【正文】 3） 、每天施工完后應對施工現(xiàn)場進行清理，每周應進行一次大清理，以保證施工場地的整潔。遵守廠內(nèi)有關(guān)環(huán)衛(wèi)、場容管理、環(huán)保措施的有關(guān)規(guī)定，接受有關(guān)部門的監(jiān)督檢查。3）施工清洗用的廢油不能亂放亂倒。 污染物的控制1)施工中所用的一些對環(huán)境有影響的材料，例如油漆、酸等應合理堆放，并派專人保管，領(lǐng)出和回收均應有嚴格的監(jiān)督和執(zhí)行程序。2) 將一些性能不好、陳舊的、噪聲大的設(shè)備淘汰掉，避免因機械噪聲影響當?shù)氐沫h(huán)境。第 23 頁 共 27 頁 噪聲控制制定適當?shù)氖┕すに嚰夹g(shù)、選用適當?shù)脑O(shè)備，將噪音減少在當?shù)丨h(huán)保允許的范圍內(nèi)。，查清吊物重量，選好吊點，嚴禁超負荷起吊，起重機應有安全限位裝置。●起吊的設(shè)備重量接近吊裝機械許用吊裝能力時，起吊前必須試吊，認真檢查吊物和機械有無異常變化，確認安全無誤后方可起吊?！衿鸬踉O(shè)備時，必須按設(shè)備出廠標志的吊裝位置起吊，無明顯標志時，應事先找好重心，確定受力部位。、吊裝時必須注意下列事項：●必須確定專人指揮，重大設(shè)備起重搬運時，應由經(jīng)驗豐富、技術(shù)水平較高的起重人員指揮。，必須遵守下列規(guī)定：●操作起重機械，必須嚴格遵守安全操作規(guī)程及有關(guān)施工安全規(guī)定。，嚴禁碰撞和太陽曝曬， 應有防爆安全措施。， 一律由維修電工專人負責。，施工中精力要集中， 不得在施工現(xiàn)場打鬧、開玩笑及隨地亂拋工作物。，確認安全、可靠、合格后方可使用，對于大型的吊裝工作，應對吊具、繩索、工機具進行必要的負荷實驗，進行試吊、試運轉(zhuǎn)確認安全可靠后，方可進行吊裝。 安全措施根據(jù)本濃密機施工特點，主要存在以下安全隱患：1) 2m 以上的高空墜落傷害事故2) 觸電事故3) 物體擊傷事故第 21 頁 共 27 頁4) 設(shè)備、機具傷害事故5) 其他安全事故針對這些安全隱患特點，制定以下安全措施，以保證安全生產(chǎn)，達到安全目標。 安全工作方針和目標1)方針：安全第一、預防為主。施工現(xiàn)場配備各種防暑藥品，以備急用。 暑期施工措施夏季作業(yè)從事高溫工作的場所,應加強通風和防暑降溫措施。所有露天配電箱、開關(guān)箱應有防雨設(shè)施。對露天放置的機工具、設(shè)備、原材料,凡有防雨、防潮要求的,都應第 20 頁 共 27 頁有防護措施。使排水系統(tǒng)保持暢通。 雨季施工措施暴雨、雷電等各種特殊天氣過程發(fā)生前后應按規(guī)定進行安全措施檢查和特別維護。（8）建立質(zhì)量臺帳，記錄每天每個班的施工質(zhì)量及檢查情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。（6）堅持“四按、四檢、一控”進行施工。第 19 頁 共 27 頁（3）設(shè)置專職質(zhì)量檢查員進行安裝過程的質(zhì)量監(jiān)督，并認真填寫相關(guān)專檢資料；（4）安裝作業(yè)前由技術(shù)人員按照有關(guān)規(guī)范為施工班組下達自檢項，并進行相應的技術(shù)交底做好交底記錄。（3）加強計量檢驗工作，計量器具按規(guī)定檢驗，不合格的器具不準使用。 技術(shù)質(zhì)量管理（1）工程開工前，必須進行圖紙會審，做好會審紀錄。（7）嚴格執(zhí)行出入庫管理制度，未經(jīng)批準，任何人不得帶材料出場。（5）材料倒運時應緊密排列，避免碰撞損壞。檢驗結(jié)果與合格證相符方可使用，未經(jīng)檢驗或檢驗不合格不得投入使用。第 18 頁 共 27 頁（2）工程所用的物質(zhì)，根據(jù)施工組織設(shè)計對工程質(zhì)量按重要程度分級原則，確定檢驗方法。質(zhì)量目標：1) 竣工一次交驗合格2) 杜絕一切重大質(zhì)量責任事故。? 檢查基礎(chǔ)的沉降。? 帶負載試車時間不得少于 12 小時，空池給料時應關(guān)閉排礦口，機械不啟動，給料量應為工藝滿負荷量的 50~60%，當液面達到給料口后，方可滿負荷注入；同時打開排料口，啟動液壓站驅(qū)動電機，設(shè)備先低速運行，由低到高變換數(shù)次，最后定于所需轉(zhuǎn)速。