土本身的結(jié)構(gòu)、分布、產(chǎn)狀等，同時也受到環(huán)境條件的影響，如含鹽量、pH值、溫度等。蒙脫石、伊利石及微粒石英、長石等也易發(fā)生微粒運移。① 微粒運移引起的地層損害在高溫高壓條件下，粘土和其它微粒礦物，隨著液體流動而發(fā)生運移。注蒸汽采油引起的地層損害及保護措施大多數(shù)采用注蒸汽開采的油藏是重質(zhì)油藏，其巖性特征是膠結(jié)疏松或非固結(jié)的松散砂層，通常敏感性粘土礦物的含量較高，因此極易在蒸汽注入地層后，發(fā)生粘土膨脹、微粒分散運移，巖石礦物溶解等地層損害現(xiàn)象。對于淺層，因閉合壓力不大，使用砂子作支撐劑是行之有效的；對于更高閉合壓力的油氣層，只有采用高強度支撐劑，例如使用陶粒。油氣層特點選用壓裂液添加劑及其它水敏性油氣層油基壓裂液泡沫壓裂液防膨劑 低孔低滲油層、返排差的油層無殘渣或低殘渣壓裂液濾失量低的壓裂液返排能力強的壓裂液表面活性劑高溫油層耐高溫抗剪壓裂液密度大、摩阻低壓裂液滿足經(jīng)濟成本要求② 選擇合理的添加劑在使用添加劑時，應(yīng)考慮兩點：（i）添加劑之間不發(fā)生沉淀反應(yīng)，以避免生成新的沉淀垢堵塞孔喉和裂縫；（i）成本合理。上述損害因素，前三者是被壓裂的油氣層巖性和流體所固有的客觀因素，一旦壓裂液進入油氣層，就會誘發(fā)這些損害發(fā)生，而選擇理想的支撐劑、優(yōu)良的壓裂液和添加劑，避免支撐劑層導(dǎo)流能力的損害，是可以人為控制的。（4）支撐裂縫導(dǎo)流能力的損害一般，支撐劑要滿足：（1）密度低；（2）粒徑均勻；（3）強度高；（4）圓球度好。原油中的天然乳化劑附著在水滴上形成保護膜，使乳化液滴具有一定的穩(wěn)定性。（3）原油引起的乳化損害原油與水基壓裂液相遇，發(fā)生乳化損害。而較小顆粒的殘渣則穿過濾餅隨壓裂液進入油氣層深部，堵塞孔喉及孔隙。它們被統(tǒng)稱為壓裂殘渣。（2）機械雜質(zhì)引起的堵塞損害壓裂過程中，機械雜質(zhì)堵塞孔隙和裂縫通道，縮小儲、滲空間，降低相對滲透率是重要的損害方式。松散粘附于孔道壁面的粘土顆粒與壓裂液接觸時分散、剝落、隨壓裂濾液進入油氣層或沿裂縫運動，在孔喉處被卡住，形成橋堵，引起損害。壓裂作業(yè)中的油氣層損害及保護技術(shù)壓裂作業(yè)中產(chǎn)生的油氣層損害包括兩個方面：壓裂液與地層巖石和流體不配伍產(chǎn)生的對地層的損害；不良的壓裂液添加劑、支撐劑對支撐裂縫導(dǎo)流能力的損害。因此，必須及時排除殘酸。當(dāng)酸液濃度過低時，不僅達(dá)不到酸化的目的，還會產(chǎn)生二次沉淀，因此，當(dāng)選用與巖石及流體配伍酸液類型后，選用合適的酸液濃度是同等重要的。（3）使用合適的酸液濃度由于酸化作業(yè)本身的工作原理限制，選擇合適的酸液濃度是保護油氣層的重要技術(shù)指標(biāo)之一。（2）使用前置液前置液的作用有以下四個方面：① 隔開地層水。（1）選用與油氣層巖石和流體相配伍的酸液和添加劑在選擇使用與之相配伍的添加劑和酸液時，必須考慮酸液、添加劑、地層水、巖石、地層原油相互之間的配伍性，達(dá)到不沉淀，不堵塞，不降低油氣層儲、滲空間，有利于油、氣的采出的目的。