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正文內(nèi)容

市政生活垃圾堆放場封場工程環(huán)評表(參考版)

2025-06-03 18:20本頁面
  

【正文】 固體廢物產(chǎn)生量及處置措施見表37。 3)噪聲擬建工程主要產(chǎn)噪設備為端面車床、外圓車床、水泵、引風機,各噪聲源的排放特征及處置措施見表36。通過計算,、。酸性廢氣主要來源于出光工序和陽極氧化工序,出光槽內(nèi)為100g/L的HNO3溶液、氧化槽內(nèi)用200g/L的H2SO4溶液作電解液,因此會有少量酸性廢氣產(chǎn)生。陽極氧化生產(chǎn)線廢氣:本生產(chǎn)線產(chǎn)生的廢氣污染主要包括堿性廢氣和酸性廢氣。評價要求在注射成型工序的上端或側(cè)面加裝集氣罩,并安裝風量不小于3600m3/h的抽風裝置,于風道末端設置活性炭室,經(jīng)活性炭吸附的氣體由車間頂部排放。 2)廢氣甲醛:齒輪生產(chǎn)線的原料干燥、料筒分段升溫和模具升溫均在密閉環(huán)境進行,僅在注射成型過程中有少量甲醛揮發(fā)到車間內(nèi)。表34 生活污水產(chǎn)生及排污情況污染物名稱SSCODcrBOD5水量(m3/d)處理前濃度(mg/L)200300120產(chǎn)生量(kg/d)處理后濃度(mg/L)12024095排放量(kg/d)處理去處率(%)402020/《污水綜合排放標準》GB89781996中三級標準400500300/ 生產(chǎn)廢水:,其主要污染物及濃度指標見表35:表35 生產(chǎn)廢水產(chǎn)生指標發(fā)生點產(chǎn)生量(m3/d)主要污染物及濃度脫脂后水洗廢水pH≥10 石油類20mg/L堿蝕后水洗廢水pH≥11 石油類10mg/L出光后水洗廢水pH≤3氧化后水洗廢水pH≤2封閉后水洗廢水總鎳20mg/L酸霧吸收塔排水pH≥11 COD100mg/L本項目自建一個污水處理站,采用“混合反應→絮凝沉淀→中和”處理工藝,工藝流程如圖32。采取化糞池處理后排入高開區(qū)污水管網(wǎng),并經(jīng)市污水處理廠在進行二級生化處理后達標排入滏陽河。4)職工生活產(chǎn)生生活垃圾、機加工過程產(chǎn)生碎鋁屑、污水處理站產(chǎn)生少量含重金屬污泥。 2)齒輪生產(chǎn)線注塑過程中揮發(fā)出甲醛;陽極氧化生產(chǎn)線脫脂、堿蝕、出光、氧化等工序產(chǎn)生少量的堿性廢氣和酸性廢氣。在建設期會對環(huán)境造成一定的影響,主要表現(xiàn)在下列幾個方面:1)建設期間,各類建材及土石方進出造成一定的揚塵,對周圍的大氣會造成一定的影響; 2)施工過程中施工人員的生活污水排放; 3)建設期間,各類建筑機械噪聲會對周圍聲環(huán)境造成一定的影響; 4)因土方開挖而造成土方增加和建筑過程產(chǎn)生的建筑垃圾,同時施工人員產(chǎn)生生活垃圾。施工過程中所用到的主要施工方法有:基礎(chǔ)構(gòu)造柱和圈梁、施工材料的裝運等。 封閉完成后經(jīng)過水洗、電熱烘干即可下掛,得到最終產(chǎn)品。封孔方法有水合封孔、無機鹽溶液封孔、透明有機涂層封孔。 