【正文】 不使用偏大或偏小額定電流的電熔絲，嚴(yán)禁使用金屬代替電熔絲。機(jī)械設(shè)備必須執(zhí)行工作接地和重復(fù)接地的保護(hù)措施。12．現(xiàn)場安全用電現(xiàn)場施工用電執(zhí)行一機(jī)、一閘、一漏電保護(hù)的“三級”保護(hù)措施。10．焊接平臺上應(yīng)作好防火措施，防止火花飛濺。8．吊裝時(shí)應(yīng)架設(shè)風(fēng)速儀，風(fēng)力超過6級或雷雨時(shí)應(yīng)禁止吊裝，夜間吊裝必須保證足夠的照明，構(gòu)件不得懸空過夜。6．鋼結(jié)構(gòu)是良好導(dǎo)電體，四周應(yīng)接地良好，施工用的電源線必須是膠皮電纜線，所有電動設(shè)備應(yīng)安裝漏電保護(hù)開頭，嚴(yán)格遵守安全用電操作規(guī)程。4．高空操作人員應(yīng)符合超高層施工體質(zhì)要求，開工前檢查身體。2．進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，2米以上高空作業(yè)必須佩帶安全帶。起重吊裝人員遵守士不吊規(guī)定，嚴(yán)禁不懂電氣、機(jī)械的人員擅自操作使用電器、機(jī)器設(shè)備。8．對于施工現(xiàn)場的腳手架、設(shè)施、設(shè)備的各種安全設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌等不得擅自拆除、變動，必須經(jīng)指定負(fù)責(zé)人及安全管理員的同意，并采取必要可靠的安全措施后方能拆除。7．機(jī)械設(shè)備、腳手架等設(shè)施，使用前需經(jīng)有關(guān)單位規(guī)定驗(yàn)收，并做好驗(yàn)收及交付使用的書面手續(xù)。6．對施工區(qū)域、作業(yè)環(huán)境、操作設(shè)施設(shè)備、工具用具等必須認(rèn)真檢查。施工負(fù)責(zé)人必須檢查具體施工人員的落實(shí)情況，并經(jīng)常性督促、指導(dǎo)，確保施工安全。3．所有的施工及管理人員必須嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律，正確穿戴和使用好勞動防護(hù)用品。8．施工進(jìn)度計(jì)劃見下表9．施工安全保證措施9．1現(xiàn)場安全生產(chǎn)交底1．貫徹執(zhí)行勞動保護(hù)、安全生產(chǎn)、消防工作的各類法規(guī)、條例、規(guī)定，遵守工地的安全生產(chǎn)制度和規(guī)定。7．4．5作好高空施工的安全防護(hù)工作，高強(qiáng)螺栓施工用的安全吊籃要牢靠輕便，便于工人施工轉(zhuǎn)場。7．4．3進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)必須季安全帶，穿防滑鞋。7．4．1對高強(qiáng)螺栓施工人員作好安全技術(shù)書面交底工作，定期與不定期進(jìn)行安全檢查，經(jīng)常開展安全教育活動，使施工人員提高自我保護(hù)能力。在更換零件或斷開射釘槍之前，射槍內(nèi)均不得裝有射釘彈。使用射釘槍時(shí)，嚴(yán)禁用手掌推壓釘管和將槍口對準(zhǔn)人。施工操作人員必須穿防滑鞋；雨、霧、下雪天氣應(yīng)清掃后安裝。高空鋼柱外圍設(shè)置外排安全網(wǎng)，鋼梁底部鋪設(shè)安全網(wǎng)，四周應(yīng)設(shè)安全圍欄。成垛起吊時(shí)，應(yīng)捆綁嚴(yán)實(shí)，以防滑落，零配件應(yīng)采用吊籠上料。（3）、壓型鋼板經(jīng)驗(yàn)收后方可交下一道工序施工，凡需開設(shè)孔洞處，不得用力鑿沖，導(dǎo)致固定點(diǎn)壓型鋼板撕裂或變形，開較大孔洞時(shí)應(yīng)采取加固補(bǔ)強(qiáng)措施。用水平和鋼尺檢查7安裝平整度5用2m靠尺檢查8壓型板與梁面及板間的間隙11用塞尺檢查成品保護(hù)（1）、壓型板在裝卸起吊時(shí)，嚴(yán)禁用鋼絲繩捆綁直接起吊；運(yùn)輸堆放設(shè)足夠的支點(diǎn)，以防變形；較長的壓型鋼板運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)加設(shè)支承架，并按材質(zhì)、板型分別堆放，周圍設(shè)排水溝，防止積水。