電線穿管技術(shù)交底(參考版)
2025-06-03 22:31本頁面
【正文】 項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：接收人： 山東省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制。穿帶線時(shí)應(yīng)協(xié)調(diào)配合防止管口擠手。 穿線后管口應(yīng)有防止積水及潮氣侵入的措施。 穿線時(shí)不得遺漏帶護(hù)日。 在接、焊、包全部完成后,應(yīng)將導(dǎo)線的接頭盤入盒、箱內(nèi),并封堵嚴(yán)實(shí),以防污染。五、 成品保護(hù) 穿線時(shí)不得污染設(shè)備和建筑物品,應(yīng)保護(hù)周圍環(huán)境,活完料清。 線路的絕緣電阻值偏低:管路內(nèi)可能進(jìn)水或者絕緣層受損都將造成線路的絕緣值偏低,應(yīng)將管路中的泥水及時(shí)清凈或更換導(dǎo)線。 接頭部分包扎不平整、不嚴(yán)密,應(yīng)按工藝要求重新進(jìn)行包扎。 導(dǎo)線線芯受損是由于用力過猛和剝線鉗使用不當(dāng)造成的,削線應(yīng)根據(jù)線徑選用刀口合適的剝線鉗。焊錫的溫度要適當(dāng),涮錫要均勻。 銅導(dǎo)線連接時(shí),導(dǎo)線的纏繞圈不足5圈,未按工藝要求連接的接頭均應(yīng)拆除重新連接。四、 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 施工中存在護(hù)口遺漏、脫落、破損及管徑不符等現(xiàn)象。（2） 照明器具全部安裝后在送電前,再按系統(tǒng)、按單元、按戶搖測一次線路的絕緣電阻。首先按戶進(jìn)行,將燈頭盒內(nèi)的導(dǎo)線分開,開關(guān)盒內(nèi)的導(dǎo)線連通,分別搖測照明(插座)支線、干線的絕緣電阻?？蓪⒈粶y兩端分別接于“E”和“L”兩個(gè)端鈕上。線路的絕緣搖測一般選用1 000Ⅴ量程為O～1000MΩ的絕緣電阻表。導(dǎo)線的連接及包扎全部完成后,應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢,檢查導(dǎo)線接頭及包扎質(zhì)量是否符合規(guī)范要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,檢查無誤后進(jìn)行絕緣搖測?；乩p完成后再用黑膠布包扎,包扎時(shí)要銜接好,以半幅寬度壓邊進(jìn)行纏繞,同時(shí)在包每過程中收緊黑膠布,導(dǎo)線接頭兩端應(yīng)用黑膠布封嚴(yán)密。當(dāng)采用圓形套管時(shí),將要連接的線芯分別在套管的兩端插入,各插到套管一半處；當(dāng)采用橢圓形套管時(shí),應(yīng)使兩線對插后,線頭分別露出套管兩端4mm；然后用壓線鉗和壓模壓接,壓接模數(shù)的深度應(yīng)與套管尺寸相對應(yīng)。要保證冷壓接頭的可靠性,主要取決于影響質(zhì)量的三個(gè)要點(diǎn):即連接管形狀、尺寸和材料；壓膜的形狀、尺寸；導(dǎo)線表面氧化膜處理。將導(dǎo)線絕緣層削去后,清除導(dǎo)線表面的氧化物將線芯緊緊地絞在一起,同時(shí)也要清除接線端子孔內(nèi)的氧化膜,然后將線芯插入到接線端子孔內(nèi),導(dǎo)線外露部分為l～2mm,用壓接鉗壓緊即可。（4） 多芯銅導(dǎo)線的倒人字連按:倒人字連接時(shí),按導(dǎo)線線芯的結(jié)合長度,剝?nèi)ミm當(dāng)長度的絕緣層,并各自分開線芯進(jìn)行合攏,用綁線進(jìn)行綁扎,綁扎長度應(yīng)為雙根導(dǎo)線直徑的5倍。線芯插到底后。（3） 單芯銅導(dǎo)線壓線帽壓接:～～4根導(dǎo)線連接。、 導(dǎo)線在盒(箱)內(nèi)導(dǎo)線連接:（1） 單芯線
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1