② 酸液與油氣層流體不配伍造成的損害：主要包括酸液與油層原油不配伍產(chǎn)生酸渣、酸液與油氣層中的水不配伍產(chǎn)生沉淀（2）不合理施工造成的損害① 施工管線設(shè)備銹蝕物帶入油氣層生成鐵鹽沉淀；② 排液不及時造成的損害；綜上所述，酸化作業(yè)中油氣層損害主要由酸渣和二次沉淀物堵塞引起。因此，酸渣沉淀堵塞孔道是主要的損害方式，若酸與油氣層巖石和流體不配伍，必然加劇堵塞損害。第五章、酸化作業(yè)中的保護油氣層技術(shù)酸化作業(yè)中的油氣層損害可歸納為兩個主要方面：一方面是酸與油氣層巖石和流動不配伍造成的；另一方面是由于施工中管線、設(shè)備銹蝕物帶入地層造成的堵塞。井下電磁加熱，解除水相圈閉。 微粒運移損害、結(jié)垢損害。注入熱干氣（不含水，不含油）。采用氣基流體作為酸化液、壓裂液，如泡沫酸、高能氣體壓裂、泡沫壓裂液、液氮、液CO2等。采取防腐、防垢措施，延長正常生產(chǎn)期。采氣過程壓差平穩(wěn)。注入破乳劑，促進油水分散，解除乳化液堵塞，提高水相滲透率?；瘜W(xué)指標(biāo)：總?cè)芙恹}量、陽離子含量、陰離子含量、硬度、堿度、氧化度、酸堿度、水型、溶解氧、細(xì)菌。注水壓力的確定　　注水壓力應(yīng)在地層的真實破裂壓力以下進行。190。190。190。190。190。190。190。190。190。190。190。190。190。190。190。190。190。實現(xiàn)注采平衡，防止指進、水錐、乳化堵塞。二、注水油層保護技術(shù)（1）建立合理的工作制度控制注入水流速低于臨界流速，防止速敏損害。 直徑密度 慣性作用 m擴散作用：對于較小的固體顆粒，無規(guī)則的擴散運動是它們被捕獲的重要原因。 m攔截作用：一種深層過濾過程，顆粒直徑、攔截?！?xì)菌含量大：腐蝕 、腐蝕產(chǎn)物、菌體?！⑷胨腥芙庋鹾看螅焊g、結(jié)垢、腐蝕產(chǎn)物、菌體。d、細(xì)菌損害在注水系統(tǒng)中存在著硫酸鹽還原菌（SRB)、腐生菌（TGB）和鐵細(xì)菌（IB）等多種微生物，這些細(xì)菌除自身造成地層堵塞外，還存在下列幾種危害：u 增大懸浮物顆粒含量并增大顆粒直徑u 增大總鐵含量u 4Fe+SO42+4H2O FeS+3Fe(OH)2+2OH u 增加硫化物含量，SRB能將SO42還原成二價硫離子，以硫化物形式存在，加劇設(shè)備腐蝕，堵塞地層。a、注入水與地層水混和后生成沉淀——根本原因是注入水與地層水所含難溶離子濃度積大于該化合物的溶度積。 （2）注入水與地層流體不配伍 沉淀與無機垢（水型不同、礦化度不同）；有機垢（溫度下降等）。 c、潤濕性變化——油層大部分是中間潤濕或水濕，水濕油層變?yōu)橛蜐窈?，滲透率降低40%，采收率也減低?！倜舻V物有高嶺石、伊利石、微晶石英等。損害程度的計算見下式：式中，——滲透率變化曲線中各滲透率點中的最大值，； ——滲透率變化曲線中各滲透率點中的最小值，；實驗中要注意的是：對于采油井，要用煤油作為實驗流體，并要求將煤油先經(jīng)過干燥，再用白土除去其中的極性物質(zhì)，然后用G5砂心漏斗過濾。如果流量Qi1對應(yīng)的滲透率Ki1，與流量Qi對應(yīng)的滲透率Ki滿足下式：