2覆蓋寬度：≤1000mm177。壓型鋼板尺寸和安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法 表1319項(xiàng) 次項(xiàng) 目允 許 偏 差檢 驗(yàn) 方 法1幾何尺寸波高：波高70mm177。（4）、安裝中應(yīng)避免多塊重疊，重疊處應(yīng)裁角處理。（2）、壓型板的基板不得有裂縫；鍍鋅板面不得有銹點(diǎn)；涂層壓型鋼板的漆膜不應(yīng)有裂紋、剝落和露出全面基材等情況。（2）、栓釘?shù)牟馁|(zhì)、強(qiáng)度和化學(xué)成分必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（8）鋪設(shè)壓型板施工人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)，合格后方能上崗操作。（6）局部采用鍍鋅板焊接時(shí)，應(yīng)有除鋅措施。較大孔洞切割需四周支模，待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行。（4）由于本工程幾何尺寸極其不規(guī)則，邊角部位和預(yù)留洞口較多，壓型鋼板裁板量大，損耗率超過12％，加上邊角料尺寸不滿足施工需要，不能利用，因此現(xiàn)場施工必須嚴(yán)格控制壓型鋼板排板放樣和裁板工作，否則將加大壓型鋼板損耗量，造成不必要的浪費(fèi)。鋪料時(shí)操作人員應(yīng)系安全帶，并保證邊鋪設(shè)邊固定在周邊安全繩上。每次吊裝時(shí)應(yīng)檢查軟吊索是否有撕裂、割斷現(xiàn)象。（1）壓型鋼板下料長度多數(shù)為8－9m，運(yùn)輸與安裝均較困難，尤其是在轉(zhuǎn)換層垂直吊裝壓型鋼板，由上而下在次梁狹窄區(qū)間穿套比較困難，控制下料長度為3～6m，則可避免垂直運(yùn)輸時(shí)在次梁間無法吊運(yùn)的問題。施工注意事項(xiàng)接拆泵管不得把泵管等設(shè)備工具直接堆放在板面上，應(yīng)分散堆放，泵管支架應(yīng)下設(shè)墊板，不得在板面上拋扔材料工具等。（3）、混凝土振搗要求：由于壓型鋼板屬于薄壁鋼板，本身剛度、強(qiáng)度較低，主要通過壓制后的波紋來增加其強(qiáng)度和剛度，因此在混凝土澆注過程中嚴(yán)禁使用振動棒直接接觸壓型鋼板，應(yīng)主要采用平板振動器進(jìn)行混凝土振搗。對于采用木模板體系的樓面混凝土施工程序是由下而上，逐層支撐，順序澆筑，施工時(shí)，鋼筋綁扎和模板支撐可同時(shí)交叉進(jìn)行。混凝土工程 ，混凝土樓板較薄，使得施加在壓型鋼板上的荷載較小，采用一次澆筑方法能滿足壓型鋼板剛度要求，因此采用疊合法施工，即樓板采用一次澆筑成型，先綁扎下層網(wǎng)片，并預(yù)埋上下層混凝土加強(qiáng)鋼筋，一次澆筑138mm厚。為保證樓板上下層鋼筋的間距，應(yīng)設(shè)置鋼筋馬凳，Ф12500㎜500㎜，馬凳放置在樓板下層筋上。 （2）、鋼筋綁扎要點(diǎn)：板的配筋形式：樓板板厚為138㎜，配筋為三級直徑6及8150及負(fù)彎矩筋，板鋼筋與周邊混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)留插筋搭接綁扎，滿足搭接長度要求。（6）、栓釘瓷環(huán)的施工要求瓷環(huán)應(yīng)具有耐熱、穩(wěn)弧作用，焊接時(shí)瓷環(huán)應(yīng)保持干燥，表面受潮的瓷環(huán)在使用前應(yīng)置于120℃的烘箱中烘烤2h。若缺損深度3mm,且小于母材厚度的7%,則可不作修補(bǔ)（5）、栓焊施工后的檢驗(yàn)首先對成型焊肉進(jìn)行外觀檢查，外觀檢查合格后,應(yīng)在主要構(gòu)件上逐批進(jìn)行1%抽樣打彎15176。若母材出現(xiàn)凹坑,可用手工焊方法填足修平3構(gòu)件受壓部位的不合格栓釘可以不鏟除,在原栓釘附近重焊一枚。焊 縫 缺 損修 補(bǔ) 要 求1擠出焊腳不足360176。（4）、栓焊施工中的檢驗(yàn)①、栓焊施工中,若焊接設(shè)備和已確認(rèn)的焊接參數(shù)有變動,必須按規(guī)定的焊接參數(shù)要求進(jìn)行檢驗(yàn)。