3)封孔處理 為了提高鼓基質(zhì)量,陽極氧化后必須將氧化膜層的微細孔隙予以封閉,經(jīng)過封閉處理后表面變的均勻無孔,形成致密的氧化膜。根據(jù)上述計算公式,結(jié)合本項目對產(chǎn)品的要求,確定氧化時間為15分鐘。但實際情況并非完全如此,為了使K值更切合實際,應將電流效率和在這種工藝條件下所生成膜的密度或孔隙度考慮在內(nèi),即:K = 。陽極氧化生成的氧化膜厚度從理論上可按法拉第第二定律推導的公式進行計算,公式如下:σ = K I t式中σ為陽極氧化膜厚度(μm),I為電流密度(A/dm2),t 為氧化時間(min),K為系數(shù)(當氧化鋁密度γ=kg/立方米則K=)。隨著氧化時間的延長,膜的不斷溶解或修補,氧化反應得以向縱深發(fā)展,從而使制品表面生成又薄而致密的內(nèi)層和厚而多孔的外層所組成的氧化膜。其裝置中鋁陽極氧化的原理實質(zhì)上就是水電解的原理。2)陽極氧化處理以鋁制品為陽極置于電解質(zhì)溶液中,利用電解作用,使其表面形成氧化鋁薄膜的過程,稱為鋁的陽極氧化處理。出光后的鼓基清洗應特別認真,以防止清潔的表面受污染,否則前幾道工序的有效處理可能會因最后的清洗不當而前功盡棄。出光后的鼓基表面呈現(xiàn)銀灰色,經(jīng)水清洗就可以進行氧化處理。出光:鋁制品堿蝕后表面附著灰色或黑色的掛灰,在冷的或熱的清水洗中都不溶解,但卻能溶于酸性溶液中,所以經(jīng)堿溶液蝕洗的制品都得進行除去掛灰和殘留堿液,以露出光亮基本金屬表面的酸浸清洗,這種過程稱為中和、光澤或出光處理。本項目堿蝕槽內(nèi)NaOH溶液的濃度為50g/L,鼓基浸泡時間為1分鐘。從而使制品露出純凈的金屬基體,利于陽極膜的生成并獲得較高質(zhì)量的膜層。堿蝕:堿蝕是鋁制品在添加或不添加其他物質(zhì)的氫氧化鈉溶液中進行表面清洗的過程,通常也稱為堿洗。本項目采用NaOH溶液進行脫脂,Al鼓基通過機械爪進入脫脂槽,用10g/,槽內(nèi)NaOH溶液循環(huán)使用。脫脂:鋁制品表面脫脂有有機溶劑脫脂、表面活性劑脫脂、堿性溶液脫脂、酸性溶液脫脂、電解脫脂、乳化脫脂。1)表面預處理無論采用何種方法加工的鋁材及制品,表面上都會不同程度地存在著污垢和缺陷,如灰塵、金屬氧化物(天然的或高溫下形成的氧化鋁薄膜)、殘留油污、人工搬運手?。ㄖ饕煞质侵舅岷秃幕衔铮?、金屬毛刺、輕微的劃擦傷等。此外,氧化膜薄層中具有大量的微孔,可吸附各種表層光導涂劑,可著色成各種美觀艷麗的色彩。但這層自然氧化膜的機械性能,如硬度及耐蝕性能均不能滿足工業(yè)生產(chǎn)上對其高硬度、高強度、高耐蝕性能的要求,為了提高鋁的應用性能,需對鋁進行陽極氧化。生產(chǎn)過程中無廢水廢氣外排,僅產(chǎn)生機械噪聲和少量鋁屑。 精車外圓,利用專用車床及專用工裝裝夾工件,機床使用內(nèi)置主軸防震,轉(zhuǎn)速6000rpm/min以上,脹緊裝夾,以內(nèi)徑為基準,壁厚均勻;~;高效,每加工一根在1分鐘之內(nèi)。;第二步工件掉頭,偏端面保證總長尺寸,45176。包裝入庫車外圓車端面鼓基毛坯 車端面用C616車床及快速卡簧裝置,外圓定位裝夾,轉(zhuǎn)速900rpm/min,分兩步,第一步偏端面去量1mm,45176。