試車時應檢查：? 檢查濃縮池及管道系統(tǒng)有無滲漏。? 提耙裝置動作應靈活可靠（自動提耙試驗可人為的用于拔動信號發(fā)生器第 17 頁 共 27 頁上的開關(guān)） 。? 減速器及各軸承部位溫升不大于環(huán)境溫度 35℃，各密封處無滲漏現(xiàn)象。B、 空運轉(zhuǎn)試驗濃密機空運轉(zhuǎn)試驗試車時間為 2 小時。? 檢查各電氣接線是否正確，? 檢查底流泵及其管路是即否暢通、無泄漏。? 檢查各潤滑點是否已按技術(shù)要求加潤滑油，各潤滑、液壓油路是否暢通。? 檢查布料管與布料裝置的連接是否嚴密，以防止料漿外溢。確認運轉(zhuǎn)可靠后方可進行濃密機的空運轉(zhuǎn)試驗。10 水準儀檢查4 溢流堰平面度 mm 3 水準儀檢查5池體池壁鉛垂度 mm 5 掛線尺量檢查6 縱橫中心線對池體 mm 177。K、根據(jù)《選礦機械設(shè)備工程安裝驗收規(guī)范》— GB 503772022，中心傳動式濃縮機安裝允許偏差見下表：中心傳動式濃縮機安裝的極限偏差（公差）和檢驗方法 項次 項 目 單位 極限偏差（公差） 檢驗方法1 池壁最大最小直徑 差 mm ≤20 拉線尺量檢查2 池底縱橫中心線 mm 177。當設(shè)計文件或制造廠無要求時管道油清洗后應目測濾網(wǎng)無硬顆粒及粘稠物每平方厘米范圍內(nèi)軟雜物不多于3個。整個系統(tǒng)安裝完后應拆除管道進行酸洗、鈍化。給礦管中部通過掛架吊掛于橋架下端。安裝時應保證卸料刮板與布料裝置中的傘形布料器之間有 30mm 左右的距離。? 耙齒安裝時，長度安裝誤差應小于 8mm；寬度安裝誤差應小于 4mm；平面翹曲誤差在全長內(nèi)應小于 10mm、在寬度內(nèi)應小于 5mm。耙架安裝時應注意：? 耙架與耙齒的連接應使耙齒位置與圖紙一致，也可作必要調(diào)整，并應保證相鄰耙齒之間的水平投影有一定的重合長度，耙齒底面與池底面應保持大約 80~100mm 的距離。安裝時先將中心筒連接至中心部分下部，然后安裝連接架，大、小耙架及副耙，調(diào)整好后按圖紙尺寸裝配耙齒。D、橋架安裝 橋架到貨時分為兩段，安裝時先將橋架按圖紙組對，再用 50T 汽車吊裝。安裝時應達到最大可能水平，并保證使轉(zhuǎn)盤座上的回轉(zhuǎn)支承軸承能夠靈活轉(zhuǎn)動。然后安裝卸料裝置中的擋料套。吊裝各部件時應對設(shè)備做好相應的保護措施，以免損傷設(shè)備。? 焊后池底板、池壁、中心柱應進行防滲漏試驗。? 焊接質(zhì)量等級按 IS05817－2022 C 級執(zhí)行。? 焊縫進行 100%目視檢查，表面質(zhì)量應符合 GB50128－2022 中 規(guī)定。 金屬池體的焊接要求第 13 頁 共 27 頁 將所有鋼結(jié)構(gòu)及池體部分組裝成一個整體后統(tǒng)一進行焊接，焊接前池體應點焊牢固，并用斜撐將池壁支撐牢固。溢流立板安裝時應保證立板上帶鋸齒上沿的水平度。19mm。? 壁板的垂直度允許偏差不應大于 5mm。? 安裝池壁板時，上下兩層壁板的縱焊縫錯開間距應不小于 300mm。 池壁板安裝? 濃縮機池壁板分上下兩層，共 36 塊?；⌒偷装宀馁|(zhì)為 Q345，焊接時焊條采用 E506 焊條，焊條使用前應該按說明書進行烘干，并應作好烘烤記錄，E506 焊條烘干溫度為350℃，烘干時間為 1 小時，烘好后緩冷至 150℃左右裝入保溫筒中使用?；⌒偷装迤囱b前，應對到貨的底板尺寸進行檢查。調(diào)整好后將底板中心返到中心立柱頂表面上，以方便以后的安裝及檢查。? 兩種拼接形式的池底梁應交替安裝，避免脆弱集中。? 底梁拼接前應對底梁的尺寸進行復測，并做好記錄。（2）斜梁安裝橫梁安裝完成后先安裝下部斜梁，待濃密機底梁安裝完成后再安裝上部斜梁。位置安裝如下圖所示。? 立柱安裝點焊完成后最后按照圖紙中立柱頂標高進行立柱的調(diào)整，用調(diào)整螺栓進行調(diào)整，經(jīng)檢驗和驗收后點焊調(diào)整螺母. 梁安裝每臺濃密機共 339 根梁，分別為內(nèi)立柱、中立柱、外立柱、里橫梁、里斜梁、中橫梁、中斜梁、外橫梁、外斜梁、底梁。? 立柱點焊及焊接時，焊條采用 E4316 型。 立柱安裝立柱安裝時，將立柱吊裝至柱腳板上，應根據(jù)立柱復測時的實際尺寸第 10 頁 共 27 頁調(diào)整柱腳板標高，并