表33 主要工藝設備一覽表序號子項名稱設備名稱規(guī)格型號數(shù)量一齒輪生產(chǎn)線5注塑機Extra351155二 鼓基切削生產(chǎn)線9精密數(shù)控外圓車床RX550EX7精密數(shù)控端面車床BSZ600S2三陽極氧化生產(chǎn)線1鼓基陽極氧化生產(chǎn)線1料筒分段升溫模具升溫90℃干燥4小時原料設定成型周期調(diào)整注射壓力PC料筒分段升溫POM料筒分段升溫料嘴溫度280~290℃料嘴溫度185~190℃一段溫度285~290℃一段溫度185~195℃二段溫度270~280℃二段溫度180~185℃三段溫度250~260℃三段溫度170~175℃模 溫60~80℃模 溫90~95℃揮發(fā)出少量甲醛注射成型包裝入庫裝配:壓入小軸或簧片檢驗本生產(chǎn)線工藝流暢,自動化程度高,系統(tǒng)采用自動控制溫度,電力加熱,溫度及溫控精度可任意設定。雨水進入雨水管網(wǎng);生活污水經(jīng)化糞池預處理后排放;生產(chǎn)酸堿廢水專用一條排污通道;均進入高開區(qū)污水管網(wǎng)。生活用水量包括上表中的車間職工生活、辦公樓生活用水,廢水排放量按生活用水量的80%計,則項目投入營運后,年排放量為955m3。項目用水量明細見表32。 該項目用水由開發(fā)區(qū)供水系統(tǒng)提供,設計能力為60m3/h的主管網(wǎng)連接口,可保證生產(chǎn)、生活和消防用水的需要。1℃。項目用電由開發(fā)區(qū)15KV供電線路引入,經(jīng)廠內(nèi)2臺S9型250KVA變壓器變壓后滿足生產(chǎn)生活要求。齒輪生產(chǎn)量400萬個/年,OPC鼓基生產(chǎn)量合計200萬只/年。包裝標志:腐蝕品;包裝方法:(II)類;儲運條件:硫酸應單獨儲存于通風、陰涼和干燥的地方,并有耐酸地坪;毒性:硫酸液體對皮膚、粘膜有刺激和腐蝕作用,霧對粘膜的刺激作用較二氧化硫為強,主要使組織脫水,蛋白質(zhì)凝固,可造成局部壞死。稀酸能與許多金屬反應放出氫氣,濃酸對鉛和低碳鋼無腐蝕,是一種很強酸性氧化劑。(96~98%)、沸點290℃、。3)H2SO4:硫酸純品為透明、無色、無嗅的油狀液體,有雜質(zhì)顏色變深,甚至發(fā)黑。包裝方法:(I)類、主標志:腐蝕品、副標志:氧化劑。%溶液滴入兔眼,可引起角膜上皮損傷。毒性:對蛋白質(zhì)有溶解作用,腐蝕性強。與酸類、鋁、錫、鉛、鋅及其合金、爆炸物、有機過氧化物、銨鹽及易燃物隔離儲運。儲運條件:防止容器破損。包裝標志:腐蝕品??扇苡谒?、乙醇和甘油,溶解時產(chǎn)生大量的熱。陽極氧化工藝輔料主要為NaOH、HNOH2SO4,用量分別為6t/a、10t/a、19t/a,均在庫房內(nèi)采用5m3貯罐存放。、總長246mm;外徑ф30mm、177。 本工藝主要原料為PC(聚碳酸酯)和POM(聚甲醛),用量分別為45t/a和4t/a,均為外協(xié)。:按工作性質(zhì)不同,塑料齒輪生產(chǎn)車間采用四班三運轉(zhuǎn)制,管理部門及其他車間均為1班制,每班工作8小時;年工作306天。:工程總投資3483萬元,其中環(huán)保投資49萬元,%。 山東省環(huán)境保護局翻印- 26 -
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